输电线路张力放线设计与工艺.doc

1、输电线路张力放线设计与工艺随着电力建设事业的发展，对于防电晕要求高的导线，必须采用大型机械进行升空式展放，张力放线优点突出，它既避免了导线与地面摩擦致伤，又减轻了运行中的电晕损失，同时，张力放线作业高度机械化，速度快，工效高，用于跨越江河、公路、铁路、经济作物区、山区、泥沼、河网地带等复杂地形条件均取得良好的经济效益。现以 500kv 输电线路为例，详细介绍张力放线相关过程。1 一般概念、要求及流程1.1一般概念张力放线是机械化流水作业施工法，它利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的防线方法。1.2要求在展放导线前，清楚通道内的障碍物，针对性的对

2、各等级的电力线、公路、乡村路、通讯线、光缆、果园等搭高跨越架 。要选择符合要求的牵引场、张力场场地，并对其进行平整，对于进场的道路要予以修补。正确悬挂绝缘子及放线滑车。1.3流程2 施工作业2.1施工任务完成相邻两基新建500kv 直线铁塔间架线，且假设两基铁塔间线路无交叉跨越。2.2准备工作2.2.1技术准备线路勘察已完成，包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路等，确定架线通道已打通；架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决；架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底。2.2.2组织准备确定施工负责人、技术员、安全员，并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍

3、点，派专人负责。2.2.3原材料准备对导地线、金具及绝缘子数量进行检查；确定导地线线股及直径与设计规定相符，线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计规定相符；绝缘子外观无缺陷；导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。2.2.4施工机具准备牵张机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合作业要求；架线工器具已进行维护及检验；通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求。2.3牵张场布置原则及布置平面图2.3.1牵张场布置原则（ 1）首先进行牵张场及运输道路的平整，以便于导地线及牵张设备等进场。（ 2）牵张机应尽可能布置在导线垂直下方，力求满足展放三相导

4、线时机械不用移位，并保证牵张机出线对第一基杆塔边线挂线点水平夹角不大于5°。（ 3）必须保证牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向与其轴线垂直。（ 5）导线盘轴架托车前后交错呈扇形排列，并保证导线盘上出线与主张力机的夹角不大于 25°。（ 6）大小牵张机就位后，应用枕木将机身垫平、支稳，并用地锚将机身固定。顺线锚固的绳索对地夹角应小于 45°，侧向锚固绳与机身夹角应小于 20°。（ 7）牵引绳卷筒支架应设置在主牵引机的侧前方，以便操作人员监视。（ 8）为防止感应电及跨越电力线时发生意外，所有放线设备均应装设可靠的接地装置。2.

5、3.2牵张场布置平面图图例：1 主牵引机2 牵引绳拖车3 小张力机4-牵引绳线轴5 四线锚线架6 高速转向滑车7 手板胡芦8 地锚9 导线图 牵引场平面布置图图例：1 主张力机2 在用导线轴3 小牵引机4 导引绳轴5 牵引走板6 四线锚线架7 待用导线轴8 地锚9 导线10 手板胡芦图 张力场平面布置图2.4悬挂绝缘子串及放线滑车（ 1）直线塔导线放线滑车悬挂在绝缘子串下端，导线悬垂绝缘子串与放线滑车可采用机动绞磨悬挂，导线绝缘子串与放线滑车不能同时起吊，应先挂悬垂绝缘子串，后挂放线滑车，以防吊点以下重量过大，使吊点处绝缘子的球头变形。（ 2）导线绝缘子串应在彩条布或草袋上组装。起吊前应将其拉

6、直，然后慢速度牵引，随着绝缘子串的上升，用人力托起下部的绝缘子向起吊垂直下方慢慢移动，以防球头受过大的弯矩而变形。悬挂中相绝缘子串时，要用大绳做控制绳，以防绝缘子串与塔身碰撞而受损。（ 3）直线其相邻两侧塔位地形较高时，此直线塔放线时必有上扬现象产生，放线时应考虑采取加压线滑车措施。如下图。3 放线施工3.1通讯联络张力放线施工中通讯联络是否畅通，直接关系到张力放线施工的质量与安全，影响到施工进度与经济效益，因此张力放线施工前，应对所有通讯设备进行频率及灵敏度的校验。每个通讯联络人员，应熟悉对讲机性能及使用方法，按规定频道进行通讯联系，不得在对讲机中讲与工作无关的话。放线前，工作负责人明确规定

7、每个通讯人员的通讯编号、工作地点及当天的工作内容，在施工中通讯联络人员应及时、准确无误地将架空线的牵引动态报告给牵张场的施工负责人。张力场、牵引场必须设有备用通讯设备，以备通讯设备发生故障时，及时更换。全线通讯联络经试话畅通后方可放线，放线过程中通讯联络人员不得随意关机或离开工作岗位。3.2展放导引绳（ 1）导引绳全部采用防扭型钢丝绳，全部由人力展放。用抗弯连接器连接。（ 2）放线段内同相位的导引绳宜使用同型号、同规格、捻向的导引绳。（ 3）将导引绳盘运至布线点后向两侧展放，展放时必须顺着三相导线的线路方向展放，导引绳穿过放线滑车时，须穿入滑车的中轮槽内。（ 4）导引绳端头的连接须设专人负责；

8、抗弯连接器有螺栓销的一头应向牵引反方向以利通过滑车。（ 5）导引绳展放完毕后，工作负责人应及时向牵引场负责人介绍各档余线情况，对余线较多的档内，牵引时应派专人看守，牵引机应慢速牵引；导引绳展放完毕后，将所有空引绳盘及时送至牵引场。3.3展放牵引绳（ 1）展放牵引绳采用小牵机及小张机。（ 2）用抗弯连接器将导引绳与牵引绳连接。（ 3）牵引绳换盘时，先用卡线器锚固牵引绳，倒出盘中剩余的绳，卸下空盘，换上待展放的牵引绳新盘。牵引绳换盘后，已展放的牵引绳与新盘上的牵引绳之间用抗弯连接器连接。将前一盘的余绳绕进新盘并收紧尾绳，缓慢拆除卡线器。（ 5）当导引绳的接头牵引至接近小牵机时，应减速牵引，使接头缓

9、慢通过小牵机的卷扬轮。当接头进入导引绳盘 23 圈后，应暂停牵引，小牵机的前方用卡线器锚固导引绳，解开导引绳的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘，对卸下的导引绳盘送至下一个放线段内的指定地点。将导引绳头缠绕于空盘并收紧，启动小牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。3.4展放导线（ 1）检查牵引机方向，是否已对正牵引导线方向。放下牵引机液压支腿，支垫道木，将牵引机调平，收紧锚固牵引机的手板葫芦，将其固定，把已锚固在牵引场的牵引绳尾端穿绕牵引机的牵引轮后，将其固定于牵引绳盘上。（ 2）检查张力机方向，是否已对正导线展放方向。放下张力机液压支腿，支垫道木，将张力机调平，收紧锚

10、固张力机的手板葫芦，将其固定，将第一组四轴导线吊上导线盘架，调好盘架高度，使线轴水平，装上液压制动器。（ 3）根据技术人员给定导线盘号的先后顺序吊装导线盘。导线进张力轮的方向为：右进左出，上进上出。（ 4）导线与牵引绳连接方式：导线 - 蛇皮套 - 旋转连接器牵引板旋转连接器 -牵引绳 , 各导线在张力机出口处均应装设接地滑车，并可靠接地。（ 5）牵引导线时，走板应基本保持水平，当走板通过转角放线滑车前，为了顺利通过，张力场应根据通讯联络人员的要求适当调节导线张力，使牵引板倾斜度与转角放线滑车倾斜基本一致。当牵引板通过转角度较大的放线滑车时，应放慢牵引速度，以防牵引板在通过放线滑车时平衡锤搭在

11、导线上，因落不下来而失去作用，待牵引板顺利通过转角滑车后再进行调线。（ 6）当牵引绳头进入牵引绳盘 3 4 圈后，应停止牵引，在牵引机与线盘之间用卡线器锚固牵引绳，拆除刚入盘的抗弯连接器，卸下满盘，换上空盘。将满盘的牵引绳运至下一条线或下一放线段。将牵引绳头缠固于新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。卸下牵引绳上临时锚固的卡线器后，报告指挥员准备继续牵引。（7）当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减缓牵引速度，当盘上导线剩下6 圈时，停止牵引。在张力机的后面通过卡线器临时锚固导线。倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线。换盘后将已展放导线尾部与新换导线的端部用蛇皮套及抗弯连接器连接，余线重新绕到新盘

12、上。启动牵张机，将导线连接处牵出张力机外1015 米时停机锚固。再次启动张力机，用人力拉紧导线，倒出5 米左右余线，即可压接。（ 8）导线压接前，首先应检查前后一定范围的导线质量状况。（ 9）张力放线完毕后，通讯联络人员应报告导线各个接续管的位置。4 导线的质量标准（ 1）在一个档距内，每根导线上只允许有一个接续管和两个补修管。（ 2）各类管与耐张线夹间距离应不小于15m。（3）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。（ 4）采用液压连接时，在施压前后必须复查连接管在导线上的位置，保证管端与导线上的印记在压前与定位印记重合，在压接后应检查印记距离是否符合规定。（ 5）接续管，补修管及耐张管

13、压接后应检查其外观质量，并按下列规定处理。A. 飞边、毛刺及表面未超过允许缺陷应用细锉锉平，并用 0#细砂纸磨光；铝管端头如有尖角，必须磨光，但不应伤及铝线。B. 弯曲度不得大于管长的 2，有明显弯曲时应校直；C. 凡出现下列情况之一者，必须锯断重接；a 弯曲经校直后，管有裂纹或明显的锤痕。b 管材有裂缝或穿孔。（ 6）张力放线时，应防止导线磨损，在容易产生磨损处要采取有效的保护措施，导线磨损的处理应符合下列规定：A 外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的 1/4 ，且截面积损伤不超过导电部分截面积的 2时，可不补修，用不粗于 0细砂纸磨光表面棱刺。B 当线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的程序损伤尚不超过总拉断力的 8.5 ，且损伤截面积不超过导电部分截面积的 12.5 是为中度损伤，中度损伤应采用补修管进行补修。C 达到下列情况之一时，为严重损伤，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接