给排水专业管道竖井安装工程施工方案

1、太古汇商业酒店办公楼和文化广场管道竖井安装工程施工方案太古汇项目 给水排水专业管道竖井安装工程施工方案一、 工程概况1、建筑概况太古汇项目包括一座40层高211.95米的一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。2、专业概况2.1给排水专业施工范围包括：给水系统、污废水系统、雨水系统、压力排水系统、热水系统、泳池系统等。2.2本专业管道竖井设计使用管道材质包括球墨铸铁管、离心铸铁观、

2、镀锌钢管、无缝钢管、铜管等，管道直径最大DN300。二、 管道井施工特点给水排水的立管主要集中在管道井中安装，管道井中立管的特点和难点：1、 管道井位置狭小，施工空间小；2、 管道井中管道延长米总量大，工作量大；3、 管道井中管道直径大，单根管道重量大；4、 管道井中管道布局密集；管道位置不能随意调整；5、 给水排水专业是边设计边施工，施工前对管井布局综合考虑更需细致、周全；6、 管道井中施工，由于板筋没有铺设，悬空位置施工安全隐患大，是施工中特别注意事项，注重防范。三、 编制依据1、 太古汇给排水专业批复深化设计；2、 太古汇项目地下室结构及上盖工程总承包合同3、 建筑给水排水与采暖工程施工

3、质量验收规范GB50242-2002；4、 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；5、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6、 工程测量规范GB50026-93；7、 建设工程项目管理规范GB/T503262001；8、 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；9、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；10、 建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；11、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；12、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；13、 广东省安全生产条例（广东省人大常委会第147 号）；14、 广

4、东省建设工程施工安全评价管理办法（粤建管字200O145 号）；15、 广东省高危行业安全费用管理办法（粤安监200525 号6）；16、 广东省优良样板工程评选办法（粤建管字200149 ；17、 中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）；18、 中华人民共和国环境保护法（国家主席令第22号）；19、 建设工程质量管理条例（国务院令第279号）；20、 建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；21、 安全生产许可证条例（国务院令第397号）；22、 工程建筑标准强制性条文（国务院令第397号）；23、 工程建筑标准强制性条文（国务院令第397号）；24、 工程建筑标准强制性条文

5、（建设部2002219号文）；25、 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定（建设部2000211号文）；26、 1.3.1.4企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果；27、 ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准；28、 中国建筑工程总公司给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ-SG-010-2003）；29、 职业安全健康、环境管理体系程序文件施工现场综合管理处罚规定；30、 太古汇项目现场情况。四、 施工顺序1、 根据管井施工特点，结合深化图管道布置情况，确定立管施工过程详细流程前提：材料

6、审批完成并完成采购图纸完成批复确认不存在疑异工序流程：测量放线支架安装管道吊装管道安装固定管道试验管道隐蔽下一个工序流程2、 施工顺序原则：两个优先：1、优先施工管道井内侧的管道；2、优先施工管道直径大，重量大的管道。三个协调：1、管道安装与土建工程的协调，做到工序合理，穿插及时，缩减中间衔接时间；2、施工前一定要进行相关机电专业协调，优化施工工序，协调周到、充分，减少错误和不必要返工；3、装饰装修阶段的协调，力求做到功能完善、实用、美观。3、 施工方向，管井立管管道施工，建议分段从下至上施工，且施工前一定要将第一根管安装务必做到位置准确、竖向垂直、固定牢固，同时做好第一根管底部管井水平面完全

7、封闭且要牢固；立管每安装完成3层，不得超过3层必须进行管道井水平面的牢固完全封闭，其他层可做具有安全实用简易封闭。需要施工其它立管时再打开，完成后及时封闭。此项工作安全员和现场施工员每天必须落实监督到位，不可马虎或走过场。五、 施工方法5.1大口径球墨铸铁管安装是工程重点、难点解决方案管道吊装的解决方案：水平管道吊装：a)短距离运输， 把管道采用四人抬扛或小车转运的办法运至现场安装地点后，在管道支架按前述方案焊接安装完毕，才能开始吊装管道。b)支架最大间距为2m，球墨铸铁管一般为5-3m,如果按长度为5.0m计算, DN300的管道重量为 0.30 吨，故选用1吨的手拉葫芦即可满足吊装要求。c

8、)管道吊装时，先在管道两端各挂一葫芦；试吊没有问题后，让管道以15°30°左右的倾斜角度平稳提升；让管道一端先到达支架的高度，并把该端放于支架上；然后把该端的葫芦挂钩向管道另一端移动30cm左右；再提升低的一端的葫芦，高的一端的葫芦配合缓慢提升，即可完成一段管道的吊装。d) 管道吊装示意图。管井内的球墨铸铁管吊装：管井内的大口径管道在支架按前述方法安装完毕后才开始吊装，吊装采用分段安装法（根据设计要求：管道安装完毕且合格后，再封闭管井），具体步骤如下：a)每6层预留管道井周遍墙体不砌筑，用做管道吊装之吊装孔；管道内的铸铁管管,通过机械结合人工运至上层管井附近；b)在上层井口

9、正上方安装固定一个用12#槽钢加工的龙门架或安装12#槽钢制作吊挂葫芦的横担,龙门架上或12#槽钢横担上固定一或二台1吨的葫芦；龙门架的布置和结构如图 c)用葫芦将球墨铸铁管垂直吊起，就位固定，再安装管件三通等；仍就用葫芦挂钩；d)用同样的方法吊起第二根管，就位固定，再安装管件三通等；卸掉下层葫芦挂钩；e) 依照该方法如此循环安装。如图：5.2竖井管道安装5.2.1离心铸铁管安装5.2.1.1支架制作（注重牢固） （严格型材下料尺寸/焊工要持证上岗，严格控制焊逢质量，焊逢饱满，无焊渣、夹渣、焊瘤现象/支架孔眼必须台钻加工，不可烧焊）5.2.1.2现场测量、放线、支架安装（注重支架牢固和布局均匀

10、美观） 5.2.1.3支架间距设置 参考下图布置，布置合理和美观兼顾5.2.1.4管道安装量取尺寸、截管、安装，（注意搬运中轻拿轻放，避免砸伤、碰伤）用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢箍先套入要连接的管或件上；把胶圈套入端口上至胶圈限位环处，将限位环上面部分胶圈作180°外翻转至下面；将要连接的管或件至于其上,把翻转下来的胶圈在复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈内的限位环；将不锈钢套拉回橡胶圈上,使两边平整对好；拧紧节套上的螺栓,使紧固带固定到位即可,防止紧力过大,螺栓打滑。 5.2.1.5管道的通灌水试验（参考专业方案）5.2.2铜管安装5.2.2.1工艺流程：见图4.2.5.

11、3-1所示。移交脱脂试压穿墙安装穿墙安装穿墙安装成品保护管道油清洗支架组装预热热处理理处理处理支架及管道穿墙安装穿墙安装穿墙安装阀门安装补偿器安装钨极氩弧焊铜管调直切割选型焊接弯管 5.2.2.2铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。公称直径(mm)1520253240506580100125150200支架的最大间距(m)垂直1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5 5.2.2.3铜管钎焊的操作过程1、 将铜管接头处的外表面及管件接头处的内表面的氧化膜等清理干净；2、 在清理干

12、净的管道外表面及管件内表面处均匀涂刷糊状或液体的钎剂；3、 在铜管插入管件中，插入底后并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将剂出接缝的多余钎剂抹去；4、 用气焊火焰对接头处实施均匀的加热，知道钎焊温度；5、 用焊料来接触被加热到高温的接头处。当铜管接头处的温度能使钎料迅速熔化时，则表示接头的温度已到钎焊温度，即可边加热边添加钎焊焊料，直至将钎缝填满；6、 移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；7、 将接头处的残余钎焊焊接反应物用热水清理干净，必要时可喷涂清漆保护。注意事项：（A） 塑覆铜管钎焊时，应剥离长度不小于200mm的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层；（B） 管材与管件的装配间

13、隙应控制在0.05-0.12mm范围内；（C） 钎焊后必须用压力水冲洗管道内壁，清除残余熔渣，防止堵塞。 附图：铜管钎焊的过程示意图 1、 切割 2、清除毛边 3、清除铜管 4、清洁配件 5、在铜管表面涂焊药 6、在配件表面涂焊药 7、 安装 8、去除多余焊药 9、预热铜管 10、预热配件 11、加热并加入焊药 12、清洁表面 5.2.2.4 铜管试压（参考专业方案）5.2.3内涂塑热镀锌钢管安装（管径DN100，螺纹连接，略）5.2.3.1沟槽加工 沟槽加工过程图1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉；3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之

14、间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管子和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8每压一次手柄行程不超过0.

15、2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。5.2.3.2管道安装先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。安装方法如图：沟槽式卡箍管件安装图1、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈

16、套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。5.2.3.3支架间距和管道试验（参考专业方案）六、 施工主要难点及解决办法6.1楼层间管道的垂直运输本工程核心

17、筒管井施工主要难点为核心筒管井内管道的垂直运输，根据核心筒现场作业条件拟长方形管井作为材料垂直运输通道。综合考虑到施工安全技术要求及施工效率，现场配备两台自带智能刹车1T电动卷扬机，卷扬机钢丝绳的长度不少于100米且荷载与卷扬机的规格相匹配。具体操作施工要求如下：、卷扬机选型，根据下面公式可以计算出管井内最大的DN300球墨铸铁管单根6米长重量仅为400KG，使用滑轮组：动滑轮一个，定滑轮1个，导向滑轮一个，为了保证施工安全,跑绳安全系数Kz=6；故选用额定荷载为0.5T自带智能刹车及防滑落装置电动卷扬机，为满足分区管井吊运需要，卷扬机钢丝绳长度设为100m。管道质量计算采用公式如下： M=*

18、D*t*L M为管道重量（Kg） 为管道材质密度（Kg/m3） 为圆周率（取3.14） D为管道外径(m) T为管道壁厚(m) L计算管段长度(m)、卷扬机的固定，在管道运输管井外侧选择有足够操作空间的楼面作为机器安装固定地点，在楼面上打4只M16的膨胀螺栓固定卷扬机的底座固定口处，膨胀螺栓的埋入深度应大于75mm但要小于楼板面厚度。卷扬机的外边距管井通道的距离为1000mm，确保卷扬机与固定滑轮的距离以便合理操作机器。、固定滑轮的安装，固定滑轮应选用重量等级和卷扬机荷载相同的型号，滑轮底座与管道井顶部及管井地面处用M12膨胀螺栓固定牢固，固定滑轮与卷扬机的连线应处于管井通道的中心处，防止偏位

19、过大影响管道在管井内运输。卷扬机及管道吊运设置大样图如下：严格控制起重物不大于500Kg，设置防撞器采用20#工字钢横担混凝土管井两侧，并用膨胀螺栓固定，不能产生滑动 、钢丝绳与管道的固定，管道底部应使用直径比管道大两号的钢板作为支撑底座运输管道，钢板上分别焊比管道直径大一号和小一号的短管作为限位装置，钢板中心处焊接半圆形吊装弯钩作为固定钢丝绳用；管道上段除同样用钢板加短管限位外还应用1mm后的钢板卷制成圆锥形的管端保护管道以防运输过程中损坏管道，圆锥中间留有圆形空洞穿钢丝绳，管道吊运过程中用固定卡栓住钢丝绳。、管道垂直运输时起重人员与下部装管人员、卸管人员应各配备1台对讲机，装管人员、卸管人

20、员分别为2人同时操作。安装相关大样 卷扬机固定滑轮底座固定大样图卷扬机底座安装大样图卷扬机底座加固挡板大样图 （7）滑轮组使用中的注意事项（a）使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、颊板、吊钩等部分有无裂缝或损伤，滑轮转动是否灵活，润滑是否良好，同时滑轮槽宽应比钢丝绳直径大lmm2.5mm。    （b）使用时，应按其标定的允许荷载度使用，严禁超载使用；若滑轮起重量不明，可先进行估算，并经过负载试验后，方允许用于吊装作业。    （c）滑轮的吊钩或吊环应与新起吊物的重心在回一垂直线上，使构件能平稳吊升；如用溜绳歪拉构件，使滑轮组中心歪斜，滑轮

21、组受力将增大，故计算和选用滑轮组时应予以考虑。    （d）滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养轮轴经常加油润滑，严防锈蚀和磨损。    （e）对高处和起重量较大的吊装作业，不宜用吊钩形滑轮，应使用吊环，链环或吊梁型滑轮，以防脱钩事故的发生。    （f）滑轮组的定、动滑轮之间严防过分靠近，一般应保持1.5m2m的最小距离6.2大宗材料由地面运至相应堆放楼层的吊装对于大批量材料采用利用核心筒外部的土建塔吊或电梯作为运输工具：、大宗材料现场使用8F/16F/24F/30F/36F/屋面板面作为管道的临时堆放

22、点，管道预制后使用卷扬机吊运至相应安装楼层。、管井内管道吊运之前应分系统按管井内安装管道画出大样图，排布现场管道安装节点，确认不同管道的楼层需用数量，以免二次吊运。七、 资源配置7.1、劳动力配备计划劳动力资源投入计划：见下表序号工 种人 数备 注1起 重 工3总包单位2卷扬机操作工33维修电工14气焊工35钳工56电焊工67油漆工28管道工129普通工167.2、施工机械配备计划主要机械设备投入计划：见下表序号机械设备名称型号规格单位数量备注1卷扬机1吨42塔吊土建3叉车3t14砂轮切割机Ø50035交流电焊机BX1-30056氧气乙炔焊枪337手动葫芦2T68角向磨光机 

23、6;10059电锤ZIC-16510台钻EQ3025311电动试压泵0-4.0MPa37.3、计量器具配备计划施工计量检测器具的配备计划：见下表序号器具名称型号规格单位数量备注1卷 尺5M把122焊缝检验尺650×30 mm把33直角尺250×500只34水平尺500mm 2mm/m把55线 坠0.5kg只106游标卡尺30mm/0.02mm把3八、 进度计划及工期保证措施8.1、进度计划（参见专业进度计划安排）序号施工内容工期开始时间结束时间备注8.2、工期保证措施(1)安装工程要做好“三个配合协调”，即前期配合土建、中期安装各专业协调配合施工（管井内联合支架的制作安装）

24、、后期与装饰工程及土建后续配合好施工，确保本专业工程施工进度目标的实现。(2)项目部由项目经理牵头，项目副经理主抓，成立由各专业施工员、物资供应科、经营财务科、质量安全科、各队队长参加的工程调度小组,统一协调和土建、装饰单位以及安装各专业之间的交叉施工，加强和业主的联系，确保工期。(3)采用大流水的施工方法，安排好施工，加大劳动力、机械设备投入，科学管理和先进技术相结合，提高工程进度。(4)采用劳动竞赛等形式，充分调动职工的积极性，营造大干气氛。(5)做好各项施工前的准备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审、现场深化设计工作、（质量、安全、环境）技术交底工作，积极磋商各专业之间的图纸问题，预先安排

25、好施工进度计划，为顺利施工做好前期准备。(6)建立生产例会制度，在总体进度安排下，控制季度、月、周作业计划，对于存在的问题及时分析处理，确保周计划的实现来确保月计划的完成，确保月计划的实现来确保季度、年计划的完成，以期确保总进度计划。(7)提前落实材料计划、半成品及成品的计划、检查、运输等工作，组织好机械器具、辅助配件的外围加工，确保不得因材料、半成品、成品供应不及时或质量不合格而影响施工进度，杜绝现场窝工发生。(8)积极和土建施工单位配合，做好孔洞预留、预埋工作，各工序互相间创造条件，确保工序按计划进行。(9)采用新技术、新工艺、新设备，发挥“科技是第一生产力”，加快工程进度。九、 安全及环

26、境要求9.1、安全防护措施竖井管道安装安全问题是重中之重，我司会在管道安装过程及施工准备阶段当作头等大事来抓，并落实到实处，不惜一切代价保障安全投入到位；管井安装特提出以下安全防护措施。、土建管井的封闭，管井施工时土建单位必须把管井部位全面封闭，门洞部位处土建单位用脚手架钢管设置围栏与外部隔断，隔断钢管采用上中下三层设置，底部钢管离地面距离为300mm,上中，中下的间距均为500mm，隔断钢管固定牢固后在其立面上必须架设安全网，有效防止外界人物进入核心筒内部影响下部人员施工安全。、竖井的防护，管井必须采用上下两层钢管的设置围栏，同时在其底部地面处采用木板隔断，隔板高度为200mm，严防地面以上

27、物体因人为原因进入管井内部造成事故；隔板及钢管加固完毕后在外表面也必须使用安全网对管井进行封闭。、每层管井内的封闭采用12mm 厚的模板对管井内部的方形孔洞进行封堵，为了防止高层物体坠落损坏防护钢板，模板分两层设置，两层钢板之间采用50*50角钢框型支架隔离，下层模板与管井底使用M10膨胀螺栓固定或采用其他方式固定牢固，上层模板与框架采用M8螺栓固定或采用其他方式固定牢固；对于有孔洞处使用6#槽钢加固。现场根据管井的形状分条形设置模板，管井采取满铺设置。、各钢板封闭楼层内部每隔一层的管井采用竹排、模板封闭（参考钢板封闭方法），竹排下部使用井字型的脚手架钢管作为支撑，以防竹排、模板重心不稳失去封

28、堵意义。、管井内管道施工完毕后，凡拆除土建的围栏必须在当日下班前恢复其状态，以免造成疏忽。管井防护平面图及管井门洞防护如下图：管井防护布置平面图 钢板之间框架加固大样图9.2、环境要求(1)、现场要采取简易防尘措施，施工时地面洒水防尘。加工场使用彩条布或其它材料进行围护。加工区必须铺垫一层橡胶板等软质垫层。(2)、工完场清，各种废料按类堆放，集中处理。在安装现场和加工区分别设置废料收集处。安装现场可由总承包统一设置，加工现场可根据现场CI管理要求设置。废料收集处要定期外运。(3)、进行油漆作业时，则必须对作业区进行铺垫，以防止油漆污染砼地坪表面，油漆工在进行油漆作业时必须严格遵守操作规程，防止

29、油漆跑、冒、滴、漏等现象的发生。(4)、现场废水要集中排放到指定地点。(5)、现场的半成品及原材料应严格分类堆放。设置必要的防水、防潮措施，在半成品及原材料堆放区设置排水明沟。十、 施工中的注意要点1） 安全注意事项：a) 作好底层和每个工作面下层安全防护，可以采用双层钢筋网片并铺设双层模板方式，并固定牢固；b) 施工时，做好工序交接工作，避免非工作人进入施工区，同时做好所有管井门安全防护封闭工作；c) 施工期间做好明显的警示工作；d) 施工时安全员现场看护、指导、并及时制止违章操作；e) 每天工作结束，管道必须固定牢固，并做好管件其它零部件整理，检查工作清理，做到工完场清，确保安全。f) 施

30、工人员进入现场必须戴安全帽、不得酒后作业；进入管井作业必须正确使用安全带、穿防滑鞋；正确使用电动工具；工作前检查工具是否完好等。g) 严禁违章作业。2） 质量注意事项：a) 支架加工牢固，焊缝饱满、正确使用膨胀螺栓，支架间距符合设计和验收规范要求，防腐符合深化设计要求；b) 正确使用管道连接件，管道接口严密，不可强行对口；c) 管道安装完毕经试验合格、监理同意方可隐蔽；管道试验按照管道试验方案执行。3） 成品保护内容及方法a) 立管阶段性安装后对其防护非常重要，首先应防护管道的二次污染，管道安装的敞口段均应用厚质塑料将其端口封住，防止物体和灰尘进入管道内部。b) 管道外壁的防护，管道在土建单位

31、刷防水涂料时应采用彩胶布进行割断覆盖，以免管道遭受涂料的污染。c) 地漏的防护，地漏安装完毕使用之前应用同等直径铁皮将其堵住，防止地表灰尘进入及清扫垃圾时认为破坏造成地漏堵塞。十一、 其它内容其它未详部分参考专业施工方案方案补充部分：十二、 安全组织构架机电总包项目部机电工程师罗世辉机电工程师李仕杰机电工程师毕鹏机电工程师谌能清专业医务人员李琼其他后勤保障人员全体施工人员业 主监 理施工总承包其他相关承包单位项目经理：陈宗奉副经理：黄荣华师技术负责：邓松松安全：潘德全安全组织机构图十三、 应急预案应急救援程序（一）、坍塌倒塌应急救援程序1、呼叫、撤离：任何人发现外架、井架、深基坑、塔吊等有坍塌

32、或倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行紧急撤离。2、报告和请求支援：事故发现第一人应迅速通知项目经理或安全员，项目经理得知事故信息后，应及时向分公司应急救援领导小组报告事故的发生情况和请求支援。3、现场抢救和求救：根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救，在求救时应讲清受伤人数及其受伤情况和地点，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在救护车到来以前，应对受伤人员进行现场抢救。4、制定纠正措施和恢复生产：在没有人员受伤的情况下，项目负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。5、现场安全员应对施工现

33、场坍塌或倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查处理报告等，并上报公司。（二）、火灾应急救援程序1、及时报警。当施工现场发生火灾并不能控制火势时，项目应急救援领导小组要及时拨打“119”火警电话，并向分公司应急救援领导小组报告事故的发生情况和请求支援，以便及时扑救火灾事故 。2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后，除及时报警以外，项目应急救援领导小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火原则。接通消防水泵电源，利用现场消火栓灭火，同时，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3、协助消防队灭

34、火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急救援小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。4、现场保护。当火灾扑救完毕后，应急救援领导小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，接受对事故原因的调查。同时安排善后处理工作，在相关专业人员指导下，及时清理事故现场，将火灾造成的垃圾分类处理，并采取其他有效措施，从最大限度降低火灾事故对环境造成的污染。5、火灾事故调查处理。按照企业“事故报告、调查及处理程序”执行，项目部火灾事故应急救援领导小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应积极落实整改和制定防范措施，尽快按要求恢复生产，

35、并上报公司。（三）、高处坠落事故应急救援程序1、呼救和报告：高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，并向项目经理或管理人员报告。2、现场抢救和求救：项目经理获得事故信息后应：a）立即组织项目急救员进行现场抢救伤员；b）立即向分公司应急救援领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；c）立即向当地医疗机构（120）电话求救，如发生3人以上重伤或1人以上死亡时，应及时报告当地安全监督部门；d）保护事故现场。3、调查处理：按照“四不放过”原则进行，对重大伤亡事故，项目部应积极配合调查组的事故调查；4、善后处理：当事人被送入医院接受抢救以后，应通知其家属，做好当事人家属的接洽善后处理和当地有关部门的

36、沟通、汇报工作。（四）、 触电事故应急救援程序1、断开事故电源：触电事故发生后，事故发现第一人应立即采取措施使触电者脱离电源，断开电源的方法有：断开电源开关、使用绝缘物隔离或挑开电源或带电体、用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源；2、报告和求救：事故发现第一人应及时向项目经理或管理人员报告，项目经理获得事故信息后应：a）立即组织项目急救员赶赴现场抢救伤员，当确认触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救，并立即向当地急救中心（120）求救；b）立即向分公司应急救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；c）保护事故现场。3、现场安全员应对触电事故进行原因分析，制

37、定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查处理报告等，并上报公司。（五）、中毒事故应急救援程序1、立即报告：当中毒发生后，事故发现第一人应立即项目经理或安全员报告。2、现场抢救和求救：项目经理获得事故信息后应：a）组织项目急救人员对中毒人员进行抢救；有必要时向当地卫生防疫部门（急救中心求援，电话求救时应讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并到主要路口引导急救车到达现场；b）立即向分公司应急救援领导小组上报事故的初步原因、范围、估计后果；c）保护事故现场；d）病人病情稳定以后，对中毒事件进行调查处理。2、了解和掌握疫情，获取中毒物的化验样品，供卫生防疫部门检验。3、现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查处理报告等，并上报公司。（六）、防台防汛应急救援程序1、台汛期间，项目部应急救援小组必须保持通讯联络畅通。2、确保有足够的抢险人员，成立抢险队。3、确保有足够的抢险车辆到位。4、确保有足够的抢险物资储备：潜水泵10台，木材5立方，铁锹10把，杠棒10根，雨布10块，蛇皮袋50只，缆风绳6根等。5、台汛到来时，要