污水处理系统

1、欢迎阅读14污水处理系统14.1废水处理概述结合本项目处理处置工艺特点，废水来源主要为物化处理车间处 理后废水、运输车清洗废水、厂区收集的受污染的场面雨水和各车间 的地面冲洗水等。本工程废水来源较复杂，设计遵循分类收集、分质处理的原则， 采用物化与生化相结合的废水处理方式，生活污水和生产废水分类收 集、分别处理，生产废水进入物化车间蒸发处理，最后进入污水站。 废水经最终处理后回用于急冷塔、喷淋洗涤塔、蒸汽冷凝器等工段。根据工程特点，废水处理能力应有一定的余量，以适应废水水量 和水质的不均匀变化。14.2废水水量及水质本项目总水量为157.3m3/d，废水水量见表14-1：表14-1 废水产生量

2、一览表废水类别水量（t/d ）主要污染物及浓度地面、车辆冲洗水29.2COD<2000mg/L含有油类、少量重金属工艺车间废水84COD<3000mg/L少量重金属初期雨水20COD<300mg/L生活污水17.1COD<400mg/L 氨氮 <30mg/L, TP<5mg/L化验室废水2COD<200mg/L少量重金属渗滤液5COD<1OOOmg/L少量重金属合计157.3本项目处理总规模为157.3m3/d，同时考虑到厂区预留其他综合 利用用地，本项目设计按200m3/d考虑。14.3设计进出水质本工程废水来源较复杂，设计应遵循分类收集、分质

3、处理的原则， 根据对各股废水水质的分析，冲洗废水、物化车间排水、化验室排水 及初期雨水统一集中处理。生活污水单独收集处理。各股废水水质分 析见下表：表14-2废水水质一览表项目冲洗废水物化车 间排水初期雨水化验室废水渗滤液废水生活污水pH696969695979CODcr/(mg/L)200030002002001000400SS/(mg/L)200250250100100200氨氮 /(mg/L):10J10020504035TP/(mg/L)1010-5105总镍 /(mg/L)1010513-总铬 /(mg/L)1010511-总铅 /(mg/L)1010511-石油 /(mg/L)50

4、-盐分 /(mg/L)10005000-10005000-废水处理设计要求参照城市污水再生利用工业用水水质标准 (GB19923-2005)中的“敞开式循环冷却水补水”和“工艺与产品用水” 标准，见表14-3。表14-3废水回用标准限值水质参数浓度限值B0D510mg/LCODcr60mg/LSSpH7 8.5色度30浊度5NTU1总硬度450mg/L总碱度350mg/L氨氮10mg/L总溶固 F ' 1 | r'<V '1'|*'1000mg/L石油类1mg/L14.4处理工艺(一) 工艺流程工艺流程图见下图14-1焚烧双氧水 硫酸亚铁Fento

5、n氧化池板框压滤机酸亚硫酸氢钠还原池污泥池碱PAMba-一级沉淀1重金属捕集剂二级沉淀生活污水17.1 t/dJ调节池（生化）水解酸化池缺氧池+mbr池中间水池纳滤装置NF产水池反洗水物化车间浓缩液反渗透装置回用水池回用冲洗水29.2 t/d初期雨水20 t/d车间或物化 排水84 t/d化验室废水2 t/d渗滤液5t/dtT1F图14-1废水处理工艺流程图（二）工艺流程简述（a）各股废水进入单独的调节池（初期雨水进入单独的雨水收 集池），经过调节和均质的各股废水先进行分质预处理。利用稀硫酸调节pH值到3,废水由水泵打入Fenton氧化池，投 加Fe2+和双氧水，将废水中难降解有机物进行深度氧

6、化， 同时对有机 物中络合的各种重金属离子进行释放。Fen ton氧化池确保试剂反应完全，之后出水自流进入还原池。在 还原池中，利用NaHSO3将C严离子还原为C严离子，还原池出水自 流进入一级沉淀池。沉淀池内在反应区调节废水 pH值至9.5，并投加适量的PAM、 PAC，反应池出水自流进入沉淀区，废水中的大部分重金属离子（包 括Cd、Cr、Pb、Ni、Cu等重金属）以氢氧化物的形式在一次沉淀池l_ I沉淀下来，同时在一级沉淀池之后设置二级沉淀池， 用于投加重金属 捕集剂，去除残余的各种重金属离子，实现重金属的有效去除。一、 二级沉淀产生的污泥由污泥泵打入污泥池， 沉淀池的上清液自流进入 综合

7、调节池。（b）预处理系统的废水及生活污水进入生化系统进行处理。水解酸化池采用上流式，依靠泵的大阻力布水确保泥水混合均匀。 此外，考虑到废水可生化性不佳，上流式水解池具有较好的水解酸化 处理效果和运行稳定性，并大大减小了堵塞和污泥床膨胀等现象发生 的可能性，同时具有较强的抗冲击负荷性能，且不宜发生污泥流失现 象。水解酸化出水自流进入后续好氧氧化系统。好氧氧化采用缺氧 +MBR工艺，缺氧池用于生物脱氮，MBR工艺利用具有独特结构的 MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵 通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥 和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥

8、浓度因此大大提高，. 匕/" . 水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难 降解的物质在反应器中不断反应、降解。（c）MBR工艺出水COD值较高（约120mg/L），直接进入反渗透（R0）系统进行脱盐处理，将导致反渗透系统清洗频繁，大大 增加膜污染的几率。本方案深度处理工艺推荐采用纳滤（NF）+反渗透（RO）”工艺。采用纳滤技术可以有效截留 MBR产水中的COD， 并且操作压力较低，可确保后续RO系统的稳定运行。浓缩液进入物 化车间经蒸发装置处理，冷凝液返回污水处理区，蒸发残渣填埋处理。:二丄 （d）沉淀的物化污泥和生化系统的剩余污泥进入污泥池，污泥 泵送入物

9、化车间的板框脱水机进行处理。（三）设计参数：本项目主要构筑物设计停留时间见表 15-4。表14-4主要构筑物停留时间一览表功能调节池（物化）氧化还原池一级沉淀池二级沉淀池水力停留时间（h）24255功能调节池（生化）水解酸化池缺氧+MBR池水力停留时间（h）2491414.5主要设备及建构筑物一览表表14-5 主要设备及建构筑物一览表序号型号及名称技术性能单位|数量备注-一一污水处理系统主要设 备八 1调节池提升泵3Q=10m/h, H=20m, N=1.1kw八 1台42调节池空气搅拌系统FRPP穿孔管，服务面积72m2j 1套13加药系统N=3.0kW套84桨叶搅拌机N=0.75kw台14

10、5组合填料90m3台46曝气系统套17鼓风机3Q=8.5m /min， N=11kw台28回流泵Q=30m3/h，H=13m，N=5.5kw台29MBR膜组件3Q=10m /h套110排泥泵3Q=10m3/h，H=10m，N=5.0kw台211膜组件鼓风机3Q=7m /min，N=7.5kw台212膜池产水泵3Q=10m /h， H=10m， N=5.5kw台2序号匕匕 厶冃 性 术 技枷一注 备3泵m O = Hm 3=Q台2泵 水 给F Nm o = H °/hm o = Q台1泵 水 浓*7 m o = H*7 /h3m =7台261泵 水 给O R*7 m o = H m台2套8泵 压 高F N-I1 - N m66 -H m o = Q套- 一泵 压 高O Rkk= N m套2E0泵 洗 清kk=