电站阀门产品标准介绍

1、l火电站火电站主要阀门介绍主要阀门介绍l电站阀门一般要求电站阀门一般要求JB3595-2002JB3595-2002l火力发电用阀门标准火力发电用阀门标准E101E101l火力发电钢制通用阀门订货、验收火力发电钢制通用阀门订货、验收导则导则 DL/T922-2005DL/T922-2005一、火电站主要阀门介绍一、火电站主要阀门介绍 30万万KW火电站流程简图火电站流程简图注：1再热器是将高压缸内做过功的蒸汽（324）再加热到537,送到中压缸内继续做功。可分为烟气再热（冷再 热蒸汽返回锅炉系统加热）、蒸汽再热（用部分主蒸汽加热）、中间载热质再热等形式。一次再热可提高热效率 2.53.5，二次

2、再热还可提高热效率1.52.5。冷再热管道为81221（32），分两路52816.6(22) 进再热器减温器然后进再热器。 再热器减温器作用： 紧急控制再热蒸汽温度，靠来自给水泵第3级后的中间抽头（11.5MPa）的给水减温。2主给水泵包括三个，一个由电机驱动，两个靠小汽轮机驱动，小汽轮机由中压缸4段抽汽供汽，同时还可由一个来自主蒸汽管道的抽汽管道（17921）供汽，它是在机组启动及低于40%负荷期间，4段抽汽的压力不足于驱动小汽机时，自动切换到该抽汽管道给小汽机供汽。3高压旁路（28446）在汽轮机过载时将过热蒸汽送到再热器，然后到中压缸或低压旁路系统。4低压缸做功后，蒸汽进入凝汽器，变为凝

3、结水，抽真空0.030.15bar排出空气，然后凝结水经低压加热器加热，进除氧器，温度比饱和温度低2030，除氧器采用4段抽汽加热除氧。 高低压旁路系统技术参数高低压旁路系统技术参数一、高压旁路技术参数：1、高压旁路调节阀前蒸汽额定参数：压力：170ata， 温度：5372、高压旁路调节阀后蒸汽参数：设计压力：24.6ata，最高压力：40.7ata 设计温度：322，最高温度：3243、高压旁路减温水参数：设计压力：217.4ata，最小压力：178.8ata 设计温度：176，最低温度：144二、低压旁路技术参数：1、低压旁路进汽参数 ： 设计压力：22.5ata，最高压力：36.6ata

4、 设计温度：537，最高温度：5372、低压旁路排汽参数 ： 压力：8.77ata，温度：1743、低压旁路减温水参数： 设计压力：22ata，最高压力：27ata 设计温度：34，最高温度：47 高低压旁路系统阀门技术参数高低压旁路系统阀门技术参数一、高压旁路：1、高压旁路调节阀：537 170bar 2、高压旁路孔板阀：324 40.7bar3、高压旁路减温水阀：144 217.4bar二、低压旁路：1、低压旁路截止阀：538 22bar 2、低压旁路控制阀： 538 19.4/8.6bar3、低旁减温水控制阀：38.3 22.4/20.4bar 4、低压旁路减温器：174 8.77bar

5、 各系统主要阀门一、主蒸汽管道主要阀门（过热器到高压缸）：1电动闸阀： Z960Y-P54170 DN350 1台 2水压试验阀： SY61Y3000LbC9-221台3电动截止阀： J961YP55170V DN50 2台 4手动截止阀： J61YP55170V DN50 2台5手动截止阀：J61YP55170V DN20 2台6主汽管道到小汽机的支管道：手动闸阀：Z60Y-P54170V DN80 1台 手动截止阀：J61YP54170V DN20 4台电动截止阀：J961YP54170V DN50 2台 J961YP54170V DN20 2台 二、再热管道主要阀门：冷段： 1高压缸排汽

6、止回阀： H664H100 DN600 1台 2水压试验阀： SY61X600Lb-22 2台热段： 1水压试验阀： SY61X900Lb-22 2台 2手动截止阀： J61Y-P55170V DN50 4台 3电动截止阀： J961YP54100V DN50 2台 三、汽轮机抽汽系统：1一段抽汽：（至3号高加）气动抽汽止回阀：H664H100C6-DN200 1台 闸阀：Z941H100 DN200 1台2二段抽汽：（至2号高加）气动抽汽止回阀：H664H64-DN200 1台 闸阀：Z941H64 DN200 1台3三段抽汽：（至1号高加）气动抽汽止回阀：H664H40-DN250 1台

7、闸阀：Z941H40 DN250 1台4四段抽汽：（至除氧器、小汽机）抽汽止回阀：H664H20-DN450 1台 H664H20-DN300 1台 闸阀：Z941H20 DN450、300 各1台5五段抽汽：（至低加）气动抽汽止回阀：H664H20-DN500 1台 闸阀：Z941H20 DN500 1台6六段抽汽：（至低加）气动抽汽止回阀：H664H20-DN450 1台 闸阀：Z941H20 DN450 1台7七段抽汽：（至低加）气动抽汽止回阀：H664H10-DN600 1台 闸阀：Z941H10 DN600 1台 四、高压给水管道及给水循环管道：1电动闸阀： Z960Y-320 DN

8、225 3台 Z960Y-320 DN300 4台2止回阀： H64Y-320 DN300 1台3液动三通止回阀（高加出口）： PN320 DN300 1台4液动三通阀（高加进口）： PN320 DN300 1台5最小流量阀： FCV80-180/260B 3台6Y型止回阀： FCV80-180/50B 3台7电动闸阀：SGV80-180/260B 3台五、高压、低压旁路系统：1高压旁路装置 1套 参数：Q=350t/h P=16.7/1.442MPa t=540/2802低压旁路装置 2套 参数：Q=290t/h P=1.049/0.687MPa t=538/1583级减温减压装置 1套 参

9、数：Q=280t/h P=0.687/0.0203MPa t=164.2/60.42六、冷凝器系统：真空隔离阀：手动闸阀: DkZ41H10C-150 1台 DkZ41H10C-200 1台 DkZ41H10C-250 3台 DkZ41H25-200 2台 DkZ41H40-200 2台电动闸阀: DkZ941H10C-250 2台 DkZ941H16C-100 1台 DkZ941H16C-200 2台 DkZ941H16C-500 2台DkZ941H16C-700 1台手动截止阀: DkJ41H25-80 1台 DkJ41H40-25、50、100 各4台二、电站阀门一般要求二、电站阀门一般

10、要求JB/T3595-2002JB/T3595-2002O O、前言前言1.更改了名称。 84版电站阀门制造技术条件，93版电站阀门 技术条件， 2002版电站阀门 一般要求。2.扩大了适用范围。 84、93版、PN32MPa t450 P工17MPa、20MPa t540（570）。 2002版 PN不大于42MPa t不大于450； P不大于26MPa t不大于540 P不大于6MPa t不大于570。 存在问题：（表B21:WC6、WC9593 表C1:1Cr18Ni9Ti650）3.增加了术语和定义“压力温度等级”。订货要求表A.1 表A.2。4. 修改了压力温度等级表：增加了WCB、

11、WC1、WC6、WC9材料。84版没有温压表，93版简单粗放不科学。 2002版进行了分类细化。阀门行业惯用JB7459“管路附件、公称压力、试验压力和工作压力”。 存在问题： a在ASTM标准中碳素钢427，石墨化问题。 b Cr5Mo、1Cr18Ni9Ti使用温度570。 c不应将PN16、20/25、40、50分别纳入150Lb、300Lb温压表中。5.在第6章技术要求中删除了93版4.3制造的要求。 零件氮化及化学镀镍处理。 阀门密封面堆焊加工。 阀杆的加工制造。 螺纹的加工制造。 主要零件形位公差和制造要求。6.在第6章中比93版增加了下述内容。 a修改细化了补焊条文，将93版4.3

12、.15铸锻件质量要求有关补焊内容专列，同一部位补焊，从2次增加到了3次。 DL5007“火力发电厂焊接篇”碳素钢不超过3次，合金钢不超过2次。 b在第7章中比93版增加了材料检验要求，外观质量检验要求，装配和性能检验要求。 c壳体承压件材料最高使用温度。表C.1 d密封面堆焊材料及硬度。表D.1一、范围：适用各类阀门，应理解为一般阀门或各类阀门同类项。 公称压力不大于42MPa PN420，最高工作温度不大于450 。 工作压力不大于26 MPa，最高工作温度不大于540。 工作压力不大于6MPa，最高工作温度不大于570（前言已扩大到超临界则应为27Mpa 570590；目前我国 把超超临界

13、火力发电机组定义为28MPa、温度580）。二、规范性引用文件：二、规范性引用文件：略。三、术语和定义：三、术语和定义：压力温度等级。四、订货要求四、订货要求五、压力温度等级五、压力温度等级 附录B.117来自78版机械工程手册锅炉第71篇，源于苏联锅炉压力容器卷和JB/T74-94“管路法兰及垫片”。 附录B1821来自“日本火力发电用阀E101标准”。 阀门行业JB7459标准，碳素钢是以工作温度200的许用工作压力做为公称压力,0.4%的钼和铬钼钢是 以工作温度350的许用工作压力做为公称压力。JB35952002标准，在工作温度200以下，工作压力已 低于公称压力。 E101标准源于A

14、NSI B16.34。标准镑级公称压力对于碳素钢是在800多F（400多）下的许用工作压力做 为公称压力；耐热合金钢是在900多F(500多)下的许用工作压力做为公称压力；高温钢、奥氏体钢是在 1100F（接近600）下的许用工作压力做为公称压力。 ANSI标准英制系列转化为公制系列压力温度等级的概念是常温下,材料的允许工作压力定义为公称压力的。 例C5/Cr5Mo 压力级 常温压力 350/660F 502/935F ANSI 600Lb 1500Psi 1165Psi 607Psi PN100 10.55MPa 8.2 MPa 4.3 MPa JB/3595 PN100 10.0 MPa

15、8.4 MPa 4.4 MPa JB74 PN100 10.0 MPa 10.0MPa 5.4 MPa六、技术要求六、技术要求6.1产品标准 1钢制阀门符合GB/T12224标准（ANSI B16.34一般工业用）。 2钢制闸阀符合GB/T12234标准（API600石化工业用）。 3钢制截止阀、止回阀符合GB/T12235、12236标准（API600石化工业用）。 4球阀符合GB/T12237（API607石化工业用）。 5安全阀符合GB/T12241(ISO4126)、 GB/T12242（ANSI PTC25.3）、 GB/T12243（JIS B8210）。 减压阀符合 GB/T12

16、244（JIS 8372 B8410）、 GB/T12245（JIS 8372 B8410）、 GB/T12246（JIS 8372 B8410）。 6阀门电动装置符合普通型JB/T8528 防暴型JB/T85296.2材料要求 1承压件（铸钢、锻钢）最高使用温 度，参照附录C.1 2材料要有合格的化学成分、力学性 能,按规定进行焊接、热处理、无损 探伤。阀杆,轴杆及紧固件根据工作 温度和使用压力选择。*ANSIB16.34 中法兰螺栓300Lb204才可用C 钢。API600中法兰螺栓,必须是合金 钢，螺母为优质碳素钢。 3密封面堆焊材料和硬度参照附录D 4密封填料及垫片的选用标准。6.3设

17、计 1遵守锅炉安全技术监察规程。 2安全可靠原则、强度、系统要求、噪声85分贝。 3保证正确、顺利连接。6.4、6.5焊接补焊 1必须有资格的人进行。 2执行JB/T1613标准规定，严格执行焊接工艺。 3补焊缺陷深度超过tm的20%或25mm、面积65Cm2要制订工艺。补焊缺陷深度超过1/3tm、面积100Cm2, 要有技术负责人批准。 4热处理和探伤要严格按规定执行。七、检验和试验七、检验和试验 1材料：钢号、炉号、批号化学成份,力学性能抽样复检。 2外观质量JB/T7927（MSS SP55），铸件尺寸公差精度，浇冒口切割。 3无损探伤 射线：a焊接坡口：范围1.5t或50mm;D426

18、mm（水管273）t20mm；D159mm t40mm（水管30） b.补焊后需探伤的部位。判定标准：焊缝二级合格，坡口和补焊部位三级合格。 磁粉和渗透：范围：分型面、浇冒口、坡口面、角焊缝、补焊处；PN10MPa t450；蒸汽阀密封面 DN50mm，100%，50mm，5% 。 判定标准：三级合格。 4装配和性能试验 要点：合金钢装配应进行光谱检查；螺纹、密封垫涂MoS2防咬死；补焊后要重新进行强度试验。 5压力试验 密封试验取公称压力的1.1倍，工作压力的1.25倍，ANSI则为公称压力在常温下工作压力的1.1倍。 强度取公称压力的1.5倍，或工作压力换算为相应公称压力1.5倍。ANSI

19、标准则为公称压力在常温下工作压力的1.5倍。 E101标准2500Lb以上与用户协商可取设计压力的1.5倍。八、标志、包装、运输八、标志、包装、运输 1阀体须有商标、材料、公称压力、口径、流向、炉号、件号标识。 2铭牌与涂漆执行JB/T106规定。九、交付文件：九、交付文件：合格证、装箱单、使用说明书。三、日本火力发电用阀门三、日本火力发电用阀门E101E101一、压力温度标准一、压力温度标准1.适用范围：a适用焊接式和法兰式，铸钢和锻钢。 b对于法兰式阀门除满足本标准，使用压力不得大于法兰得许用应力。2.压力级：在ANSI B16.34的基础上，插入了2000、3000、3500Lb，删去了

20、400Lb。3.主体材料ASTM WCB WC1 WC6 WC9JIS SCPH2 SCPH11 SCPH21 SCPH32适用温度 427 454 540(566) 570(593)4.第I类阀(ANSI B16.34标准级)对法兰和焊接阀门都适用。第II类阀(ANSI B16.34专用级)只对焊接阀门适用。5.强度计算对I及II类阀都适用。 磅级公制： t=1.5Pd/200S-1.2P(mm) P压力级X0.0703（Kgf/cm2） S应力系数4.92（7000*0.0703/100=4.92Kgf/mm2） d阀门最小通经（mm）阀座0.9基本内径磅级英制： t=1.5Pd/2S-1

21、.2P(in) P压力级PSi（150、300.） S应力系数7000PSi d(in)同上 全公制： t=1.5(0.1kPN)d/2S-0.12kPN(mm) PN公称压力bar（20、50、100.） S应力系数 118=7000*0.0703*0.098*2.45 K壁厚系数 P N20 K=1.3； 其于K=1 (1)当D中/d1.5 P2500Lb d=0.9d P2500Lb d=d 原子能阀 d=d (2)当D中/d1.5 P2500Lb d=2/3D中 P2500Lb d=D中 (27+P/500)/48 t=1.5Pd/2S-1.2P+CF腐蚀余量+MA铸造偏差+SR特殊要

22、求(min=2.5mm) *阀门设计手册铸铁 t=PND中 /2l-P 铸钢 t=PND中 /2.3l-P 高压壁厚阀体 t= D中 (Ko-1) /2 Ko=(l/ l-1.732PN)1/2薄壁球体 t=PNR中 /2l 厚壁球体 t=PNR中 /400l -PN 6.压力温度标准 可以采用阀线性内插法。 带括号的数值尽量不使用,WCB 454;WC1 482;WC6、WC9(593)。 2500Lb强度试验可与用户商定为设计压力的1.5倍。二、结构长度二、结构长度 1.900Lb采用ANSIB16.10长系列(中法兰式)。 2.1500Lb采用ANSIB16.10短系列(压力密封式)。三

23、、表示方式：三、表示方式：（标识） 1.阀体：商标、压力(1500、1500-II)、口径、介质流向、材料、炉号。 2.标牌：阀门名称、编号、开关、文字及箭头。四、检查标准：四、检查标准： 1.材料检查：化学成份、每一炉，同一热处理炉力学性能、用户要求的弯曲试验。 2.外观：铸锻件缺陷、机加工面伤痕、密封面气孔裂纹。 3.无损检查。 RT：(1)对焊坡口：外径410(水管275)mm，壁厚19或壁厚41(水管29)。 判定：一级合格。 (2)II类阀阀体、阀盖耐压部位：t114mm 20%检查；t114mm全检。 判定：二级、三级合格。 UT：(1)II类阀：阀体园筒形周遍，阀盖侧端。 (2)

24、II类阀：阀盖填料函以外部位。 MT或PT：(1)铸钢阀体对焊坡口加工面。 (2)t114mm的II类阀外表面，自密封面。 (3)t114mm的II类阀所有表面。 4.尺寸检查 焊接坡口、结构长度、阀体阀盖结合部 5.装配检查 手轮操作灵活、板杆连接可靠；开启充分、关闭吻合；填料垫片装配正确；紧固件涂防研润滑剂、螺母 扭矩准确。 6.耐压检查：公称压力在常温下工作压力的1.5倍。2500Lb以上与用户协商可取设计压力的1.5倍 。 7.密封检查：公称压力在常温下工作压力的1.1倍,高温阀取1.1倍设计压力。Z、J无泄露,H 0.2DNml/m。 8.修补检查：补焊的阀门，对修补部位磁粉探伤、射

25、线探伤。 9.特殊检查：用户提出的蒸汽检查、高压蒸汽检查等。四、火力发电用四、火力发电用钢制通用阀门订货、验收钢制通用阀门订货、验收导则导则DL/T922-2005DL/T922-2005一、范围1火力发电、通用阀门、选型、订货、验收2t600、P60Mpa参数满足超临界，甚至超超临界机组（t580、P28Mpa）。3 铸造 法兰 焊接闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。锻造 螺纹二、规范性引用文件：略三、订货基本要求1材料：表1 对于碳素钢 8000F（427）时，钢中碳化物相会转化为石墨相。 0.5Mo钢 8750F（468）时，钢中碳化物相会转化为石墨相。 WC6 、WC9不得用在11000F（593）以上。 C12A不得用在12000F（649）以上，DL/T715蒸汽管600。 C5、Cr5Mo法兰式10000F（538），焊接式1200（649）。 12Cr1MoV t555、ZG20CrMoV t540。根据DL/T715火力发电厂金属材料选用导则P14表A1、 P27表A7，长期高温运行出现珠光体球化以及合金元素向碳化物质转移。 ZG15Cr1Mo1V t570