某某盖梁支架施工专项及方案

1、中国中铁中铁X局集团第三工程有限公司XXXX公铁立交桥新建工程盖梁支架施工专项方案编制：审核：审批：中铁X局集团第X工程有限公司2015年8月1、工程概况 31.1、工程概况 31.2、盖梁尺寸图 31.3、盖梁工程数量 31.4、施工方法简介 41.4、施工工艺流程 42、资源配置情况 42.1、人员配置 42.2、机械配置 52.3、测量、检测设备配置 62.4、电力配置 63、 满堂支架搭设及预压 63.1、地基处理 63.2、材料选用和质量要求 63.3、支架安装 73.4、现场搭设要求 73.5、技术要求 73.6、满堂支架预压 84、 支架受力验算 84.1、底模板下10 x 10

2、cm纵向木枋验算 84.2、立杆强度验算 104.3、地基容许承载力验算 105、质量保证措施 5.1、质量保证体系 5.2、质量保证措施 6安全保证措施6.1、安全保证体系6.2、安全保证措施7、文明施工及环境保护措施 7.1、文明施工7.2、环境保护措施 附件一：质量保证体系框图 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。3151516错误！未定义书签。18附件二：安全保证体系框图 1、工程概述1.1 工程概况XXXXX公铁立交桥位于舒兰市北侧舒北一路上 K0+500-K1+075处，桥梁 总跨为14跨，盖梁为13个，其中7

3、、8、9跨跨越其既有铁路拉滨线 K182+481 处，立交桥两侧分别设有人行天桥，盖梁为 4个。立交桥+人行天桥最高墩柱加 盖梁高度为9m所以采用满堂支架法进行施工盖梁。1.2 盖梁尺寸图6#、9#墩墩柱盖梁尺寸图矩1如W1.3 盖梁工程量本桥共计盖梁为17个，其中每个盖梁工程量如下:名称盖梁号HRB4000 12(kg)HRB4000 12(kg)钢筋总量(kg)砼总量(m3)立交桥盖梁1-5、10-132118.95882.48001.341.6立交桥盖梁7-82323.35949.28272.546.8立交桥盖梁6、92921.86139.59061.3522.6人行天桥盖梁Z1、Z1

4、J Z0、Z0，449.1696.91146.06.56从上工程量可知，6#、9#墩盖梁钢筋总量及砼方量大于其他墩盖梁，故只对6#、9#墩其中一个墩进行验算即可。1.4施工方法简介6#墩墩位处为原状土，对于需要支架部位非混凝土处硬化10cm厚C15砼即可。因墩柱中部设有墩间系梁一道，故搭设钢管架时，注意此系梁处的钢管连 接。施工时，外模及底模均采用桥梁板。1.5 施工工艺流程2、资源配置情况2.1、人员配置管理、技术、检测等详细人员见“主要施工人员表”主要施工人员表序号职务计划人数职能1副经理1名负责日常生产安排2结构工程师1名负责梁场建设技术3试验工程师1名负责相关实验数据4试验员1名负责相

5、关实验5测量工程师1名负责相关测量工作6测量工1名7施工员2名日常施工领班8安全员1名检查、监督施工安全9工人30名施工2.2、机械配置盖梁施工场地主要采用装载机和挖掘机配合施工， 进行初步平整，压路机碾压；盖梁场地基础硬化由人工结合挖掘机进行施工，机械设备详见“主要机械设备表”。主要机械设备表序号设备名称规格型号数量状态备注1推土机SD161台良好2压路机SR22M1台良好3装载机ZL50C2辆良好4吊车15t1台良好5吊车50t2台良好6挖掘机一_-台良好7洒水车8用1辆良好8自卸车15 m35辆良好9罐车10m3辆良好2.3、测量、检测设备配置测量、检测仪器表序号仪器名称规格型号数量检定

6、状态备注1全站仪莱卡TC8021套合格2水准仪DSZ21台合格3水准尺5m铝合金2把合格2.4、电力配置序号材料名称规格型号单位数量备注1变压器台2桥梁原有2柴油发电机500KW台1备用3电杆6m根153、满堂支架搭设及预压3.1 地基处理墩处位于非砼路面处的场地，要现场查看，需要硬化处，可先用装载机将 表层松土推平并压实，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石 料进行整平压实，然后在硬化场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺 设支垫钢板。3.2 材料选用和质量要求钢管规格为© 48X 3.5mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止 使用有明显变形、裂纹和严重绣

7、蚀的钢管。扣件应按现行国家标准钢管支架扣件(GB15831的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管支架扣件（GB15831的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.3 支架安装本支架横桥向间距0.6m,纵桥向间距0.6m布置，遇墩柱位置时，适当调 整立杆位置，基本保证横杆能将墩柱箍住，盖梁四周范围往外1.3m为工作平台 范围（见支架平面布置图）。在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体，为确保支架

8、的整体稳定性，纵横方向设置剪刀撑（可支架纵、横向布置）。 在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板，便可进行 支架搭设。支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。支架安装好后，在可调顶托上先横向铺设10X10cm的木枋，然后在其上铺 设纵向10x10cm的木枋，注意木枋的定尺长度，要保证两根木枋搭接的地方不 会影响受力。支架底模铺设后，测放盖梁底模中心及底模边线位置。、 盖梁支架布置图如下：盖梁支架线路横向布置图On施工防护施工平台120调节性顶托io*iocm方木施工平台U21 <=距间11IIIIIlIIIIIIij1TTTi io*iocm方木 i a1

9、'IJ11 0盖梁支架线路纵向布置图3.4 现场搭设要求341立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面20cm支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。墩间系梁处必须按设计 要求加密剪刀撑，以便让支架尽量整体受力。3.4.2架体与各墩柱圈撑牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。3.4.3安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。3.5 技术要求3.5.1相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不 宜大于步距的三分之一；3.5.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、 旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15cm3.5.3对接扣件的开口应朝上或朝

10、内；3.5.4各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm3.5.5立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300;3.5.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆 的距离不大于纵距的1/3 ;3.5.7安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用铁丝把网眼与杆件绑 牢。3.5.8扣件安装应符合下列规定：3.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同；3.5.8.2 螺栓拧紧力矩不应小于50KN- M3.6、满堂支架预压安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的：1、检查支架的安全性, 确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响。因现场施工原因，本支架不预压，直接将底模

11、高程预抬2cm作为沉降量，在安装钢筋前后，要测量某几个固定点的高差变化，及时调整盖梁浇筑顶标高。 同时，注意观察钢筋安装前后与砼浇筑时支架有无变化，砼浇筑过程中，铺垫 木枋有无异常或超出容许挠度变化。另外，砼浇筑速度宜放缓，易量减少支架 上不必要的荷载。4、支架受力验算4.1 底模板下10X 10cm纵向木枋验算底模下脚手架立杆按照60cmX 60cm布置，墩间系梁顶部仍按此距离放置， 底模下纵向木枋按60cm中心间距布置，对于纵向木枋的验算，取计算跨径为 60cm按简支梁受力考虑进行验算：盖梁砼荷载：Pi =(52.6*2.5*10”(1.8*15.3)KN/m= 47.75kN /mg仁

12、52.6*2.5*10/15.3=8.6KN/m(说明1: 52.6为钢筋混凝土方量，2.5吨为钢筋混凝土每方重，10为常量g，1.8*15.3为盖梁平面尺寸)盖梁钢筋及预应力荷载：设备及人工荷载：P2 = (8 X 60+2X 25+250) X 9.8 X 10-3/ (23.7 X 2.2) =0.19 kN /m2g2=(8*60+50+250)*10/18=0.43KN/m(说明2:假设浇筑时有8名工人，60Kg从；振动棒2台，25Kg/台；其它设备250Kg)砼浇筑冲击及振捣荷载：(取砼重量的25%)P3 = 0.25 X 40.8 kN/m 2 = 10.2 kN /m 2g3=

13、8.6*0.25=2KN/m钢管支架自身荷载：(钢管为© 48*3.5mm,理论重3.32kg/m)支架纵向按31排计算，横向按9排计算，减掉墩柱所占的竖向共12根最 大高度为7m竖向支撑长度共计1869m,横撑纵横按最高墩柱高度计算共计18.5*7*9+4.5*7*31=1228m,横向剪刀支撑为31 排,纵向为9排,纵横单根长度 均为为8.4m,共计长度为2*25*8.4+8*5*8.4=756m,合计总长度为3853m,支架所 用扣件共计25*7+64*5+9*7+31*7=775件，标准扣件1.1kg/件。总重为 m=3853*3.32+1.1*775=13644.5kg,F

14、=m*g=13644.5*10=136445N=136.5KN,P4=F/ m2=136.5KN/75.6m2=1.8KN/m2则有 p =(p 1 + p 2 + P 3 + P"=59.94 N /m取1.2安全系数，则有 P计=PX 1.2= 71.93kN /mg=g1+g2+g3=11.03KN/m因底模下纵向木枋中心间距0.6m，跨径0.6m，则有:q1=P 计X 0.6= 71.93 X 0.60 = 43.16 kN/m由扣件式钢管截面特性知 W = 5.78*10 3mm由弯曲强度计算公式得：(T = gL 2/ 10W =11.03 X 6002 / (10 X

15、5.078 X 103)=68.7 Mpa v c = 215Mpa强度满足要求。由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：t = 3Q/2A = 3 X 38X (0.6 /2)X 103/ (2 X 10X 10X 104)=1.7 Mpa v t = 2Mpa (参考一般木质)强度满足要求。由矩形简支梁挠度计算公式得：E = 0.1 X 105 Mpa； I = bh 3/12 =833.333 cm44f max = 5q1L / 384EI=5 X 71.93 X 103X 10-3 X 0.64X 1012/ (384 X 833.333 X 102X 0.1 X 108)=0.15mmK f

16、 = 1.0mm( f = L/600=600/600=1.0mm)刚度满足要求。4.2 立杆强度验算脚手管(© 48X 3.5 )立杆的纵向间距为0.6m,横向间距为0.6m，因此单 根立杆承受区域即为底板0.6mX0.6m盖梁均布荷载，由纵桥向木枋集中传至杆 顶。现以间距为0.6mX 0.6m立杆作为受力验算杆件。贝q有 p 计=71.93 kN /m2对于脚手管(© 48 X 3.5)，据参考文献可知：i 截面回转半径，查相关资料知i = 1.578 cm(7 钢材的抗压强度设计值，采用，(7 =215 MPaA 立杆的截面面积，查相关资料采用，A=4.89cm2由于

17、大横杆步距为1.2m,长细比为入=L/i = 1200 / 15.78 = 76由长细比查表可得轴心受压构件稳定系数© = 0.744 ，则有：N =© Af =0.744 X 489X 205 = 74.582kN而 Nmax = P 计 X A =71.93 X 0.6 X 0.6 =25.9 kN可见N> N，抗压强度满足要求。另由压杆弹性变形计算公式得：(按最大高度7m计算) L = NL/EA = 25.9 X 103X 7X 103/(2.1 X 105X 4.89 X 102)=1.8mm压缩变形不大经计算，本支架杆件受力能满足规范要求。4.3地基容许承

18、载力验算本支架，部分直接搭设在已浇筑承台混凝土基面上， 墩柱承台以外区域先用石料回填压实，再浇筑场地硬化 C15砼，并铺设模板后搭设脚手架。即每平方米地基容许承载力为1530KN/m2而盖梁荷载（考虑各种施工荷载）最大为 71.93KN/m2,完全满足施工要求5、质量保证措施5.1、质量保证体系5.1.1项目经理部成立质量领导小组，负责日常质量管理工作。项目经理 任组长，技术负责人及总工程师任副组长，成员由各部门负责人组成。明确各 级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。5.1.2建立项目经理部质量保证体系，加预制场临建质量管理工作，提高 质量控制和保证能力。质量保证体系见附表一

19、：质量保证体系框图。5.2、质量保证措施5.2.1加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、 经验丰富的职工从事预制梁场临建技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。5.2.2根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健 全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。5.2.3各级技术人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，现 场技术人员对施工全过程跟踪检查。5.2.4施工前组织参与临建施工的相应人员进行技术交底及安全交底，质 检工程师需对临建每阶段进行检查，保证临建的质量。6 安全保证措施6.1、安全保证体系6.1.1按照“管生产必须管安全”的原则成立以

20、项目经理挂帅和技术负责 人、总工程师、安检负责人等人员组成的经理部安全领导小组，领导和组织安 全生产。安全质量部是项目经理部常设职能部门，具体负责各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产“一票否决权”。项目经理部安全管理小 组是所负责工程范围内安全管理的组织实施机构。项目经理部配备专职安全检 查工程师。项目经理部安检员、工班安检员负责施工过程中的安全监督。6.1.2建立项目经理部安全保证体系，加预制梁场临建安全管理工作，提 高安全意识。安全保证体系见附表二：安全保证体系框图。6.2、安全保证措施6.2.1本着“安全第一、预防为主、综合治理”这一原则，提高安全意 识，健全施工现场意外

21、伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程, 提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患与未然。6.2.2确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规 程，持证上岗。机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证 书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。6.2.3机械夜间进行作业时，施工段设照明设施。6.2.4进入作业区必按标准戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。6.2.5经常检查工具材料、物件的堆码垛情况，防止松动倒塌伤人。6.2.6各种机械、工具必须有结合实际的操作规程。6.27各种机械、器具必须有轮有罩、有套有轴、防护装置齐全、良好， 严禁超负荷或带病运转。6.2.8严禁对运行中的机械设备进行修理或保养工作。6.2.9在吊车吊装时，严禁吊车作业半径内站人。7、文明施工及环境保护措施7.1、文明施工7.1.1加强对全体施工人员的文明施工教育，创建文明工地，做到“两通 三无、五必须”。二通：施工现场人员行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入畅通。三无：施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑 道。五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；工地 现场材料必须堆放整齐；工地生活必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文 明工地为主要内容的思想政治工作。7.1.2加强现场施工管理，每道工序