工法-发电机穿转子

1、汽轮发电机穿转子工法完 成 单 位 ：山东电力建设第一工程公司汽机施工处主要完成人：王彦成、吕立强、孙付亮1 前言汽轮发电机是火力发电厂的心脏，而发电机转子又是汽轮发电机的心脏。汽轮发电机转子外形尺寸大、重量大，穿转子施工投入机具、人力、工种、耗材较多，施工难度大、要求高、时间集中。汽轮发电机穿转子是本体安装工序中要求精度高、难度大、工艺严格的一项吊装作业，山东电力建设第一工程公司在历时53年的火力发电厂汽轮发电机安装工作中，不断发展完善，总结出一整套成熟的施工方案，形成了汽轮发电机穿转子工法。本工法在火力发电厂汽轮发电机穿转子作业中普遍采用，取得了良好的效果。2 工法特点本工法涵盖了火力发电

2、厂汽轮发电机穿转子的施工方法，内容系统完整；以工程实践为基础，将科学管理和施工技术有机地结合起来而开发的，通过实践证明本工法操作相对简便、实用性强，工序安排适当，劳动组织合理，施工工艺比较符合科学系统操作。通过本工法的介绍，使得吊装作业技术人员及操作技术工人能较容易掌握其操作要领，达到劳动强度降低，提高工作效率，使得安全可靠，具有较高的经济和社会效益。3 适用范围本工法适用于火力发电厂工程汽轮发电机转子穿装，可推广应用于其他工业设备的转子穿装。4 工艺原理本工法是使用汽机房行车和厂家提供的穿转子专用工具，科学的安排穿装工序。在现场实测试探找出转子的重心，并在重心两侧相同距离处将转子保护套捆扎于

3、转子上，再将吊绳环绕转子保护套一圈，注意不得碰伤槽楔凸出部分；然后利用汽机房行车将转子慢慢吊起，缓慢靠近发电机定子励端，铺设、安装好厂家提供的穿转子专用工具，利用牵引工具缓慢穿入转子；穿装过程中保护好转子和定子内部部套。5 操作要点5.1 操作流程穿转子前检查电气试验转子检查穿转子准备定子清理检查专用工具准备穿转子发电机穿转子工作结束5.2 操作要点5.2.1 穿转子前的检查工作1) 汽机房130/35t行车转动部分灵活，刹车装置灵敏可靠，电气部分设备和接线经检查确认无安全隐患。2) 施工过程中用的链条葫芦应经过校验，合格后方可使用。3) 转子起吊前其放置位置为定子励端东侧，其大齿（南、北极）

4、处于竖直方向，汽端联轴器朝向定子方向。4) 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧。5) 检查转子线圈的绝缘电阻（用500V摇表测量），测量其直流电阻及交流阻抗并作好记录（电气专业完成）。6) 检查转子联轴器内止口（与低压转子配合）的直径尺寸，同时检查汽轮机低压转子联轴器凸台（与发电机转子联轴器内止口配合）的直径尺寸，确认配合尺寸在要求范围之内。7) 测量记录转子轴颈不柱度、椭圆度，其测量数值应在设计要求范围内。8) 用一大功率吸尘器对定子内部进行清理，确认无异物存在，确认线圈表面无损伤。9) 取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽，将螺栓的螺

5、纹部分清理干净。10) 配装气隙挡风板（不装自锁螺母）并做好标记，然后拆下。5.2.2 穿转子前的准备工作注意：整个穿转子过程严禁护环承重。1) 用连接块序19、保护垫片序18和保护垫片序20将汽、励两端下半端盖下沉，如图（10）所示，以不妨碍转子的穿入。2) 先在定子膛内铁心表面铺放保护板序4（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护板上放置滑板序5（钢板），如图（2）和图（5）所示。滑板内表面涂上凡士林润滑剂，确保滑块在滑板上滑动自如，无卡涩现象。3) 把转子吊具序6装在定子机座端面处，如图（10）所示。4) 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁序11，注意装上保护垫圈序10（铝板），如图（2）和

6、图（3）所示。5) 在励端下半内端盖的外部装上半环序1（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈），如图（2）所示。6) 将转子本体保护衬垫序7（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转子重心位置，将转子起吊钢丝绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。 5.2.3 转子起吊试重1) 用汽机房行车吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。2) 由起重专业人员指挥行车缓慢起钩，高度至转子中心与定子膛中心水平。3) 转子起吊后做刹车试验两次，确保行车刹车无隐患。5.2.4 穿转子作业程序1) 吊起转子，使转子中心和定子中心在同一直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。如图（2）所示。2) 转子

7、穿入定子膛前，安排一名施工人员进入定子膛内引导转子，以防止碰伤铁芯，另外安排两名施工人员在汽、励两端与机内人员相互配合，引导转子缓慢穿入（进入定子膛内的人员必须穿软底胶鞋和连体工作服，并且身上不得带任何可能掉入定子膛内的物品，如钥匙、手机等）。3) 指挥行车缓慢向定子汽端方向移动，使转子逐渐插入定子膛内。穿转子时应十分小心，不能发生碰撞。4) 在位置“A”处，将联轴器滑块序9放入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方向），让联轴器滑块序9支撑起转子汽端，用方木临时支撑起转子励端，如图（2）所示。脱开转子起吊钢丝绳序17及保护衬垫序7（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。5) 用起吊钢丝绳序17在转子励

8、端轴颈处（靠近外油挡处）将转子吊起，使转子基本保持水平，移走临时支撑木方。注意：轴颈上必须放置保护衬垫序12（从内到外：毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片）以保护轴颈。6) 用两个5t手拉链条葫芦分别从定子励端左、右两边吊攀处挂到转子励端端部的工具梁序11上，如图（4）所示。7) 匀速拉动两侧手动葫芦的链索，使转子缓慢向前滑移，同时行车做同方向缓慢移动。注意：1、左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量保持一致，使转子与定子左右两边间隙保持基本相同。2、注意监视联轴器滑块序9在滑板上的滑动情况是否良好。8) 当转子移动到位置“B”时，暂停向前移动，将转子励端稍稍抬高，放入转子本体部位的滑块序8（滑块由两块组

9、成，放置时注意方向。放置前在滑块上预先栓上绳子，以便监视转子移动时滑块是否跟着一起向前移动，也便于转子到位后取出滑块）。转子本体滑块序8放置好后，下降转子，使转子基本保持水平状态，并使转子部分重量转移到本体部位的滑块序8上。如图（3）所示。9) 继续均匀拉动左、右两侧葫芦使转子向前移动，注意观察转子本体滑块序8和联轴器滑块序9在滑板序5上的滑行情况。一直移动到位置“C”（到位置“C”时，汽、励端轴颈均能够用转子吊具序6吊住），如图（5）所示。当联轴器滑块从滑板上脱出时，将其拿到机外（可先将转子励端稍稍降低，以利于联轴器滑块序9的取出）。并注意不要将联轴器滑块掉在定子线圈端部上。10) 用励端转

10、子吊具序6上的吊索序13吊起励端轴颈部位，如图（10）所示。（注意轴颈上应加保护衬垫序12），取下行车起吊钢丝绳。此时转子汽端由转子本体滑块序8支撑，励端由转子吊具序6吊住。如图（5）所示。转子在用吊具序6吊住之前，应再次检查并确认吊索序13的卡子把紧牢靠，确认无误后方能将转子吊住。11) 用汽端转子吊具序6上的吊索序13吊起转子汽端轴颈部位（注意轴颈上应加保护衬垫序12）。此时转子汽励两端均由转子吊具序6吊住，如图（6）所示。把转子本体滑块序8、滑板序5、保护板序4（钢板纸+橡皮板）从励端拖出。1.图（1）321012图（2）汽端内端盖导风圈发电机中心线励端位置A外端盖8号轴承连接块木方支撑

11、101117715492.汽端内端盖导风圈发电机中心线汽端位置B9外端盖至少350812转子移动方向图（3）（3）图（4）手动葫芦吊攀工具梁机座111712103.AA磁极中心转子本体中心458图（5）A至少350A13126位置C84.61213图（6）5.内外轴承套图（9）15轴瓦14BB图（8）B14B励端15轴图（7）BB1415汽端轴图（10）外端盖机座中心机座P向201819450螺母6131819200轴P向126.转子在木方上的重量分布重35T重35T集电环集电环集电环风扇护环风扇座环图（11）7.11) 装汽、励两端气隙挡风板装配时注意先装下半部分两块挡风板，待下半端盖就位，

12、转子落在轴瓦上，且空气隙检查完后再装侧部和上部四块挡风板，自锁螺母的螺纹部位涂厌氧胶，并把合在双头螺栓上。12) 下半端盖及轴承装配清理下半端盖与机座把合面，在下半端盖密封槽两侧连续、均匀、薄薄地涂上一层可赛新平面密封胶，将下半端盖就位，用端盖与机座的定位销定位，穿入下半端盖与机座把合的所有螺栓（M36），把紧。注意：密封胶不能涂得太厚，以避免密封胶被挤压进入密封槽内而影响以后的注密封胶工作。将转子支撑工具序14装在下半端盖上，在支撑工具与转子之间加衬垫序15（铝垫片+铁垫片）。松开吊绳，使转子落在支撑工具上（如图5、6所示）。通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中，左右差在0.05mm内。用转

13、子盘车油润滑轴颈及轴承，将下半轴承套及轴瓦装入端盖就位。（如下图所示）轴瓦轴钢丝绳轴承套 松开转子支撑工具，使转子落在轴承上。6 材料与设备所需用工器具及消耗性材料序 号名 称规 格单 位数 量1塞尺L=150mm把22游标卡尺0-150mm把13钢卷尺20m把14框式水平仪200×200mm台15钢印字高8mm套26榔头21b把27大锤121b把28紫铜棒30mmm039三角刮刀把210铲刀把311重型号套筒套112链条葫芦2t个413链条葫芦3t个214链条葫芦5t个215磨光机100台216电源盘个217吸尘器台118强光手电筒只219对讲机台520方木200×160

14、×2000根1021金相砂纸张3022砂纸120张2023煤油kg3024破布kg5025凡士林润滑脂kg526煤油kg1027白棉布m20厂家提供的穿转子专用工具序号名 称1半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）2吊环螺钉（抽转子时用）3法兰（抽转子时用）4保护板（钢板纸+橡皮板）5滑板（钢）6转子吊具7转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）8转子本体滑块9联轴器滑块10垫圈（铝）11工具梁12保护衬垫（毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片）13吊绳14转子支撑工具15衬垫（铝垫片+铁垫片）16吊绳17垫片（非金属）18连接块（端盖下沉工具）19垫片（非金属）7

15、质量控制7.1 工程质量控制标准7.1.1 电力建设施工及验收规范（汽轮机机组篇）DL 501192；火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）（1998年版）。7.1.2 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂部分）DL5009.1-2002。7.1.3 厂家提供的图纸说明。7.2 质量保证措施7.2.1 建立和健全质量检验组织机构和质量保证体系，并有效运转。确保发电机定子与转子无碰撞及损伤，穿装准确。7.2.2 所有部件经清理后必须做到加工面和内部清洁无任何杂物，精密加工面不得用铲刀、锉刀除锈，不得用火焰除油，轴瓦和转子轴颈严禁踩踏并在施工中采取适当保护措施加以防护；转子穿装前后定子要做好封

16、闭工作,防止内部受潮,定子内部严禁掉入任何杂物,定子冷却水管严禁踩踏及放置物品,进入定子内部必须穿着软底鞋和专用工作服。7.2.3 实行质量检验制度。汽轮发电机穿转子前通知热工、电气等部门共同验收，实行施工处检验、公司质检部门复检和工程监理单位复验制度。8 安全措施8.1 钢丝绳使用前仔细检查，确保无断丝、锈蚀、扭曲等缺陷。 8.2 起重工指挥信号力求清晰、果断、准确，操作工保持精力集中，服从指挥，严禁从事与施工无关的事情。8.3 吊装就位时，指挥人员应在附近指挥操作，设备两端拴好溜绳，以防设备吊装时摇摆而相互发生碰撞。8.4 所有部件经清理后必须做到加工面和内部清洁无任何杂物，精密加工面不得

17、用铲刀、锉刀除锈，不得用火焰除油，轴瓦和转子轴颈严禁踩踏并在施工中采取适当保护措施加以防护；转子穿装前后定子要做好封闭工作,防止内部受潮，定子内部严禁掉入任何杂物，定子冷却水管严禁踩踏及放置物品，进入定子内部必须穿着软底鞋和专用工作服。8.5 定子膛内作业必须穿着专用连体工作服和软底鞋。严禁将手机、钥匙、笔等杂物带入定子内部。定子膛内作业所使用的工器具系牢保险绳并由专人登记，施工完毕仔细清点确保未遗忘在定子膛内。8.6 吊装前试探找出转子的重心，转子磁极中心在垂直位置。8.7 在重心两侧相同距离处，先将转子保护套捆扎于转子上，再将吊绳环绕转子保护套一圈，不得碰伤槽楔凸出部分。8.8 为保证吊绳

18、和起吊的安全，采用双包兰形吊结。8.9 转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。8.10 吊绳决不可捆扎在护环或碰撞护环，护环也不准用作转子重量的支撑。9 环保措施9.1 认真贯彻执行中华人民共和国环境保护法等国家和行业有关环境保护、文明施工工作的政策、法规。9.2 文明施工措施9.2.1 施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”。9.2.2 施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备；施工区域严禁焚烧垃圾。9.2.3 现场的配电盘摆放整齐，并有可靠的防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有保护措施。9.2.4 所有的废料必须分类放置，集中处理，易燃废料必须及

19、时回收。9.3 成品保护及防止二次污染的控制措施9.3.1 不得在设备及墙面上乱写乱画；防止二次污染。9.3.2 对易于造成环境污染的含油废弃物、油手套等集中放置于指定位置集中回收。9.3.3 在施工现场放置足够垃圾箱，对产生的废料及垃圾及时运到指定位置，集中处理。 9.3.4 设备存放区域应有明显的安全和消防通道，并具备可靠的消防设施和有效的照明。9.3.5 发电机穿转子时应缓慢进行，严防与发电机定子等发生碰撞。10 效益分析本工法从汽轮发电机穿转子的理论和实践上进行了探索、研究、实践，系统地形成了一种科学、合理的转子穿装方案，为汽轮发电机穿装转子提供了科学、合理的技术支持。在华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组7机和国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组4机汽轮发电机穿转子中收到了良好的运用效果。本工法技术理论及施工工艺在华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组7机汽轮发电机穿转子中，仅耗时4小时22分钟成功完成了发电机穿转子任务；在国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组4机汽轮发电机穿转子中，仅耗时3小时45分钟成功完成了发电机穿转子任务。11 应用实例应用实例1：华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组7机汽轮发电机穿转子。11.1 工程概况