毕业设计（论文）某污水处理厂加氯间电气工程施工预算

1、某污水处理厂加氯间电气工程施工预算第1章 概 述本设计的题目是某污水处理厂加氯间电气工程施工预算。安装工程施工预算是施工单位在施工图预算的控制下，依据施工图和施工定额以及施工组织设计编制的一种工程预算。主要内容包括单位工程的工程量和人工、材料和机械台班的消耗数量。1.1 工程概况本工程是某污水处理厂加氯间的电气设备安装，工程地点为张家口地区，属于二类工程。该加氯间为地上单层建筑，砖混结构，层高6.5米，长41米，宽10米，共有7个部分：总控室、值班室、仪表间、卫生间、加氯机间、氯瓶间和漏氯吸收间。 此加氯间为三级负荷，对电源无特殊要求，采用单电源、单回路供电。电源由变电站低压配电柜引来，电源进

2、入加氯间为电缆进线，在进线处，低压系统为tn-s系统，即中性线（n线）和保护线（pe线）始终分开，动力回路供电电压为380v，照明回路供电电压为220v,这两个回路是单独从变电站低压配电柜引来，这样可以减少动力回路中电机对照明回路的影响。此工程中电气设备安装工程主要包括：低压配电柜安装、照明配电箱安装、照明器具安装、配管配线、桥架安装、普利卡管及电缆敷设等。1.2 施工预算编制依据、组成与作用1.2.1 编制依据施工预算的编制依据是：（1）施工图说明书；（2）安装工程施工图预算；（3）施工组织设计或施工方案；（4）现行的定额，此工程使用的是2003年的全国统一安装工程预算定额河北省综合基价；（

3、5）实际勘查和测量的资料；（6）设备材料手册及预算手册，此工程主要使用了安装工程概预算手册、建筑施工手册（第四版）、建筑电气分项工程施工工艺标准手册等。1.2.2 施工预算的组成施工预算的主要内容包括工程量、人工、材料和机械台班消耗量等4项。一般以单位安装工程为对象，按分部工程、分项工程进行计算编制。通常由编制说明和计算表格两大部分组成。编制说明是简要说明预算编制依据及其他有关问题的说明。包括工程性质及工程所在位置、规模、范围、周围环境和施工条件；工期；关于施工图的说明；施工主要技术措施和节约降耗指标等。计算表格包括人工分析表、材料分析表、机械分析表及人工、材料、机械汇总表。1.2.3 施工预

4、算作用施工预算是施工单位为组织施工管理编制的文件，施工单位可以根据施工预算确定工程的人力、材料、机械台班的消耗量，安排施工作业计划；还可以根据施工预算计算出的人工消耗量，合理的调配劳动力；根据施工预算确定工程所需的材料的品种、规格和数量，有计划的进行材料的采购；还可以和施工图预算进行对比，以便加强工程成本管理，提高利润水平。第2章 识 图在进行施工预算之前必须要清楚图纸的内容，图纸的安装内容不明确，无法确定安装项目，以后的工程量计算及人工、材料、机械消耗量的分析与汇总等工作就无法进行，所以识图是进行施工预算的基础和前提条件。识图时，最主要的图纸是平面图和系统图，工程的大多数安装内容都能从其中看

5、出来，不过有些内容只通过平面图和系统图是看不出来的，这就需要结合其它的一些图纸和表格，例如各部位的剖面图、电缆表等。2.1 照明系统图及照明平面图的识图2.1.1 照明配电箱（1）此加氯间的用电负荷为三级，所以采用单电源单回路的供电方式。本工程低压配电系统为tn-s系统，即3p+n+pe。（2）照明配电箱电源由变配电站低压开关柜引来，入户后穿dn20的焊接钢管直埋，在总进线处与动力进线共用一组重复接地。接地电阻不大于10欧姆。（3）照明配电箱底边距地1.4米墙上暗装，型号为pxtr-3-3×2/1cm，规格为267mm×470mm×750mm。（4）照明配电箱有一

6、路进线，容量为1.34kw，装设一台型号为c65h-20/3p的自动开关；六路出线，其中：a1路容量为0.92kw，装设一台型号为c65h-10/3p的自动开关，为总控室、仪表间、值班室、加氯机间荧光灯及值班室雨篷灯、加氯机间雨篷灯、卫生间吸顶灯供电；b1路容量为0.54kw，装设一台型号为c65h-10/3p的自动开关，氯瓶间第一组工厂灯和氯瓶间小门雨篷灯供电；c1路容量为0.79kw，装设一台型号为c65h-10/3p的自动开关，为氯瓶间第二组工厂灯、漏氯吸收间工厂灯、氯瓶间大门雨篷灯和漏氯吸收间雨篷灯供电；b2路为插座供电，装设一台型号为c65h-10vigi/3p的自动开关，；a2、c

7、2路为备用回路。2.1.2 灯具（1）荧光灯所有荧光灯均为双管荧光灯，每个照明器的功率为40w，共9套。其中：总控室两套，吸顶安装；仪表间一套，吸顶安装；值班室两套，吸顶安装；加氯机间四套，吊链安装，安装高度为3米。（2）工厂灯所有工厂灯均为配照型工厂灯，每盏功率为125w，吊管安装，安装高度为5.5米，共10套。其中：氯瓶间8套，漏氯吸收间2套。（3）吸顶灯所有吸顶灯均为尖扁圆吸顶灯，每盏功率为40w，共6套。其中：5个雨篷各一盏，卫生间一盏（红外感应型）。2.1.3 开关、插座（1）开关所有开关均中心距地1.4米暗装，共有三种开关：防水型单联单控暗开关（5个）户外雨篷灯用，每盏用一个；普通

8、单联单控暗开关（1个）仪表间荧光灯用；双联单控暗开关（9个）其它灯用：总控室荧光灯用一个；值班室用一个；加氯机间荧光灯用两个；氯瓶间工厂灯用四个；漏氯吸收间工厂灯用一个。(2)插座共3个插座，均为安全式双联单相两极单相三级暗插座。其中总控室一个，值班室一个，仪表间一个。2.1.4 用电回路(1)a1回路：由照明配电箱引出，穿pvc20沿墙暗敷引至2轴线与c轴线交点处，在此设一个接线盒，分成两个支路，一路引至卫生间和仪表间，另一路引至3轴线与a轴线交点处，在此设一接线盒分成两个支路，一路引至值班室雨篷开光及荧光灯开关，另一路引至加氯机间雨篷开关及荧光灯开关，线路由各开关竖直向上沿墙暗敷引至顶棚，

9、然后再引到各照明灯具。(2)b1回路：由照明箱引出，穿pvc20沿墙暗敷至氯瓶间小门雨篷灯开关及第一组工厂灯开关，再由开关引至各照明灯具。(3)c1回路：由照明箱引出，穿pvc20沿墙暗敷引至氯瓶间大门雨篷灯开关，此处安装一个接线盒，分成两路，一路引至雨篷灯，一路引至第二组工厂灯开关，然后向后引至漏氯吸收间雨篷灯开关及工厂灯开关，然后再引至各照明灯具。(4)b2回路:由照明箱引出向下穿pvc20沿墙暗敷至0.3米高，然后引至1轴线和c轴线交点处，安装一个接线盒，分成两路，一路引至仪表间插座，一路引至总控室插座然后再引至值班室插座。(5)a2回路和c2回路：备用。2.2 动力系统图和动力平面图的

10、识图2.2.1 动力配电柜(1)共有两台动力配电柜1dp和2dp，用螺栓安装在10#基础槽钢上。柜体规格为（宽深高）1000mm800mm2200mm。(2)1dp共有8个支路：1dp-1和1dp-2为两路进线，容量为20kw，分别装设一台s2s160-80a型自动开关，并且其开关进行电气及机械连锁；1dp-3、1dp-4、1dp-5、1dp-6分别为5号、1号、3号、4号排风扇回路，容量均为0.37kw，分别装设一台s503km-1.6a的自动开关；1dp-7和1dp-8为备用回路，分别装设一台s2s160-32a型自动开关。(3)2dp共有15个支路：2dp-1为漏氯报警仪回路，装设一台s

11、2s160-25a型自动开关；2dp-2为吊车负荷开关回路，容量为1kw，装设一台s2s160-10a型的自动开关；2dp-3为一号加氯机回路，容量为1kw，装设一台s2s160-10a型的自动开关；2dp-4为2号排风扇回路，容量为0.37kw，装设一台s2s160-10a型的自动开关；2dp-5为漏氯吸收装置回路，容量为15kw，装设一台s2s160-42a型的自动开关；2dp-6为2号加氯机回路，容量为1kw，装设一台s2s160-10a型的自动开关；2dp-8为压力切换器回路，装设一台s2s160-10a型的自动开关；2dp-9为plc4回路，装设一台s2s160-20a型的自动开关；

12、2dp-10为一号真空调节器回路，装设一台s2s160-10a型的自动开关；2dp-12为二号真空调节器回路，装设一台s2s160-10a型的自动开关；2dp-7、2dp-11、2dp-13、2dp-14、2dp-15为备用回路，分别装设一台s2s160-10a型的自动开关。2.2.2 电缆沟和电缆支架电缆沟深为0.8米，电缆沟的宽度除配电柜所占的部分宽0.7米，其它部分宽0.6米。电缆沟沿预埋规格为50×50×5的通长角钢，电缆支架间距为0.3米，最底端支架距电缆沟底长度为0.1米，接地线为直径为8毫米的圆钢，与电缆支架的主架焊接在一起，其长度同电缆沟长度。另外配电柜安装

13、在规格为100×48×5.3的基础槽钢上。桥架直接进入加氯机间电缆沟末端，然后引上至3.8米高，穿墙进入氯瓶间，沿氯瓶间d墙到漏氯8墙，穿过墙进入漏氯吸收间，再沿墙敷设至漏氯吸收装置电控箱上方。桥架的托臂用螺栓直接安装在墙上的混凝土预埋件内，此设计中每间隔1.5-3m安装一个，转弯处各增加一个。 2.2.3 电缆1号电缆由变电站低压配电室到加氯间总控室1dp配电柜,入户时穿dn20的焊接钢管，土建专业在墙上预留100mm×100mm电缆进线洞，中心标高-1.3m；2号电缆（vv-1kv-3×2.5）由配电柜2dp-3引出，先沿电缆沟敷设6.5米,然后穿l

14、v-5/30#普利卡管直埋至一号加氯机，立管高度为0.3米；3号电缆（vv-1kv-3×2.5）由配电柜2dp-6引出，先沿电缆沟敷设7.8米,然后穿lv-5/30#普利卡管直埋至二号加氯机，立管高度为0.3米；5号电缆（vv-1kv-4×2.5）由配电柜2dp-8引出，先沿电缆沟敷设5米,然后穿lv-5/30#普利卡管直埋至压力切换器，立管高度为0.3米；6号电缆（vv-1kv-4×2.5）由压力切换器引出，先穿lv-5/30#普利卡管直埋2.3米到电缆沟，再沿电缆沟敷设6米至墙，再穿lv-5/30#沿墙暗敷向上引至0.5米高度，然后再穿lv-5/30#沿墙水平

15、暗敷4米，再向下引至地面下0.3米深，穿lv-5/30#埋地暗敷至一号电动阀；7号电缆（vv-1kv-4×2.5）由压力切换器引出，先穿lv-5/30#普利卡管直埋2.3米至电缆沟，然后沿电缆沟敷设6米至墙，再穿lv-5/30#沿墙暗敷向上引至0.5米高度，然后再穿lv-5/30#沿墙水平暗敷6米，再向下穿引至地面下0.3米深，穿lv-5/30#埋地暗敷至二号电动阀；8号电缆（vv-1kv-3×2.5）由配电柜2dp-10引出，先沿电缆沟敷设至墙，再穿lv-5/30#向上沿墙暗敷至0.5米高度，然后再沿墙水平暗敷至1号真空调节器插座；9号电缆（vv-1kv-3×2

16、.5）由配电柜2dp-12引出，先沿电缆沟敷设至墙，再穿lv-5/30#向上沿墙暗敷至0.5米高度，然后再沿墙水平暗敷至2号真空调节器插座；10号电缆（vv-1kv-4×4）由配电柜2dp-9引出，沿电缆沟敷设至plc控制柜；11号电缆（vv-1kv-4×2.5）由配电柜1dp-4引出，沿电缆沟敷设至一号排风扇正下方，再穿lv-5/30#沿墙向上暗敷2米至一号排风扇；12号电缆（vv-1kv-4×2.5）由配电柜2dp-4引出，沿电缆沟敷设至墙，然后沿桥架引上至3.8米处（电缆穿墙时隔离密封），再沿桥架水平敷设3.1米后直接连至二号排风扇；13号电缆（vv-1kv

17、-4×2.5）由配电柜1dp-5引出，沿电缆沟敷设至墙，然后沿桥架引上至3.8米处（电缆穿墙时隔离密封），再沿桥架水平敷设13米后直接连至三号排风扇；14号电缆（vv-1kv-5×10）由配电柜2dp-5引出，沿电缆沟敷设至墙，然后沿桥架引上至3.8米处（电缆穿墙时隔离密封），沿桥架敷设35米直至电缆桥架尽头，再穿lv-5/30#普利卡管沿墙暗敷2.4米向下引至氯吸收装置电控箱；15号电缆（vv-1kv-4×2.5）由配电柜2dp-1引出，沿电缆沟引至墙，然后穿普利卡管沿墙暗敷后穿lv-5/30#普利卡管直埋至漏氯报警仪正下方，再向上穿lv-5/30#普利卡管沿墙

18、暗敷至漏氯报警仪；16号电缆（vv-1kv-4×4）由配电柜引出，沿电缆沟引至南边电缆沟尽头，然后穿普利卡管直埋至吊车负荷开关正下方，再穿普利卡管沿墙暗敷至吊车负荷开关；17号电缆（vv-1kv-4×4）由吊车负荷开关引出，向上直接引至滑接导管集电器；21号电缆（kvv-500-7×1.5）敷设方法及敷设路径同15号电缆相同；22号电缆（kvv-500-19×1.5）敷设方法及敷设路径同14号电缆相同；23号电缆（vv-1kv-4×6）由氯吸收装置电控箱引出，向下穿lv-5/30#普利卡管沿墙暗敷至地面以下0.3米深，然后穿lv-5/30#埋地

19、至风机；24号电缆（vv-1kv-4×6）由氯吸收装置电控箱引出，穿lv-5/30#普利卡管沿墙暗敷至桥架，然后沿桥架水平敷设至碱泵上方，再穿lv-5/30#型普里卡管向下沿墙暗敷至地面以下0.3米深，然后穿lv-5/30#型普利卡管埋地至碱泵，立管长0.3米；25号电缆（vv-1kv-4×2.5）由配电柜2dp-6引出，沿电缆沟敷设至墙，然后沿桥架引上至3.8米处（电缆穿墙时隔离密封），再沿桥架水平敷设15米后直接连至四号排风扇；26号电缆（vv-1kv-4×2.5）由配电柜1dp-3引出，沿电缆沟敷设至墙，然后沿桥架引上至3.8米处（电缆穿墙时隔离密封），再沿

20、桥架水平敷设21米后直接连至五号排风扇；29号电缆（kvv-500-7×1.5）由配电柜引出，沿电缆沟引至墙，然后竖直向上穿lv-5/30#型普利卡管沿墙暗敷至0.5米高，再水平沿墙暗敷至墙与a墙交点处，最后向上引至声光报警器。2.2.4 普利卡管2.2.4.1 普利卡管简介普利卡金属套管是电线电缆保护套管的更新产品，是新兴的电工器材，该管有很多优点 ：(l)该管重量轻，仅是钢管的四分之一，卷成圆盘状，体积小，搬运方便。(2)耐腐蚀性优越，由于钢带采用特殊的热镀锌工艺，它的耐腐蚀性是钢管和金属软管，无法比的。(3)屏蔽性能好，检验结果表明与钢管相同。(4)长度不受限制，根据工程需要任

21、意切割，为此降低了零头消耗。因此施工非常方便，在建筑和装修应用时可节省工时4090，在建筑电气工程中的使用日趋广泛。(5)该管有较好的强度，良好的绝缘，可根据需要定型，这就弥补了钢管和金属软管、pvc管在一定施工场合的弱点。2.2.4.2 普利卡管的型号普利卡金属套管种类很多，结构不一，但其基本结构是由镀锌钢带卷绕成螺纹状。主要有以下几种型号：lz-3型普利卡金属套管：lz-3型为单层可挠性电线保护管。lz-4普利卡金属套管：lz-4型为双层金属可挠性保护套管，属于基本型。lv-5型普利卡金属套管：lv-5型是用特殊方法在lz-4套管表面被覆一层具有良好耐韧性软质聚氯乙烯。此管比起lz-4套管

22、还具有优异的耐水性、耐腐蚀性、耐化学稳定性。此外还有le-6型、lvh-7型、lal-8型、ls-9型和lh-10型，它们各自具有不同的特点，适用于不同的场所。本设计选用lv-5/30#型。2.2.4.3 普利卡管的敷设在本设计中，普利卡管的敷设多采用暗敷设，普利卡管在加气混凝土隔墙内暗敷设与钢管敷设相同，套管距砌体墙面不应小于15mm。在普通砖砌体墙内敷设与硬质塑料管施工方法相同，但管入盒处应在盒四周侧面与盒连接，管子在垂直敷设时，应具有把管子沿墙体高度及敷设方向挑起的措施，以方便瓦工进行墙体的砌筑。当在现浇混凝土的梁柱、墙内敷设时，水平和垂直方向应采取的方法敷设不同。垂直方向敷设时，管路宜

23、放在钢筋的侧面；水平方向敷设时，防止承受过大的混凝土的冲击力，管子宜放在钢筋的下侧。管子在穿过梁、柱时，选择梁、柱受力较小的部位通过，并应防止减损梁、柱的有效截面，适当考虑增设补强钢筋。管子敷设时应用铁绑线绑扎在钢筋上，绑扎间隔不应大于50mm，在管子入盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，距盒（箱）处不宜大于30cm，为防止金属套管松弛，绑扎应牢固。当电缆沿墙暗敷和在地下暗敷时需穿普利卡管，不同回路的电缆不能穿在同一根管子里，每根管子里只穿一根电缆，每根管子的敷设部位和敷设长度都可以从电缆的敷设中推导出来。2.2.5 其它说明(1)加氯间电源由变电站低压开关柜引来，电源在进线处做重复接地，接地电阻不

24、大于10欧姆。(2)氯吸收装置电控柜由该装置供货厂家成套提供，碱泵及风机的逻辑关系及控制均在该装置电控柜内完成，风机及碱泵的开停能接受漏氯报警器高限信号的控制，同时将其各种状态信号反馈给计算机。(3)漏氯报警仪及吊车负荷开关中心距地1.4米明装，各插座中心距地0.5米暗装，声光报警器安装在门的上部。(4)吊车导轨安装高度为5.5米，由吊车负荷开关引至吊车用电装置先穿普利卡管沿墙明敷再引至滑接导管，滑接导管的安装由供货厂家负责现场指导。滑触线沿导轨敷设。第3章 施工工艺 各分项工程有各自不同的施工工艺，施工工艺是确定各分项工程所需人工、材料、机械消耗数量的重要参考依据。3.1 相关规范3.1.1

25、 配电线路的敷设要求3.1.1.1 电线路的敷设应符合下列条件(1)符合场所环境的特征；(2)符合建筑物和构筑物的特征；(3)人与布线之间可接近的程度；(4)由于短路可能出现的机电应力；(5)在安装期间或运行中布线可能遭受的其它应力和导线的自重。3.1.1.2 配电线路敷设注意点(1)应避免由外部热源产生热效应的影响；(2)应防止在使用过程中因水的侵入或因进入固体物而带来的损害；(3)应防止外部的机械性损害而带来的影响；(4)在有大量灰尘的场所，应避免由于灰尘聚集在布线上所带来的影响；(5)应避免由于强烈日光辐射而带来的损害。3.1.2 绝缘导线布线3.1.2.1 直敷布线的要求(1)一直敷布

26、线应采用护套绝缘导线，其截面不宜大于6平方毫米,此工程采用2.5平方毫米的塑料护套线； (2) 当导线垂直敷设至地面低于1.8m时，应穿管保护；(3) 绝缘导线至地面的最小距离应符合表3-1的规定。表3-1 绝缘导线至地面的最小距离布线方式最小距离（m）导线水平敷设屋内2.5屋外2.7导线垂直敷设屋内1.8屋外2.73.1.2.2 金属管布线（1）金属管布线宜用于屋内、屋外场所，但对金属管有严重腐蚀的场所不宜采用。在建筑物的顶棚内，必须采用金属管或金属线槽布线。明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线应采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。直接埋于素土内的金属管布线，应采用水煤气钢管。（2）电线管与热

27、水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。当有困难时，可敷设在其上面。其相互间的净距不宜小于下列数值：当电线管敷设在热水管下面时为0.2m，在上面时为0.3m。当电线管敷设在蒸汽管下面时为0.5m，在上面时为1m。当不能符合上述要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管，上下净距均可减至0.2m。电线管与其它管道（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。管线互相交叉时的距离，不宜小于相应上述情况的平行净距。3.1.2.3 塑料管布线（1）塑料管布线宜用于屋内场所和有酸碱腐蚀介质的场所，但在易受机械操作的场所不宜采用明

28、敷,此工程中均采用暗敷。（2）塑料管暗敷或埋地敷设时，引出地（楼）面的一段管路，应采取防止机械损伤的措施。（3）布线用塑料管（硬塑料管、半硬塑料管、可挠管）应采用难燃型材料。（4）穿管的绝缘导线（两根除外）总截面面积（包括外护层）不应超过管内截面面积的40%,此工程选用pvc20,符合上述要求。（5）金属管布线和硬质塑料管布线的管道较长或转弯较多时，宜适当加装拉线盒或加大管径3.1.3 电缆布线3.1.3.1 一般规定(1)选择电缆路径时，应按下列要求：应使电缆不易受到机械、振动、化学、地下电流、水锈蚀、热影响、蜂蚁和鼠害等各种损伤；便于维护；避开场地规划中的施工用地或建设用地；电缆路径尽量短

29、。(2)电缆在屋内、电缆沟、电缆隧道和竖井内明敷时，不应采用黄麻或其它易延燃的外保护层。(3)电缆不宜在有热管道的沟道内敷设电力电缆，当需要敷设时，应采取隔热措施。(4)支承电缆的构架，采用钢制材料时，应采取热镀锌等防腐措施；在有较严重腐蚀的环境中，应采取相适应的防腐措施。(5)电缆的长度，宜在进户处、接头、电缆头处或地沟中留有一定余量。3.1.3.2 电缆在室内敷设 (1)电缆在屋内埋地穿管敷设时，或电缆通过墙、楼板穿管时，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍,此工程选用pvc20,符合上述要求。(2)桥架距离地面的高度，不宜低于2.5m，本设计高度为3.8米。(3)电缆在桥架内敷设时，电缆

30、总截面面积与桥架横断面面积之比，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。(4)电缆桥架内每根电缆每隔50m处，电缆的首端、尾端及主要转弯处应设标记，注明电缆编号、型号规格、起点和终点。3.1.3.3 电缆在电缆沟内敷设(1)电缆沟应采取防水措施；其底部排水沟的坡度不应小于0.5%，并应设集水坑；积水可经集水坑用泵排出，当有条件时，积水可直接排入下水道。(2)电缆在电缆沟内敷设时，其支架层间垂直距离和通道宽度的最小净距应符合表3-2的规定。表3-2 电缆支架层间垂直距离和通道宽度的最小净距（m）名 称电缆沟沟深0.6m及以下沟深0.6m以上通道宽度两侧设支架0.30.5一侧设支架0.30

31、.45支架层间垂直距离电力线路0.150.15控制线路0.10.1(3) 在多层支架上敷设电缆时，电力电缆应放在控制电缆的上层；在同一支架上的电缆可并列敷设。(4) 电缆支架的长度，在电缆沟内不宜大于350mm，此工程中支架长度为300mm；(5) 电缆在电缆沟内敷设时，支架间或固定点间的最大间距应符合表3-3的规定。表3-3 电缆支架间或固定点间的最大间距（m）敷设方式塑料护套、铝包、铅包电力电缆控制电缆水平敷设垂直敷设1.01.50.81.0(6) 电缆的穿墙处保护管两端应采用难燃材料封堵。(7) 电缆沟不应设在可能流入熔化金属液体或损害电缆外护层和护套的地段。(8) 电缆沟一般采用钢筋混

32、凝土盖板，盖板的重量不宜超过50kg，此工程采用6mm厚的钢盖板。3.1.3.4 电缆通过下列各地段应穿管保护（此工程中穿lv-5/30#）。 （1）电缆通过建筑物和构筑物的基础、楼板和穿过墙体等处； （2）电缆引出地面2m至地下200mm处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤地方。3.2 主要工程施工工艺3.2.1 电缆的敷设3.2.1.1 电缆的检查（1）电缆型号、规格、长度应符合设计，要求附件齐全；（2）电缆外观应无损伤、绝缘良好电缆封闭是严密，当对电缆的外观有怀疑时应该对其进行潮湿判断或试验，直埋电缆应经过试验合格。（3）电缆敷设时，环境温度应不低于0，低于0敷设时，电缆须预先加热

33、。（4）电缆敷设最小弯曲半径应不低于电缆外径的15倍3.2.1.2 电缆的试验（1）试验应在环境温度5-35摄氏度下进行（2）电缆绝缘电阻的测量，反映电缆的受电击和热击的能力。（3）直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压试验比交流耐压容易发现局部缺欠，同时进行泄漏电流测量，对绝缘劣化受潮有效。（4）检查电缆电路的相位。采用干电池和指示灯法。3.2.1.3 电缆沟的挖设本工程中电缆直接埋地敷设，需要挖设电缆沟。首先按照设计图纸的要求在地面上用白灰画出电缆的敷设路线和沟的宽度线，画线时要尽量使电缆沟保持直线。在本工程中要求电缆沟深度为0.8m，宽度为0.6m。3.2.1.4 电缆保护管电缆由室外到室

34、内时，应该穿镀锌钢管保护，镀锌钢管的内径应不小于电缆外径的1.5倍。电缆保护管应该配合土建施工预埋，并要做好防水、防火等封堵措施。3.2.1.5 电缆敷设规定电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距离应符合表3-4的规定：表3-4电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉的最小净距项 目最小净距（米）平行交叉不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下管道间0.5 0.5电缆与热管道2.00.53.2.2 配电箱的安装3.2.2.1 设备检查配电箱到达现场以后要先进行检查，其型号与规格应符合设计要求，附件和备件的供应范围和数量按合同要求。箱本体外观应完整无损和变形，油漆完整无损，其内部的电器装置及

35、元件、绝缘瓷瓶齐全、无损伤等。3.2.2.2 基础槽钢制作安装（1）基础槽钢制作型钢选用10号槽钢制作，制作时先把有弯的槽钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础槽钢，按箱底脚固定孔的位置尺寸在型钢的窄面上打好安装孔；（2）基础槽钢安装安装时应按图纸所表位置和有关规定，配合土建施工。具体做法如下：随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好底脚螺栓，待基础强度符合要求以后再安放型钢；(3）基础槽钢的接地必须用40×4mm的镀锌扁钢可靠的与pe线连接。3.2.2.3 配电箱安装(1）待稳固基础型钢的混凝土达到规定强度以后，先按图纸规定的顺序将配电箱做好标记，本设计是落地式配电箱直接安装

36、在上面；(2）把配电箱就位，进行水平和竖直调整；(3）箱体与基础槽钢应用螺栓连接，并用标准的镀锌紧固件紧固。3.2.3 钢管配线(1）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断应平整，管口光滑；(2）采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；(3）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.5-3倍，管与管对口处应位于套管中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密。(4)可使用型钢切割机（无齿锯）来根据每段管子的长度来进行切割。(5)在对钢管本身进行煨制以后，就可以使用弯管器对其进行弯制了。(6)对于非镀锌钢管，为防止生锈，应在配管前对管子的内壁、外壁除锈、刷防腐漆。(7)管路超过一

37、定长度时中间应加分线盒，其位置应便于穿线。 (8)钢管连接应符合下列要求：明配管采用丝扣连接，管接头两端焊接地跨接线。3.2.4管内穿线（1）穿线前、后管内不得有积水和潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。（2）同一建筑物内的电线绝缘层选择一致。a相：黄色；b相：绿色；c相：红色；零线：淡蓝色；保护地线：黄绿相间色。（3）清扫管内的灰尘、泥水、杂物等。（4）放线时导线应置于放线框架或放线车上。（5）断线时应注意预留线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm.；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的一半；出户导线预留长度应为1.5m；共用导线分支处，可不剪断导线而直接穿过；3.

38、2.6 电气照明器具的安装(1)灯具安装前必须对到货灯具的质量、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装，错装。 (2)本设计中荧光灯有吸顶式和吊链式安装，都注意灯管、镇流器，电容器的匹配，接线不能接错。(3)吸顶灯的灯具重量大于3kg,时，固定在螺栓或预埋吊钩上。(4)软线吊灯，灯具重要在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。 (5)灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。(6)开关、插座应紧贴墙面，零、相、pe线接法正确。灯具安装要

39、牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。(7)电器具安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。(8)成排灯具等的直线度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm；(9)器具在安装前及安装完成后，应使用zc-25型500伏兆欧表对线路进行绝缘电阻测量。测量的绝缘电阻不应小于0.5欧姆。3.2.7 电动机安装接线3.2.7.1 电动机安装前应进行以下检查(1)检查电动机的外壳应无损伤，风罩风叶完好，盘动转子转动灵活，无碰卡声，轴向窜动应在规定的范围内；(2)拆开接线盒，用万用表测量三相绕组是否断路；(3)使用兆欧表测量电动机的各相绕组之间以及各相绕组和机壳之间的绝缘电阻，其绝缘电阻不应小

40、于0.5m，如不符合要求进行干燥处理。3.2.7.2 电动机的接线(1)三相交流异步感应电动机有星形和三角形两种接线方法。接线时一定要按照电动机铭牌上规定的接法接线；(2)三星形连接时，只需将上面三个出线端子或下面三个出线端子连起来作为中性点，其余三个出线端子分别与电源l1、l2、l3相连作电源进线端即可。(3)角形形接线时，只需用连接片将d1和d6、d2和d4、d3和d5相连，并分别与电源l1、l2、l3相连即可；(4)首尾端可用万用表法或交流指示灯法来判断。第4章 工程项目划分及工程量计算一个单位工程是由多个分部工程组成的，而一个分部工程又是由多个分项工程组成的，单位工程的竣工最终要具体到

41、各分项工程的完工，所以一个单位工程要划分成多个分项工程来完成。工程量的计算是查定额计算人工、材料、机械消耗数量并最终得出此单位工程的计划成本的基础和前提。计算时既要符合劳动定额的要求，又要符合材料消耗定额的要求，同时还要考虑生产计划和降低成本措施的要求。4.1 工程项目划分工程项目的划分是根据定额的规定和施工图纸的具体情况决定的，在确定安装项目的过程中，要细心查阅定额，根据定额的分项情况，对照图纸，弄清图纸都有哪些安装项目，不能丢项，也不能重复计算。4.1.1照明平面图中的工程项目（1）照明配电箱的安装（2）照明器具的安装：吸顶式和吊链式荧光灯安装；配照型工厂灯的安装；吸顶灯的安装；开关、插座

42、的安装（3）配管配线：dn20的焊接钢管暗配；pvc20暗配；接线盒的安装；管内穿线。4.1.2 动力平面图中的安装项目（1）配电柜安装：配电柜本体的安装；基础槽钢的安装；支柱绝缘子的安装；铜母线的安装；铜母线引下线的安装（2）普利卡管的安装；4.1.2.1电缆的敷设（1）铜芯电力电缆的敷设及铜芯电力电缆头的制作；（2）控制电缆的敷设及控制电缆头制作；4.1.2.2电缆沟和桥架的安装（1）电缆支架的安装；（2）电缆沟沿的角钢安装；（3）电缆沟盖板的安装；4.1.2.3插座、开关等的安装（1）调节器开关的安装；（2）吊车负荷开关的安装；（3）声光报警器的安装；（4）漏氯报警仪的安装；4.1.2.

43、4 控制箱、柜的安装（1）plc控制柜的安装；（2）漏氯装置电控箱的安装；4.1.2.5 滑接导管的安装及滑触线的安装。4.2 工程量计算规则4.2.1 控制设备及低压电器4.2.1.1 电气控制设备、低压电器的安装（1）控制设备及低压电器安装均以“台”或“个”为计量单位,未包括基础槽钢,角钢的制作安装,其工程量应按响应定额另行计算。（2）控制设备安装未包括二次喷漆及喷字,电器及设备干燥,焊,压接线端子,端子板外部(二次)接线。（3）设备的补充油按随设备供应考虑。4.2.1.2 配电柜配线（1)配电柜配线分不同规格,以“10m”为计量单位,只适用于柜内小设备元件的少量现场配线,不适用于工厂的设

44、备修、配、改工程。（2)配电柜的外部进出线预留长度按表4-1计算表4-1  盘,箱,柜的外部进出线预留长度序号项目预留长度 m说明1各种箱 柜 盘 板 盒高+宽盘面尺寸2继电器,控制开关,信号灯,按钮,熔断器等小电器0.3从安装对象中心算起3分支接头0.2分支线预留4.2.1.3 接线端子制作、安装（1）接线端子定额只适用于导线,电缆终端头制作安装定电缆终端头制作安装定额中已包括压接线端子,不得重复计算。（2）端子板外部接线按设备盘、箱、柜、台的外部接线图计算,以“10个”为计量单位。4.2.2 电机检查接线（1）电机检查接线,小型电机按电机类别和功率大小执行相应定额。（2

45、）电机检查接线工程量的计算,应按施工图纸要求,按需要检查接线的电机数量计算。各类电机的检查接线定额均不包括控制装置的安装和接线。（3)各种电机检查接线,按规范要求均需配有相应的金属软管,如设计有规定的按设计规格和数量计算。（4）电机的接地线材料,可使用镀锌扁钢(-25×5)编制的,如采用铜接地线时,主材导线和接头应更换,但安装人工和机械不变。4.2.3 电缆敷设（1) 电缆敷设的附加长度表，详情见下表4-2表4-2 电缆敷设的附加长度项目预留长度说明电缆进入建筑物2.0m规范规定最小值电缆进入沟内1.5m规范规定最小值电力电缆终端头1.5m检修余量最小值高压开关柜及低压配电盘,箱2.

46、0m盘下进出线电缆至电动机0.5m从电机接线盒算起（2)电力电缆敷设定额均按三芯(包括三芯连地)考虑的,5芯电力电缆敷设定额乘以系数1.3,6芯电力电缆乘以系数1.6,每增加一芯,定额增加30%,以此增加。（3)电缆在一般山地、丘陵地区敷设时,其定额人工乘以系数1.3。此工程施工地点在张家口市，属于山区，定额人工应乘以系数1.3。4.2.4 电动机调试电动机调试定额的每一系统是按一台电动机考虑的.如一个控制回路有两台以上电机时,每增加一台电机时调试定额乘以系数1.2。(1)普通电机的调试:分别按电机的控制方式,功率,电压等级,以“台”为计量单位。(2)可调试控制的电机按相应定额乘以系数1.3。

47、4.2.5 配管、配线工程量计算4.2.5.1 配管工程量计算（1）计算规则及注意事项:各种配管应区别不同敷设方式、位置、管材材质、规格,以“延长米”为计量单位,不扣除管路中间的接线箱、灯头盒、开关盒所占长度。计算时从配电箱起按各个回路进行计算,或按建筑物自然层划分计算,或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算中心,然后将其汇总。要按一定的顺序计算,以防止丢项或重复计算,影响工程量的计算正确性。（2）配管接线箱,盒安装工程量计算接线箱,盒安装工程量,应区别安装形式,接线箱半周长以及接线盒类型,以“10个”为计量单位计算。4.2.5.2 配管内穿线工程量计算管内穿线的工程量,应区别线路

48、性质,区分照明和动力线路,导线材料,导线截面,以单线“延长米”为计量单位计算.线路分支接头线的长度已综合考虑在定额中,不得另行计算。（1）预留量的计算导线进入开关箱,柜及设备留长度,见下图表4.3,灯具,明,暗开关,插座,按钕等留线,已分别综合在相应定额内不另行计算。配线进入开关箱,柜,板的线,按下表规定的长度,分别计入相应的工程量。表4-3 配线进入箱,柜,板的预留线(每一根线)项目预留长度说明各种开关、柜、板宽+高盘面尺寸单独安装的铁壳开关,启动器,线进出线盒0.3m从安装中心算起由地面管子出口引至动力接线箱1.0m从管口计算电源与管内导线连接1.5m从管口计算（2）管内穿线长度=(配管长

49、度+导线预留长度)×同截面导线根数 （4-1）4.2.6 照明器具安装工程量计算照明灯具安装是照明工程的主要组成部分之一。归结起来照明工程一般包括配管配线工程.灯具安装工程,开关插座安装工程,以及其他附件安装工程。4.2.6.1 灯具安装工程量计算（1）普通灯具安装的工程量应区别灯具种类,型号,规格以“10套”为计量单位计。（2）荧光灯具安装的工程量应区别灯具的安装形式,灯具种类,灯管数量,以“10套”为计量单位计算。4.2.6.2 开关、按钮、插座及其他器具安装工程量计开关、按钮安装的工程量,应区别开关、按钮，所安装开关、按钮种类,开关极数以及单控与双控,以“10套”为计量单位计算

50、。插座安装的工程式量,应区别电源相数,额定电流,插座安装形式,插座插也个数以“10套”为计量单位计算。地面防水插座安装按暗插座相应定额人工乘以系数1.2,其接线盒执行防爆接线盒定额。4.3 工程量计算4.3.1 照明平面图4.3.1.1 照明配电箱安装（1）照明配电箱：1台。（2）外部接线端子：进线5个头；三路照明回路各2个头，共6个头；两路插座回路各3个头，共6个头；两路备用回路各2个头，共4个头。共21个接线端子。4.3.2.2 照明灯具安装（1)荧光灯：总控室2套（吸顶安装）；值班室2套（吸顶安装）；仪表间1套（吸顶安装）; 加氯机间4套（吊链安装）。共9套。（2）工厂灯：氯瓶间8套；漏

51、氯吸收间2套。共10套。（3）吸顶灯；门口雨篷各1套，5个雨篷，共5套；卫生间1套。共6套。4.3.2.3 开关、插座（1）单联单控翘板式暗开关：1个（仪表间荧光灯用）；（2）防水型单联单控翘板式暗开关：5个（户外雨篷灯用）；（3）双联单控翘板式暗开关：总控室1个；值班室1个；加氯机间2个；氯瓶间4个；漏氯吸收间1个。共9个。（4）插座：3个。4.3.2.3 接线盒和开关盒的安装根据施工规范，凡导线分支处均应设置接线盒。另外，管线过长和配管变向过多，均应适当增加接线盒.穿管配线，管内的导线分得有接头。有接头时(如分支)，应设接线盒，在接线盒里接头为便于穿线，当管路过长或弯多时，也适当增加装接线

52、盒。规范规定，下列情况应增加装接线盒： （1）管子长度每超过45m，无弯曲时。 （2）管子长度每超过30m，有一个弯时。 （3）管子长度每超过20m，有两个弯时。 （4）管子长度每超过12m，有三个弯时。共13个接线盒，15个开关盒。4.3.2.4 配管（pvc20）a1照明回路配管工程量：14.2m（照明配电箱至加氯机间荧光灯开关）+（6.5m-1.4m）（顶棚至总控室灯开关）+（1.8m+2.5m+1.7m）（总控室顶棚内管长）+6.7m（卫生间及仪表间顶棚）+5.1m（仪表间顶棚至开关）+1.9m（值班室墙至开关）+5.1m（值班室顶棚至开关）+3.8m（值班室顶棚管长）+（7.5m+5

53、.5m）（加氯机间顶棚管长）+(5.1m+5.1m)（加氯机间开关至顶棚）+（1.4m+1.4m）（值班室及加氯机间雨篷配管）+（5.1m+5.1m）（开关至顶棚）=71.2m；b1照明回路配管工程量： 20.2（照明配电箱至氯瓶间第一组工厂灯开关）+7.2m（第一组开关至灯）+1.2m（氯瓶间小门雨篷配管）+5.1×3（开关至顶棚）+11.1（第二组开关至灯）=55m；c1照明回路配管工程量：(14.7m+5.6m+26m)（照明配电箱至漏氯吸收间雨篷开关）+(8.6m+4.6m)（氯瓶间第三组开关至灯）+(4.6m+3.4m)（氯瓶间第四组开关至灯）+（5.1m+5.1m）（开关

54、至顶棚）+2.5m+（氯瓶间大门雨篷配管）+5.1m（雨篷灯开关至顶棚）+（3.4m+4.6m）（漏氯吸收间开关至灯）+（3.7m+2m）（漏氯吸收间工厂灯开关至雨蓬灯开关）+5.1m+5.1m(开关至顶棚)=109.2m；b2插座回路配管工程量：(1.4m-0.3m +8m)（照明配电箱至值班室插座）+（1.1m+2.7m）（照明配电箱至总控室插座）+4m（管子绕过门时的竖直长度）+4m（照明配电箱至仪表间的水平长度）=20.9mpvc20 =71.2m+55m+109.2m+20.9m=256.3m4.3.2.5 管内穿线（1）0.5m（照明配电箱预留量）+（28×0.3m）（开

55、关盒和接线盒预留量）=8.9m。（2）（1.7+3.3+1.5+2.4+6.3+8.3+3.3+3.3）（穿三根线的长度的附加长度）+（6.5-3）×2×4（吊链安装的荧光灯竖直长度）+（6.5-5.5）×10×2（吊管安装的工厂灯竖直长度）+256×2=590m4.3.3 动力平面图的安装4.3.3.1 动力配电柜的安装（1）配电柜本体的安装：2台；（2）基础槽钢的安装（包括plc的基础）：（2m+0.8m）（柜子的宽）×2+0.8m（柜子的深）×4+0.05m（预留量）×8=9.2m。4.3.3.2 母线、绝缘

56、子的安装（1）铜母线的安装工程量：2m（柜子宽）×3+0.3m×6（终端预留）=7.8m（2）铜母线引下线的安装工程量：（2.2m+1m）（柜子的高+宽）+0.5m×12（预留量）=9.2m；（3）支柱式绝缘子（单孔）的安装工程量：9个。4.3.3.3 普利卡管敷设的1号电缆用量： 0.5m（墙厚）+1m（预留量）=1.5m2号电缆用量：（0.3m+0.4m）（竖直）+2m（水平）+1.5m（预留量）=4.2m3号电缆用量：（0.3m+0.4m）（竖直）+2m（水平）+1.5m（预留量）=4.2m5号电缆用量：（0.3m+0.4m）（竖直）+2m（水平）+1.5m（预留量）=4.2m6号电缆用量：（0.3m+0.4m+0.5m+0.5m+0.3m+0.3m+0.3m）（竖直）+（2m+3.2m）（水平）=9.1m7号电