热控分系统验收签证

1、表3.3.8热控单项工程调试质量验收汇总表序号单项工程名称验收表编号验收结果1.分散控制系统通电及复原试验表3.3.9-12.计算机监视系统调试表3.3.9-23.顺序控制系统调试表3.3.9-34.锅炉炉膛安全监控系统调试表3.3.9-45.模拟量控制系统调试表3.3.9-56.汽动给水泵汽轮机监视仪表及保护系统调试表3.3.9-67.汽动给水泵汽轮机电液控制系统调试表3.3.9-78.汽轮机旁路控制系统调试表3.3.9-89.汽轮机监视仪表及保护系统调试表3.3.9-910.汽轮机数字电液控制系统调试表3.3.9-1011.机组附属及外围设备控制系统调试表3.3.9-1112.燃机控制系统

2、调试表3.3.9-12施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-1分散控制系统通电及复原试验单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级输入电源电压误差±10查对接地系统按现行行业标准DL/T659-2006«火力发电厂分散控制系统验收测试规程»独立网不大于2，与电气地网共用时不大于0.5接地仪检查机柜绝缘电阻M200500V绝缘电阻表检查预置电缆连接正确率95查对输入电源绝缘电阻M200绝缘电阻表检查

3、通信电缆连接正确率100查对电源切换时间主控ms符合设计要求录波器检查SOE分辨率主控ms1SOE测试仪检查控制器网路节点设置结果正确查对显示器网络节点设置结果正确查对处理器冗余切换试验结果正确检查调试记录通信网络冗余切换试验结果正确检查调试记录显示器操作功能功能正常测试工程师站操作功能功能正常测试历史站操作功能功能正常测试打印机功能功能正常测试施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 分散控制系统通电及复原试验 系统序号验收内容评价备注

4、合格不合格1输入电源电压误差2接地系统3机柜绝缘电阻4预置电缆连接正确率5输入电源绝缘电阻6通信电缆连接正确率7电源切换时间8SOE分辨率9控制器网路节点设置10显示器网络节点设置11处理器冗余切换试验12通信网络冗余切换试验13显示器操作功能14工程师站操作功能15历史站操作功能16打印机功能17评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月

5、日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-2计算机监视系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级硬件组态控制站节点设置结果正确查对扫描周期设置正确查对通信设置设置正确查对硬件功能监视功能正常查对逻辑组态设备控制逻辑主控符合设计要求查对保护功能主控符合设计要求查对闭环控制功能符合设计要求查对顺序控制功能符合设计要求查对系统间通信功能符合设计要求查对画面组态工艺流程符合设计要求查对操作面板动作正常查对报警信息动作正常查对趋势调用动作正常查对模拟量报警定值设置设置正确查对模拟量保护定值设置设置正确查对开关量定值检查设置正确查对模拟量量程

6、设置设置正确查对热电偶分度设置设置正确查对热电阻分度设置设置正确查对施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 计算机监视 系统序号验收内容评价备注合格不合格1硬件组态2逻辑组态3画面组态4模拟量报警定值设置5模拟量保护定值设置6开关量定值检查7模拟量量程设置8热电偶分度设置9热电阻分度设置1011121314151617评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为

7、合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-3顺序控制系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级输入电源电压误差±10试验抽查接地系统1接地仪检查绝缘电阻M200绝缘电阻表检查I/O通道正确率95试验抽查一次设备检查阀门动作正确，反馈正常试验抽查或检查记录挡板动作正确，反馈正常试验抽查或检查记录马达动作正确，反馈正常试验抽查或检查记录其他热工信号

8、显示正确试验抽查或检查记录热态投运已投系统I/O投入率95检查调试记录已投系统软操投入率主控95检查调试记录已投系统辅机联锁保护投入率主控100检查调试记录辅机联锁保护正确率100检查保护动作记录SCS投入率90检查调试记录用户软件检查和参数设置符合设计要求试验抽查或检查记录静态试验结果正确检查调试记录动态试验主控动作正确检查调试记录施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 顺序控制 系统序号验收内容评价备注合格不合格1输入电源电压误差2

9、接地系统3绝缘电阻4I/O通道正确率5一次设备检查6热态投运7用户软件检查和参数设置8静态试验9动态试验1011121314151617评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-4锅炉炉膛安全监控系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等

10、级输入电源电压误差±10试验抽查接地系统1接地仪检查绝缘电阻M200绝缘电阻表检查I/O通道正确率95试验抽查一次设备检查阀门动作正确，反馈正常试验抽查或检查记录挡板动作正确，反馈正常试验抽查或检查记录马达动作正确，反馈正常试验抽查或检查记录其他热工信号显示正确试验抽查或检查记录热态投运I/O投入率98检查调试记录软操投入率主控98检查调试记录辅机联锁保护投入率主控100检查调试记录辅机联锁保护正确率100检查保护动作记录顺序控制投入率90检查调试记录泄漏试验主控正常投入检查调试记录锅炉吹扫主控正常投入检查调试记录等离子或微油点火主控正常投入检查调试记录MFT功能主控满足机组安全运行

11、要求检查调试记录MFT动作准确率100检查保护动作记录用户软件检查和参数设置符合设计要求试验抽查或检查记录静态试验结果正确检查调试记录动态试验主控动作正确检查调试记录施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 锅炉炉膛安全监控 系统序号验收内容评价备注合格不合格1输入电源电压误差2接地系统3绝缘电阻4I/O通道正确率5一次设备检查6热态投运7用户软件检查和参数设置8静态试验9动态试验1011121314151617评语：该设备/系统已于xx

12、xx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-5模拟量控制系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级供电电源电压误差±10用电压表测试绝缘电阻M200绝缘电阻表检查电源熔丝符合设计要求核对硬件组态符合设计要求查对并记录控制装置通风工作正常试验观察I/O模件

13、调校模拟量满足设计要求输入模拟量校核开关量满足设计要求输入模拟量校核用户软件组态检查修改协调控制系统正确合理查对修改记录给水控制系统正确合理查对修改记录炉膛负压控制系统正确合理查对修改记录通风氧量控制系统正确合理查对修改记录主蒸汽温度控制系统正确合理查对修改记录再热蒸汽温度控制系统正确合理查对修改记录磨煤机风量控制系统正确合理查对修改记录除氧器水位调节系统正确合理查对修改记录其他调节系统正确合理查对修改记录模拟传动试验执行机构方向检查方向符合调节要求试验观察调节器方向试验方向符合调节要求试验观察手/自跟踪误差1试验观察或检查记录手/自切换允差1试验观察或检查记录手/自切换试验正确试验观察偏差指

14、示正确试验观察状态显示正确试验观察手操手/自站操作方向、开度指示正确观察并记录远方显示器操作方向、开度指示正确观察并记录静态参数设定主控复合工艺流程要求查对动态参数初整定初步符合工艺要求查对施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 模拟量控制 系统序号验收内容评价备注合格不合格1供电电源电压误差2绝缘电阻3电源熔丝4硬件组态5控制装置通风6I/O模件调校7用户软件组态检查修改8模拟传动试验9手操10静态参数设定11动态参数初整定12131

15、4151617评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-6汽动给水泵汽轮机监视仪表及保护系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级绝缘电阻M200绝缘电阻表检查电源熔丝容量符合设计要求核对指示仪表、隔离器符合仪表精度要求查调校记录给水泵

16、主轴初始位置定位主控符合制造厂规定给水泵主轴向规定方向推到初始位置探头安装间隙主控符合制造厂要求检查间隙电压调整记录固定主控螺丝齐全、牢固、用漆点封察看组件内部开关及设置符合制造厂要求设置并记录位移模拟试验主控允许基本误差用校验装置模拟发信号间隙电压复测符合设置特性曲线用万用表查对并记录硬件组态符合设计要求查对并记录供电电源电压误差±10用万用表测试继电器、开关、状态灯的用途、切投标志清楚、正确观察核对跳机模拟传动试验动作正确模拟参数的变化或短线接点配合其他专业的模拟传动试验主控自动主汽门及其他连动设备动作正确，记录显示准确传动试验抽查或检查记录施工单位（签字） 年 月 日调试单位（

17、签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 汽动给水泵汽轮机监视仪表及保护 系统序号验收内容评价备注合格不合格1绝缘电阻2电源熔丝容量3指示仪表、隔离器4给水泵主轴初始位置定位5探头6组件内部开关及设置7位移模拟试验8间隙电压复测9硬件组态10供电电源电压误差11继电器、开关、状态灯的用途、切投标志12跳机模拟传动试验13配合其他专业的模拟传动试验14151617评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被

18、评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-7汽动给水泵汽轮机电液控制系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级绝缘电阻M200绝缘电阻表检查接地系统1接地仪检查输入电源电压误差±10使用电压表检查软件检查合理，符合设计要求核对图纸参数设置及静态模拟试验合理，符合设计要求试验、观察、测试I/O通道正确率95100%测试外设通电检查工作正常查线

19、测试动态模拟试验转速控制主控合理，符合设计要求试验观察或检查记录手动控制就地遥控自动本地方式控制自动遥控方式控制阀门在线试验保护在线试验跳闸保护模拟试验后背超速保护主控合理，符合设计要求试验观察或检查记录低油压保护低真空保护泵进口低流量保护泵进口低压力保护MFT保护电源及重要传感器故障保护轴承温度高保护轴承高振动保护监视仪表投入率主控100统计正确率95施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 汽动给水泵汽轮机电液控制 系统序号验收内容评

20、价备注合格不合格1绝缘电阻2接地系统3输入电源电压误差4软件检查5参数设置及静态模拟试验6I/O通道正确率7外设通电检查8动态模拟试验9跳闸保护模拟试验10监视仪表11121314151617评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-8汽轮机旁路控制系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位

21、工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级供电电源电压误差±10用电压表测试绝缘电阻M200绝缘电阻表检查电源熔丝检查符合设计要求核对硬件组态符合设计要求查对并记录控制装置通风工作正常试验观察插件电源开关、按钮、状态灯等设备铭牌标志清楚正确查对静态参数设置高压旁路蒸汽阀控制器符合工艺流程设计要求查对高压旁路喷水阀控制器低压旁路蒸汽阀控制器低压旁路喷水阀控制器其他公用参数阀门远操试验全行程时间慢速s符合设计要求操作盘手操，秒表记录测试快速s阀位指示误差±10观察旁路动作联锁保护模拟试验主控各项动作正确模拟参数变化或短接接点施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签

22、字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 汽轮机旁路控制 系统序号验收内容评价备注合格不合格1供电电源电压误差2绝缘电阻3电源熔丝检查4硬件组态5控制装置通风6插件电源开关、按钮、状态灯等设备铭牌标志7静态参数设置8阀门远操试验9旁路动作联锁保护模拟试验1011121314151617评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单

23、位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.9-9汽轮机监视仪表及保护系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级绝缘电阻M200绝缘电阻表检查电源熔丝容量符合设计要求核对指示仪表、隔离器、记录表调校符合仪表精度要求查调校记录汽轮机主轴初始位置定位主控符合制造厂规定主轴向规定方向推到初始位置探头安装间隙主控符合制造厂要求检查间隙电压调整记录固定主控螺丝齐全、牢固、用漆点封察看组件内部开关及设置符合制造厂要求设置并记录位移模拟试验主控允许

24、基本误差用校验装置模拟发信号间隙电压复测符合设置特性曲线用万用表查对并记录硬件组态符合设计要求查对并记录供电电源电压误差±10用万用表测试继电器、开关、状态灯的用途、切投标志清楚、正确观察核对跳机模拟传动试验主要动作正确模拟参数的变化或短线接点配合其他专业的模拟传动试验主要动作正确模拟参数的变化或短线接点施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 热控 专业 汽轮机监视仪表及保护 系统序号验收内容评价备注合格不合格1绝缘电阻2电源熔丝容量3指示仪表、隔离器、记录表调校4汽轮机主轴初始位置定位5探头6组件内部开关及设置7位移模拟试验8间隙电压复测9硬件组态10供电电源