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文档简介

1、 设计说明书 课程设计 计算书 专 业: 11给排水(卓越) 班 级: 2班 学 号: 11203070237 姓 名: 何 涛 课 题: 水质工程学课程设计(给水厂设计)指导教师: 刘绍根 、薛同站 2014年11月07日 -2014年12月07日摘要:本设计是拥有合肥地质结构城市的自来水厂设计,设计流量 5.6万吨每天,厂址在水库附近,设计地面标高22m,该市最不利地面标高28m.关键词:管式静态混合 折板絮凝池、斜管沉淀池 普通快滤池 清水池 二级泵站目 录第一章 给水处理厂水量计算第二章 处理流程的设计第三章 原水取水第四章 混凝与沉淀 一、混凝剂二、混合器三、絮凝反应池四、沉淀池第五

2、章 滤池设计 一、正常过滤系统设计 二、反冲洗系统设计 三、反冲洗水泵和风机选型第六章 消毒设计计算第七章 清水池设计计算第八章 水厂平面布置第九章 高程布置第十章 厂区附属建筑物设计第十一章 设计心得参考文献 第一章 给水处理厂水量计算城市自来水厂规模为7.4万m3/d,即3083.3 m3/h, 0.8565m3/s。设计流量为:q设=q×(1+)=3083.3m3/h×(1+0.08)=3329.96m3/h=925l/s式中为水厂自用水量系数,取值0.08。第二章 处理流程的设计水源 管式静态混合器 折板絮凝池 + 平流沉淀池 普通快滤池 清水池 吸水井 二级泵站

3、市政给水管网用户 混凝剂采用: pac,管式静态混合器 消毒剂采用:液氯消毒,滤前滤后加氯,加氯机加氯重力自流取水,其中流量为925 l/s,流速为1.21.6m/s,为使水量得到保证,采用2根铸铁输水管同时向给水处理厂输水,即每根输水管的流量为462.5 l/s,且每根可单独保证75的输水能力。查水力计算表可得:每根输水管的管径为dn900,管内流速为1.09m/s,坡度为1.482。第四章 混凝与沉淀一、混凝(1)、混凝剂选择: 根据原水的水质水温和ph值的情况,选用混凝剂为碱式氯化铝,投加浓度为15,最大投加量为40(mg/l)。 优点:净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小,过滤性能

4、好,温度适应性高,ph值使用范围宽(ph=59)。操作方便,腐蚀性小,劳动条件好,成本较低。采用计量泵湿式投加,不需要加助凝剂。 (2)、药剂配制及投加方式的选择: 混凝剂的投加分干投与湿投法两种。本设计采用后者。采用计量泵投加。 (3)、混合设备的设计 本设计中采用管式静态混合器,故不单独设构筑物。(4)、混凝剂的溶解与调配药剂调配一般有水力、机械、压气、水泵等方法。本设计采用空气调制方法。(5)、溶液池容积w1根据设计流量q=3083.3m3/h,最大药剂投加量为=50mg/l,溶液浓度c=15%,每天调制次数n=2,则溶液池容积为:w1=q/417cn=50×3083.3/(4

5、17×15×2)=12.3 m3采用两个溶液池。每个池子的有效容积为w2,。溶液池的基本尺寸l×b×h=2.5m×2.5m×2.2m,其中h为实际高度,已包括超高0.2m。(6)、溶解池容积w2因用的是聚合氯化铝,需设溶解池,溶解池容积按溶液池容积的30%计:w2=0.3 w1=0.3×12.3=3.69 m3溶解池尺寸为l×b×h=1.8m×1.8m×1.4m,其中h为实际高度,已包括超高0.2m。 溶解池的放水时间采用t=10min, 则放水流量:q0= w2÷60t=3

6、.69×1000÷(60×10)=6.15 l/s选择放水管管径dn=100mm,相应流速v0=0.78m/s。溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根。溶解池采用压缩空气搅拌,其中,空气供给强度设为10l/(s·m2),空气管流速设为13m/s,孔眼直径设为3mm,流速为26m/s,支管间距设为500mm。溶解池置于地下,池顶高出地面0.2m。溶解池和溶液池材料都采用钢筋混凝土,内壁衬以聚乙烯板。(7)、投加设备1)药液提升设备2)投药管每池设一根投药管,投药管流量:q=w1×2×1000/86400=0.285选择投药管管径dn

7、=50mm,相应流速为0.15。(8)、计量设备拟采用lzb-40型转子流量计。lzb型玻璃转子流量计由一个垂直安装的锥形玻璃管与转子组成,可以从锥形管外壁的刻度上直接读出介质的流量值。锥体管长度430mm,工作环境-20120,压力6kg/cm2。(9)、药剂仓库的计算1)已知条件 混凝剂为聚合氯化铝(pac),每袋质量是25kg,每袋规格为 0.25m×0.5m×0.2m。投药量为50mg /l,水厂设计水量为3083.3m3/h。药剂堆放高度1.5 m,药剂储存期为30天。2)设计计算 聚合氯化铝(pac)的袋数 n=(q×24)ut/(1000w)=( 3

8、083.3×24×50×30)÷(1000×25)=4440(袋) 堆放面积a=nv/h(1-e)=(4440×0.25×0.5×0.2)÷1.5×(1-0.2)=92.5m2仓库平面尺寸b×l=10 m×10 m=100 m2(10)、加药间的设计计算 采用佛山水泵厂生产的计量加药泵,泵型号jz1000/16,选用三台,二用一备, 加药间的平面尺寸为b×l=15m×20m二、混合器本设计采用管式静态混合器。 q=3083.3 m3/h= 0.8565m3

9、/s=856.5l/sh水损<0.5m, h=(0.1184*q2/d4.4)*n当d=900时,取n=3,解得h=0.414m<0.5m取dn900,管内流速为1.09m/s,坡度为1.482三、絮凝反应池本设计采用折板絮凝反应池。1、 设计参数:根据设计流量q=3083.3m3/h,设2池,单池设计水量=3083.3/2=1541.65m3/h=0.428m3/s。絮凝池和沉淀池合建,沉淀池宽xm。2、 主要数据和布置 总絮凝时间为xxmin,分三段絮凝,第一段采用相对折板,第一段采用平行折板,第三段采用平行直板,分两组,每组两格,每个设计流量q=0.925/4=0.231m3

10、/s。(1) 第一絮凝区:设通道宽度为1.4m,设计峰速v1采用0.35m/s,则峰距:b1=0.231/(0.35*1.4)=0.47m谷距b2=b1+2c=0.47+2*0.355=1.18m侧边峰距b3=(b-2b1-3(t+c)/2=(3.5-2*0.47-3*(0.04+0.355)/2=0.6875m侧边谷距b4=b3+c=0.6875+0.355=1.0425m中间部分谷速v2=0.231/(b2*1.4)=0.231/(1.18*1.4)=0.140m/s(0.10.15m/s)侧边峰速v1=0.231/(1.4*b3)=0.231/(1.4*0.6875)=0.24m/s(0

11、.250.35m/s)侧边谷速v2=0.231/ (1.4*b4)=0.231/(1.4*1.0425)=0.158m/s水头损失计算:1) 中间部分: 渐放段损失:h1=1*(v12-v22)/2g=0.5*(0.352-0.142)/2*9.8=0.0026m 渐缩段损失:h2=1+2-(f1/f2)2*v12/2*9.8=1+0.1-(0.47/1.18)2 *0.352/2*9.8=0.0059m 按图布置每格各6个渐缩和渐放,故每格水头损失:h=6*(0.0026+0.0059) =0.051m2) 侧边部分: 渐放段损失:h1=1*(v12-v22)/2g= 0.5*(0.242-

12、0.1582)/2*9.8=0.00083m 渐缩段损失:h2=1+2-(f1/f2)2*v12/2*9.8= 1+0.1-(0.6875/1.0425)2*0.242/2*9.8=0.00042m每格各6个渐缩和渐放,故每格水头损失:h=6*(0.00083+0.00042)=0.0075m3) 进口及拐弯损失: 共一个进口,一个上弯和二个下弯。上转弯处水深h4为0.5m,下转弯处水深h3为0.9m。 进口流速:v3取0.3m/s上转弯流速:v4=0.231/(0.5*1.4)=0.33m/s下转弯流速:v5=0.231/(0.9*1.4)=0.183m/s上转弯取1.8;下转弯及进口取3.

13、0,则每格进口及损失 h=1*3*(0.32/2g)+2*3*(0.1832/2g)+1*1.8*(0.332/2g) =0.01378+0.01025+0.01000=0.03403m总损失: 每格总损失:h=h+h+h=0.051+0.0075+0.03403=0.09253m第一絮凝区总损失: h1=4*h=0.37012m第一絮凝区停留时间: t1=4*1.4*3.5*3.2/(0.231*60)=4.525min第一絮凝区平均g值: g=(h1/60t1)=1000*0.37012/(60*1.029*10(-4)*4.525) =115.10s-1(2) 第二絮凝区:采用平行折板。

14、通道宽度取1.9m,板间流速取0.18m/s。板间距b1=0.231/(0.18*1.9)=0.68m侧边峰距b3=(b-2b1-3t-c)/2=(3.5-2*0.68-3*0.04-0.355)/2=0.8325m侧边谷距b4=b3+c=0.8325+0.355=1.1875m侧边峰速v1=0.231/(1.9*b3)=0.231/(1.9*0.8325)=0.146m/s侧边谷速v2=0.231/ (1.9*b4)=0.231/(1.9*1.1875)=0.102m/s水头损失计算:1) 中间部分: 一个90弯头水头损失h1=*v2/2g=0.6*0.182/2*9.8=0.001m,共有

15、12个/没格,则每格水头损失h=12*h1=12*0.001=0.012m2)侧边部分: 渐放段损失: h1=1*(v12-v22)/2g= 0.5*(0.1462-0.1022)/2*9.8=0.00028m 渐缩段损失: h2=1+2-(f1/f2)2*v12/2*9.8= 1+0.1-(0.8325/1.1875)2*0.1462/2*9.8=0.00066m每格各6个渐缩和渐放,故每格水头损失:h=6*(0.00028+0.00066)=0.00564m4) 进口及拐弯损失: 共一个进口,一个上弯和二个下弯。上转弯处水深h4为0.5m,下转弯处水深h3为0.9m。 进口流速:v3取0.

16、3m/s上转弯流速:v4=0.231/(0.5*1.9)=0.243m/s下转弯流速:v5=0.231/(0.9*1.9)=0.135m/s上转弯取1.8;下转弯及进口取3.0,则每格进口及损失 h=1*3*(0.32/2g)+2*3*(0.1352/2g)+1*1.8*(0.2432/2g) =0.01378+0.00558+0.0054=0.02478m总损失: 每格总损失:h=h+h+h=0.012+0.00564+0.02478=0.04242m第二絮凝区总损失: h2=4*h=0.16968m第二絮凝区停留时间: t2=4*1.9*3.5*3.2/(0.231*60)=6.14min

17、第二絮凝区平均g值: g2=(h2/60t2)=1000*0.16968/(60*1.029*10(-4)*6.14)=66.90s-1(3) 第三絮凝区:采用平行直板。板厚为60mm,隔板间距为755mm。平均流速取0.1m/s,通道宽度为:0.231/(0.1*0.755)=3.1m 共一个进口和三个转弯,流速采用0.1m/s,=3.0,则单格损失为:h=3*4*0.12/(2*9.8)=0.0061m总水头损失为:h3=0.0061*4=0.0244m停留时间:t3=4*3.5*3.2*3.1/(0.231*60)=10.02min平均g值:g3=(h3/60t3)=1000*0.024

18、4/(60*1.029*10(-4)*10.02)=19.86s-1(4) 三个絮凝区总水头损失 h=h1+h2+h3=0.37012+0.16968+0.0244=0.5642m(5)各絮凝区进水孔1) 第一絮凝区进口流速v3取0.35m/s,则第一絮凝区进水孔面积为 a3=q/v3=0.231/0.35=0.66m2进水孔宽取0.6m,高取0.75m2)第二絮凝区进口流速v3取0.18m/s,则第二絮凝区进水孔面积为 a3=q/v3=0.231/0.18=1.284m2进水孔宽取0.6m,高取1.4m3)第三絮凝区进口流速v3取0.1m/s,则第三絮凝区进水孔面积为 a3=q/v3=0.2

19、31/0.1=2.31m2进水孔宽取0.7m,高取2.2m4)第三絮凝区出口流速v3取0.1m/s,则第三絮凝区出水孔面积为 a3=q/v3=0.231/0.1=2.31m2 出水孔有两个,宽取0.7m,高取2.2m四、沉淀本设计采用斜管沉淀池。共有2座沉淀池。(取颗粒沉降速度=0.35mm/s)1 每组设计流量每个沉淀池的处理流量q0=3329.96m3/h/2=1665m3/ h=0.463 m3/ s2设计数据的选用1)清水区上升流速: v=2.5mm/s2) 采用塑料片热压六边形蜂窝管,管厚=0.4mm,边距d=30mm,水平倾角=603) 清水区面积:a=q/v=0.463/0.00

20、25=185.2m2,其中斜管结构占用面积按3%算,则实际清水区需要面积: a=185.2*1.03=190.76m2为了配水均匀,采用斜管区平面尺寸为10mx19.5m,使进水区沿19.5m长边布置。4) 斜管长度l: 管内流速:v0=v/sin=2.5/0.866=2.89mm/s 斜管长度:l=d*(1.33v0-sin)/con=30*(1.33*2.89-0.35*0.866)/0.35*0.5 =607mm3) 考虑管段絮流、积泥等因素,过渡区采用250mm4) 斜管总长:l=250+607=857,按1000mm计。5) 池子高度1. 采用保护高度0.3m2. 清水区:1.2m3

21、. 布水取:1.2m4. 穿孔排泥斗槽高:0.8m5. 斜管高度:h=l*sin=1*0.866=0.87m6. 池子总高:h=0.3+1.2+1.2+0.8+0.87=4.37m6) 沉定池进口采用穿孔墙,排泥采用穿孔管,集水系统采用穿孔管,同一般沉淀池。7) 复算管内雷诺数及沉淀时间: re=rv0/式中的水力半径:r=d/4-30/4=7.5mm=0.75cm管内流速:v0=0.289m/s运动粘度=0.01cm2/s(t=20摄氏度)re=0.75*0.289/0.01=21.68沉淀时间:t=l/v0=1000/2.89=346s=5.77min(48min)第五章 过 滤一、滤池设

22、计计算 本设计采用普通快滤池。 由于双层滤料过滤效果好,滤速高,因此采用双层滤料.如建成后选不到滤料可先装普通石英砂,按一般快滤池使用,无烟煤厚度为0.4m,石英砂厚度为0.7m,承托层厚度0.6m,设有水头损失计算计及滤池总面积:f=q/v=3330/10=330(m2)滤速v=10m/h冲洗强度q=14l/(s.m2)冲洗时间为6min滤池面积及尺寸:滤池工作时间为24h,冲洗周期为12h,滤池实际工作时间t=24-0.1*24/12=23.8h,滤池面积为 f=q/vt=74000*1.08/(10*23.8)=335.80m2采用滤池数n=6,每个滤池面积为 f=f/n=336/6=5

23、6m2采用滤池长宽比=2.24:1采用滤池尺寸 l=11.2m,b=5m校核强制滤速:v=nv/(n-1)=6*10/5=12m/h滤池高度支撑层高度:h1采用0.45m滤料层高度:h2采用0.7m砂面上水深:h3采用1.7m高度保护:h4采用0.3m故滤池总高=0.45+0.7+1.7+0.3=3.15m配水系统(每个滤池) 1)干管 干管流量qg=f*q=56*14=784l/s采用管径900干管始端流速1.23支管支管中心间距:采用0.25每池支管数:f*l=2*11.2/0.25=89.6=90根每根支管入口流量:qj=qg/nj=784/90=8.71l/s采用管径dj=100mm支

24、管始端流速vj=1.11m/s3) 孔眼布置支管孔眼总面积与滤池面积之比k采用0.25%孔眼总面积:fk=k*f=0.25%*56=0.14m2=140000mm2采用孔眼直径dk=12mm每个孔眼面积:fk=dk2/4=0.785*(122)=113.04mm2孔眼总数:nk=140000/113.04=1238.5=1239个每根支管孔眼数:nk=nk/nj=1239/90=13.76=14个支管孔眼布置成两排,与垂线成45度夹角向下交错排列,每根支管长度:lj=(b-dg)/2=(5-0.9)/2=2.05m每排孔眼中心距:ak=lj/(nk/2)=0.293m4) 孔眼水头损失支管壁厚

25、采用=5mm流量系数:=0.68水头损失:hk=(q/10k)2/2g=(14/10*0.68*0.25)2/2g=3.46m5) 复算配水系统支管长度与直径之比不大于60,则lj/dj=2.05/0.1=20.5<60孔眼总面积与支管总横截面积之比不小于0.5,则 fk/nj*dj=0.14/(90*0.785*0.12)=0.198<0.5干管横截面积与支管总横截面积之比,一般为1.752.0,则fg/(nj*fj)=0.785*0.92/(90*0.785*0.12)=1.651.75(4) 洗砂排水槽洗砂排水槽中心距,采用a0=1.7m排水槽根数: n0=5/1.7=2.9

26、4=3根排水槽长度:l0=l=11.2m每槽排水量:q0=q*l0*a0=14*11.2*1.7=266.56l/s采用三角形标准断面。槽中流速,采用v0=0.6m/s槽断面尺寸:x=0.5*(q0/1000v0)=0.333m,采用0.33m排水槽底厚度,采用=0.05m砂层最大膨胀率:e=45%砂层厚度:h2=0.7m洗砂排水槽顶距砂面高度:he=e*h2+2.5*x+0.075=0.45*0.7+2.5*0.33+0.075=1.215m洗砂排水槽总平面面积:f0=2x*l0*n0=2*0.33*11.2*3=22.176m2(5) 滤池管渠计算1) 进水:进水总流量:q1=3329.9

27、6m3/h=0.925 m3/ s采用进水管渠断面:渠宽b1=0.75m,水深0.6m,渠中流速:v1=0.81m/s各滤池进水管流量:q2=0.463/6=0.077m3/s采用进水管直径:d2=400mm管中流速:v2=0.86m/s2) 冲洗水冲洗水总量:q3=q*f=14*56=784=0.784m3/s采用管径:d3=700mm管中流速:v3=2.00m/s3) 清水清水总流量:q4=q1=0.925m3/ s清水渠断面:同进水渠断面每个滤池清水管流量:q5=q4/6=0.154m3/ s采用管径:d5=400mm管中流速:v5=1.23m/s4) 排水排水流量:q6=q3=0.78

28、4m3/s排水渠断面:宽度b6=0.6m,渠中深度0.5m渠中流速:v6=1.0m/s(6) 冲洗水箱(或水泵)冲洗时间:t=6min冲洗水箱容积:w=1.5q*f*t=1.5*14*56*6*60=423360=423.36m3水箱底至滤池配水管间的沿程及局部水损之和h1=1.0m配水系统水损:h2=hk=3.46m承托层水损:h3=0.022h1*q=0.022*0.45*14=0.14m滤料层水损:h4=(1/-1)*(1-m0)*h2=(2.65/1-1)*(1-0.41)*0.7=0.68m安全富余水头:采用h5=1.5m冲洗水箱底应高出洗砂排水槽面:h0=h1+h2+h3+h4+h

29、5=1.0+3.46+0.14+0.68+1.5=6.76m第六章 消毒设计计算水厂设计水量:q=79920m3/d=3330m3/h,采用滤前滤后水加液氯消毒,加氯量取2mg/l,仓库储量按20d计算,加氯点在清水池前和原水进厂时。设计计算:加氯量q:q=0.001×2.0×3330=6.66kg/h储氯量g:g=20×24×6.66=3196.8kg/20天氯瓶数量:采用容量为1000kg的焊接液氯钢瓶,其外形尺寸:直径800mm,h=2020mm,共4瓶,另采用中间氯瓶一只,以沉淀氯气中的杂质,还可防止水流进氯瓶.加氯机数量:采用加氯机2台,交替使

30、用加氯间、氯库:加氯间靠近氯池和清水池.因与反应池距离较远,无法与加药间合建。设置在水厂的北部. 第七章 清水池设计计算水厂内建两座清水池,每座有效容积为:w=w1+w2+w3+w4清水池调节容积取设计水量的15%,则调节容积为w1:w1=79920×0.15=11988(m3)消防用水量:按同时发生两次火灾,一次灭火用水量取25l/s,灭火时间为2h,则消防容积w2为:w2=25×2×3600/1000=180 (m3)生产自用水量取设计水量的8% ,w3为:w3=79920×0.08=6393.6(m3),根据本水厂选用的构筑物特点,水厂自用水贮备容

31、积w4为0.w=11988+180+6393.6+0=18561.6(m3)池深采用h=5m,采用矩形清水池,则每座清水池平面面积为a=18561.6/(2×5)=1856(m3),采用边长47m×40m的正方形。超高0.3m,则清水池净高度为5.3m。进水管(钢管)dn=400mm,出水管dn700mm,流速=1.20m/s,溢流管与进水管直径相同dn=400mm,排水管直径dn=600mm,清水池设2个检修孔dn=1000mm,池顶设6个通气管dn=200mm,池顶的覆土厚度为0.7m。第八章 水厂平面布置当水厂的主要构筑物的流程布置确定以后,即可进行整个水厂的总平面设

32、计,将各项生产和辅助设施进行组合布置,布置时应注意下列要求。(1)按照功能,分区集中:将工作上有直接联系的辅助设施,尽量予以靠近,以利于管理,一般水厂可分为:1)生产区:生产区是水厂布置的核心,除上述系统流程布置要求外,尚需对有关辅助生产构筑物进行合理安排。加药间(包括投加混凝剂、加氯及相应的药剂仓库)应尽量靠近投加点,一般可设置在沉淀池附近,形成相对完整的加药区。冲洗泵房和鼓风机房宜靠近滤池布置,以减少管线长度和便于操作管理。2)生活区,将办公楼、值班宿舍、食堂厨房等建筑物组合为一区。生活区尽可能放在进门附近,便于外来人员联系。同时,也可以使生产免受外来干扰。(2)注意净水构筑物扩建时的衔接

33、,净水构筑物一般可以逐组扩建,但二泵房、加药间以及某些辅助设施不宜分组过多,为此在布置平面时,应郑重考虑远期净水构筑物扩建后的整体性。(3)考虑物料运输、施工和消防要求:日常交通、物料运输和消防通道是水厂道路设计的主要目的,也是水厂平面设计的重要组成。一般在主要构筑物的附近必须有道路到达,为了满足消防要求和避免施工影响,某些构筑物之间必须留有一定间距。(4)因地制宜和节约土地:水厂布置应避免点状分散,以致增加道路,多用土地。第九章 高程布置一、水头损失计算在处理工艺流程中,各构筑物之间水流应为重力流。两构筑物之间的水面高差即为流程中的允许流速水头损失,包括构筑物本身、连接管道、计量设备等水头损

34、失在内。水头损失通过计算确定,并留有余地。 (1)处理构筑物水头损失 处理构筑物中的管式静态混合器和平流沉淀池水头损失,根据设计手册第3册表15-13(p879)进行估算,分别取值0.3m和0.50m;絮凝池和普通快滤池则按具体工艺(如各种跌水和水损)和设计计算水头损失,计算得到水头损失分别为0.68m和2.50m。 (2)连接管线水头损失 管道连线的水头损失一般为0.3-0.5m,为了安全起见,在本设计中均采用0.5m的管道水头损失。二、处理构筑物高程确定当各项水头损失确定之后,便可进行构筑物高程布置。构筑物高程布置与厂区地形、地质条件及所采用的构筑物型式有关。水厂地面标

35、高为22.00m,各净水构筑物水位标高由计算确定,计算结果如下表所示。 名 称 水头损失(m)水位标高连接管构筑物沿程及局部构筑絮凝池0.5726絮凝池-沉淀池0.1沉淀池0.325.33沉淀池-普通快滤池0.5普通快滤池2.524.76普通快滤池-清水池0.5清水池21.76清水池-吸水井0.5吸水井21.26三、水厂至最不利用户处所需水头 (1)静扬程:28-21.26=6m。 (2)服务水压:0.28mpa。 (3)沿程水头损失:v取经济流速1.2m/s d=((q/2)/0.785v)=0.431 所以d取450mm 带回去反算流速v v=q/2a=1.1m/s 符合经济流速。运用哈森

36、-威廉姆斯公式 hf=6.82(l/d1.17)(v/cn)1.85 cn取81 hf=6.82(1700/(0.451.17)(1.1/81)1.85 =10.37m。h=6.74+28+10.37=45.11m。四、二级泵站泵选型 泵房水泵采用自吸式,泵站建造采用地面式。考虑远期规划,泵房布置时预留出远期用地。近期设置3台水泵,采用2用1备,远期再设置一套。另外泵房还布置了两台真空泵、两台排污泵以及相关的起重设备等。 查设计手册选择水泵型号,供水水泵采用500s59型单级离心水泵,2用1备共3台,该水泵的特性参数如下:泵房采用水泵单行布置,水泵房宽10.0m,水泵间距3.0m,水

37、泵距墙的距离取2.5m。因此可计算泵房长:1.64³63.0³52.5³229.84m。另外还有配电间采用尺寸5³10m,考虑到可能存在的其他因素,泵房尺寸采用35³10m。与泵房配套的吸水井采用30³3m。第十章 厂区附属建筑物设计 所有的附属建筑均以远期规模来设计。 (1)生产管理及行政办公用房 生产管理用房面积 查给水排水设计手册第三册得,生产管理用房面积为300350m2,在此取300m2。 行政办公用房 管理行政办公房的总面积为:300+60=360m2,设计尺寸3

38、0*12m,墙宽0.3m。 (2)化验室 按远期规模设计,查给水排水设计手册得,化验室面积为160180m2, 人数为56人。在本设计中取化验室人数为6人;取化验室面积170m2,设计尺寸为10*17m,墙厚0.3m。 (3)维修车间 机修间 本设计中采用中修机修间,查给水排水设计手册得:车间面积为130160m2,辅助面积为6070m2,人数为1011人。在本设计中取人数10人;取车间140m2,取维修间60m2,则总面积为140+60=200m2,设计尺寸取10*20m,墙厚0.3m。 水表间因为远期处理能力大于10万吨,因此不设水表间,在公司内考虑水表修理问题。 电修间 查给水排水设计手册得,电修间面积为450m2,人数为46人。在本设计中取电修间人数为6人;取电修间面积30m2,设计尺寸6*5m,墙厚0.3m。 泥木工间 按远

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