煤化工工艺学总结 (试卷)

1、煤化工工艺学第二章煤低温干馏产物的产率和组成取决于 、 和 。一般焦油产率为 ；半焦产率为 ；煤产率为 。低温干馏产品的产率和性质与 、 、 、 以及 有关。 500-600 ： 干馏温度与温度有关 600-900 ： 900-1000 ： 第三章炼焦（高温干馏）： 。中等变质程度煤的组成的热稳定镜质组： 热稳定组。结焦性：镜质组 稳定组。 气态产物煤成焦过程： （350）成焦过程 胶质体形成（ ） （480-650） 焦炭形成（ ） 简答题：什么是配煤？配煤的目的和意义 。答：配煤： 。 配煤的目的和意义： 选煤一般规定配煤水分应 ，一般配煤成焦率为 。配煤接近焦煤：daf= ，Y= 中国生

2、产配煤：daf= ，Y= ，黏结指数G为 。 灰分：灰分 ，炼铁焦比 ，渣量 ，高炉增产约 。 硫分：硫分 ，溶剂和焦炭用量 ，高炉的生产能力 。焦炭化学成分 挥发分：成熟焦daf= ，挥发分高于 ，则为生焦。 水分：湿熄焦焦炭水分 ，干熄焦焦炭水分 碱性成分 焦炭的热值 MJ/kg焦炉由 、 和 三个部分构成。煤干燥预热和调湿第四章 简称粗煤气。煤热解生成的粗煤气由 、 、 和 构成。炼焦化学产品回收与精致流程：洗氨电捕焦油全负压回收与净化流程：鼓风机焦炉粗煤气 净煤气 初步冷却工艺流程（出填空题）：什么叫固定铵？什么叫挥发性盐？ 煤气冷却采用管壳式冷却器，有立管式和横管式。 煤气输送大厂用

3、 ，小厂用 。为什么煤气除萘？ 答： 粗苯回收粗苯定义： 。一般粗苯产率是炼焦煤 ，在焦炉煤气中含粗苯 g/m3。粗苯的主要成分在180前溜出，高于180溜出物称 。180前溜出量多，粗苯质量好，其量一般为 。自煤气回收粗苯或由低温干馏煤气回收汽油，最通用的方法是 。粗苯回收工段：煤气最终冷却 粗苯吸收 吸收油脱出粗苯 焦化厂采用的煤气终冷和除萘工艺流程主要有三种 焦化厂采用的苯吸收塔主要有 、 和 。消除腐蚀设备的根本方法是， ，并且 。粗苯精制目的是得到 、 、 等产品，它们都是宝贵的基本有机化工原料。粗苯精制包括 、 、初溜分中的 加工以及高沸点硫分中的茚与古马隆的加工利用。粗苯中主要成

4、分为苯、甲苯、二甲苯，它们在101KPa压力下的沸点如下。苯 ；间二甲苯 ；甲苯 ；对二甲苯 ；邻二甲苯 ；乙苯 。第五章煤的气化煤气化的三个条件： 、 、 。煤的用途：合成化肥、甲醇、醋酸、烯烃、天然气及液体燃料等原料气；石化加氢、煤直接液化、燃料电池等的氢气源；工业、民用以及先进集体气化联合循环发电等的燃气；直接还原炼铁的还原气等。在发生炉中的原料层可以分为 （可预热气化剂和保护炉栅不受高温） 、 、 和 。煤气化方式分类：图5-9图5-8图5-7图5-11图5-10考查各曲线的含义：间歇法制造水煤气工作循环的六个阶段： 吹风（鼓风）阶段 水蒸气吹净阶段间歇法制造水煤气工作循环的六个阶段：

5、一次上吹阶段下吹制气阶段二次上吹制气阶段空气吹净阶段解答题：气流床气化发的主要特征（后面回答时做简单说明）答；气化温度高、气化强度大。由于煤粒和气流的并流运动，煤粒与气流接触时间短，气流在反应器中的停留很短。煤种适应性强。气化基本上适用于所有煤种，但褐煤例外。煤气中不含焦油。由于反应温度很高，炉床温度均一。煤的挥发分在高温中逸出后，最终生成一氧化碳和氢。需设置较庞大的磨粉、余热回收、除尘等辅助装置。制粉设备，耗电量大。煤气甲烷化原理一种以轻烃混合物为原料；经催化蒸汽裂解变为合成气；再将合成气中的一氧化碳和氢转化成甲烷；另一种是将煤气化生产气化煤气，脱除二氧化碳和硫化氢，然后将一氧化碳和氢合成甲

6、烷。煤气净化： 硫的无机化合物，主要是硫化氢【H2S约占总硫量的90%】净化以它为主硫化物 硫的有机化合物，如二硫化碳、硫氧化碳、硫醇等 脱硫技术有三大类型 第六章 煤直接液化煤直接液化的定义: 费托（F-T）合成 ，是煤液化的主要方法之一。煤中含有 ，煤气化脱硫 ；煤气化可用 ，古高硫和高灰煤可以作为 的原料，而高灰煤则不适合 。 铁催化剂： MPa,200-350F-T合成催化剂主要有 、 、 和 。它们具有加氢活性。 钴催化剂：0.1-0.3MPa， 镍催化剂： MPa,170-190 钌催化剂：10-100MPa, 平衡条件下：低温转化率 高温转化率；生成的烷烃 生成的烯烃；生成CO2

7、反应 生成H2O的反应。（填 < 或 > ）固定床反应器：是 ，类似换热器。固定床反应器与气流床反应器的区别： 固定床反应器使用活性的沉淀铁催化剂，反应温度较低，操作数月之久可不积碳。反应器尺寸较小，操作简便。在常温下，产品为液态和固态。管子直径的放大受到限制，单元设备生产能力受到限制。气流床反应器在高温下操作，采用活性炭低但强度高的熔铁催化剂，生成气态和较低沸点的产品，能阻止蜡的生成。特点是外传效率高，控制温度好，催化剂可连续再生，单元设备生产能力大。大规模廉价高效铁催化剂工业化制备技术 浆态床反应器中催化剂和蜡分技术 浆态床合成油技术产业化需要解决的关键技术难题有： 催化剂耐磨

8、损技术 催化剂连续补充技术浆态中的流体力学问题等Synthol气流床比Arge固定床反应器生成较多的 。浆态床反应器生成较多的丙烯，生成低分子烯烃的 好。Mobil甲醇转化为汽油流程: 甲醇转化为烃类的途径: 第七章 煤态直接加氢液化 加氢液化（直接液化）定义： 的工艺。简答题：煤与石油、汽油的比较 煤的氢含量低、氧含量高，H/C原子比低O/C原子比高；二者分子结构不同：煤有机质是由2-4个或更多的芳香环构成，呈空间立体结构的高分子缩聚物，而石油分子主要是由烷烃、芳烃和烷烃等组成的混合物；煤中存在大量无机矿物，需脱除矿物。煤加氢液化中的主要反应：煤首先发生热解反应，生成自由基“碎片”，后者在供氢条件下与氢结合而稳定，否则就要聚合成高分子不熔物。所以，在煤的初级液化阶段， 和 是二个十分重要的反应。供应自由基的氢源主要来自以下几个方面：溶解于溶剂油中的氢在催化剂作用下变为活性炭；溶剂油可供给的或传递的氢；煤本身可供应的氢；化学反应生成的氢。 提供供氢能力的主要措施有： 增加溶剂的供氢性能；提高液化系统氢气压力；使用高活性催化剂；在气相中保持一定的H2S浓度等。结焦反应 为了提高煤液化过程的液化效率，常采用下列措施来防止结焦： ； ； ； ； 。煤加氢液化产物的分离流程 F-T合成流程框图 中国神华煤直接液化工艺流程工艺特点：采用两个 反应器，反应温度455、压力19MPa；采用