#1FGD A浆液循环泵电机

1、检 修 文 件 包编号：用于U101B检修 项目名称： 6kV高压电动机检修设备名称：#1FGD A浆液循环泵电机编 制 审 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期 文 件 包 目 录福溪发电公司序号名 称打“”页码1设备概述22检修任务单13危险点分析14资源准备35质量安全计划表26检修工艺规程107技术(试验)记录48检修报告39不符合项报告110品质再鉴定111文件包修改建议表1设 备 概 述福溪发电公司页码：1/21、设备概述：#1FGD A浆液循环泵电机是卧式6kV高压电动机（滚柱、滚子轴承） 1.1电动机技术规范设备名称型号功率（KW）电流（A）转速（rpm）功率因数重量（

2、kg）轴承型号前端后端浆液循环泵电机YKK500-490099.414910.915400NU228EC/C36326/C31.2检修周期大修周期3-4年，一般随机组的大修进行。临时性大修视电机的故障情况决定。对于运行情况良好，环境干燥清洁，利用小时数比较低的电动机，可酌情延长大修周期，但应适当加强小修维护，以免失修。小修周期每年两次，一般也随机组的小修进行。2、本次检修设备属于： B级检修本次检修设备位于： #1机脱硫浆液循环泵房区域设 备 概 述福溪发电公司页码：2/23、 设备设备名称设备型号(规格)现场位置供货商浆液循环泵电机YKK500-4#1机脱硫浆液循环泵房区域上海电机厂4、 主

3、 要部件主要部件名称型号（规格）数量制造商前轴承NU228EC/C31SKF后轴承6326/C31SKF冷却器1、修前缺陷情况： 2、主要检修项目：1、 电动机解体，抽转子。2、 定转子、冷却器清扫检查。轴承检查、更换。3、 电动机穿转子，回装。4、 高压试验。5、 电动机试运。3、修后应达到的效果：1、 设备外观清洁完整。2、 电动机旋转方向正确，无异常声音。3、 轴承运行温度不超过70。4、 电动机振动值标准。试转振动转速（r/min）振动值750、10000.16（mm） 0.13（mm）1500 、30000.1（mm） 0.06（mm）5、 接地线牢固可靠。计划开工时间 年 月 日计

4、划竣工时间 年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日 期年 月 日申请人日 期 年 月 日批准人日 期 年 月 日检修任务单福溪发电公司页码：1/1危险点分析福溪发电公司一、风险分析1. 环境风险2. 量具失效风险3. 触电风险4. 起吊运输风险5. 火灾风险二、安全预防措施1. 检修现场照明良好,检查并清除检修现场地面油迹及障碍物，防止因环境不良造成的伤害。2. 使用的测量试验工具必须是经过标定、检验合格的工具。3. 移动电源应带有漏电保护装置，电气工具及用电设施应绝缘良好无破损。4. 检查起重装置及起重用具的符合性，设备起吊时设专人指挥并严格执行起重作业相关规定，起

5、重人员具备相应资质。5. 使用喷灯、火焊时周围不应有可燃物，并配有灭火器材。工作负责人日 期资 源 准 备福溪发电公司一、 先决条件：1、 热力机械票 票号：2、 动火票 票号： 电气一种票 票号：3、 电气二种票 票号：4、 高压试验票 票号：5、 热控工作票 票号： 设备试转单 票号：二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名 称规 格精 度数 量1梅花扳手22-2427-3217-192把2活扳手12寸2把3手拉葫芦3T1个4撬杠1米2根5螺丝刀10寸2把6喷灯3Kg4个7手锤2.5磅1把8钢丝绳4根资 源 准 备福溪发电公司序号名 称规 格精 度数 量9铜棒454002根

6、10大锤12磅1把11地脚扳手75mm1个12外径千分尺275-300mm0.01mm1把13千斤顶30T1个14塞尺1000mm1把15千分尺0-25mm0.01mm1把16游标卡尺200mm0.02mm1把17钢卷尺3m1个18内径千分尺0-600mm0.01mm1套19轴承加热器1个20抽转子专用吊具1件21万用表常规1块22枕木2根三、备品、备件准备：序号名 称规格/型号数 量单 位1驱动端轴承NU228EC/C31套2非驱动端轴承6326/C31套3铜接线柱3个4槽楔30根5瓷瓶3个6锂基润滑脂2Kg7冷却器密封条10mm10米资 源 准 备福溪发电公司序号名 称规 格数 量单 位1

7、汽油#9020Kg2白布3m3破布5Kg4毛刷4把5胶皮1mm1m26带电清洗剂15Kg四、易耗材料准备：五、人员准备：序号工 种数 量（人）备注1检修工82起重工33司 机1质 量 安 全 计 划 表四川中电福溪电力开发有限公司质量安全计划表(生效印)设备名称：#1FGD A浆液循环泵电机页数：1/2设备位置：#1机脱硫浆液循环泵房区域设备编码：10HTF11 AG001项目说明：#1FGD A浆液循环泵电机B级检修适用该质量计划设备：#1FGD A浆液循环泵电机初步条件：有关适用文件，系统电隔离特殊措施：见 证 点：停工待检点检修专业 独立检查监理单位 独立检查业主 独立检查序号工 作 内

8、 容适用文件版本工作负责人授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期1文件准备检修工艺规程0HHH2工器具、备件的准备检修工艺规程HHH3检修场地的准备检修工艺规程WWW4办理工作票检修工艺规程HHH版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型：热力机械热控 电气一种 电气二种特殊说明：0日 期福溪发电公司 B级检修质 量 安 全 计 划 表：见 证 点 ：停 工 待 检 点页数：2/2序号工 作 内 容适用文件：见 证 点：停工待检点检修单位 独立检查监理单位 独立检查业 主 独立检查版本工作负责人授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期5电动机全面解体检修工艺规程

9、WWW6定子检修检修工艺规程WWW7转子检修检修工艺规程WWW8轴承检修检修工艺规程WWW9电机穿转子检修工艺规程HHH10电气试验检修工艺规程WWW11电机试转检修工艺规程HHH12不符合项关闭检修工艺规程HHH13品质再鉴定检修工艺规程HHH14场地清理，工作票注销检修工艺规程HHH15质量安全计划关闭检修工艺规程HHH检修工艺规程福溪发电公司供货商产品型号适用于该规程的设备设 备 位 置YKK500-4#1FGD A浆液循环泵电机#1机脱硫浆液循环泵房区域停工待检点H7生效印见证点W6版次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期电子文档路径：检修工艺规程福溪发电公司工序1 文件准

10、备 领取检修文件包，了解本次检修内容和要求，准备好图纸资料和记录本。 组织工作班成员学习检修工艺规程，向工作人员交代技术要求。停工待检点H1工序2 工器具、备品备件准备 核实备品到货情况，核对备品备件型号、规格、数量符合检修设备要求。 准备好检修所用工具及专用工具。停工待检点H2工序3 检修场地准备 工作场地周围清洁，照明充足，并用胶皮进行铺垫。 电动葫芦检验合格，起吊重量满足检修要求。 附近有电源。 附近有灭火器材。见 证 点W1工序4 办理工作票 办理开工手续，检查验证工作票，确定检修工期。 核实确认工作票所列安全措施已实施。 与运行人员一起做好其它相应安全措施。停工待检点H3 向工作班成

11、员交待工作内容及安全注意事项。检修工艺规程福溪发电公司工序5 电动机解体 解开电机电缆头和接地线，做好标记。拆开后的电缆头应三相短路接地,并做好防护措施。 通知热工拆除轴承和线圈测温线。 联系机械部门解开对轮。 拆除地脚螺丝。 联系起重将电机吊离基础，就地检修或送至其它场地检修。 拆除冷却器连接螺丝，将冷却器吊离电机，放至检修位置。 扒下电机对轮：装上扒对轮专用工具和千斤顶，用钢卷尺测量两根丝杆的长度保证两边受力均匀。用喷灯或焊把均匀加热对轮，做好防止对轮落下时造成损害的措施。 拆卸风扇罩：卸下风扇罩固定螺丝，将风扇罩移开。 扒下转子外风扇：取下风扇外的卡环，检查有无顶丝，若有将其松开。将拉玛

12、和丝杆安装到风扇上的两个专用螺孔上，注意两边平衡，用喷灯加热。 拆掉两端轴承测温元件及轴承盖,松开止动挡圈,将固定轴承的圆螺母卸掉。 拆下两端端盖固定螺栓，用顶丝将端盖顶开，再用撬杠将端盖撬离止口。用倒链或行车将端盖吊离，注意不要碰着线圈，撬时用力不要过猛，以免端盖脱落碰伤轴径上的螺纹。 拆下两端定子导风筒，作好记号。 清查拆下的所有零件及螺丝，将其保存好以免丢失。检修工艺规程福溪发电公司 安装好专用工具，在专用工具上找一个合适的起吊点，将转子水平吊起，调整好间隙，将转子水平移动，直到转子全部从定子膛内抽出。在整个过程中要始终注意不要使定转子之间发生碰撞和摩擦，转子出膛时要保护好定子线圈端部。

13、 大容量电动机可使用假轴法将转子抽出。 将转子水平放置枕木上以备检修。见 证 点W2工序6 定子检修 6.1 定子清扫检查 用毛刷和洁布清扫定子端部线圈和铁芯表面的灰尘。 用风葫芦吹净电机内部的灰尘。 若线圈和铁芯有油垢，可用干净的白布浸带电清洗剂擦拭。 检查线圈有无损坏、过热、变色、漆膜老化现象，如有应处理。 检查线圈端环绑线有无松动、断裂，若有应重新绑好。 检查定子铁芯有无松动、锈蚀，通风孔是否清洁畅通，各部件是否紧固。 检查铁芯有无磨损、过热、变色，若有过热应做铁芯发热试验，消除故障。 检查定子槽楔，若有松动、脱落、断裂现象，应更换或重新打紧。 检查定子铁芯的紧固螺丝有无松动断裂，焊接位

14、置是否开焊。 检查定子密封条，若老化应更换。结合面用刨刀清理干净，密封条接头要45角对接。 检查电机引出线是否老化、损伤，若有应更换或用醇酸玻璃漆布包扎加固。 检查电机接线柱有无损伤，瓷瓶是否松动，有无裂纹，若有应紧固或更换，接线柱更换时要用银焊。检修工艺规程福溪发电公司 检查电机接线鼻子焊接或压接应良好，无开焊、过热现象，编号齐全、正确。 检查接线盒密封条是否老化、缺损，防止因密封不严而进水。见 证 点W36.2 接线盒检查 检查电机引出线是否老化、损伤，若有应更换或用醇酸玻璃漆布包扎加固。 检查电机接线柱有无损伤，瓷瓶是否松动，有无裂纹，若有应紧固或更换，接线柱更换时要用银焊。 检查电机接

15、线鼻子焊接或压接应良好，无开焊、过热现象，编号齐全、正确。 检查接线盒密封条是否老化、缺损，防止因密封不严而进水。6.3 下端盖检查 清洗端盖轴承座、内外轴承盖，检查有无磨损、裂纹，加油管和油嘴应畅通。 用深度尺测量轴承盖止口的深度，用内经千分尺测量轴承室的内径，应有-0.016 +0.036mm偏差，做好记录。 6.4电机温度测点及接线检查 联系热工专业人员检查、测量定子线圈和轴承测温元件的直流电阻和绝缘电阻。 工序7 转子检修 用风葫芦将整个转子吹扫干净，并用洁布擦拭各处油污。 检查转子铁芯无过热、变色、磨损、锈斑等现象。 转子鼠笼条无过热、熔化、断裂或开焊，通风孔畅通。 风扇叶应无弯曲、

16、歪斜、磨损、裂纹等现象，平衡块无位移。 检查转子和轴结合情况，应无移位松动现象，否则应作处理。检修工艺规程福溪发电公司 轴承扒下后检查轴承档和轴伸有无磨损，用外径千分尺测量其外径，应有+0.012 +0.04mm的上偏差。若有磨损应进行刷度。轻微时，在安装轴承时，可用608胶涂在轴承档上。见 证 点W4工序8 滚动轴承检修 8.1 不更换轴承时轴承检查 用干净破布和竹签清除轴承的旧油，内部缝隙的油脂可用铜丝清除。 油盒内倒入汽油，用毛刷沾着汽油清洗轴承直到干净。 用手转动轴承，检查轴承转动是否灵活、有无卡涩，检查滚珠内外跑道有无裂纹、凹坑、锈蚀、麻点。 检查保持架有无松动、下沉、磨损等现象。

17、把铅丝放在轴承内套与滚珠之间，转动轴承使滚珠从铅丝上压过，取出铅丝用千分尺测量轴承间隙。测量上下左右四点，平均值应不超过标准，做好记录。8.2 更换新轴承 若上面几项有一项不合格均应更换轴承，更换时用喷灯加热，也可用热油浇。 热套轴承时将新轴承清洗干净，测好间隙，用轴承加热器加热，加热温度应控制在110左右。轴承装上后用塞尺测量轴承是否均匀到位。见 证 点W5检修工艺规程福溪发电公司电动机轴承间隙技术规范:轴承内径(mm)新滚珠轴承新滚柱轴承磨损最大许可值径向间隙(mm)20-300.01-0.020.03-0.050.1035-500.01-0.020.05-0.070.2055-800.0

18、1-0.020.06-0.080.2585-1200.02-0.040.08-0.100.30130-1500.02-0.040.10-0.120.35工序9冷却器清扫、检查 将冷却器拆下，吊至检修地点，拆除冷却器时应做好记号。 拆开冷却器端盖做好记号，拆下的螺杆，螺母和销垫，应查明数量并专门放好。 端盖拆除后应立即进行刷洗，防止泥垢干固。 将直径25mm的圆毛刷固定在合适的铁管一端进行刷洗，并不断用水冲刷，直至干净为止。 清除端盖、管段、短节的泥垢和锈斑，刷上防锈漆。 刷洗铜管和薄板，清理管板时，不得损伤铜管的胀口。 更换冷却器所有密封胶垫。 待端盖管板防锈漆全干后，按原位置记号将端盖上好，

19、并紧固。工序10电机电加热器检查 检查电加热装置有无短路、断路现象。 用万用表测量加热器的电阻值。 用500V摇表测量加热器绝缘电阻不小于0.5M。检修工艺规程福溪发电公司工序11电动机回装11.1 穿转子 回装前请质检人员验收检查,检查合格后方可回装。 仔细检查电机内部有无异物,用风葫芦将电机整体吹扫一次。 回装时按解体的逆顺序进行,并核对记号。 穿转子，注意不要碰伤定子端部线圈和铁芯。停工待检点H411.2 端盖安装 转子穿入后,用汽油冲洗轴承,然后用白布擦拭干净，加上润滑脂。滚柱轴承的外套应 事先打入端盖的轴承座内,然后再冲洗加油。 加油时必须从轴承的一面挤向另一面,使遗留在轴承内的杂物

20、从另一面挤出。润滑油脂的剂量应占轴承室的1/3-1/2。同一轴承内不得加入两种不同型号的润滑油脂。 内轴承盖应适当多加点油,以便运行中容易加油。 电机端盖安装前，应检查电机内部无异物，端盖安装后，端盖结合部应紧密，端盖和轴承盖上好后，应用塞尺测量外轴承盖与轴的间隙应不小于0.3mm。 采用端盖轴承的电机，端盖结合面采用10mm0.05mm塞尺检查，塞入深度不大于10mm。 电机回装后应用手转动灵活,无卡涩磨损现象。 清点工具,清理检修现场。工序12电气试验(过程和内容详见6kV 电动机预试文件包) 所有电气试验项目合格见 证 点W6检修工艺规程福溪发电公司工序13电机就位，找中心 联系起重将电

21、机就位,旋上地脚螺栓。 电机就位后，由工作负责人联系机械部门找中心。 电机找好中心后,工作人员按照拆时的标记接线,垫片应用砂纸打磨,螺帽和垫片应为黄铜,要有弹簧垫圈或备帽。 检查电机接地线接好，其接地线截面标准（GB 755-2000）：相线截面积接地线截面积相截面积接地线截面积备注449550表中所列导线截面，是按铜芯计取，若采用其它金属材料，选择截面应按导电率进行换算。66120701010150701616185952525240120352530015050254001857035 通知热工接好测温线。 清点工具，清理工作现场。工序14电机试运 将工作票押回。检查电机无异常后,持设备试

22、运通知单联系运行送电。 电机空载试转至少2小时。 试运中如有振动、摩擦、冒火等异常情况，应视其情况停止运行，查明原因。检修工艺规程福溪发电公司 检查轴承运行时的声音,用润滑油枪给轴承适当加油，轴承温升不得超过40。停工待检点H5工序15不符合项关闭 清查不符合项及验收情况。 所有不符合项关闭。停工待检点H6工序16品质再鉴定 由调试负责人组织有关人员进行设备品质再鉴定。 再鉴定合格后工作负责人和再鉴定负责人在记录表上签字。停工待检点H7工序17场地清理，工作票注销 清点人员、工器具。 清理现场，做到“工完料净场地清”。 在运行交代本上进行详细交代，注销工作票。停工待检点H8工序18整体质量验收

23、、质量监督计划关闭 所有文件、资料齐全，各项验收签字手续齐全。停工待检点H9记录1：定、转子间隙测量上左下右标 准位 置测量数据（mm）修前修后各点与平均值的差不应超过平均值的5%上下左右技术（试验）记录福溪发电公司见 证 点W/W4工作负责人日 期业主QC日 期监理日 期记录2：电动机加热器直流电阻及绝缘电阻测量：测量部位直流电阻（）绝缘电阻（M）结论加热器技术（试验）记录福溪发电公司记录3：电动机修前绝缘电阻测量：测量部位R15秒（M）R60秒（M）R60秒/R15秒结论三相对地记录4：电动机修前直流电阻测量：测量部位测量值（）误差（%）标准结论A-x预规DL/T596:相间直阻不超过2%

24、；线间直阻不超过1%B-yC-z3记录5：轴承间隙测量测量部位测量值（mm）结论左上右平均间隙驱动端非驱动端记录6：新轴承间隙测量：测量部位测量值（mm）结论左上右平均间隙驱动端非驱动端记录7：电动机修后绝缘电阻测量：测量部位R15秒（M）R60秒（M）R60秒/R15秒结论三相对地技术（试验）记录福溪发电公司记录8：电动机修后直流电阻测量：测量部位测量值（）误差（%）标准结论A-x预规DL/T596:相间直阻不超过2%；线间直阻不超过1%B-yC-z记录9：直流耐压及泄漏电流测量：测量部位3KV6KV9KV12KV15KV标准结论A相泄漏电流（A）预规DL/T596:相间差别不大于最小值100%，泄漏电流为20A以下者不作规定B相泄漏电流（A）C相泄漏电流（A）记录10：交流耐压试验：测量部位试验电压（KV）耐压时间（min）标准结论A相9KV 1min无异常B相C相测 量 人：测量仪器：测量结果：见证