基础施工基坑支护方案

1、山水文园3、4、5、6、7、9、11号楼基础施工基坑支护方案一、工程慨况山水文园3、4、5、6、7、9、11号楼位于呼和浩特市北二环北侧交丰州路东侧，本工程由呼和浩特市真远房地产开发有限责任公司投资修建，呼和浩特市建设工程质量安全监督站进行质量安全监督。内蒙古昭华建筑工有限责任公司施工总承包，项目经理石生学，现场负责人李瑞。本工程建筑总建筑面积70682.95m2，其中地上住宅建筑面积56479.95m2，地下车库建筑面积14203 m2，由1-11号楼组成；本工程设计为梁板式筏、平板式基础，3、5、8、10、号楼为挖灌注桩，基础埋深8.6m，地下室外围设计为钢筋砼挡土墙；土石方工程采用机械大

2、开挖施工，由建设单位专业分包，已于灌注桩砼浇筑后开挖桩、人工清基由我公司施工；上述工作及基础结构施工周期较长，约100天，施工时作业面场地很小，坑壁土层多为回填土层且放坡系数小，为防止基坑垮塌，保证生产及结构安全，特编制本基坑支护方案。基坑长度及坡度详土方施工单位交接验收资料及后附图，根据现场实际情况及地勘报告分析，坑壁土质绝大部分为早期素填土或杂填土，密实度较小，稳定性较差，周边可见长短不等的裂纹，已出现部分垮塌；基坑深度较大、钢筋房、基坑离建筑物及现场临时设施距离较近，、综上分析，边坡危险性、重要性较大，必须进行必要支护处理。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准gb 50300-200

3、1 中国建筑工业出版社建筑地基基础工程施工质量验收规范gb5o2022002 中国建筑工业出版社混凝土质量控制标准gb 50164-92 中国建筑工业出版社建筑边坡工程技术规范gb 50330-2002 中国建筑工业出版社建筑基坑支护技术规程jgj12099 中国建筑工业出版社锚杆喷射混凝土支护技术规范gb 50086-2001 中国建筑工业出版社建筑施工安全检查标准jgj59-99 中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社建筑施工计算手册第三版 中国建筑工业出版社三、基坑支护初步设计基坑支护初步设计：根据现场实际情况，结合地下室结构设计、施工周期及边坡重要性，本工程基坑支护采

4、用土钉墙施工方案：支护面用2.5m长48钢管水平略向下斜打入坑壁形成土钉，间距按1m梅花形布置，最上排土钉距坡顶、最下排距坡底不大于0.5m，其上焊接6.5250双向单层钢筋网片，并绑扎0.9厚20目钢丝网形成支护面钢筋骨架，表面喷射100厚c25细石砼与土体形成支护体，维持边坡稳定。降排水方案：地勘报告显示本工程地下水位较深，本方案不考虑地下水影响，只对地表水排水方案进行说明：支护面砼及钢筋骨架沿基坑上口上返1m，尽头处按西南04j812-3-1a砌筑截水沟并抹灰，汇集后接入现场临时排水系统，防止地表水渗入边坡支护体内引起破坏；基坑下口沿周边人工开挖500深300宽集水沟，均布八个1000&

5、#215;1000×2000集水坑于建筑四周，雨天设置八台50清水泵抽水，每台泵安排一名技工专门负责，确保及时排除积水，防止积水浸泡基坑。架体及防护方案：搭设1.2m钢管脚手架进行土钉墙施工，架体高出基坑上口1.5m；基坑周围2m外搭设1.2m高钢管防护栏杆，栏杆钢管刷涂黑黄相间油漆标识，并用密目网封闭。土钉墙施工前进行人工修坡，预先清除坡面即将垮塌的土方及坡顶松散土方，使边坡处于暂时性稳定状态，减小支护体形成后的破坏应力，根据现场实际情况计算，人工修坡工程量为人工清基工程量的一半；为确保施工安全，人工修坡安排专人看护，防止大面积垮塌伤人。四、土钉墙验算1、面层土压力的分布锚喷支护体

6、系由锚杆、复合土体、钢筋网与喷射混凝土面层组成，其土压力分布与挡土墙、桩、板等支护结构不同，本方案以图1所示土压力分布图作为计算依据，采用图2所示简化形式进行计算。2、计算参数地质条件表土 层相对基顶标高层 厚重 度（kn/m3）(°)c(kpa)渗透系数（m/d）压缩模量（mpa）素填土-66202016ka=tg2(45°- )=0.47p=20kn/m锚杆抗拔力t=14.4kn/m3、各临界点及特征点土压力计算：q0=0q3=20*0.47+20*3*0.47-2*16*=15.66kpaq0.5=0.5/3*q3=2.61kpaq1.5=1.5/3*q3=7.83k

7、paq2.5=2.5/3*q3=13.05kpa3m以下保持近似不变的土压力。4、 破裂面的确定对于均质土陡坡，在无支挡条件下的破坏是沿着库伦破裂面发展的；但在锚喷支护情况下，复合土体潜在破裂面不是沿库伦破裂面发展的，而是如图1所示破裂面形式，为方便计算，本方案简化为如图3所示破裂面形式。5、支护后的稳定分析内部稳定性分析支护结构内部稳定性分析，主要考虑单根锚杆的受力状态，计算时不考虑锚杆的受弯和剪切作用，仅按受拉杆进行验算。采用三级25钢筋作为土钉，长度为2500mm，间隔1m为条件进行计算：fg =agfy=*252*360/1000=56.25knt0.5=tl0=14.4*（2.5-0

8、.3*6）=10.08knt1.5=tl0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08knt2.5=tl0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08knt3.5=tl0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08knt4.2=tl0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08knt4.5=tl0=14.4*（2.5-0.3*6+0.3）=14.4knt5.5=tl0=14.4*（2.5-0.5）=28.8kn因fg>ti，取fi=ti，各分层锚杆锚固力如下：f0.5=f1.5=f2.5=f3.5=f4.2=10.08knf4.5=14.4knf5.5=28.8kn按计算条件，s

9、x1m,sy1m由上式计算，各层土压力如下:e0.5=2.61kn，e1.5=7.83kn，e2.5=13.05kn，e3.5=15.66kn，e4.2=15.66kn，e4.5=15.66kn，e5.5=15.66kn结合以上数值计算，各层安全系数如下：k0.5=10.08/2.61=3.86>1.2，满足要求k1.5=10.08/7.83=1.28>1.2，满足要求k2.5=10.08/13.05=0.77<1.2，破坏k3.5= k4.2=10.08/15.66=0.64<1.2，破坏k4.5=14.4/15.66=0.92<1.2，破坏k5.5=28.8/

10、15.66=1.84>1.2，满足要求 同理反算，-2.5m处土钉长度增加0.39m、-3.5m处土钉长度增加0.61m、-4.5m处土钉长度增加0.31m即可满足要求。由上式计算，mw=*（2.5*）2*（20*6+20）=367.62kn=*（*20*62*0.472*16*6*+）*【62*16/（20*）】+*20*62*0.47=453.17knkq=367.62/453.17=0.8112.0，破坏同理反算，土钉长度增加至3.93m满足要求。 fx=(20*2.5*+20*2.5*6)*0.5=160.42kn=*20*62*0.47-2*16*6*+20*6*0.47=11

11、9.57knks=160.42/119.57=1.341.2，满足要求6、验算结论内部稳定性不满足要求，表现在-2.5m、-3.5m、-4.5m处土钉长度分别短0.39m、0.61m、0.31m。整体抗倾覆不满足要求，土钉长度短1.42m。整体抗滑满足要求。通过验算，本土钉墙设计中土钉偏短，内部稳定性及抗倾覆达不到计算要求，结合以下因素：边坡临时性支护结构、使用时间较短、现场放坡系数1:0.6、坡顶荷载尤其动荷载相对较小、边坡失稳对相邻基础影响相对较小，土钉长度增加0.5m，即使用3m长25锚杆即可满足使用要求。五、基坑支护设计终稿基坑支护设计：支护面用3m长48钢管水平略向下斜打入坑壁形成土

12、钉，间距按1m梅花形布置，最上排土钉距坡顶、最下排距坡底不大于0.5m，其上焊接8250双向单层钢筋网片，并绑扎0.9厚20目钢丝网形成支护面钢筋骨架，表面喷射100厚c25细石砼与土体形成支护体，维持边坡稳定。降排水方案、架体及防护方案、人工修坡等按初步设计施工，满足使用要求。六、喷射砼施工工艺1、施工工序现场三通一平脚手架搭设锚杆勘入人工修坡安装6.5钢筋网片铺挂20目钢丝网片喷射混凝土养护。2、作业条件现场实现三通一平，所有机械及材料能到达使用部位；双排脚手架搭设完成，有合理工作面且能保证施工操作安全；坡面即将垮塌的地方清理完成，边坡暂时性稳定；坡顶1m范围内松散土方清理干净，能正常施工

13、，无落石伤人隐患；土钉及钢筋骨架经甲方现场代表、现场监理、项目质检员验收合格，并办理隐蔽验收资料。3、喷射砼作业混合料的备制a、混合时，各种材料按配合比准确称量；b、采用j500型强制式搅拌机密封拌合，时间不少于90秒。机具就位机具安装在平整地段，并保证输送线路通畅。未上料前，先进行砼喷射机试运转：开启高压风及高压水，喷嘴风压正常，喷出的水呈雾状，喷嘴风压不足，可能出料口堵塞，喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障及时排除，待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。喷射砼作业要点a、喷射机工作风压控制在0.20.4mpa；b、严格控制水灰比，喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；c、喷嘴方向与受喷面

14、垂直，喷嘴与受喷面距离保持在0.61.0米范围；d、喷嘴移动轨迹因地制宜，横条、竖条、圆圈等轨迹交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；e、 喷射采用先下后上的顺序；f、 一次喷射拱部厚度为35；g、 凹凸不平时先将凹处喷平，再按正常顺序喷射，以减少回弹；h、钢筋附近，使喷嘴靠近钢筋，喷射角度适当偏一些，保证喷射砼覆盖钢筋，并有一定保护层；i、喷完或间歇时，喷嘴向低处放置，一旦工作结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一次使用。作业完成后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。砼喷射工艺参数：a、工作风压：0.20.4m

15、pa；b、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直，回弹量最小；喷头与受喷面距离保持在0.61.0m范围内，喷射质量最好；c、一次喷射厚度：拱部35；d、水灰比：0.40.45，喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、两次喷射的间隔：两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是20分钟左右。f、养护：喷射砼终凝后两小时起即开始养护，养护时间不少于7天。g、水压：喷头处水压控制在0.150.2mpa；4、需注意的问题喷射机的合理使用启动喷射机时，先送风再开机，并在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料

16、喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料及时清除干净，以避免混合料结块堵管。输料管堵塞问题a、堵管原因：混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物， 操作程序有误，砂子含水率过高，操作阀错开使高压风大量泄出，前次使用后未清理干净等。b、如遇堵管，应立即关闭马达，随后关闭风源，再将软管拉直，然后 以手锤敲击找到堵塞位置，将风压开到0.30.4mpa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。粉尘问题a、控制砂石料含水率：含水率控制在57%时，作业时的粉尘浓度可控制在15mg/m3以下；b、加强通风；c、加长拢料

17、管：即在喷嘴水环到出口之间接一段0.51m长的管子，使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程，对降尘和提高砼质量都较为有利。d、严格控制工作风压：风压过高，进料速度过快，在喷头处加水不容易均匀，风压过高不仅增加回弹量，而且也会提高粉尘浓度。安全及劳动保护：施工中注意喷嘴不准对人，以免喷射伤人，喷射前先进行支护面浮石、危石的清理工作，防止回弹伤人，喷射机一定要安放在稳定地段，防倾覆。喷射作业人员必须佩戴防尘口罩，操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套等。5、c25细石混凝土配合比：水：水泥：石粉=0.68：1：4。6、基坑外2m处设1.2m高的48钢管防护栏杆，立杆间距

18、1.8m，横杆间距0.6m,钢管均刷涂黑黄相间油漆进行标识。7、支护面搭设1.2m宽双排钢管脚手架进行土钉墙施工，立杆间距1.2m,步距1.2m,架体高出基坑上口1.5m,沿坑边满布置,土钉墙施工完成后钢管支撑点用c25细石混凝土封闭,以防支护体进水破坏。七、施工质量控制措施:1、所用钢筋、钢丝网、水泥、砂、石等材料质量达到合格标准，钢筋、水泥使用前抽样检验，合格后方可使用。2、每道工序均需检查合格的工验收，不序进行返工处理，验收合格后方可进行下一工序施工作业。3、混凝土配合比进行严格施工计量控制，做好砼养护工作，确保强度达到规定要求。4、施工作业前对作业人员进行技术交底，将施工技术、施工工艺、质量