VVVF门机控制器操作说明

1、精心整理VVVF门机控制器操作说明VVVF门机控制器操作说明书注：H100版以后（包括H100版）的门机变频器、面板控制模式和端子控制模式的设定是由变频器壳体上手动/自动开关来设定，开关放到手动即为面板控制模式；开关放到自动即为端子控制模式。F11对于H100版以后的门机变频器不作用，对于H100版以前仍然为0面板控制模式；2端子控制模式。1. 安装工作程序1.1安装注意事项1. 1.1控制器设计安装于轿顶。操作及安装时应小心，尤其不能有金属、水、油或其它异物进入门机控制1.1. 2不要将门机控制器安装于易燃材料上。1 . 1. 3在轿顶安装门机控制器时，一方面要保证面板能被良好的观察，另一方

2、面要保证门机控制器的清洁。1 . 1. 4在进行接线工作前，必须确保门机控制器电源至少已切断两分钟。否则会存在电击或放电危险。1 . 1. 5门机控制器的接线必须由有专业资格的人员来完成。1 . 1. 6检查安全开关电路是否断开（急停）。1 . 1. 7确保所有的电气部件都正确接地。1 . 1. 8确认门机控制器有正确的电源电压。1 . 1. 9反复确认装置接线正确。1 . 2使用注意事项1 . 2. 1在布线过程中始终注意信号及控制线（弱电）与交流电源线、电机线（强电）之间保持一定距离，不要混在一起，避 免造成干扰。1 . 2. 2在轿厢启动前，控制系统必须给岀关门指令，并且在轿厢运行过程中

3、始终给岀关门指令，避免门锁断开造成中途停车。1 . 2. 3HdXX或HXXX（ Hd4、H100等为软件版本号）为软件版本标志，“ 20.00”一为可读入脉冲数，如遇软件版本升级，恕 不再另行通知。1 . 2. 4对于开关门控制信号输入必须使用无源触点，避免造成门机变频器损坏或工作不正常。1 . 2. 5在使用前必须仔细阅读本说明书。2 产品介绍2 . 1工作环境2 . 1. 1使用在无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气的环境中。2 . 1. 2 温度：-10C +40Co2 . 1. 3湿度：小于90%RH无结露。2 . 1. 4存贮温度：-40C+70Co2 . 1 . 5防护等

4、级：IP40 o2 . 1 . 6冷却方式：自然冷却。2. 2产品技术指标及规格2 . 2 . 1供电电源：（1）单相交流180V264Vo（ 2）频率50Hz60Hz5%2 . 2 . 2输出电压：三相交流 220V。2 . 2 . 3 输出功率：0.4KW 0.8KW。2 . 2 . 4 输出频率：0.45Hz 50Hz。2 . 2 . 5输出频率分辨率：0.01Hz o2 . 2 . 6 载波频率 4KHz16KHz=、-一2 . 2 . 7外型尺寸：见3.1.12 . 3控制面板说明通过操作装有8个按钮及四位七段数码管显示的控制面板给装置设定参数。2 . 3 . 1DO发光二级管点亮，

5、指示变频器正在执行开门。2 . 3 . 2DC发光二级管点亮，指示变频器正在执行关门。2 . 3 . 3Hz发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为赫兹。2 . 3 . 4%发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为百分数。2 . 3 . 5SEC发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为秒。2 . 3 . 6MIIN MIC、MIS发光二级管为备用。2 . 3 . 7写入键，把修改后的数据存储到变频器中。2 . 3 . 8功能键，用以切换数码管所显示的是参数值还是参数单元。2 . 3 . 9增减键，用以调整数码管所显示数值大小。2 . 3 . 10面板控制状态下的开关门按键。2 . 3.

6、11 “强迫关门compel close ”面板控制状态下的慢速关门按键。2 . 3 . 12 “停止 Stop”面板控制状态下的停止按键。3. 变频器安装及配线3 . 1安装位置与空间3 . 1 . 1 B型、C型、D型变频器外型 尺寸单位：mm3 . 1 . 2门机变频器安装轿顶上，一方面要方便观察门机变频器工作状态，另一方面要保证门机变频器清洁，有一个良好散 热空间。精心整理3. 2端子图及说明3 . 2 . 1不带航空插头B型变频器端子图3 . 2 . 2不带航空插头B型变频器强电端子说明端子号线号功能说明被住PH1输入电源（供电）火线（AC220VN2输入电源（供电）零线（AC220

7、VE3地线黄/绿线U24变频器输出U相，接电机U相V25变频器输出V相，接电机V相W26变频器输出W相，接电机W相3 . 2 . 3带航空插头B型变频器端子图3 . 2 . 4带航空插头B型变频器强电端子说明航空插头线号功能说明备注CT1-11输入电源（供电）火线 ？（AC220V棕或红色线CT1-22输入电源（供电）零线 ？（AC220V蓝或黑色线CT1-33地线黄绿色线CT2-124变频器输岀U相，接电机U相棕或红色线CT2-225变频器输岀V相，接电机V相蓝CT2326变频器输岀W相，接电机W相黑CT2-4E地线黄绿色线3 . 2 . 5B型变频器其他端子说明端子号线号功能说明J2113

8、a“门开齐”信号输出。门开齐后与12接通。J2212“门开齐”信号输岀，公共端。J2313“门开齐”信号输岀，门开齐后与12断开。J41 116“指定位置”信号输岀，门到达指定位置与17接通。J4217“指定位置”信号输岀，公共端。J4316a“指定位置”信号输岀，门到达指定位置与17断开。J3218“门关齐”信号输岀，公共端。J3319“门关齐”信号输岀，门关齐后与18断开。J3119a“门关齐”信号输岀，门关齐后与18接通。IN34“开门”指令输入端。IN45“关门”指令输入端。IN16“停止”指令输入端。IN27“轻推”指令输入端（以慢速关门）。0V11“开关门”指令输入公共端。S120

9、编码器脉冲输入Ao精心整理S221编码器脉冲输入B12V22编码器电源+12V。0V23编码器电源0V。I 13. 2. 6带门区信号的B型门机变频器端子图3. 2. 7 电源插头、电机插头、门位置输岀插头开关门命令输入插头，编码器插头与普通B型门机变频器功能、位置完全相同，这里要说明门区信号SO+ SO信号输入插头有两种接线方式，取决于门区信号高的有效还是低的有效。门区信号回路采用外供电直 流24V电压，如果低的有效，把 SO+接 24V, SO-接门区信号，如果高的有效，SC接24V回路中的OV, SO+接门区信号。3. 2. 8C型变频器端子图3. 2. 9C型变频器P1插头为交流220

10、V各引脚说明插头位置线号功能说明备注P11L输入电源（供电）火线（AC220V红或棕线P12PE地线黄/绿色P13N输入电源（供电）零线（AC220V兰或黑3. 2. 10C型变频器编码器P3插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P3 115V编码器供电电源直流+15V棕色P3 2T1编码器A脉冲输入1i黄色P3 3T2编码器B脉冲输入绿色P3 4GND直流15V电源的0V白色P3 5GND直流15V电源的0V白色3. 2. 11C型变频器P5控制命令插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P5 124VDC直流24V供电P5 2DOS重开门输岀P5 3DOL门开齐信号输出P5 4ST1三线编码

11、命令输入P5 5ST2三线编码命令输入P5 6ST3三线编码命令输入P5 7REV反向开门命令输入P5 9DOB开门钮开门指令输入3. 2. 12C型变频器CT2电机插头各引脚说明CT2电机航空插头线号功能说明备注CT2- 124变频器输出U相接电机U相棕色或红色CT2- 225变频器输出V相接电机V相CT2- 326变频器输出W相接电机W相黑八、CT2- 4E地线黄/绿3. 2. 13D型变频器端子图3. 2. 14D型变频器CT1交流220V电源插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注CT1 1L输入电源（供电）火线（AC220V棕色或红色CT1 2N输入电源（供电）零线（AC220V蓝或黑

12、CT1 3E地线黄/绿3. 2. 15D型变频器P2交流110V插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P2 1AC110V急停回路交流110V棕或红P2 2HL1HL1蓝或黑73. 2. 16D型变频器P3编码器插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P3 10V编码器供电0V白色P3 2B编码器A相脉冲绿色P3 3A编码器B相脉冲黄色P3 4+12V编码器供电直流12V棕色3. 2. 17D型变频器P5控制信号插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P5 1- DC240V直流24VP5 2HL2直流24V回路0V （地线）P5 3FSO门区信号输入端P5 4DOB开门钮开门命令输入端P5 6L

13、RD光幕重开门命令输入端3. 2. 18D型变频器CT2电机插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注CT2-1U变频器输出U相接电机U相红色或棕色CT2- 2V变频器输出V相接电机V相二色CT2- 3W变频器输出W相接电机W相黑色CT2- 4E地线黄/绿3. 2 . 199芯串口插头说明 9芯D型插头座为串行口，可接通讯线或 TT。精心整理3. 3配线要求3. 3. 1对于所有信号控制线，要求采用截面积为0.5mm20.75mm2护套电缆。3. 3. 2电源线和电机线要求采用截面积1mm2- 1.5mm2的护套电缆，电源线采用 3芯带有黄绿地线的护套线缆，电机采用4芯带有黄绿地线的护套线缆。4.

14、 B型、C型、D型三种变频器功能参数表及参数说明4. 1参数表（见参数总览）参数总览参数号说明设定范围岀厂设定值单位F00设定频率-F01最低频率0.1-4.00.45HzF02最高频率30-60501HzF03开门基本转矩频率30-50055HzF04开门低频转矩补偿0-158%F05自学习加速时间01-99.920秒F06自学习减速时间0.1-99.910秒F07厂家保留参数1 i|1-F08反转减速时间01-99.910秒F09常规加速时间0.1-99.910秒F10常规减速时间0.1-99.915秒F11控制模式（H100版以上由开关设定）0、 1、 2、0-F12厂家保留参数-F13

15、厂家保留参数-F14门宽校正0-302%F15厂家保留参数F16厂家保留参数F17厂家保留参数F18厂家保留参数F19载波频率4000-1600014000HZF20数据保护0-9999279-F21厂家保留参数-F22厂家保留参数F23厂家保留参数F24力矩监控0 :无效1 :有效0、11-F25开门换速位置10-156%F26开门换速位置215-3026%F27开门换速位置350-8050%F28开门换速位置480-10095%F29关门换速位置1100-9098%F30关门换速位置290-6085%F31关门换速位置350-2050%F32关门换速位置435-010%F33开门分段速度1

16、0.45-104HZF34开门分段速度210-5022HZF35开门分段速度30.45-104HZF36开门分段速度40.45-104HZF37关门分段速度10.45-104HZF38关门分段速度210-5012HZF39关门分段速度30.45-104HZF40关门分段速度40.45-104HZF41位置继电器输岀设定0-3430%F42关门推进时间0-10090秒F43开门推进时间0-100100秒F44自学习推进时间0-102秒F45厂家保留参数-F46自学习常规速度0.45-5012HZF47自学习推进速度0.47-103HZF48强迫关门速度0.48-2012HZF49自学习力矩频率4

17、0-10050-F50自学习总脉冲数0-20000-F51关门基本转矩频率30-50065HZF52关门低频转矩补偿0-158%F53门开齐继电器信号90-9990%F54门关齐继电器信号1-105%F55遇OU或OC故障恢复模式0、11-F56自学习记忆模式0、1、20-F57强迫关门延时发信号时间0-10二 2秒F58厂家保留参数-二-F50厂家保留参数-r -F60| | 强行发“门开齐”信号时间10-10010秒F61门区信号有效无效0-无效；1-有效04. 2B型、C型、D型变频器参数说明4. 2. 1F03:开门基本转矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。4. 2. 2F04:开门低

18、频转矩补偿，该值越大转矩越大。4. 2. 3F05、F06: F05为自学习加速时间，F06为自学习减速时间，调整该参数可使自学习能顺利进行。4. 2. 4F08:反转减速时间，调整该参数可使遇光幕及发生力矩监控时能有平滑运行曲线。4. 2. 5F09、F10 :常规加减速时间，调整该参数能使门常规运行有平滑运行曲线。4. 2 . 6F11 :控制模式。F1仁0,面板控制模式；F11=1，手动模式；F1仁2,正常模式（端子控制模式）。H100版以上（包括H100）面板控制模式和端子控制模式是由壳体上的自动/手动开关设定：开关放到手动位置即为面板控制，开关放到自动位置即为端子控制。精心整理4.

19、2. 7F14:门宽校正。此参数的设置主要为消除自学习过程中由于编码器误差、机械误差等造成的脉冲误差。4. 2. 8F19:载波频率。该参数设定越高，电机噪音越小，但变频器发热量增大，最大输岀功率减小；该参数设定越低，电机噪音 增大，变频器不易发热。4. 2. 9F20:数据保护。各种参数修改必须在一特定参数下方可修改，否则不可修改，这一参数为279。4. 2. 10F24:力矩监控。当轿门关闭时，对发生在特定范围内（门宽的8%80%的关门运动，若存在超过最大允许关门力矩的反向力矩施加，轿门会停止关闭，并且自动执行开门，门开齐后，再自动关闭轿门。F24=0,力矩监控无效；F24=1，力矩监控有

20、效。4. 2. 11F25、F26、F27、F28:开门换速位置。开关门过程中速度切换点，对于换速位置值存在0Z F25Z F26Z F27Z F28Z 100%（详细设定参阅5.4.1 ）4. 2. 13F33 F34、F35、F36:开门分段速。一个开门过程被F25F28所设定的位置参数分成了4个段速，F33F36为4段的4个段速。4. 2. 14F37、F38、F39、F40:关门分段速。一个关门过程被F29F32所设定的位置参数分成了4个段速，F37F40为4段的4个速度。4. 2 . 15F41:位置继电输岀设定。 关门运行到一个特定位置时输岀信号，改变该参数单元值，改变这个特定位（

21、设定范围034%）。4. 2 . 16F42:关门推进时间。指门关到位后，门机变频器输岀一个低频夹持力，改变该参数单元值，可改变关门夹持力持续时间，F42=100时，无限推进。I rI4 . 2 . 17F43:开门推进时间。与 F42类似，只不过是在门开到位后持续时间。4 . 2 . 18F44 :自学习推进时间。与 F42、F43类似，只是在自学习时起作用。4 . 2 . 19F46、F47: F46为自学习常规速度，F47为自学习推进速度。调整该参数可改变自学习速度。4 . 2 . 20F48:强迫关门速度，轻推关门速度，调整该参数可改变轻推关门速度。4 . 2 . 2仆49 :自学习力

22、矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。4 . 2 . 22F51 :关门基本转矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。4 . 2 . 23F52 :关门低频转矩补偿。该值越大转矩越大。I4 . 2 . 24F53、F54: F53为门开齐继电器信号，调整该参数可改变门开齐信号输出位置；F54为门关齐继电器信号，调整该参数可改变门关齐信号输出位置。4 . 2 . 25F55:遇OU （过压保护）或 OC （过流保护）故障恢复模式，F55=0,遇OU或OC故障保护装置处于停止状态，当重新上电或接停止信号时可恢复正常状态。或F55=1，遇OU或OC故障保护，装置接外部任何信号可自动恢复正常状态。4 . 2

23、 . 26F56:自学习记忆模式。F56=0装置会在每次通电或复位重新自学习脉冲数，并记忆最后一次自学习脉冲数。F56=1装置只记忆（F56=0）时的最后一次自学习脉冲数，以后遇自学习如果所学脉冲数与最后一次自学习脉冲相差土15脉冲以上装置会重新学习，直到与记忆的脉冲数相符时，装置才会自动转入正常模式。F56=2装置会存储自学习脉冲数，遇断电上电后不会重新学习，按照存贮的脉冲数工作。自学习时F56应设定为“ 0”，正常工作可设定为“ 0”或“2”，不可设定为“ 1”；“1”厂家保留参数。4 . 2 . 27F60:开门过程中丢码，门开到位后强行发出“门开齐”信号延时时间，这个时间由F60单元参

24、数决定，即F60=10为门开到位10秒后发，F60=20为门开到位20秒后发，以此类推，设定 F60=100时，为无限延时发。4 . 2 . 28F61:门区信号有效或无效，F61=1门区信号有效，开门时必须有门区信号方可开门，F61=0开门时无需门区信号，即可开门。5 门机变频器调试与操作精心整理5. 1接线图（见附图1） B型变速器见附图1。B型一C变速器见附图2.。B型一D变速器见附图3。检查各端子接线是否正确。5. 2编码器安装接线5. 2. 1对穿透式编码器安装必须满足以下要求编码器4根线定义为：棕色：DC12V白色：0V黄色：A脉冲绿色：B脉冲 对于编码器安装按照上图所示，接线按接

25、线图5. 3B型、B型一C B型一D三种变频器自学习的启动5. 3. 1在以上工作完成后，可通电进行自学习，上电后数码显示HdXX（如显示Hd47 47版软件）为软件版本号，然后闪动显示20.00 （ 20.00代表变频器可读20000脉冲），此时面板上的发光管全部不点亮。闪动所显示的数值为可读脉冲，变频器断电。5. 3. 2把门放在中间位置，既不是完全打开也不是完全关闭位置，然后变频器接通电源，待变频器闪动显示数值后，用手拉动门， 向关闭方向，此时拉动过程中数值应连续减小，然后向开门方向推进，推门过程中数值应连续增大，如果关门方向数值增大，开门 方向数值减小，说明编码器A B脉冲在接入变频器

26、时，A B位置接错，调换A B位置。启动自学习时在面板控制模式下，即F1仁0和F56=0时进行，检查F11是否为“0”，方法如下：在门机停止开关门状态下，按功能键，由显示参数值转换成显示参数单元， 即显示F00，利用人或V增减键，把显示调到F11,然后按功能键，显示“0”或“ 1”、“2”，如果是“0”不用改动，如果是“1”或“2”利用减键把数值调整到“ 0”，按“写入 WR键保存更改的参数，同样对F56参数调整基本相同，这里不再赘述。5. 3 . 3对于47版以前软件（包括47版）自学习如下：先加入关门指令，变频器接到指令后以慢速关门，数码显示逐渐连续减小， 直到门完全关闭后，数码显示为“

27、0”，然后加入开门指令，变频器收到开门指令后，以慢速开门直到门完全打开，数码显示变频 器读入最大门宽脉冲数，然后转换为显示100% （我们把门完全关闭定义为“ 0”，把门完全打开定义为“ 100% ）为学习完毕，自动转入正常模式。这时可把学习结果存入变频器，即把F56设定为“2”，遇断电重新上电不会重新学习，但更改参数时特别注意，DO DC必须灭掉，待学习完毕后按一下停止键，即可灭掉DO DC灯，如果想重新学习，F56必须为“ 0”，然后按住停止键，再按下强迫关门键，变频器即可复位，可重新自学习。对于57版软件自学习，启动如下：变频器通电后显示Hd57,然后显示20.00 ,自学习必须首先加入

28、关门指令（无论手动、自动状态），待门完全关闭，方可加入开门指令完成自学习。在未加入关门指令前加入开门指令，门机不动作；如果在门关闭过程中，力口 入开门指令，自学习过程将停止。自学习过程描述：加入关门指令（手动通过面板操作F1仁0;自动通过端子操作，F1仁2）门机执行以慢速运行关门，数码显示连续减小，门完全关闭后显示为“ 0”，然后加入开门指令，门机以慢速执行开门，数码显示连续增大，门完全打开后，显示所学的门宽脉冲数变成100%即为自学习结束，自动进入正常模式。此时，可把学习结果存入变频器，即可把F56=0设定为F56=2，方法与47版相同，不再赘述。5. 4B型、B型一C B型一D变频器参数调

29、整5. 4 . 1B型变频器开门状态的调整从开门运行曲线可以看出从F25F28四个换速位置点，对应着从F33F36四个速度，改变F33可以改变开门起始速度，改变F34可以改变开门运行速度，改变F35、F36可以改变开门末段速度，F33F36数值大速度快，反之亦然。从关门运行曲线可以看出从F29F32四个换速位置点，对应着从F37F40四个速度，改变F37可以改变关门起始速度；改变F38可以改变关门运行速度；改变 F39、F40可以改变关门末段速度。从F37F40数值大速度快，反之亦然。对于F25F28改变，可以改变开门换速点位置，数值越小，换速越早，反之亦然。对于F29F32改变，可以改变关门

30、换速点位置，数值越大，换速越早，反之亦然。5. 4. 2自学习状态调整F46自学习常规速度，数值越大，自学习开关，门运行速度越快，反之亦然F49自学习力矩频率，数值越大自学习时力矩越小，反之亦然。5. 4. 3 . B型一C型变频器开关门命令码说明:端子引脚定义功能ST3ST2ST1DOBREV00011开门00111关门01011关门10111关门110XX强迫关门XXX10开门XXX01开门注：“X” 一一任意状态，也可以是1，也可以是0。5. 4. 4B型一D变频器的调试方法面板操作方式完成与 B型门机变频器相同，这里不再赘述。自动控制模式只需把 F11设定为2，即可实现串行口控制开关门

31、或串口插入TT,用TT来操作门机开关门。控制柜参数门机类型需要设定为“ 0”。6 故障识别及消除门机控制器接通电源后，会短暂显示软件的版本号，例如显示“ Hd47”，代表软件的版本号为第47版，如果门机控制器有问题，请将软件的版本号通知供货商。6 故障识别及消除6.1面板数码管无显示6. 1. 1检查供电AC220V是加到PH N两端，方法用数字万用表交流挡，红、黑表笔分别加到变频器，PH N端子上，万用表显示 应为 AC22010%6. 1. 2断电后检查保险管是否完好。6. 1. 3如检查完以上部位正常，说明变频器有问题6. 2门运动方向与开关门指令不一致。6. 2. 1检查控制线连线是否

32、正确，从面板 DO DC指示灯可验证开关门指令是否正确。6. 2. 2如果以上接线正确，调电机接线的相序。6. 3自学习过程中显示从“ 0”突变成“ 100%门运行过程中伴有继电器响声。6. 3. 1门机变频器通电后，门放在中间位置，然后向关门方向拉门数码应连续减小，往开的方向推门数码应连续增大，如果情况 相反，应调换编码器 A、B相接线。6. 3. 2以上门运行过程中如果数码没有变化，应检查编码器与码盘之间配合，使编码器垂直于装码盘的轴，和编码器槽尽量插入 的盘的尺寸多一些，使码盘边沿与编码凹槽间距1mm-2mm6. 3. 3数字万用表测量编码器供电，是否为 15V多，最低不少14V，如果没

33、有电压说明变频器有故障，如果有电压，用手推拉门， 推门运动中用万用表分别测量编码器 A、B相，黑表笔接OV红表笔分别放 A B相脉冲输出，是否有高低电平变化，如没有说明 编码器有问题，更换编码器。6. 4学习过程中门开不齐.自学习转矩较小，调整 F49，使数值变小，转矩变大。调整 F46推进速度，使之变大，推进速度变快。6. 5学习过程门开齐撞击声较大。-一-自学习转矩较大，调整 F49,使数值增大，转矩变小。调整F46推进速度，使之变小，推进速度变慢。6. 6无法正常自学习自学习过程中快要完全开齐前，输出不保持检查F56应为“0”如果是“ 1”应改为“ 0”。6. 7门开齐或门关齐时末端撞门

34、6 . 7 . 1认真观察开、关门过程中数码管显示是否连续变化，是否有丢码现象，如果丢码检查编码器与码盘的位置安装是否正确， 码盘的齿是否有弯曲现象，位置不正确调整位置，码盘齿弯曲调整码盘。6 . 7 . 2基本转矩过大或换速位置不正确a. 开门撞门调整F03，F27增大F03值，减小F27值。b. 关门撞门调整 F52，F31，增大F52，F31。6. 8开关门过程始终保持低速运行即没有速度变化。编码器故障6 . 9显示“OC6 . 9. 1检查变频器输岀是否有短路或电机接线是否有误。6 . 9 . 2开关门控制线布线是否和强电共用一根电缆，如果是一定要分开。6 . 9 . 3变频器故障。6

35、 . 10手动开关门正常，转入控制柜控制方式时，平层不开门或不关门。6 . 10 . 1检查门机变频器控制方式是否正确，即F1仁2,如果F11工2,设定F1仁2。6 . 10 . 2在F1仁2情况下，用短接线直接短接变频器端子，代替开关门信号，即4号端子与11号端短接应开门，5号端子与11号端短接应关门，看变频器工作是否正常，如果正常说明变频器没有故障，不正常说明变频器故障。6 . 10 . 3变频器工作正常，则验证了门机没有故障，应对外线路进行检查，操作方法：A. 控制柜DO DC继电器工作是否正常。B. DO DC信号是否加到门机变频器端子上。c. DO、DC继电器，接点阻值是否过大。（数

36、值应该小于0.1 Q）o精心整理6.11有时不关门或门关到中间位置门又打开了6. 11. 1检查光幕是否有干扰或者门阻力过大6. 11. 2检查DC继电器是否可靠吸合判断方法用数字万用直流电压挡，红表笔放变频器5号端子，黑表笔放11号端子，在关门期间DC继电器始终吸合，5号、11号电压为“ 0”V 如果有电压说明DC继电器有时不能可靠工作，或连接电缆中间接触不好，应更换DC继电器或找出电缆中间接触不良之处。6. 12门开齐、门关齐输岀信号没有达到控制柜判断门开齐、门关齐信号是门机变频器没有送岀还是送岀了控制没有收到，方法如下：用数字万用表蜂鸣器挡，去掉变频器18号、19号、13号、12号端子上

37、插头，万用表红、黑表笔分别放到12号、13号端子，门关闭时12号、13号端子导通，门完全打开时，12号、13号断开，同样红、黑表笔分别放到18号、19号端子，门打开时18号、19号端子导通，门完全关闭时 18号、19号端子断开，测得结果与以上面情况完全相同，说明门机变频器没有故障，应检查控制柜到 门机变频器之间连线。6. 13同步带传动的门机故障排除6. 13 . 1故障现象：平层到站开门放人后不关门，不走车。6 . 13 . 2故障原因：机械调整不到位，造成同步带与轮之间跳齿，丢码。6 . 13 . 3解决方法：a. 首先使机械位置调整好，使门在运行过程中应始终使被动轮、主动轮、同步带。门扇

38、在相互平行的几个平面内。b. 同步带应足够紧，用手挤压，同步带感觉有力量，而且保证门运行的平滑。C. F14参数调整为30o6 . 14故障现象：开关门过程中有时显示DCB然后死机，断电后再通电工作正常，工作一段时间不定时，又会出现上述现象。故障原因：参数调整不正确。解决方法：调F12为0，选择自由停止模式。6 . 15故障现象：关门过程中挡光幕或安全触板门继续运行，然后撞门。 故障原因：参数调整不正确。解决方法：调F08、F09参数到4或6,减小常规加速时间和反向加速时间。6 . 16故障现象：门关到10%位置后门不再关了，门机变频器发岀了门关齐信号。 故障原因：参数调整不正确。解决方法：调

39、F31，使F31尽可能小以关门不撞为好，F54调到小于5%或更小。7 . VVVF开门机安装及接线说明7.1开门机结构组成7 . 1 . 1I型装置包括以下部件：门机支架、横杠、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、限位撞块、 同步带压板等具体见装配示意图（附图4）7 . 1 . 211型装置包括以下部件：底板、三相异步电动机、传动带、减速轮及支架、编码器、控制器、外接端子排、减震胶垫、限 位块及外壳。具体见装配示意图（附图5）7 . 1 . 3III型装置包括以下部件：门机板、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、支架及同步带压板 等具体见装配示意图（

40、附图 6）7. 2安装方法7 . 2 . 1I型开门机：采用 M6X20螺栓将支架与前轿顶固定，调整同步带与同步带连接。支架前后位置和上下位置采用M8X25螺栓固定，然后固定立框与侧框。平行与垂直度偏差要求在0.5m m之内。7 . 2.2II型开门机：7 . 2 . 2.1把装置去掉外壳后按装配示意图安装与轿顶。（既原MRDS1勺位置上见附图5）o在装置底板与轿顶槽钢之间必须垫上随机所带的减震胶垫。7 . 2.2 . 2将装置减速轮的转动轴和曲臂连接（见附图 5）o7 . 2.2 . 3按电梯开门机的调试标准将曲臂和连杆调试完毕后，锁紧底板。7 . 2.3III型开门机：采用 M8X25螺栓

41、将门机板与轿门头连接固定，两端用M8X25螺栓与连接件将两立侧板连接固定，调整门机板平行与垂直度偏差要求在 0.5m m之内。7. 3接线方法H型开门机接线按照附表 1 ,1、山-PRM型开门机接线按照附表 2要求接好所有控制线。并仔细检查装置接线无误后盖上装置的外 壳并锁紧。注意所有的控制线必须穿过外壳的预留孔。VVVF门机调式手册（展鹏门机）目录门机及层门装置安装简图中分7001200门机及层门装置1旁开7001800门机及层门装置2中分双折14003000门机及层门装置3电梯快车前检查 4门机系统的维护保养 4层门装置的维护保养 4门机的电气接线及调试1, 电气接线说明 -562, 面板

42、说明 -67精心整理3, 运行状态 -784, 电气调试 8105, 完整运行 -106, 门机参数的存取 -107, 参数设置报警 -108, 门机故障 -119, 门机常见故障及处理 -111310, 服务 -13开关门运行示意图 14门机参数表15电梯快车前的检查.在门机联动层门运行之前，请检查门机与层门挂件中心是否一致.并检查门刀与层门联锁轮子的相对位置1, 确认门刀与层门地坎边的距离为7-9mm.2, 确认层门滚轮端面与轿箱地坎边的距离为7-9mm.3, 确认层门联锁电触点接触时，锁勾啮合深度不小于 7mm.4, 确认层门轿门同步.机系统的维护保养1, 检查同步带.在使用过程中同步带

43、如岀现伸长现象引起张力下降而打滑，可以调节从动轮底座的调节螺栓，使同步带适当张紧.如果同步带侧面严重拉毛或齿面缺损，须立即更换.2, 检查门锁安全触点是否能可靠工作，对触头磨损较大的应予以更换.3, 每次保养应将门机导轨清洁干净，使门移动轻便灵活运行时无跳动，经常检查连接螺栓并紧固.4, 门机系统应每月保养一次，也可根据用户使用频率，确定保养时间. 层门装置的维护保养1, 层门机械电气联锁装置：每月检查一次，导电片与触头有无虚接触现象，触头的簧片能否自动复位，铆接焊接及胶合处有无松动现象.锁钩,锁臂及各滚轮应转动灵活.2, 层门装置每月检查一次，对磨损过度的滚轮应更换.检查连接螺栓有无松动现象

44、，并清洁层门导轨，保证层门移动灵活，无噪音.导轨工作面严禁涂沫油类.一般只要严格按上述步骤和要求进行安装维护和保养，电梯门系统就能正常工作运行.如有任何更改，以新的安装说明为准.门机的电气接线及调试1电气接线说明1.1电气接线图（电气附图1）1.2供电电源使用单相交流电源 AC220 10%,50H 5%;建议通过6A的C45N等向门机供电电源线踪色一一L,兰色一一N,黄绿色一一E.1.3编码器接线岀厂时配有编码器连线，只需与控制器紧密连接即可.1.4电机线岀厂时电机上配有三相电机线，只需与控制器紧密连接即可.1.5输入/输出信号接线1.5.1输入输入共有四个共 COM的端子，每个输入端子均可

45、独立定义成参数表中H组任一功能，常开或常闭也可任意定义，但不可重复定义，否则报错.参数H1-H4分别对应输入端子 H1-H4.以下为出厂缺省定义：注意:输入信号电源由 门机控制器提供，不得接入外界电源！1.5.2输出输出共有四对相互独立的继电器触点（容量为3A,30VDC/250VAC）,每对输出端子均可独立定义成参数表中P组任一功能，常开或常闭也可任意定义.参数-P4分别对应输出端子对 C1-到C4-P4.以下为出厂缺省定义：导通；2面板说明2.1双位七段码显示2.1.1正常工作状态下显示门位置的脉冲位置脉冲用双位十进制显示：门完全闭合位置（门刀已完全放开）显示为00,门完全开足位置显示为9

46、9,其它位置按比例显示2.1.2修改参数时，参数类别号以双位十六进制显示；参数值用双位十进制显示，当前位闪烁显示.2.1.3参数值设置报警以双位闪烁方式显示，十位闪烁显示出错的参数类别（U,H,P）,个位闪烁显示-.2.1.4故障显示，十位闪烁显示-,个位闪烁显示故障代码（1-8）.2.1.5面板显示优先级：参数设置 参数值设置故障 门机故障 正常显示.2.2键盘分布精心整理左上键-人键，向上翻转参数号/参数值增1/面板开门；左下键-V键，向下翻转参数号/参数值减1/面板关门；右上键-F键,进入参数设置/光标移位/退岀参数设置/中止开关门；右下键-Enter键,进入参数修改/确认修改值.2.3

47、在设定A仁/A仁02时，可按人键开门或V键关门在A仁02时,按人键/V键可使正在开/关门中的门机反向关门或开门；在A仁02/A仁03/自学习开关门时，可用F键中止本次开关门运行.2.4在非开关门状态下，按F键从正常显示脉冲进入参数设定状态.2.5首先面板显示参数号 A1,这时可按人或V键往上或往下翻转，可持续按住人或V键快速翻转,找到要修改的参数号.2.6按Enter键进入参数修改状态，显示变为当前参数的参数值，这时可按人或V键修改参数值，可持续按住人或V键快速增减；也可按F 键（在参数修改状态时转义为移位键）使光标从个位移至十位或从十位移到个位，然后修改参数值，改完后按Enter键确认，系统

48、会自动转至下一个参数号.2.7全部参数设定完成后，在显示参数号状态时按F键退岀,进入正常运行状态.2.8例如:将参数C4值由50改为40,可用的一种操作方法如下： 操作显示FA1A A6A C4Enter50V 49V 40EnterC5F正常显示脉冲值3运行状态3.1脱机运行脱开电梯主控制器独立运行的状态称为脱机状态（即A1工00,非端子控制状态）脱机状态时，位置脉冲显示以双位闪烁形式显示 .3.1.1面板点动开关门（A1=）当A仁时，持续按住A键或V键才能保持开关门，释放按键开关门即停止当未进行过自学习时，只有面板点动功能方可进行开关门运行但该功能不可进行3.1.2面板手动开关门（A仁02

49、）当A仁02时，且门机已自学习过，按一下A或V键，会持续开门或关门直至到位，本次开关门过程可用 F键中止.3.1.3自动定时开关门（A1=03,门机演示功能）当A1=03,门机会自动定时开关门，定时间隔时间由A6设定，本次开关门运行可用F键中止.这时可直接接入门保护装置：如红外光幕或 安全触板.3.2联机状态开关门运行需要电梯控制柜控制时的状态（即设置A1=00,端子控制状态）.联机状态时，位置脉冲显示以双位正常形式显示，不再闪烁.3.3注意当用户调试或维护门机结束，准备交付正常使用前，请注意面板显示方式，须转至联机状态（不闪烁）,电梯的自动开关门方可正常.4电气调试4.1准备工作按电气接线图

50、正确接线，插紧各接插件.把电梯开至平层位置带上厅门（以下同）,先拨下门机控制器 上外接电源，用手来回盘动门机，确 认无任何呆滞后插上门机电源，这时可以调试门机.4.2该门机系统岀厂前已经过调试，连接好外接线路即能正常运行，如需重新调试按以下步 骤进行.4.3置L1=,取出厂值.4.4确认开，关门的方向断开门机电源，将门盘至半开半关，通电并置A1=,按住A键，应向开门方向运行；按住V键，应向关门方向运行；若运行方向相反，可能会 显示-8或-7故障,则改变A4的设置值.4.5确认脉冲的方向开,关门同时观察，开门时显示面板上脉冲显示数据应增加；关门时脉冲显示数据应减小，否则可能会显示-8或-7故障，

51、这时应改变A3的设置值.4.6调整慢速开/关门V/F曲线（电气附图2）置A1=,持续按住A键走开门全程二次，开门过程中若出现-8故障，则说明开门低速力矩不够，适当增加U1,U2,E2,E4,保证能正常全程 开门.持续按住V键走关门程二次，关门过程中若岀现-7故障，则说明关门低速频率太低，适当增加E6,保证能正常全程关门.对于大开 门的旁开及中分双折门机，可适当提高输出力矩和慢速频率 ，一般来说，可以将U1和U2增加35,E2,E4,E6增加24,以抵抗更大的 机械阻力.4.7调整开门保持力将电梯开至平层位置，门刀带上层门，置 A1=,用A键或V键使门开至任意非闭合位置 ，若门机能保持不动，则转至下一步.否则，调整E7 及U1,停止后正好可以保持门开着且不动即可，若往开门方向蠕动，则表示开门保持力过大，适当降低U1或E7，通常调整U1;若往关门方向蠕动则表示开门保持力过小，适当增加U1或E7,通常调整U1.精心整理注意U1必须小于U2,U3及U4,否则报错.4.8自学习4.8.1置L2=,退出参数设置，门机自学习即开始4.8.2首先系统按E2设定频率关门，显示脉冲减小，到位后置脉冲初值为 0注意:1.若门运动方向相反则调整电机相序，即修改参数A42. 门未动