白城市白沙滩干渠六标施工管理工作报告

1、1工程概况1.1 工程基本情况1.1.1工程地理位置和总体情况白城市白沙滩泵站输水总干渠扩建工程位于吉林省白城市镇赉县境内，距镇赉县城东北3070km范围内，嫩江与洋沙泡水库之间，渠道沿线经噶什根镇的十家子村、丹岱村、立新村、创业村，坦途镇的特力村、向阳村，哈吐气乡的哈吐气村，东屏镇的查干村。是规划中引嫩入白供水工程的一部分，渠道总长度52.355公里，工程等别为二等2级，工程内容为渠道土方达标、水工建筑物、公路桥等。输水总干渠上的控制性建筑物包括：为白沙滩灌区供水的11座分水闸、3座节制闸；为莫莫格湿地相机补水的分水闸；渠道末端进入洋沙泡水库的进水闸。输水总干渠上共布置桥梁25座，其中省级公

2、路桥1座，相应公路安全等级一级；县乡级公路桥5座，农道桥19座。在渠道沿线设置有倒虹吸9座，其中穿越渠道底部以排除渠道上游侧改道呼尔达河来水的呼尔达河倒虹吸1座，排除渠道上游侧坡积水的坡水倒虹吸8座。本标为第六标段，桩号为44+00052+355，全长8.355km，主要为土方达标，包含桥、倒虹吸、闸等建筑物。1.1.2水文白沙滩输水干渠工程区地处吉林省的西部，多年平均降水量为400mm，多年平均降雨量变差系数为0.3，是吉林省降雨量变差系数最大的地区。多年平均蒸发量约为1008mm，是吉林省蒸发量最大的地区。年蒸发量为降雨量的2.5倍以上。暴雨是形成本流域洪水的主要因素。降雨主要集中在7月中

3、旬和8月中旬，其中8月的降雨易造成嫩江流域产生特大洪水。分期洪水时段如下：春汛为4月1日5月31日；大汛为6月1日8月31日；秋汛为9月1日10月31日。工程地处中纬度区欧亚大陆东缘，属于北温带半干旱大陆性季风气候区，春季干燥多风沙，夏季炎热少雨，秋季天高气爽，日温差大，冬季严寒漫长少雪。春秋两季短促，冬季气候寒冷。日平均气温低于0时间一般从每年的11月上旬到竖年的3月下旬。多年平均气温为4.6。多年平均风速为3.7m/s，历年无霜期平均在160天左右。1.1.3、地形地貌工程区内地形总体上西北高，东南低。地貌类型主要有扇形地、微波状岗地和冲击平原，地势比较平坦，境内大部分为农田、草原，村屯较

4、稀疏。沿河有广阔的河漫滩泛滥地带，泡澡星罗棋布，区内沉积有大量的现代冲击、湖积物。冲积平原广泛分布于嫩江、呼尔达河、二龙套河河流两侧，地势低平，微向河床倾斜，标高128135m，高出河床0.51.0m，前缘陡坎清晰，后缘与岗地相接。微波状岗地主要分布在东屏、羊沙泡和坦途以西广泛分布，在河谷两侧呈岛状零星分布河谷平原上，地面高程135170m之间。1.1.4、地质条件建筑物及输水线路地层由第四系松散堆积物构成，由老至新为：第四系全新统人工堆积，厚度1.702.80m，为低液限黏土；第四系全新统风积堆积，厚度2.2010.40m，为细粒土质细沙；第四系全新统冲积堆积，其中低液限黏土3-1，厚度1.

5、7011.50m，大面积分布于河漫滩表层；含砂低液限黏土3-2，厚度2.03.70m，呈透镜体分布于低液限黏土3-1下；含砂低液限黏土3-3，厚度15.55m，分布于低液限黏土3-2下；含砂细粒土3-4，厚度7.0m，呈透镜体分布于 3-3下；第四系上更新统顾乡屯组冲积堆积，其中细粒土质细砂3-1，厚度4.5013.80m，分布于微波状岗地表层；低液限黏土3-2，厚度1.25.40m，呈透镜体分布于低液限黏土3-1下；细粒土质细砂3-3，厚度1.204.40m，分布于微波状岗地黄土状低液限黏土 3-1下。地下水按埋藏条件分为第四系松散层空隙潜水及上层滞水。地下水埋深1.4011.40m，水位标

6、高123.42133.30m。1.2工程建设情况 本标段工程包括渠道工程和闸、倒哄吸工程和农道桥工程。渠道工程标准断面为渠底宽20-15米，渠道用d10、d11、b2料场土料填筑。渠道护堤右侧堤顶宽2.5米，左侧堤顶宽2.5米，堤内侧边坡1：2，外侧边坡1：1.75。本标在桩号46+464.0、48+395.0处设两座农倒桥，农道桥桥面宽5.0米，共4跨，每跨宽8.0米；在桩号44+045、47+970、50+911米处分别设有一座倒虹吸，每处倒洪吸包括进口和出口明渠段，进口1段斜管和4节平管管身段。另外本标段在桩号49+000米处设有莫莫格湿地分水闸；在桩号49+000处设节制闸1处；在桩号

7、52+355处设进水闸1处。莫莫格湿地分水闸进水口和出水口采用砼板块护砌，闸室和消能段采用钢筋砼结构；节制闸和进水闸结构与分水闸结构类似。 1.3本标段完成的主要工程量 本标段完成的主要工程量见下表 主要工程量表序号项目名称单位工程量第一部分 建筑工程一输水干渠1清基m367231.77 2土方开挖（就地利用）m363901.78 3土方开挖（异地利用）m304土方填筑（就地利用）m354316.51 5土方填筑（异地利用）m306土方填筑（料场）m3651428.78二闸工程（一）49+000莫莫格湿地分水闸1土方开挖m33303.942土方回填m33209.133砂砾石换基 m31614.

8、74砂砾石垫层m305桥面铺装混凝土c30f200m306闸混凝土c25、f200m3799.887clo素混凝土m372.458砼板c15 f150m3251.599无纺布 m1303.5910土工格栅石笼m3011橡皮止水 m86.0412聚乙烯泡沫塑料板m311.1413塑料排水管m311.214聚苯板 m330.3415钢筋制安 m353.33116模板 m32147.8817悬梯、栏杆t0（二）52+355洋沙泡进水闸1土方开挖m39669.82土方回填m395563砂砾石换基 m31620.74桥面铺装混凝土c30f200m305闸混凝土c25、f200m31587.496clo素

9、混凝土m3118.667砼板c15 f150m3275.668无纺布 m1220.579土工格栅石笼m3010橡皮止水 m139.5611聚乙烯泡沫塑料板m311.3512聚苯板 m366.4213钢筋制安 t100.6714模板 m3165.0415悬梯、栏杆t0.864三桥工程（一）46+464农道桥1桥面铺装混凝土c30f200m357.522桥面板混凝土c25、f200m303盖梁混凝土c25、f200m352.94桥墩混凝土c25、f200m38.95灌注桩m3113.046引道板混凝土c25、f200m307钢筋制安 t23.18聚乙烯泡沫塑料板伸缩缝m30.059塑料排水管m01

10、0模板 m2277.7711板式橡胶支座个6012伸缩装置gqf-cm15.56（二）48+395农道桥1桥面铺装混凝土c30f200m350.262桥面板混凝土c25f200m303盖梁混凝土c25f200m341.484桥墩混凝土c25f200m310.265灌注桩m3119.326引道板混凝土c25f200m307钢筋制安 t24.048聚乙烯泡沫塑料板伸缩缝m30.069塑料排水管m010模板 m2232.1911板式橡胶支座个9612伸缩装置gqf-cm11.52四倒虹吸工程(一)44+045倒虹吸1土方开挖m32284.082土方回填m31172.73砂砾石换基 m3537.64钢

11、筋砼c25f200 m3166.685clo素混凝土m314.026砼板c15 f150m341.227无纺布 m2257.838橡皮止水 m43.29聚乙烯泡沫塑料板m31.4510聚苯板 m38.0411钢筋制安 t17.5412模板 m2712.69(二)47+970倒虹吸1土方开挖m32193.422土方回填m31065.123砂砾石换基 m3531.344钢筋砼c25f200 m3164.085clo素混凝土m314.236砼板c15 f150m340.947无纺布 m2240.138橡皮止水 m45.29聚乙烯泡沫塑料板m31.410聚苯板 m37.7811钢筋制安 t16.751

12、2模板 m2701.46(三)50+970倒虹吸2298.41土方开挖m31251.672土方回填m3570.543砂砾石换基 m3142.974钢筋砼c25f200 m311.125clo素混凝土m348.846砼板c15 f150m3274.187无纺布 m239.88橡皮止水 m1.529聚乙烯泡沫塑料板m39.5110聚苯板 m315.0811钢筋制安 t661.8312模板 m2第二部分 临时工程一导流工程(一)导流明渠工程 0土方开挖(明渠)m30土方回填(明渠)m30(二)围堰工程0围堰土方填筑m30围堰拆除及运输m30二施工交通工程5施工道路km三房屋建筑工程500仓库m21办

13、公、生活及福利建筑项1四其他临时工程项第三部分合同新增项目1农道桥引路m3573.052两布一膜m247.753防冲槽块石回填m32298.44二期混凝土m333.635启闭机室项16铸铁管m31.68第四部分 变更项目1淤泥换基（一）淤泥开挖m395355（二）换基回填m3831472农道桥栏杆m1402 工程投标2.1投标过程白城市白沙滩泵站输水总干渠扩建工程第六标段由业主委托中技国际招标公司发布白城市白沙滩泵站输水总干渠扩建工程第六标段招标公告。我处派人按招标公告规定的时间购买了标书，并组织专业人员在业主的统一带领下考察了现场，然后收集我处的资质、业绩及拟投入本工程的相关人员的资质证书等

14、，组织精干人员进行编制标书。中技国际招标公司于2007年8月8日进行开标，经过评标专家评审，我局以13123192元中标，并于8月14日与白城市建设管理局签订中标通知书。2.2投标书编制原则白城市白沙滩泵站输水总干渠扩建工程第六标段投标书的编制严格按招标文件的要求的内容与格式进行。工程量依据招标图及招标工程量清单，单价编制采用吉林省水利建筑工程预算定额，并按水利部116号文的规定进行取费，基础单价取地方材料价格及参考省内材料价格。技术标按国家及省级现行有效的规范及规程进行编制。3、施工进度管理3.1施工总工期白沙滩泵站输水总干渠工程计划开工日期为2007年8月15日，2007年11月20日完竣

15、工，实际工期为2007年9月10日，竣工日期为2008年4月30日。3.2 施工进度总体规划本标段主要任务是8.4km的干渠土方开挖和填筑，外加两座闸室、三座倒虹吸和两座桥工程，存在项目较多、土方工程量大、而且施工工期较短的特点。为加快施工进度，前期施工准备在签定协议书后即开始进行，确保工程所需人力、机械、物质材料资源于开工前准备齐全，开工后主体工程与现场临建工程施工同步展开。主要分三个阶段进行：一阶段为工程前期准备期，时间为2007年8月15至2008年8月30日。主要完成人机物等资源配备、施工组织设计编制、测量控制点布设和原始地面线测量工作。二阶段为施工临时工程和主体工程施工期，时间为20

16、07年9月10日至2007年11月20日、2008年3月10至2008年4月20日。临时工程主要完成施工路的修建、场地平整、临时房屋、施工水电系统、砼系统等及其它施工附属项目施工；主体工程主要完成干渠和闸、涵、桥土方开挖、砼浇注、土方填筑等项目。由于本标段工程工期短，所以各处建筑物同步开始施工。三阶段为工程收尾工作期，时间为2008年4月20日至2008年4月30日。主要完成施工便道、工程弃渣等场地的平整恢复及其他剩余尾工工程。3.3 具体项目施工进度计划说明3.3.1施工准备和临建工程为保证主体工程按时开工，我项目部于2007年8月30日前就完成了人、机、物等各项资源准备。进场后立即着手场内

17、“五通一平”及附属厂、库、生活房屋建设。至2007年8月30日除施工道路外完成全部临建工程。3.3.2主体工程施工1、干渠工程根据本工程占线较长且施工期短的特点，本标段干渠清基、土方开挖及填筑分段进行施工，共划分五个工作面，同时施工。干渠土方填筑施工随干渠清基和土方开挖分段进行，具体施工时间为2007年9月11日2007年11月10日，其中闸部位的干渠土方填筑在闸部位的回填完成后进行。2、建筑物工程1）本标段所包含的建筑物工程分别为两座闸、三道倒虹吸和两座桥，项目较多且工期紧，所以，各个建筑物分别进驻施工队，同时进行施工。3.4主体工程分部分类项目施工进度见下表：序号项目名称施工进度备注一输水

18、干渠工程1清基2007年9月1日2007年9月20日2土方开挖2007年9月11日2007年11月20日3土方填筑2007年9月11日2007年11月20日二倒虹吸工程（一）44+045倒虹吸1土方开挖、换基2007年10月3日2007年10月16日2底板混凝土2007年9月17日2007年11月2日3进出口及洞身混凝土2007年10月30日2007年11月7日4土方回填2007年10月19日2007年10月20日5进出口板块土方开挖、削坡2008年4月1日2008年4月10日6进出口板块混凝土2008年4月5日2008年4月15日（二）47+970倒虹吸1土方开挖、换基2007年10月20日

19、2007年10月28日2底板混凝土2007年10月29日2007年11月2日3洞身混凝土2007年11月3日2007年11月10日4进出口混凝土2007年11月11日2007年11月16日5土方回填2007年11月19日2007年11月20日6进出口板块土方开挖、削坡2008年4月12日2008年4月14日7进出口板块混凝土2008年4月15日（三）50+970倒虹吸1土方开挖、换基2007年9月24日2007年9月28日2底板混凝土2007年9月29日2007年10月1日3洞身混凝土2007年10月2日2007年10月24日4进出口混凝土2007年10月25日2007年11月12日5土方回填

20、2007年11月19日2007年11月20日6进出口板块土方开挖、削坡2008年3月29日2008年4月2日7进出口板块混凝土2008年4月21日三农道桥工程（一）44+464农道桥工程1灌注桩2007年10月14日2007年10月23日2盖梁2007年10月24日2007年11月10日3桥台2007年11月5日2007年11月13日4铺装层2008年4月2日2008年4月13日5栏杆2008年4月14日2008年4月20日（一）48+395农道桥工程1灌注桩2007年9月25日2007年10月20日2盖梁2007年10月30日2007年11月14日3桥台2007年11月10日2007年11月

21、15日4铺装层2008年4月7日2008年4月16日5栏杆2008年4月14日2008年4月20日四闸工程（一）莫莫格分水闸1土方开挖及换基2007年11月16日2007年11月20日2土方回填2007年9月29日2007年10月6日3底板混凝土2007年10月7日2007年10月17日4进口混凝土2007年10月19日2007年10月27日5闸墩2007年10月23日2007年10月30日6出口混凝土2007年10月26日2007年11月14日7进出口板块开挖、削坡2008年3月25日2008年3月30日8进出口板块混凝土2008年4月1日2008年4月10日9闸门槽二期混凝土2008年3月

22、25日2008年3月29日（二）洋沙泡进水闸1土方开挖2007年9月20日2007年9月29日2土方回填2007年11月18日2007年11月20日3基础换基2007年9月30日2007年10月10日4底板混凝土2007年10月13日2007年10月19日5闸墩混凝土2007年10月20日2007年10月25日6出口混凝土2007年10月21日2007年11月14日7工作桥台2007年11月1日2007年11月4日8进口混凝土2007年11月5日2007年11月15日9进出口板块开挖、削坡2008年3月23日2008年4月4日10进出口板块混凝土2008年4月1日2008年4月7日11启闭机室

23、2008年4月28日2008年5月13日12闸门槽二期混凝土2008年3月25日2008年3月29日3.5工期保证措施3.5.1建立健全项目组织体系（1）建立了适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。（2）按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的优势。（3）项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验的人员组成。（4）施工作业层实行集约化管理，充分发挥各专业队的技术优势。（5）根据本工程性质及特点，施工作业层由我单位一直从事此类工程施工任务的项目经理部组成主要施工队伍，充分发挥施工优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。3.5.

24、2提前开展并完成各项施工准备工作（1）加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。（2）以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。（3）主体工程开工前，编制实施性施工组织设计，制定严谨的实施性施工网络计划，控制关键线路，严格按既定的施工网络计划组织安排施工。编制计划时必须充分考虑施工现场各种干扰因素可能对工期造成的延误，进度作业指标须留有余地，以便当有延误发生时，能立即采取补救措施。各分部、分项工程的实施性方案及进度计划编制完成后，及时报发包人、监理审核批准，使工程尽快具备开工条件。（4）结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理，为工程顺利实

25、施奠定基础。3.5.3 施工过程中保证措施1、施工过程中的组织保证措施组建的机构将强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。3.5.4施工过程中的技术管理保证措施我处按iso9001：2000质量管理体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理部为指导，现场试验室、测量组、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与发包人、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由咨询专家组及时进

26、行监督、指导，做到：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按发包人、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、根据施工特点和实际情况对技术方案不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。3.5.5质量管理保证措施我处严格按照iso9001：2000质量管理体系标准，建立健全以项目经理部为第一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正

27、做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。3.5.6进度管理保证措施我处根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由总工程师组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。3.5.7施工资源管理保证措施机电物资、人事及财务部门，根据施

28、工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。主要的机械设备、材料物资保证有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换，不得影响施工，以确保施工强度的要求。3.5.8环境及文明施工保证措施我单位将设置专人，在发包人和监理人的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。3.5.9施工安全保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守发包人的安全制

29、度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。3.5.10关键项目进度保证专项措施结合招标条件及施工特点，为确保关键线路施工项目进度采取如下措施：（1）迅速进点开工，做好施工准备工作。若我单位有幸中标承建本标工程，我局将迅速组织成建制的精良工程施工队伍和设备以最快的速度投入本标关键项目的施工，节省工程进点和施工准备时间。（2）合理利用施工道路、科学制定工程施工程序，组织多层次、多工作面的平行交叉

30、作业。做到工序搭接合理、消除施工干扰、加快施工进度。（3）从我单位选调长期进行类似工程施工的富有经验的精兵强将，并配备精良装备（配置设备综合施工能力高于相应施工强度，并有足够的备用量）投入本工程施工。4 主要施工方法4.1总体施工方案 1、工程开工后立即进行 “五通一平”及其他施工辅助设施施工，为主体工程的全面开工创造条件； 2、本干渠共计8.4km，施工线路长。为加快施工进度，开工后将整个干渠开挖和填筑工程同时组织五个施工段分别作业。每个施工段的流水施工程序为：施工准备表层土清除基础开挖堤身填筑-堤坡修整。3、闸工程首先进行基础部位土方开挖、基础换基处理，再进行闸身段砼施工进出口段护坡施工土

31、方回填，最后进行二期混凝土及启闭机室施工。4、倒虹吸工程倒虹吸工程施工程序如下：土方开挖砂砾石换基倒虹吸中间水平管身段砼施工（含垫层砼）-进口侧斜管段砼施工进、出口砼施工进出口护坡工程施工5、交通桥工程施工程序如下：基础清理砼灌注桩施工桥墩施工盖梁施工桥面板砼施工桥面铺装层施工桥栏杆施工4.2主要项目的施工方法4.2.1土方开挖本标段土方开挖包括输水干渠清基、土方开挖，倒虹吸、桥及涵闸建筑物等基础土方工程。干渠土方开挖按每100m-150m为一施工段，各段平行施工；建筑物部位土方开挖自上而下分层进行。1、施工测量开挖前首先进行施工测量。按设计图纸和规范要求，校核控制点，加密控制网，增设水准点，

32、并进行测量放样。放样时，使用石灰和木桩标出开挖的上开口线、中心线，测绘开挖的原始纵、横断面图，校核开挖工程量，并将测量成果资料报请监理工程师审批。2、土方开挖方法干渠土方开挖采用2.0 m3挖掘机，在基础清理合格后，挖掘机直接进行开挖，开挖出的土料直接送至堤防位置用于堤防作为填筑利用方。建筑物土方开挖自上而下分层进行，分层高度根据现场实际地形确定，以3.0m左右为宜，上一层施工完成后进行下一层施工。无自下而上或倒悬的开挖方法。土方开挖以2.0m3反铲为主，3.0 m3装载机配合，配15t自卸车，土质坚硬处配合59kw型推土机剥离并集料。施工中保证工作面平整、整洁。施工方法参见下图。反铲自卸汽车

33、原地面线 插图 土方开挖示意图分层线3、土料场土料开采采用平面分层开采方式。采用推土机集料成堆，2.0 m3反铲装15t自卸车运输。推土机最大切土深度3040cm，集堆推运距离不超过60m。土料开采过程中，保证土料场中央凸起，沿宽度方向略向两侧倾斜，倾斜坡度24%，以利排泄雨水，同时在料场外侧设排水沟。土料开采方法详见土方填筑章节。4.2.2 土方填筑1、基础处理土方开始填筑之前，首先对计划填筑部位的基础进行处理，基础表层不合格土、杂物必须清除，要清除基坑内的积水、杂物、混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡、乳皮等，堤基范围内的坑、沟槽等应按堤身填筑要求进行回填处理，在经过验收后方可正式进行堤身

34、施工。2、干渠护堤填筑及碾压施工（1）填筑施工填筑前，先由测量放出边线和填高，做明显标识。自卸车进占法卸料,74kw推土机平土，铺料厚度控制在3040cm，120推土机碾压，层间采用刨毛机刨毛。压实的遍数为46遍。碾压时采用进退错距法，碾迹搭压宽度0.51.0m。行驶速度不超过2km/h。分片、分段碾压时，相临作业面应搭接碾压，搭接宽度：平行于振动碾行走方向不小于0.5m，垂直方向不小于3.0m。每层接缝处做成斜坡型，上下层分段位置错开，错缝间距不小于1m。每层碾压结束后，进行干密度抽检试验，不合格的进行重新碾压，直至合格为止。回填所需土料以1.0-2.0m3挖掘机由土料场挖装10t自卸汽车运

35、至堤面，堤身作业面应按100-150m一段统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，相临施工段的作业面均衡上升，段与段间出现高差，以1：3的斜坡相接。已铺的土料表面在压实前被晒干，洒水湿润。在软土地基上铺设，清除软土淤泥，用合格土料换填，堤身全断面填筑完成后，应采用人工配合挖掘机进行削坡处理。对于占压堤身断面上的上堤临时坡道作补缺口处理，将板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。地面起伏不平时，应按水平分层由低向高进行，不得顺坡填筑，凡已压实表面出现光面时，铺土前应湿润凿毛。若出现局部弹簧土、层间光面、剪切破坏，应及时进行处理。渠堤具体施工中，土堤土料天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，对土

36、料进行调整，调整方法以晾晒或加水为主。（2）土料开采控制措施1）料场开采规划开采前，通过对土料场的核查，根据土料场的有用层开采意义及含水量条件，将料场分区，即优先开采区、控制开采区和无开采意义区。在各分区界线做好标记，开采过程中严格控制，避免混料。根据土料场的土料质量评价结果，先期规划时以优先开采区位置为主开采区，不考虑控制开采区的开采。在开采或复勘过程中发现优先开采区储量不足时，又再考虑适量开采控制开采区土料，经处理后上堤。粘土料场开挖时从经济角度考虑，合理确定开挖范围。为了尽量少破坏植被，根据地质勘察所确定的和现场开挖所揭露的有效层的厚度，在有效层范围内作适当深挖。开采过程中，根据含水量的

37、大小，分区分层翻晒、取土，以满足不同时段的施工强度，做到连续均衡生产。2）覆盖层清理开挖范围确定后，先用人工配合推土机清除树根、乱石及防碍施工的一切障碍物，然后采用74kw推土机将土料场开采范围内的壤土堆集，在料场化定的有效范围内从中间开始向四周进行推集，用反铲适当整形。在合格料开采完毕后进行回填，恢复场地。最后进行下部无效层的开挖，开挖方法视无效层的厚度而定，无效层不厚时，采用推土机剥离辅以人工清理；无效层较厚（在3m以上）时，采用1.0m3反铲。3）土料开采措施粘土料采用平面分层开采方式。采用推土机集料成堆，反铲装15t自卸车运输。推土机最大切土深度3040cm，集堆推运距离不超过60m。

38、土料开采过程中，保证土料场中央凸起，沿宽度方向略向两侧倾斜，倾斜坡度24%，以利排泄雨水。4）完工后的料场整治土料场取料结束后，按监理人的指示，进行环境恢复和保护工作，包括开挖面的整治及按合同规定或施工图纸所示恢复农田或植被等。4.2.3 混凝土工程施工1、砼施工工艺流程砼施工一般工艺流程见如下框图：拆模、养护取样试验基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装砼浇筑施工准备钢筋加工运输模板制作加工砼拌制运输清仓、验收基础验收2、混凝土施工工艺措施1）清基和施工缝处理、冲洗混凝土浇筑前，清除基础上的杂物、泥土。施工缝人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干

39、净，保持清洁、湿润。2）测量放线及岩面处理基面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊钢筋架立筋。对测量放线中发现砼浇筑基面局部的欠挖，采用风镐或冲击破碎锤进行处理，直至合格。3）模板、钢筋加工、钢筋绑扎及止水、预埋件安装（1）本工程模板和支架材料选标准钢模板和钢脚手支架，局部小体积砼不利于钢模板浇筑部位采用木模，木材质量要求达到等以上的材质标准。为保证砼浇筑表面外观质量以及模板防锈蚀和脱模方便，钢模板每次使用前均清理干净，面板涂刷高级精炼色拉油类的防锈保护涂料。木模表面采用烤涂

40、石蜡保护材料。模板与钢筋设计尺寸要求，在钢筋、模板加工厂统一制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到工作面，人工进行绑扎焊接，底板钢筋预先搭设好钢筋架。止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，严防乱割受力钢筋,埋件一定要牢固固定在可靠的部位,浇筑振捣时不会走样。止水片安装是一件细微的工作，设置一些简易的托架，夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面严密。安装好的止水片加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏

41、移、扭曲和结合面漏浆。聚乙烯发泡板在上一块的堵头模板安装时就安装好，拆模时小心将堵头模板拆下，留聚乙烯发泡板在结构缝上。4）立模、校模对于模板、钢木模板和各种特殊要求的模板均在木材加工厂制作，现场组装。组合钢模板在现场组装，扣件连接，矩型钢管纵横向背牢，并用蝶形扣件和钩头螺栓与模板相连，使模板形成整体。墙、墩固定模板的拉杆焊接采取对拉形式。仓内3×3m设一根对撑，随浇筑砼上升时拆除。以确保砼体型尺寸及浇筑质量符合设计及规范要求。模板与砼接缝以及模板与模板缝间采用双面胶粘结。对于现浇的顶板、梁的支模采满堂红架做支撑，定型钢模板与木模板结合的方式进行。支模时按测量放线给出的点位和施工蓝图

42、进行模板支立，模板表面应光洁，并且模板与围令具有足够的刚度及稳定性，以保证砼浇筑过程中不变形。为了方便割除拉结螺栓头，支模时在拉杆穿过模板内侧处套设台形橡胶垫，拆除后将其抠出，再用同标号砂浆摸平。5）清仓验收清理仓位内的杂物，并且冲洗干净，排除积水，提交有关验收资料进行仓面验收，同时做好浇筑准备，搭设简易脚手架、溜槽架、安泵管、检查振捣设备，增加照明。浇筑仓位首先通过内部三检，提供原始资料，由质检负责人提请监理人进行验收。6）混凝土拌制运输及取样试验混凝土由自建的砼拌和系统按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在浇筑现场进行混凝土取样试验。砼拌和，严格按规范及设

43、计要求执行，控制砼各成分（水、骨料、水泥）质量和参配重量，确保成品砼质量符合设计要求。严格按设计配合比进行，认真控制砼拌制各组分的称量偏差，不得超过规定值。砼各组分必须拌和均匀，拌和程序和时间符合规定。7）混凝土入仓浇筑仓面验收合格后，进行混凝土浇筑施工缝浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，均匀铺设一层23cm水泥砂浆，保证混凝土上下层结合良好。砼水平运输采用1t翻斗车，垂直运输采用直接入仓或溜槽辅助。8）养护混凝土浇筑结束后12h18h，洒水养护，用草袋子覆盖保湿、保温,养护时间不少于28天，低温季节，混凝土养护采用暖棚内洒水养护。3、闸砼工程1）闸室进口段两侧挡墙砼同步进行，每侧挡墙分两次浇筑，

44、第一次浇注到挡墙底板以上0.5米左右，第二次浇注到顶。模板采用定型组合钢模板，其他同一般部位砼施工。2）闸室段分四次浇注完成，第一次完成底板砼，采用钢木组合模板立模，底板砼人工平仓，先用软轴振捣器振捣，当砼无明显下沉、不冒泡、表面均匀后，用振动梁来回行夯，使表面符合设计标高，人工收光做面三遍以上，第一遍以柔压泛浆、压下露石、消除明显的凹凸为主；第二遍以挤出气泡、将砂子压入板面、消除砂眼、使板面密实为主，同时要挂线找平，检查平整度；第三遍着重于消除板面残留的一些不平整的印痕。闸墩砼分两次完成，第一次浇注到兄墙底部，第二次浇注到顶。闸室上部砼最后完成。每层模板顶面砼应高出设计标高3-5cm，墩头的

45、弧形模板采用预制定型模板进行支立。两侧模板用拉筋对拉，上下层的拉筋间也要有所联系，保证模板体系的整体稳定和抗侧压力。砼搅拌机拌和砼，1t翻斗车、胶轮车运砼入仓，高部位采用溜槽入仓。人工平仓，振动器振实。已浇砼及时养护。随着模板的支立，为便于施工人员的施工，高部位施工时搭设脚手架，脚手架上铺5cm厚木跳板，施工人员在跳板上施工。为保证施工的安全，在脚手架的最上部设安全护栏，悬挂安全网。3）消能段砼先进行两侧挡墙砼施工，最后进行中间部位砼底板施工。两侧挡墙砼同样分两次完成，底板一次完成，具体方法同上。4、倒虹吸工程倒虹吸砼工程管身段有中间分向进出口两侧跳块施工。管身段砼每块分二层施工，第一层为底板

46、施工；第二层为立墙、顶板的施工，立墙和顶板采取一次浇筑完成。一、二层的分缝位置为：底板抹角以上40cm。在底板砼强度达到要求后开始进行边顶施工。（1）垫层和底板砼施工：底板抹角部位侧模采用定型钢模板现场组装，入仓后的砼人工平仓，先用软轴振捣器振捣，当砼无明显下沉、不冒泡、表面均匀后，再用平板振捣器行夯，使表面符合设计标高，刮掉表面过多的浮浆后人工收光做面。（2）边墙、顶板施工：管身段边墙、顶板底部采用自制定型刚支架支立做支撑，模板采用组合钢模板，两头的堵头模板亦采用钢模板辅以木模板型式支立；内外模板采用钢筋拉杆对拉的型式固定，每1m2设一对拉杆，并在一层设拉筋和外侧设斜撑固定，砼入仓时边墙间对

47、称缓慢均匀下料，施工时严格控制溜槽的下口与仓面的距离，以防出现离析。钢筋安装采用先支一面模板后绑扎钢筋，再合另一面模板的方法。侧墙钢筋绑扎时预留进人孔，以利振捣人员下入仓面振捣。（3）结构缝中设有橡胶止水带、聚乙烯发泡板。止水安装位置要准确，粘接要牢固，粘接要按规定进行，并设简易支架和夹具，保证止水不变位、变形。回填槽预先制好，并牢固的与堵头模板固定。聚乙烯发泡板在上一块的堵头模板安装时就安装好，拆模时小心将堵头模板拆下，留聚乙烯发泡板在结构缝上。（4）堵头模板支立：堵头模板采用普通钢摸板，2.5cm厚的木模板堵缝，采用16拉筋固定，拉筋间距1.2m，焊在边墙对拉钢筋上，焊好后，调节拉筋螺帽，

48、使堵头模板达到准确位置。堵头模板封堵过程中，严防止水损伤。对已安装的止水片必须及时保护，防止人踩等因素的破坏。（5）进出口明渠段砼先进行两侧护坡施工，后进行底板砼施工。模板采用普通钢模板“扣模”形式支立。5、交通桥砼施工（1）砼灌注桩施工施工现场达到“三通一平”的条件后，机械设备即全部进场，根据施工现场的实际情况，结合灌注桩的位置设置1个泥浆池和1个沉浆池，泥浆池距灌注桩最远距离不超过50m，泵送泥浆及排碴系统均由管路连结，同时附以泥浆沟排除孔内泥浆，保证现场文明施工。孔内排出的石碴由泥浆净化机分离达到重复利用。a、钻孔灌注桩施工工艺根据施工现场地质条件，灌注桩钻孔采用泵吸反循环钻机，泥浆固壁

49、方法成孔，造孔结束后，浇注水下混凝土。灌注桩施工工艺流程见下图：施工准备桩位放样下沉埋设护筒钻机就位成孔清孔下钢筋笼下设砼导管灌注水下砼提升导管拆除护筒护筒制作泥浆系统布设钢筋笼制作与运输砼导管制作砼拌制及运输b、桩位测量钻机进场前要完成桩位的测量工作，进行桩位定位测管放样，埋设牢固桩标志，并进行统一编号，记录其坐标及高程并妥善保护。c、护筒埋设护筒采用6mm厚钢板卷制而成，外设加强筋，护筒内径比桩径大2030cm，高度不小于1.5m护筒周围一定范围内夯填粘土，借助粘土压力及其隔水作用，保护护筒稳定，护筒平面位置与桩中心偏差一般不大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。d、泥浆制备和处理泥浆制备和处

50、理要求a.护壁泥浆应选用高朔性粘土或膨润土，其性能指标符合国家规定进行土质的物理试验、化学分析及矿物成份鉴定，并应进行造浆试验。上述试验成果均应报送监理工程师审批。b.泥浆护壁钻孔钻进期间，护筒内泥浆面应高出地下水面1.0m以上；在受水位涨落影响时，应加高护筒至高水位1.5m以上。c.钻进过程应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。浇注灌注桩混凝土前，应进行第二次清孔，并检验一次泥浆性能，检测内容包括密度、含砂率和粘度等。d.设置泥浆循环净化系统，其废弃的泥浆、沉渣应按指定地点排放。泥浆系统泥浆系统由泥浆搅拌机、污水泵、泥浆净化机、泥浆池等组成。施工时采用膨润土泥浆进行固壁，拌制好的泥浆由污水泵从泥浆

51、池送到孔内，从孔内排出的泥碴经泥浆净化机分离后，泥浆将放回泥浆池进行重复利用。泥浆池贮存泥浆量应不小于经计算后单桩最大需浆量的1.5倍。固壁泥浆各项技术指标固壁泥浆各项技术指标见下表。施工中可根据不同的地层条件调整其固壁泥浆的各项技术指标，或采用特殊措施保证灌注桩成孔。固壁泥浆性能指标密度（g/cm3）粘度（s）含砂量（）胶体率（）稳定性失水量（ml/30min）静切力(1min)泥饼厚（mm）mgf/cm2(10min)ph1.11.218255960.0320302030245010079e、钻孔钻孔机械采用gz-22-a-f泵吸反循环钻机，设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾

52、斜，钻孔孔位偏差不大于5cm，斜倾率不大于1%，为准确控制成孔深度以及钻进效率，在桩架或桩管上作出控制深度的标尺，以便在施工中观测、记录。在砂，砾、石层及其他不良地层造孔时须控制进尺速度，以防出现孔壁坍塌等事故。造孔抽排渣可根据情况，每回次进尺0.51.0m排碴一次或视地层情况而定，在排碴同时，应同时向孔内补充新鲜泥浆，使泥浆面保持一定高程，保护孔壁稳定。钻孔过程中，若相邻桩中心距小于33.5d（d为桩径），应采取跳打或折线施钻孔，同时也要保证相邻钻孔灌注桩混凝土具有一定强度后（一般不少于24小时）方可钻相邻孔。钻孔达到设计深度后，首先进行自检，然后会同监理工程师对孔深、孔径、孔位、孔斜等项指标进行检查验收。f、终孔与清孔定时检查泥浆护壁钻孔、孔径、孔深、孔斜和沉渣；钻孔钻至弱风化层后，由地质和监理工程师确认，在此基础上下钻50cm，并鉴定无溶洞（有溶洞尚需按技术要求处理），清孔检查合格后再进行混凝土施工。钻孔的孔径经检验合