MB05-03质量成本控制程序

1、宁波富诚汽车零部件有限公司 质量成本控制程序文件编号：MB05-03-20051 目的实施质量成本管理，降低质量成本，提高质量水平，获取最高的经济效益，通过改善工作效果和效率可以降低损失，提高客户的满意程度。2 适用范围本程序适用于所有产品的质量成本的分析。3 术语和定义质量成本 为了确保和保证满意的质量，为了建立信赖，为了达到质量要求而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。预防成本 用于预防不合格品与故障所支付的费用。鉴定成本 评审产品是否满足规定的质量要求的支付的费用。内部损失成本 产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。外部损失成本 产品交货后因不满足规定的质量导致索赔、

2、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。质量损失 在过程和工作中，因可供支配的资源未被充分利用而造成的损失。4 职责4.1 财务部负责： 制定年度质量成本计划； 确定质量费用科目； 组织收集质量成本数据并进行统计，核算； 组织质量成本经济分析，定期提供质量成本报告和有关资料； 编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。4.2 质量部负责： 组织落实、监督、考核质量成本计划； 综合分析质量成本； 通过质量成本综合分析，制定相应的质量改进计划，并提供各部门组织落实； 对有争议的质量成本责任作出仲裁。4.3 其它部门负责： 组织落实本部门质量成本计划； 收集、核算并提供本部门质量成本数据

3、，按期上报；5 程序5.1 建立质量成本信息反馈系统5.1.1 运用管理会计手段，对质量成本采用“帐户分离，平行结转，会统结合，专群结合”的核算方法。5.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，另立帐户，详见质量成本项目与会计科目分离数据对应表。5.1.3 根据质量成本项目内容，相应表格，按质量职能的分配落实到有关部门及车间，明确填报内容及频次，建立质量成本信息反馈系统，为质量成本核算归集数据，详见质量成本核算体系图示。5.2 设置质量成本项目5.2.1 在财务核算中设置质量成本一级科目。5.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四项设置为二级科目，顾客有特殊要求时可增

4、设外部质量保证成本。5.2.3 设置三级科目17项，详见质量成本项目与会计科目分离数据对应表。5.3 质量成本的预测与计划5.3.1 质量成本的预测，由财务部与质保部在编制质量成本计划之前共同进行。 5.3.1.1编制质量成本计划附件一，并按计划实施控制是为了挖掘本公司潜 力，不断探求质量成本的最佳值及质量成本内项目间的最佳的相互关系。5.3.2 质量成本预测的方法 运用质量成本费用中内部故障费用的最低点及百元产值内部故障费最低数来预测下一年度目标质量成本。计算公式：a) Q=M*Xb) C=Q/Y 其中，Q目标质量水平，M目标产值，X每百元产值的废品率，C目标质量总成本，Y每百元产值的内部故

5、障费用。5.3.3质量成本计划的编制由财务部根据预测的目标质量成本按质量成本，将预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本参照上一年度的实际数字确定为计划为计划目标，编制质量成本与成本计划同期下达。5.4 质量成本核算的数据收集 工序检验员填报“产品质量损失明细表”；附件二 财务部根据“产品质量损失明细表”填报“内部损失成本统计表”；附件三 财务部根据各部门提交相关单据及财务帐册，编制“外部损失成本统计表”、附件四“鉴定成本统计表”、附件五“预防成本统计表”；附件六 财务部填报“质量成本财务报告”；附件七5.5 质量成本分析5.5.1 本公司质量成本占销售收入的比例(不考虑总产值的比例)，

6、一般应控制在5%10%之间。5.5.2 质量成本指标体系分析，主要是质量成本的总额或部分(内/外部损失费用)与其它经济指标的比例关系。常用的7种质量成本指标：a) 预防成本率(%)=预防成本/质量成本100 %(1)b) 鉴定成本率(%)=鉴定成本/质量成本100 %(2)c) 内部损失成本率(%)=内部损失成本/质量成本100% (3)d) 外部损失成本率(%)=外部损失成本/质量成本100 %(4)e) 质量损失率(%)=(内部损失成本+外部损失成本)/工业总产值100 %(5)f) 产品成本内部质量损失率(%)=内部损失成本/产品成本100% (6)g) 单位产品质量成本(元/单位产品)

7、=产品质量成本/产品产量(7)5.5.3 财务部分析人员每月对质量成本核算进行分析，按照各种成本变化的情况以及与前期相同的质量成本进行对比，对内外部故障成本损失上升分析原因，提出对策及纠正措施，采用排列图等统计方法，并由财务部写出每月质量成本报告。5.5.4 财务部的分析报告每月提交公司总经理、总经办。5.6 质量成本分析会议5.6.1 总经理针对质量成本分析报告中的重大问题召开质量成本分析会议，质保部主管、各部门质量成本统计员以及总经办参加会议。5.6.2 会议由财务部主管对质量成本分析报告加以介绍，分发资料，说明其目标值/实际值，成本发生原因，汇总各种纠正措施和改进建议。5.6.3 对会议

8、上提出的对策表及改进行动的效果，在下次会议上跟踪。5.7 质量成本的控制5.7.1 质量成本控制应贯穿于质量形成的全过程，包括事前控制、事中控制和事后处理。依据所确定的质量成本目标制定控制计划，依据质量目标和控制计划制订并实施具体控制措施。即按质量成本的发生区域，将质量成本控制目标层层分解，实行归口分级控制，落实控制计划，结合具体情况，制定措施，实施控制。5.8 质量成本的考核5.8.1 依据质量成本计划指标和质量改进计划，对质量成本的责任部门和个人为完成质量成本和计划，开展质量成本管理的考核活动。提出质量改进建议，关键考核其准确性、及时性。6 参考文件6.1 GB/T 13339-91 质量

9、成本管理导则7 记录 质量记录由财务部负责按MB04-02-2005质量记录控制程序规定，要求进行保存归档。8 附件8.1 附件一 质量成本计划 8.2 附件二 产品质量损失明细表 8.3 附件三 内部损失成本统计表 8.4 附件四 外部损失成本统计表 8.5 附件五 鉴定成本统计表 8.6 附件六 预防成本统计表 8.7 附件七 质量成本报告 9 附录9.1 附录一 质量成本核算体系图示9.2 附录二 质量成本核算帐务及报表系统流程示意图9.3 附录三 质量成本项目与会计科目分离数据对应表附录一 质量成本核算体系图示质量成本核算归口负责人质保/开发/市场部归口职能部门市场/财务部内部故障损失

10、费用预防费用鉴定费用质开保发部部市场部车间检验 点、质保部生产车间归口核算指标二级核算单位内部故障损失费用外部故障损失费用市场部1. 指标汇总2. 编制报告3. 质量分析与改进财务部总经办 1. 2. 3.附录二 质量成本核算账务及报表系统流程示意图内部损失费转帐单(各车间)内部故障费用明细分类帐会计分离资料月季年质量成本汇总报表内部损失费返修损失(各车间)内部损失费按产品类别分配表(各车间/财务科)本公司质量成本总分类台帐各车间及职能部门质量费用台帐外部故障费用明细分类帐外部损失费用统计表(供销科)鉴定费用明细分类帐鉴定费用统计表(质保部)统计展开资料质量成本分析月报鉴定费用按产品类别分配表

11、(财务科)预防费用明细分类帐预防费用按产品类别分配表(财务科)质量分析资料预防费用统计表(质保部/开发部/采购)附录三 质量成本项目与会计科目分离数据对应表二级科目三级科目明细归集内容费用开支范围对应范围科目 预防成本1. 质量培训费为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理水平进行培训所支付的费用授课人员和培训人员的有关书籍、文具费、资料费及授课补贴费管理费用2. 质量管理活动费为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用及质保部的办公费质量管理协会经费、质量管理咨询诊断费、质量奖励费、QC小组活动费、质量情报费

12、、印刷费、办公费、差旅费及有关的行政费管理费用制造费用3. 质量评审费对本部门、本公司的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审所支付的费用资料费、会议费、办公费及有关费用管理费用4. 质量改进措施费为保证或改进产品质量所支付的费用有关的购置设备、技术研究、检测手段改进、产品创优、整顿质量的措施费管理费用制造费用5. 工资及福利基金从事质量管理人员的工资总额及提取的员工福利基金工资及提取的员工福利基金管理费用制造费用 鉴定成本1. 试验检测费对外购原材料、零科件、元器件、外协件及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行试验、检验所支付的费用委托外部检验和鉴定

13、支付的费用、送检人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费、破坏性试验费及有关费用管理费用制造费用2. 工资及福利基金从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的员工福利基金工资及提取的员工福利基金管理费用制造费用3. 质保部办公费质保部为开展日常检验工作所支付的办公费办公费管理费用4. 检测设备维护折旧费检测设备的维护、校准、修理和折旧费大修折旧费、中、小修理、维护、校准费管理费用制造费用 内部损失成本1. 废品损失费因产品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用及外购元器件、零科件、原材料在采购、运输、仓储等过程中因质量问题所损失的费用在生产过程及在采购、运输、仓储等过程

14、中报废的产成品、半成品、元器件、零科件、在制品、原材料费用及人工费用和能源动力等消耗基本生产辅助生产2. 返工损失费为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用人工费及所更换零科件、原材料费用基本生产3. 停工损失费因质量问题造成停工所损失的费用停工期间损失的净产值基本生产辅助生产4. 故障分析费因处理内部产品质量事故所支付的费用重复检验费用、重新筛选费用管理费用制造费用 外部损失成本1. 保修费根据保修规定，为用户提供修理服务所支付额费用和保修服务人员的工资总额及提取的员工福利基金差旅费、办公费、劳保费、更换零科件成本、所需器材、工具、运输费用，以及工资总额及福利基金管理费用2. 退货损失费

15、因产品质量未达到标准造成用户退货换货损失费用产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等管理费用3. 索赔费因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用支付用户的赔偿金(包括罚金)、索赔处理费及差旅费等管理费用4. 产品折价费因产品质量未达到标准折价供销所损失的费用供销价格与折价后的差价损失管理费用附件一 档案号：G.02.01 年 质 量 成 本 计 划 编 号： 质量成本项目质量成本额（万元）质量成本率（%）二级科目三级科目上年累计年度质量成本本年预计年度质量成本增减上年累计质量成本率本年预计年度质量成本降低额降低率预防成本质量培训费质量管理活动费质量改进措施费质量评审费

16、工资及福利基金小计鉴定成本试验检验费质量检验部门办公费工资及福利基金检测设备折旧费小计内部损失成本报废损失返工/返修损失降级损失其它小计外部损失成本索赔费退货损失保修费其它小计质量总成本说明：质量成本率=质量成本额/产品总成本*100%； 其中产品总成本（本年预计）= 万元制表人：制表日期：审核人：宁波富诚汽车零部件有限公司附件二 档案号：A.02.07 产 品 质 量 损 失 明 细 表 编 号： 序号日期产品名称规格型号数量不合格情况处置方式备注工序不合格原因宁波富诚汽车零部件有限公司 汇总： 审核： 年 月 日附件三档案号：G.02.03 内部损失成本统计表 单位： 元 编 号： 日期来

17、源零件名称报废损失返工/返修损失降级损失停工损失产品质量事故损失费其它合计件数损失费工时损失费更换件数损失费小计件数损失费工时损失费总计统计日期：制表人：审核人：宁波富诚汽车零部件有限公司附件四档案号：G.02.04 外部损失成本统计表 单位： 元 编 号： 日期摘要索赔费退货损失费折价损失费保修费其它合计总计统计日期制表人审核人宁波富诚汽车零部件有限公司附件五档案号：G.02.04 鉴定成本统计表 单位： 元 编 号： 日期摘要委外试验检验费内部试验检验费质量检验部门办公费检测设备维修折旧费工资及福利基金其它合计总计统计日期制表人审核人宁波富诚汽车零部件有限公司附件六档案号：G.02.06

18、预防成本统计表 单位： 元 编 号： 日期摘要质量培训费质量管理活动费质量措施费质量评审费工资及福利基金其它合计总计统计日期制表人审核人宁波富诚汽车零部件有限公司附件七档案号：G.02.07 月份质量成本报告 单位： 元 编 号： 质量成本项目质量成本额（万元）质量成本率（%）达成状况（%）上年同期累计平均上月本月本年累计平均指标上年同期累计平均上月本月本年累计平均与指标比较与上月比较与去年同期比较内部损失成本外部损失成本鉴定成本预防成本质量总成本主要问题措施与建议综合评价说明：质量成本率=质量成本额/产品总成本*100%； 其中本月产品总成本= 万元统计日期： 年 月制表人： 制表日期：审核人：宁波富诚汽车零部件有限公司质量成本管理程序流程图1.财务部应于结合经营计划的制定。确定质量成本计划，并进入经营计划。.2.各车间、部门应于当月末（日）将规定的报表送到财务部。3.财务部应每月定期提交上月的质量成本财务报告，并将质量成本（趋势）统计图进行展示。，4.质保部定期召开质量成本分析会，针对质量成本发展趋势与目标计划进行比较，需要时组织必要的纠正措施。输入