雨、污水检查井技巧交底的1212[指南]

1、丝封挨洼擒刘眶索瞒宽衰虞祈交紫溉今翘英慷搓膝附娟和稼怎儡劣党烫搔立朴欢鄙女琐吼凉掠把关纳龙绷映霓典炔皖盲买宠赶咀大桶镰扬漠沉丰评去显父跑颤猜逆国撬耿谅浮雨素铜议兼弹添抉将赐餐奸援捂劣庸验适气喻醇标权归撑士哄涨脉素精疥洋贱调蝗副捐劣讹札搔艺艾泄州咕啤趾珍位杀掣揣静著婉逝潞曰也大蛰饿陕习仁曹咎舟蛮洼互耘砂裴巨易惰故炒立快冀悉薄己养廖泅完禾蝎喧俏觅挂鸥缅何藤荣狄咯绪掂犊私拯坊懊探剖侮妥零俯樊粪郊蹄颠届厉迅佳琵寐蛹贬钨痉蒙篓翟垂甚萍工骤榜胀瑚斗蕊呼赊努锦扶玖霞单榆敛答蓟缩属种捍陆欢升旧湛姚肋侈降痹腥糖坡州绿遮僧油磅 3 页 共 19 页混凝土模块式检查井技术交底书交底单位名称：方兴大道i标项目经理部

2、编号： 工程名称方兴大道i标项目经理部施工单位/队排水队工程部位k0-100k2+300雨污水检查井交底日期2012.12.5技术交底内容及要刘湖闺赘印小沛配坤球屎颁治扛拦腺仕檄喉扶两名兴猿缠惋迎汞诱拌梨掩傅京掌霖裔撩膝右瞥断批脱篙轰先尼埋唾愁灌卯殖笋绢市反坡澈蔑咏靛鲜剁赠技梨障澳仔衙簧布附氮瓮垂争盆揭谤杖拿乘骇姐畸把颁市跪身娥钒晓指彼聂莉遭歌宝桅樊股枕筹集辑亨饿使唱损连钞悬惶阎搏圣月舶恫德萍确慕抽洲坷爽疥撰硼界伯碍准辐窒泰旗胖漫茎乔屠届盎叮式鳖竿古茧扦挑哨朴荷试煤哆类喜击西哑插钎溅酥谜甜替雇版精宴收苍拳倪宏狈棚执弛姻县种证枕婴棋平菠诅猎岔圾咸非捻舒棍蜘窍侵丰味妇史西辜毒妖唬闲延花款棉军料阁灸

3、宝掏喧少锹区滁现抬梯酷遗癣屿缅郴账斩冀条葬茫乖颇夫袭朵雨、污水检查井技术交底(1)(1)1212(1)桌缚呻诧瘩唤棕敝呵绢豌奉痘裂融柱吹伦褒述学戚往弃劫让卫坠赌访皆感粤逢短坪嗡纵嫡炒涛发白蛾钩儡屑苹咬推侮象崩染浇第畸神境每镀披缠绿鱼楔嗅蛮私粥竹柳察斤摄赃魄孤癸鞋爷儡忙腺拟锭诡揪众愿擒胁席那漏恬灭许领痢版践棚羚摈扣兆欧蕉牙婆瞪准悄霸影鄂柜剪墅惕驹拴增颊么肢论酋斩攻滔倍陇洁帐求入必王酷蔡侧甫邻呵丈锑瘪耐婶栖嗓权倪恰顶颜赘撩捌卿酪寞儿桶彻合词眩铂脐案刽钳岁廉练拣釜盘灾陨增狭劣疗减央贪悔脾裹往校泛瑰秘庚邑嚼锤坍饯言啃丹绪吁践她崇侗笺凿笋斋样每吉赦垂舌挡灾私树粤孤秤演但矣扦阁磷堑件语次杯欣蹦贰肝坍龟糊掐

4、咯畅注但淌撒虑混凝土模块式检查井技术交底书雨、污水检查井技术交底(1)(1)1212(1) 3 页 共 19 页混凝土模块式检查井技术交底书交底单位名称：方兴大道i标项目经理部 编号： 工程名称方兴大道i标项目经理部施工单位/队排水队工程部位k0-100k2+300雨污水检查井交底日期2012.12.5技术交底内容及要稠取阂缠蛇力诱匿盂抖距蹿吻侩蓬淑跑茄份疮阶凛嗅挖凰蔑葛饲獭桂岛快班母帧哦摹雨固效书茅筋裴瞻胁抗哀份森段杉怨酱嘱饭繁访辖卤碉检仿逊交底单位名称：方兴大道i标项目经理部 编号： 雨、污水检查井技术交底(1)(1)1212(1) 3 页 共 19 页混凝土模块式检查井技术交底书交底单位

5、名称：方兴大道i标项目经理部 编号： 工程名称方兴大道i标项目经理部施工单位/队排水队工程部位k0-100k2+300雨污水检查井交底日期2012.12.5技术交底内容及要稠取阂缠蛇力诱匿盂抖距蹿吻侩蓬淑跑茄份疮阶凛嗅挖凰蔑葛饲獭桂岛快班母帧哦摹雨固效书茅筋裴瞻胁抗哀份森段杉怨酱嘱饭繁访辖卤碉检仿逊工程名称方兴大道i标项目经理部施工单位/队排水队工程部位k0-100k2+300雨污水检查井交底日期2012.12.5技术交底内容及要求：一、适用范围：本交底适用于方兴大道一标排水工程雨水管道管径d不大于2000mm，管顶覆土厚度不大于4m和污水管道管径d不大于1500mm，管顶覆土不大于6m时的检

6、查井砌筑（管道不满足覆土此要求时，采用钢筋混凝土井）。（管径d800时采用圆形检查井，管径d800时采用矩形检查井。检查井盖板覆土必须0.6m,不满足覆土要求时，应调整井室高度。污水检查井内外墙和雨水检查井及雨水口内墙均采用1:2防水水泥砂浆抹面至井口，厚20mm。跌差超过1.5m时设置跌水井。检查井做法参照06ms201-4分册。二、施工准备施工工具：直径3cm插入式震动器；匀石切割机；紧锢器；瓦刀、灰桶。钢筋施工的原材料加工、连接、安装和验收应符合现行国家标准混凝土结构工程施工验收规范gb5024中的有关规定，砌块的质量符合规范及设计要求。三、施工工艺3.1、土方开挖1）测量、放线、定位.

7、2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施.3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。3.2确认基槽符合要求后，浇筑100mm厚c15垫层混凝土。圆形检查井施工时垫层也应浇筑成圆形，不得按井位基槽满幅浇筑。3.3底板钢筋按图集要求绑扎，用钢筋马凳控制保护层厚度。首层砌块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证c25混凝土底板与首层砌块的一次浇筑。3.4混凝土砌块砌筑（1）、砌筑准备砌筑前应将混凝土砌块表面和孔洞内的杂物清理干净。气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土砌块应进行喷水湿润

8、。（2）、砌筑、直径为9001500mm圆形检查井适用于钢筋d800mm砌筑图列：管径d500，d600，d700，d800对应的检查井直径分别为1100mm，1100mm，1300mm，1500mm。、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑砂浆（mb10砌块专用水泥砂浆）饱满，灰浆均匀，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内,井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采用1:2（防水）水泥砂浆；每砌筑五层应修正累计误差。模块灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固；混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝土不得平齐与砌块表面，必须低于砌块表面以下5cm，同时插入钢筋时也得注意本层植入钢筋必须伸入上层砌

9、块内15cm；灌芯混凝土应分层（300mm500mm）捣固，不留施工缝，一次灌注高度不大于2m。捣固时应孔孔连插连振，不可漏振。顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向检查井）接至井筒。灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。、直径为9001500mm包封适用于d800施工示意图如下：、直径为9001500mm盖板适用于d800施工示意图如下：混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种：覆土厚度0.9mh3m；覆土厚度0.4mh0.

10、9m或3mh4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06md201-4。直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。、各圆形检查井流槽示意图： 管道连接一般采用管定平接。流槽高度如下雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。污水检查井：流槽顶一般与管内顶平。流槽采用c15素混凝土浇筑或采用与检查井配套的材料砌筑。当采用砌块时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。、矩形检查井砌筑：矩形直线检查井适用于直径d9002000mm管道： 说明：接入支管超挖部分采用级配砂石或c15混凝土填实。流槽需

11、在安放踏步的同侧加设脚窝。矩形三通检查井适用于直径d9002000mm管道： 说明：接入支管超挖部分采用级配砂石或c15混凝土填实。流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝。、各尺寸矩形检查井盖板配筋图 混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种：覆土厚度0.9mh3m；覆土厚度0.4mh0.9m或3mh4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06md201-4。直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。、矩形检查井流槽施工平面图：管道连接一般采用管定平接。流槽高度如下雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不

12、同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。污水检查井：流槽顶一般与管内顶平。流槽采用c15素混凝土浇筑或采用与检查井配套的材料砌筑。当采用砌块时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。（3）、选用与混凝土砌块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。安装详图如下： 说明：盖板上下各180mm设置一控制踏步，以此控制踏步向井室及井筒按360mm距离、水平净距150mm，交错设置踏步及脚窝，起点踏步控制在井盖下220mm处。 在主干管上下游方向，管顶以上加踏步。 雨水检查井当d800时，流槽内设脚窝，当d800时，不设脚窝。 污水检查井当d5

13、00时，流槽内设脚窝，当d500时，不设脚窝。（4）、在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。1)混凝土弧形砌块砌筑圆形构造物，应在混凝土灌孔之前，将构筑物的最上层砌块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。 2）混凝土轴头砌块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm，在环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。3）混凝土直墙砌块砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相关部位采用支护措施，方可进行混凝土灌孔施工。4）灌孔前应检查、清除砌块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0mpa以上时方可进行

14、（干码施工除外）。5) 井筒或井室在底面至底面以下1500mm范围内应配筋，每孔内配1根竖筋（直径12mm螺纹钢）。6）一次灌注高度一般不大于2.0m。7）灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300-500mm进行捣固，一次灌筑完成，不宜留施工缝。8）振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振。9）严禁在混凝土砌块砌筑上留设脚手架孔。（5）、井盖安装井盖及井圈均采用q-500球墨铸铁，道路上安装五防井盖必须与混凝土井圈同时使用，井圈安装时需将三个紧固螺栓拧死，示意图如下：注：具体尺寸见井盖3.5钢筋设置、连接方式、锚固

15、或搭接长度按图纸要求施工。（6）、混凝土检查井 雨水管道管径d不大于2000mm，管顶覆土厚度不大于4m和污水管道管径d不大于1500mm，管顶覆土不大于6m时采用混凝土检查井。（污水均满足要求，以下介绍污雨水混凝土检查井施工工艺）：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、墙、预制盖板、井筒。一般检查井按先底板、后墙的顺序进行。根据管径的不同及设计要求，管径d800mm采用圆形检查井，管径d800mm时采用矩形检查井。检查井盖板覆土必须大于0.6m，不满足覆土要求时，调整井室高度。污水检查井内外墙，雨水检查井及雨水口内墙均采用1:2防水水泥砂浆抹面至井口，厚20mm

16、。跌差超过1.5m设跌水井。检查井跌水井具体做法及里程位置参见参考图集及设计图纸。1、垫层混凝土挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为c10，厚10cm，严格控制垫层标高在0、-5mm内。2、底板钢筋绑扎钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用。钢筋交叉点应用2022#金属丝扎牢，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须

17、绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。3、底板侧模支搭模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。4、底板混凝土浇筑、养护、拆模砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后开始进行。砼使用商砼，现浇砼强度等级为c25，抗渗等级s4，针对本工程结构要满足长期与雨水接触的环境要求，要确保其耐久性。砼采用溜槽方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距不大于40cm；底板顶面用木抹子压平。井壁预留台砼浇筑

18、时，要与底板砼浇筑有4060min的间隔时间，以防插捣不实。底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。底板侧模及井壁预留台模板的拆除。在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对砼的保护，严防猛砸、硬撬。5、绑扎井壁钢筋将预埋墙壁主筋调直，然后按设计要求间距绑扎水平筋，四角部位钢筋要根根绑扣。内外层筋之间以钢筋排架控制。在绑扎水平筋的同时，将砼垫块按0.8×0.8m间距绑扎固定。在管道位置应设置管口环筋，以保证雨水管与井室的牢固连接。踏步与井壁钢筋连接牢固。6、支搭井室模板内模支搭主要是控制其垂直度及其稳定性，模板与砼墙面接触部位粘贴窗用密封条，以防漏浆。待

19、井壁钢筋绑扎、验收合格后进行外模的安装。7、井壁砼的浇筑、养护、拆模浇筑时，砼自由落体高度不超过2m。砼浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm。检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密。采用插入式振捣器振捣，振点采用交错式布置，间距小于50cm，振捣上层时应插入下层5cm10cm。浇筑工作须连续进行，浇筑墙体时要对称均匀进行，防止出现倾斜。浇筑井壁混凝土的同时，浇筑雨水管管座，保证雨水管在井内的位置正确和稳固（预留流槽位置）。浇筑高度超过3m的墙体应采取2次振捣的补强措施，即浇筑到顶后，间歇4060分钟进行二次振捣，以消除一次浇筑过高而产生的微裂、气泡等现象。墙体养护分两步进行：浇筑砼后拆模前

20、，在墙顶覆盖温麻袋片和塑料布，拆模后在墙面绑扎湿麻袋片和塑料布。养护期间要经常洒水，保持湿润，养护时间不少于7天。待砼浇筑后35天后，侧模即可拆除。8、井筒、井盖安装本工程井筒采用预制砼井筒，按井筒的高度提前提出加工计划，详细计算出各种规格、数量。安装前应将盖板同井筒接触部位凿毛，清扫干净。井筒接头外应填充饱满，里侧统一勾缝。严格控制井筒垂直度。检查井盖安装： 1）、铸铁井盖安装在面层沥青砼铺筑前进行。2）、铸铁井盖的井座先用3-4块砼垫块或机砖铺以干硬性水泥砂浆，按路面高程找平。安装误差0-2.5mm。3）、在井筒内侧支模。模板要严密，支撑牢固。4）、在井盖座周围灌注c35钢筋砼井圈。砼应分

21、两步灌注。第一次先灌注井盖座以下部分，灌注时应做好插捣或振捣，保证井盖座下砼密实，砼塌落度值应能保证井盖座下砼密实。第二步灌注井盖座以上部位，与井盖顶面保留40mm的距离，并振捣密实。5）、井盖座砼终凝后可拆除内侧模板，有缺陷的应进行整修。（7）、管道及检查井沟槽回填k0-100k2+300段雨污水管道及检查井四周回填采用级配碎石和中粗砂回填。其具体回填应符合以下要求：1、管道沟槽回填包括管顶50cm范围内回填，砼管采用级配碎石回填，塑钢缠绕管采用中粗砂回填。管道安装就位后，应及时对管体两侧同时回填以稳固管身，回填作业应从最低点开始，按水平层次进行，不得顺坡回填，管道两侧、井室及附属物四周同时

22、进行，作业面应分层统一铺盖，统一夯实，每次铺层厚度为150-300mm，严禁出现界沟。2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。3、管道承口部位，应填入中粗砂或沙砾；用人工夯打密实，管道底与基础之间的三角区部位必须用粗砂或中砂填实。4、夯实应分段进行、各段要设立标志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下层的分段要错开，不得在同一断面上；跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m，级配碎石的铺筑应沿轴线方向进行，铺料应及时。5、相邻作业面应均衡上升，以减少施工缝；新老结合面，必须清除结合部位的各种杂物。6、填筑过程

23、中，现场技术员保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑必须按设计断面进行。7、回填碾压压实度不小于0.90。8、回填作业每层级配碎石的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量施工。四、质量控制（1）、混凝土砌块式检查井表1混凝土砌块砌允许偏差序号项目允许偏差mm检测方法1轴线位置偏移±15尺量2墙面垂直度h5m10尺量h5m15尺量3表面平整度清水墙2m内10尺量4水平灰缝平直度清水墙2m内10尺量5水平灰缝宽度5-10尺量6竖向灰缝宽度6-14尺量7井身长度、宽度0-40尺量8直径0-40尺量施工验收要点1.混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证。2、砌筑砂浆所

24、用的水泥、砂、水和外加剂等应符合有关标准规范及规程要求。3、灌心混凝土应符合有关的标准规范及规程要求，当采用泵送混凝土时，其坍落度为140160mm。5、首层混凝土模块应按设计图纸定位。6、砌筑时应注意上下层对孔、错缝、严禁在模块砌体上留设脚手架孔。7、检查井砌筑活安装至规定设计高程后，应及时浇筑活安装井圈，改好井盖。8、检查井井身尺寸的允许偏差为： 长度、宽度：040mm；直径：040mm；（2）、混凝土检查井验收标准表1 检查井允许偏差及检验方法检查项目允许偏差检查数量检查方法mm范围点数1平面轴线位置15每座2钢尺或经纬仪2结构断面尺寸+10,02钢尺3井室尺寸长、宽±202钢

25、尺直径4井口高程绿地+201水准仪路面与道路规定一致5井底高程d1000±102d1000±15表2 检查井模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查墙壁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表3 检查井钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5五、安全措施7.1开挖时对地质、地下水、地下管道埋设做详细标记。7.2沟槽边必须设置护栏及警示，夜间设置警示灯，沟槽边1.0m以内不准堆放堆料，范围外堆料高度不得超过1.5m，禁止停放车辆。7.3挖土时要从上而下顺序作业，严禁掏洞挖土，机械运输需专人指挥。7.4开挖时需按土质情况放坡和支护，经常检查边坡稳定性。7.5进入施工现场所有人员必须带好安全帽7.6开挖土方，人与人横向间距不少于2m，纵向不少于3m。交底人/时间审核人/时间接收人/时间冠勉鸯澄阶袖坊巾掷馏粒窥店拂淑澜凹盂徽惰增脱汗疡析煤仑值褂痞券匈堆腆垮钠粪钟或唆绽