绥阳县诗乡世纪城工程施工组织设计

1、广东阳江建安集团有限公司绥阳县诗乡世纪城工程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 编制日期： 年 月 日 目 录编制说明61.工程概况61.1工程建设概况61.2工程设计概况71.3施工要求和标准72.施工部署82.1工程管理目标82.2工程项目部组织机构82.3项目部技术力量配备和主要责任102.4施工准备工作顺序102.5工程宣传112.6技术方案简介122.7施工方案优化122.8不可预见事件控制措施133.主要施工方法143.1施工测量放线方案143.2施工场地排水153.3地下室工程153.4主体工程203.5装饰工程443.6防水保温工程553.7安装工

2、程593.8塔吊施工753.9施工电梯施工813.10外脚手架工程843.11室外工程874.工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划934.1主要物资（材料）情况描述934.2材料采购过程的流程控制944.3工程主要材料进场计划表965.工程投入的主要机械设备情况描述及进场计划985.1主要机械设备情况描述985.2施工机械设备管理与维护工作流程995.3拟投入的主要施工机械设备进场计划996.劳动力安排情况描述1017.确保工程质量的技术组织措施1017.1工程质量目标1017.2组织机构1027.3质量目标管理网络1037.4保证质量目标的组织流程1047.5工程质量保证控制流程图1

3、057.6技术制度1057.7技术措施1077.8保证材料质量的措施1107.9主要分部分项工程质量保证措施1108.确保工程安全生产的技术组织措施1188.1安全管理方针与目标1188.2组织措施1188.3技术措施1198.4高、超大模板支撑工程安全措施1228.5高空作业的脚手架安全措施1248.6水电安装工程安全生产的技术措施1269.确保工程文明施工的技术组织措施1279.1组织措施1279.2技术措施1289.3文明施工制度1299.4文明标化的综合治理措施1299.5材料堆放管理1319.6临时设施的管理1329.7保卫措施13210.确保工期的技术组织措施13210.1工期保证

4、组织措施13210.2人力、材料保证措施13310.3机械设备保证措施13410.4现场管理措施13410.5夜间施工措施13411.应急预案13511.1防停水、停电应急措施13511.2防台风应急预案13511.3雨季施工保护混凝土的预案措施13712.拟投入的主要施工机械设备表13913.劳动力计划表14114.施工进度计划网络图14215.施工总平面布置图14215.1施工场地布置原则14215.2施工设施布置说明14215.3现场临时用地表143附图错误！未定义书签。附图1 施工进度计划网络图143附图2 施工总平面布置图143一、编制说明（1）、编制依据：1）、诗乡世纪城工程施工招

5、标文件2）、诗乡世纪城工程施工招标文件附件3）、诗乡世纪城工程施工招标评标办法4）、诗乡世纪城工程招标图纸及答疑5）、现行国家、省、市规范、标准、通知等。6）、本公司现行施工组织、施工技术等管理办法、制度。（2）、编制说明：1）、本施工组织设计为绥阳县诗乡世纪城工程。2）、拟建工程的工期和质量的编制，既满足施工合同文件要求，又结合本公司的现有装备、技术力量、施工经验、施工组织能力综合编制。3）、本施工组织设计做为现场施工指导性文件。各工种工序流水作业及注意事项将在班组施工前进行技术交底，做为施工组织设计补充内容。4）、施工组织设计中所列的机械设备、劳动力、材料等，可随时调入施工现场。进场后依实

6、际情况可随时增加调度，以满足施工需要。5）、本施工组织设计未尽事宜或因图纸变更修改，均遵照有关规定、标准或专项施工方案执行。1.工程概况1.1工程建设概况1.1.1工程简介工程名称：绥阳诗乡世纪城工程建设单位：遵义市忠泰房地产开发公司设计单位：贵州筑城建筑设计有限公司监理单位：重庆新鲁班工程监理有限公司建设地点：娞阳县原老酒厂。建设规模：本工程分1号、2号、3号、4号楼，共计栋楼，建筑总层数均为30层；栋楼0.000以下为连体式负一、负二地下层，其中1、2、4号楼地下两层为车库，3号楼地下层为人防工程，0.000以上均为28层。总建筑面积13万平方米，其中地下室负一、负二层为人防及车库计1.8

7、114万平方米，0.000地上11.1886万平方米。结构类型：基础类型为人工挖孔灌注桩；0.000地下两层为框剪结构，其中外墙均为350厚剪力墙；0.000以上均为框架结构。建筑高度：负一层层高3.9米，负二层层高5.4米，0.000以上层高均为3米，建筑总高度84.9米。质量标准：合同质量标准合格。工期要求：本工程合同工期为730日历天。计划开工日期：2011年9月5日。1.1.2施工范围内容详见施工合同约定。1.1.3现场条件施工场地狭窄，只具备局部施工条件。为了便于施工，施工总平面合理布置。特别是桩基础施工阶段，按照号楼号楼号楼号楼裙楼的基础开挖顺序，结合总平面图空余区域分多次布设排水

8、方案，并用潜水泵抽水至场外排水沟。现场临边无法搭建棚、房，食宿安排以租凭房屋方式解决。1.2工程设计概况（）、设计等级：抗震设防烈度为度，工程类别类。 （）、设计防火分类及耐火等级：防火类别为一类，耐火等级为一级。（）、结构体系：0.000以上为框架填充墙结构体系，0.000地下室车库及人防为框架剪力墙结构体系。（）、主体结构合理使用年限：50年。（）、地下室防水等级二级；屋面防水等级级。1.3施工要求和标准我公司在合同签订后结合建设单位实际情况，确定配备施工现场项目班子，对于施工过程进行科学有效组织、现场实施“文明标化”管理，要求项目班子认真贯彻施工合同及招标文件的每项工作，严格按照国家现行

9、的规范、规程、标准执行。强调贯彻落实“强制性标准”，确保工程质量，按计划完成施工任务。同时，在施工中紧密与监理工程师配合，服从监理工程师指导，为此，本施工组织设计中较详细编制了各种技术措施，待工程开工后将与业主、监理、设计等部门建立可靠的、快捷联系。2.施工部署2.1工程管理目标工程工期：总工期为730日历天。工程质量：合格现场管理：安全生产、文明施工标准化工地为确保工程质量，工程工期达到业主的要求，在施工过程中应加强管理，使管理工作、安全生产、文明施工均达到一流水平。我公司专门就项目生产组织了多次论证。决定从基础开始组织配备强有力、高素质、有经验的项目管理班子。公司将组织跟踪检查落实。在施工

10、整个实施过程中，做到目标有严格的管理组织，有完善全面的制度，有科学合理切实可行的方案，有经过训练有素的施工班组，真正形成完整的工程施工保证体系。项目部管理人员一览表序号项目职务姓 名职称（岗位证书）1项目经理莫朝阳一级建造师、工程师2技术负责人杜忠权工程师3施 工 员候磊施工员4质 检 员郭志质检员5安 全 员安全员证6材 料 员材料员证7预 算 员造价员证8资 料 员刘丽资料员证2.2工程项目部组织机构项目经理 项目技术负责人经 工 技 质 物 办营 程 术 安 资 公部 部 部 部 部 室 专 土 安业 建 装作 作 作业 业 业队 队 队各工种施工操作班组2.3项目部技术力量配备和主要责

11、任职 务本 项 目 职 责项目经理实行项目经理责任制，全面负责本项目生产组织施工进度、工程质量安全生产，保证经济效益、协调内外联系。项目技术负责人全面负责本项目质量管理，技术工作配合项目经理协调质量、技术与生产进度关系。施工员负责现场指挥班组施工组织分项施工交底，组织隐蔽验收，质量评定定位放线，提交材料计划。专职质检员跟踪检查施工操作质量参加技术交底组织班组进行评定填写评定资料，整理、汇总编制竣工资料。安全员对本工程安全生产负安全管理责任，监督班组及管理人员不允许违章指挥、违章操作。填写安全月报表，编写安全交底。试验员检查原材料，监督施工配合比，取样见证、送检、收集相关资料。材料员按计划保质保

12、量采购、保管、提供材料合格证、现场收料。资料员汇总、编集整理工程资料。合同管理员负责整理合同文件、管理合同文件，并检查合同文件的执行情况。预算员编制审核、申报各项经济资料。测量员配合施工员进行现场平面控制、标高控制，负责对现场测量复核工作并整理测量放样资料。2.4施工准备工作顺序合同签订后，我公司将充分发挥综合优势，积极配合各方工作，立即组织有关人员、机械设备进入施工现场，为赶工期做好充分工作。主要准备工作内容如下：签订工程施工合同文件建设单位、监理单位、设计单位、施工单位开工报 复核定位 第一现场 设计文 备款告申请 坐标高程 协调会议 件交底 备料组织施工 组织施工队伍进场 材料进场搭设临

13、 编制施工方案时设施 技术措施交底施工机械设 提出构配件加工单并备进场试运转 落实加工单位、签订合同施工图纸会审2.5工程宣传确保工程质量和按时交工，是建设单位与我们共同的目标，我们将通过科学的管理、先进的技术和设备以及良好的企业形象，不断创新，给业主提供良好的服务，确保目标实现。在实施措施的保障体系上以“建一座工程，树一座丰碑”为目标严格管理，并十分愿意和建设单位一起为提高该工程项目知名度做出贡献。2.6技术方案简介经组织我司技术人员反复研读图纸和合同文件，针对该工程特点，结合我司多年的施工经验实际情况，在工程施工中采用两班制工作，砼浇筑不分昼夜，前道工序验收符合要求，立即组织浇筑。现将我们

14、拟定的技术方案简介如下，具体施工方法见“3.主要施工方法”部分。主要工序施工顺序原则：（1）、依照施工图纸和合同文件，本项目施工范围包括地下室、主体、装饰及水电安装等全部工程内容，工程完毕后应能投入使用。因此，在施工中应按照“先地下、后地上、先土建、后水电安装配合”的方案进行施工。（2）、前期准备工作中，应以保证后期连续施工为原则，创造施工条件。进场后对施工现场进行初平，并即时搭设临时设施，布置完成临时用水、用电线路和施工排水沟渠。（3）、根据遵义地区降雨较多的特点，本工程基坑地面较低，桩基施工时，要在现场总平面内多次分段布置好排水措施，修建临时道路和排水沟及机械设备材料进出场的道路，避免施工

15、期因降雨或施工管理混乱造成窝工、停工。（4）、主体施工按各层为各施工流水段作业，组织流水作业，并组织水电专业施工队配合预留、预埋及相应的安装工程。（5）、施工中应抓紧前期准备工作及基础施工速度，在现场允许条件下，尽可能多在安排机械，连续施工把基础施工时间尽量压缩，为主体及后道工序创造有利时机。2.7施工方案优化（1）、进入施工现场后，根据现场实际优化施工组织设计。合理安排布置施工流程，增加施工作业面，提高施工机械利用率。（2）、组织好土建与安装及工序之间的协调工作，减少等工损失，加快施工进度，满足进度要求。（3）、严谨组织主体结构施工，加强管理，提高周转工具的使用次数效率，节约工程成本。（4）

16、、倡导技术革新，采纳合理化建议，根据实际情况调整施工顺序，强化各层管理。2.8不可预见事件控制措施在施工过程中随时可能发生各种不可预见事件，轻则降低劳动效率，重则影响工期和工程质量。根据我司多年的施工经验，现将易出现的主要事件提出如下预防措施。（1）、临时停电在施工过程中加强业主或供电部门联系，提早了解临时停电情况，浇筑砼过程避开临时停电，并拟配备1台柴油发电机，一旦停电可立即启动，以保证正常施工。（2）、机械故障在施工中由于不可预见因素，造成机械故障。主要采用补救措施为：a、加强机械设备管理，按本公司机械保养管理制度进行检查落实，减少故障率。b、现场配合备用机械，并可随时启用。c、常见故障易

17、损零件配备于现场仓库中，可随时就近调用。d、项目部在施工时应安排机械使用值班人员，跟班作业。（3）、天气变化遵义地区在全年时有突然降雨发生。所以施工现场设备、设施在临时设施搭设时，应考虑防雨水措施。如：a、修筑硬地面施工通道；b、设立场地、排水沟；c、半成品加工场面制作防雨篷；d、应急材料（砂袋、铁锹、雨水遮盖用塑料布钢丝绳等）；e、成立应急抢险小组。（4）、测量定位桩保护由于施工现场特殊性，各种人为非自觉的或无意识的移动损坏建筑控制桩点。因此由测量放线小组除在定位阶段对桩位控制点设立围挡、围栏、标注、浇注砼控制桩点外，应根据施工变化定期对各类级桩控制点进行检查、复测，以免造成严重损失。（5）

18、、临时停水城市处于建设中，自来水供应管线有时会受到损失，造成临时停水。停水后对砼的浇筑和养护造成影响，特别是天气炎热时，会严重影响砼的质量。为此在开挖桩基的同时，在现场考虑每幢号楼处开挖一口圆形水井，配备水泵管线与临建供水管线连通，平常进行维护，一旦停水可立即启动，保证砼的浇筑和养护等用水和需要。3.主要施工方法3.1施工测量放线方案3.1.1平面定位依据该工程平面布置特点，采用投影法进行定位测量，在放线前进行图上作业，各轴线中心进行计算，经审核无误后，施工现场采用激光全站仪定位，而后采用dj2经纬仪复检，并引出控制线桩，做好保护。建立可靠的控制方格网。控制网按级网建立边长时相对误差1/500

19、0，测角对中误差7。控制网角闭合差wb=4mb，经角度调整后的矩形网对中误差fxs=1/2000。3.1.2垂直控制0.00以上竖向引测采用内控法，内部控制网建立于每幢楼的一层室内地面，用标记铁板埋于现浇砼中。内部控制网由外侧总平面控制网引入轴线，每幢楼设12个控制点，边长丈量相对误差1/1000，控制网的角度要求精度900（或1350）10。3.1.3标高控制建立工程高程控制三等水准测量，水准测量误差闭合差不大于0.5n（n为环的测站数），高程起算以采用1956年黄海高程系，遵义市绥阳县城建水准点高度为准。水准点埋设距离建筑物不小于3.0m。层高引测使用经校对过的钢尺向上引测，引测误差应逐层

20、校正，以免误差累计。3.1.4沉降观测沉降观测点位置根据设计要求设置。沉降观测点与永久水准点采用等水准测量的方法，往返测误差不得超过n mm（n测站数）或l。3.2施工场地排水场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、 疏水等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：1）、桩基础施工阶段，按照号楼号楼号楼号楼裙楼的基础开挖顺序，结合总平面图空余区域分多次布设排水方案，修设临时性排水沟池，以拦截附近的雨水和桩内地下水，并用潜水泵抽水至场外业主指定的排水沟。2）、现场场外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏水，

21、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。3）、现场道路应在两侧设坡度，使道路自然排水。3.3桩基施工方案(1)桩孔放线定位后，先用m7.5水泥砂浆砖砌井圈以定型桩径。(2)分段集中开挖，从井圈以下浇灌钢筋砼护壁，待上层砼护壁达到一定强度后方可继续开挖下一段，且每天开挖深度及护壁浇灌高度不得大于米。遇溶槽溶洞等塌方，采用加大护壁厚度及采用钢模，遇地下水采用边抽水边开挖的方式，桩内水抽出后流入集水井，再二次抽水至场外。（3）桩顶孔口周围搭设米高度的防护网，下班时孔口用竹架板履盖。3.4地下室工程3.4.1地下室模板（1）、底板模板施工 电梯井和集水坑的内模，待钢筋绑扎完成后

22、，采用钢筋有撑脚、挂板对撑的方法，汽车坡道按规范规定预留挂筋，与地下室墙的模板同时进行，采用挂板外撑法支撑。 人防工程地面底板与地下室外剪力墙板的水平施工缝设在设计规定位置，并采用设计规定的钢板止水带-3 0.4m。钢板连接处必须满焊，有抗渗要求的墙板支模，对拉螺栓应设置防水止水片；与底板相连处墙板支模采用挂板对拉螺栓拉结固定截面，拉结螺栓二头焊上钢筋头子固定截面；再在底板上焊钢筋对挂板定位。 底板按垫层上的位置外边线立模，同时在外边线200mm处再弹一条辅助墨线作为立模成型检测复核用，对地下室墙板的定位放线亦同。 （2）、地下室墙、柱、梁、板的支模 墙、柱、梁、板模板均采用九合板作模板，钢管

23、、方木支撑体系。柱模施工时先在砼面上弹出纵横轴线及柱模尺寸线，然后根椐柱框线校正柱筋，烧焊柱模限位筋，再安装柱模板。在柱模上弹上轴线位置的复核线，待柱模立整过程中，就按柱模上轴线与砼面上轴线在同一个垂直面上吻合为好，校核用线锤即可。 模板安装好后，另外还应对同一轴线上的标高进行拉通线校核。每根柱按截面大小按每隔400600mm加设一柱箍筋，上下均按离底板和梁底150mm始设。柱箍采用14槽钢、18螺丝固定。 柱模采用九合板（整张）拼装而成，墙模板内外室的围楞采用8060方木，间距为1520cm，水平方向和纵向采用上下间距600mm一道，每道2根48，d=3.5的钢管，模板间加设对拉螺杆，对拉螺

24、杆连接处适当加密。梁底及顶板的大模采用钢管48，d=3.5的落地式排架和落地式满堂架，支撑立柱钢管中距8001000mm，以水平对立柱加设水平拉杆连接成整体，并设适量剪刀撑增加整体稳定性。梁支侧模时，用8060方木作横档和竖档，当梁高大于650mm时在梁腰部加设对拉螺杆，以保证梁截面尺寸不变形。所有梁側模在板底150mm处加一道斜方木支撑，梁侧模固定前应对梁上口拉通线校正，下口用扣件与钢管立柱固定，确保梁位置的相对正确，每根梁的两端轴线均须与柱的轴线位置保持相对正确性。当梁的跨度等于或大于4m时，模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。（3）、地下室模板及其

25、支架的拆除模板及支架拆除时，砼强度应符合设计要求。当设计无要求时，侧模在砼强度保证其表面及棱角不受损坏后方可拆除；底模按施工规范要求，达到砼规定强度后方可拆除。3.4.2钢筋的制作与安装钢筋必须有原材料出厂合格证，经试验合格后才可施工，钢筋绑扎与制作的原则均应符合设计与施工规范要求，按图施工和制作。 （1）、人防底板钢筋绑扎 底板钢筋制作一般按每两根9m的对焊成一根，然后再按每对焊成一根的两根按规范要求到现场搭接焊成一根，如此连接直到符合设计要求长度为止。 底板钢筋的绑扎由人工绑扎，绑扎制作要求按规范进行。首先绑扎好下皮钢筋，并垫好下皮钢筋的保护层垫块，保护层垫块1m2设1块。马上对柱子筋、墙

26、筋定位、绑扎、电焊，固定好后才能开始绑扎上皮钢筋，上皮钢筋搁置在钢筋撑角上，撑脚制作按定额，每平方米设撑脚一个。 底板钢筋绑扎完毕，对所有构件的位置、标高、数量进行复核，复核好后通知监理公司复查，再由质监站及人防办验收后准备下一道砼工程的准备工作。（2）、墙、柱等钢筋的绑扎墙、柱筋绑扎前要先对竖向筋纠偏确定垂直度，使墙、柱筋处在符合设计要求的位置上。对（）14以上钢筋采用电渣压力焊接头，（）14以下的采用绑扎接头，接头位置应错开，在同一截面上不准超过50%。柱竖向筋应确保钢筋规格、数量正确，对箍筋的数量及加密范围数量确保位置正确，制作按设计要求。对墙板钢筋按设计要求规格配筋，对构造要求的s钩及

27、洞口的加固筋等不能少，均按设计要求施工。所有钢筋制作、焊接、安装要在验评标准控制范围及允许偏差内，保护层按图说明规定施工。 （3）、地下室梁、顶板钢筋待顶板支模后再绑扎。 （4）、在底板、墙、柱等钢筋绑扎过程中，一切均要符合设计及施工验收规范要求，施工偏差均要在验评标准控制范围内，确保钢筋保护层厚度。钢筋按图及规范绑扎，搭接长度、锚固长度、钢筋接头位置应按规范要求施工。底板、墙、柱钢筋的检验，通过班组自检、质检员复验、监理公司验收的基础上，再由监理公司通知质监站，质验各阶段钢筋。钢筋质验合格后，准备各阶段的砼浇捣工作。砼浇捣分底板浇筑至设计要求的施工缝处，再支墙、柱、顶板模板，浇筑墙、柱、顶板

28、砼。3.4.3地下室砼施工（1）、人防底板砼浇捣 本工程地下室底板厚为200mm,且面积大，故在施工中应采取相应的措施，预防并控制大体积砼的裂缝产生。做好地下室底板表面平整度标志点，用红点刻划在钢筋标杆上。 具体措施：a.用高效砼膨胀剂，纵方向采取薄层浇筑，水平每层控制，减缓浇灌强度，利用浇筑面散热。b.做好砼的浇水养护工作，采取表面覆盖，以免发生急剧的温差而产生裂缝；c.采取分层分块浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置踏步接缝，以放松约束程度，减少每次浇灌长度和蓄热量，增加散热面，防止水化热的过大积蓄，减少温度应力。根椐搅拌出的砼量，合理安排劳动力，采用斜面分层，薄层浇筑（每层

29、按振动半径的1.25倍，约40cm）方法，严格控制浇筑速度，减少砼的暴露面积；合理安排施工顺序，在浇捣过程中每次合理浇捣宽度，砼浇捣间歇时间不得超过1.5小时。砼输送口处应配足工人进行及时振捣，振动棒应快插慢抽，振动棒插入间距不应超过振动棒半径的1.5倍，即插点间距为4560cm。层与层间，振捣上层时应插入下层5cm左右，以消除层层间隙，同时上层浇捣必须在下层砼初凝之前进行。振捣器在每一层插点的振捣时间上以砼表面不再出现气泡，也不再显著沉落为准，时间一般控制在2030s，但最短时间亦不能小于10s。砼浇捣标高，用平板式振动机振后用木蟹分二次抹平，第二次抹出后即用塑料布覆盖。对大体积砼养护应根据

30、气候条件，将温差控制在设计要求内。 （2）、为了确保砼施工的顺利进行避免出现意外情况，必须由土建总施工负责现场统一指挥调度。发现问题及时采取措施解决，随时掌握天气变化，做好相应的应急措施以防万一，确保供电供水，夜间施工配备有足够的照明。同时为了能确保砼施工质量，按规范做好试块。（3）、墙、柱、梁、顶板砼施工待模板安装验收合格后开始浇筑砼。 墙、柱砼每次落料厚度为50cm，墙砼用插入式振捣器进行振捣，振捣普通砼移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣时要快插慢拔，砼要振实，上下皮搭界处要认真振捣，砼振捣要达表面露浆，模板两端与砼的接触处亦应露浆，表面分二次木蟹抹平。地下室不管是底板、墙、柱

31、、梁、顶板，砼的运输采用汽车泵输送的办法，根椐实际需要，配置足够的人力、物力，增加人力运输，以提高砼的浇筑速度。3.4.4施工缝与后浇带施工（1）、施工缝与后浇带采用止水片，材质、性能、规格须符合设计要求。（2）、混凝土浇注前，应将止水片位置调正，并在先浇注混凝土面上凿毛，清洗干净，排除杂物。（3）、混凝土浇注前先在水平施工缝基面上敷设2530mm与浇注混凝土同标号的水泥砂浆，竖向施工缝应控制混凝土的入模点，使之与基面有一定的距离，经过均匀、充分振捣，使基面与新浇注混凝土有2530mm水泥砂浆，确保新、旧混凝土结合良好。（4）、施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。3.4.5地下室防水处理

32、及土方外运和回填（1）、外墙及底板侧面防水处理。 本工程地下室外墙及底板侧面防水措施，采用砼结构自防水及合成高分子防水涂料。施工时，对自防水外墙底板等认真施工，穿墙螺杆、预埋管件外露部分清除干净，认真清理表面垃圾和积灰，浇水湿润，分二次水泥砂浆抹光。砂浆配合比应根据防水要求、原材料性能和施工方法确定。阴阳角处特别是底板和外墙的交接处，应先用水泥砂浆做成大圆角。 合成高分子防水涂料施工要做到以下几点：1）、材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 2）、喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

33、3）、在回填时注意土质情况，以免有石块锐器等损坏防水材料。（）地下室地坪土石方平整桩芯砼浇灌完毕后，进行地基平整至设计规定地坪标高，将桩基土石方、电梯井开挖的土石方、临时道路的土石方、原地坪下降的土石方等全部外运。（）、地下室剪力墙回填土 地下室外围剪力墙基坑回填，应在顶板浇筑完成后，外墙模板拆除及防护砖墙和防水处理完成后随即进行回填土工作，回填土应采用良好的粉质粘土，回填土源取用基坑挖出的留存土或外地购土。回填时应抽干坑内积水和阻止地面水的流入，回填土应按规范要求分层夯实，回填时尚需注意坑四周均匀对称进行，同时还需做好回填土的密实度检测。3.5主体工程3.5.1钢筋工程本工程钢筋连接采用焊接

34、连接、绑扎搭接。3.5.1.1钢筋工程施工工艺流程控制程序表砼结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)前 施工图纸技术交底期 材料准备 钢筋、钢板、焊条、焊剂（焊条烘焙） 钢筋调直、除锈工 钢筋焊工考试合格作业条件 焊接试件试验合格作 模板验收符合要求 钢筋下料施 钢筋制作 弯曲、弯钩、弯起、箍筋成型 绑扎、安装 焊接依钢筋焊接及验收规程（jgj18-96）工 钢筋组装 钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层垫块的设置（绑扎）钢筋、钢板的材质合格证和试验报告验 焊件试件试验报告、隐蔽工程验收记录钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数和间距 收 根据建筑工程施工质量验收统一标准

35、gbj50300-20023.5.1.2钢筋检验要求（1）、钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、襞裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。（2）、钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。有下列情况时还应增加相应检验项目。1）、有附加保证条件的砼结构中的配筋。2）、对高质量的热轧带肋钢筋应有反弯曲检查项目和屈服强度数据；抗震结构用主筋应有屈强比数据。3）、对进场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检

36、验。 无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术参数； 在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的； 虽有出厂力学指标，但外观质量不正常的； 进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。3.5.1.3钢筋加工要求（1）、钢筋制作加工所采用的钢筋品种和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准、规范的规定。（2）、钢筋加工前应对所用的钢筋外观检验。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。（3）、钢筋制作加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：钢筋加工的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的

37、净尺寸102弯起钢筋的弯折位置20（4）、冷拉钢筋的力学性能必须符合设计要求和砼结构工程施工及验收规范的规定，本工程圆钢不允许采用拔丝机进行冷拔加工。（5）、钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。3.5.1.4钢筋安装质量控制（1）、钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。（2）、钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扎牢固。适当增加

38、十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨架的强度和整体性。（3）、柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。（4）、钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在接头区段，所有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合砼结构工程施工及验收规范的规定。（5）、箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和移位现象。（6）、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体，可以在内架的适当位置用电弧焊点焊。（7）、露筋

39、的预控：骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度应同母体砼强度，垫块的厚度应符合砼施工验收规范的规定。放置的数量和牢固应达到设计要求，并应起到固定作用。（8）、重量较大骨架应防止箍筋弯曲变形，必要时应在骨架上增设构造筋。其直径一般采用10mm为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋拉结将构造钢筋联系在一起，以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔35个箍筋设置 一个。（9）、悬臂杆件的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置的准确性，安装必须牢固。为了防止受拉区钢筋的位移，必要时应增设钢筋支架固定钢筋的位置，并应在浇筑砼之前检查，发现有错误马上调

40、整，消除隐患，防止发生事故。（10）、防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，如何考虑上部钢筋的准确，可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。（11）、组装钢筋骨架前熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。（12）、钢筋弯钩方向：柱的纵筋弯钩应朝向柱心；板内的下层钢筋弯钩应朝上，板内的上层钢筋弯钩应朝下；基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝上。（13）、曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，方可采用

41、模架或样板作为工具进行组装、绑扎成型，以确保曲线形状的准确性。3.5.1.5钢筋施工方法钢筋采用施工现场加工制作。钢筋应由工长交底，安排钢筋制作专门场地，所有钢筋料单由工长审核，下料前由工长交底、试下料并确定下料方法。配料单要与料牌统一编号，注明长度、直径及使用区段部位以免混用。钢筋的代用要征得监理工程师的同意并经设计院认可，双层钢筋绑扎要先底筋后面筋，并应设置马橙支撑的顺序进行，支垫好保护层。钢筋制作好坏是绑扎施工前提，所以钢筋加工要求开状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不能有裂缝。为此，对级及级以上钢筋不能弯过头再弯回来。严格控制钢筋弯曲成型后的允许偏差为10，弯起钢筋起点位移为2

42、0，弯起钢筋的弯起高度5，绑扎按施工操作规格要求进行，绑扎质量等级要保证符合要求。钢筋对焊根据钢筋部位使用不同工艺焊接，如提前闪光对焊和现场电渣压力焊及电弧焊；钢筋场内运输以人工为主，散装运至操作部位后，人工绑扎；钢筋在制作前要认真熟悉图纸设计意图，顺序上要注意先绑扎柱筋墙筋，安放抗震墙压筋，竖向砼浇筑后再绑扎梁板筋骨。梁的钢筋绑扎时先在模板面上绑扎后，再放梁模内，注意梁柱核心区柱内加密箍筋的安放和绑扎不可遗漏。所有梁筋安放完毕，自检无误再绑扎板筋，要注意先绑扎底筋，并按模板上所注注意洞口边加强筋的安放。底筋完成后，交水、电预埋各类管线。当水、电等各类管线施工完毕，再绑扎面筋，最后留少数人对在

43、交替施工中造成钢筋偏位、移动的钢筋进行调整。支垫好保护层，并在浇筑砼时派专人护筋，因浇筑砼造成钢筋偏移、保护层不够等缺陷进行及时补救；尤其要注意悬挑结构钢筋短筋的架立，确保高度。钢筋的锚固、搭接、焊接、弯曲等均应按照图纸和规范要求进行。3.5.2模板工程3.5.2.1模板施工工艺流程控制程序砼结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）前 施工图纸技术交底期 材料准备 材料、支承件、支卡具隔离剂工 作业条件 模板设计数据（承载力、刚度和稳定性）基础承载力满足施工荷载要求作 排水措施雨期施工技术措施施 模板安装 支架安装 基础、立柱、支撑杆件模板安装预埋件工 预留孔位置准确标高、中心线、

44、垂直线压缩变形或弹性挠度模板除拆（应在砼强度能保证不受损坏的情况下进行）模板设计资料、材料验 预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸收 建筑工程施工质量验收统一标准gbj50300-20023.5.2.2模板工程安装（1）、模板体系及配置数量框架柱及梁侧模采用18mm厚木胶合板；梁底、平台板：梁底采用50厚木板；板模采用18mm厚木胶合板，配置数量为四套全新模板及支撑。施工时，模板进行专项设计，并编号使用，从而达到专模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确。（2）、模板支撑系统选用本工程施工面积、跨度和层高较大，支撑一律采用钢管脚手架支撑体系。支撑系统数量与模板需用量相对应，支撑配备四套，以满足两段相当

45、于四个结构层连续施工的需要。（3）、主要施工工具电锯、手锯、平板刨、手刨、钢尺、水平尺、线锤、水准仪、打眼电锤、扳子、钳子、墨汁线车等。（4）、作业条件1）、据工程结构型式和特点及现场条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型号及间距，梁板支撑间距。验算模板及其支撑的强刚度和稳定性。2）、模板拼装后进行编号，刷脱模剂，分规格堆放，柱子模板在拼装时应预留清扫口和下料口。3）、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模制底做水泥浆找平层。柱筋焊接绑扎完毕，水电管线及埋件已安装，绑好钢筋的保护层垫块，办完隐检手续。（5）、模板支撑的要求1）、钢管支撑底部地基应坚硬，

46、支撑下的垫木采用厚度不小于5cm硬木垫板平铺。一层模板支撑时，支承底部应将回填土严格夯实。2）、大跨度部位支撑采用满堂钢管脚手架支撑，钢管采用483.5焊管，满堂支撑层间距最大1.8m，扫地杆离支承面25cm。3）、模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。4）、对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm，每10m高不得大于20mm。5）、对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。（6）、模板安装的一般要求1）、安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2）、遇有恶劣天气，如

47、降雨、降雪、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业，雨雪停止后，及时清除模板及地面上的的冰雪和积水。3）、楼层高度超过二层及二层以上安装模板时，周围应设安全网，并搭设安装模板的脚手架和加高防护栏杆。4）、严禁攀登模板、支撑杆件、绳索等上下。5）、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆。6）、不得将脚手架板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架或操作平台分开。7）、高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层。8）、48m跨度的梁，其底模中部按2起拱；8m以上跨度的梁，其底模中部按3起拱。（7）、柱模板施工当柱钢筋绑扎完毕，隐蔽验收通过后，即进行竖向结构的模板施工，首先在柱

48、底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置预留洞，安装竖管，经查验后支柱模板。柱模实行散装按号拼合。柱模板就位后，采用脚手钢管和楔型木块加固，且当截面大于500时，采取穿对拉螺栓的方式进一步加固。柱模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和柱连接支撑进行加固调整，柱模底留清扫扎，沿高度每2m开设浇捣口，以保证砼下料高度和振捣要求。（8）、梁模板施工1）、梁模安装后要拉中线检查，复核各梁模中心线是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，梁木楔钉牢在垫板上。各顶撑间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳定。2）、为了调整梁模标高，在立柱底要加垫一对木楔。考虑顶撑使下来的集中荷

49、载能均匀传给地面，沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板。3）、多层楼盖上下层模板的支撑，应安装在同一垂直中心线上。4）、模板的支柱间距取0.8m，纵横向水平杆上下步距控制在1.2m以内，纵横同垂直剪刀撑间距6m为宜，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。5）、底层楼盖模板，应严格夯实回填土，并用铺子板垫底，以防沉降过大。6）、当在砼楼面上支撑时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不小于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。7）、梁模安装流程图弹线支立桩调整高度安装梁底模绑梁筋安侧模办预检。（9）、板模1）本工程用十二胶板制模板，尺寸不符用零星木板或木模板补足。模板支承在楞木上，楞木上断面采用

50、50120mm，间距为500mm，支承在梁侧模板外的托板上，托板下安短撑，撑在琵琶撑或固定木上，楞木中间在增加二排支撑作为支架系统。尽量少用钉子固定，减少模板损坏，各模板之间用棉纶胶粘线带紧贴，密封以防漏浆。2）有梁板板模板的安装顺序，是在梁模板安装完毕，首先安托板，然后安楞木，铺定型模板，铺好后核对楼板标高，预留孔洞及预埋件等部位和尺寸。（10）、楼梯模板安装安装时，先按设计标高画楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起支撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁底模，立侧模，钉夹木和托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上钉平台底模，然后在梯段梁侧模上钉托木。将楼梯

51、斜楞钉固在以基础梁模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上铺钉楼梯底模。下面立斜向支撑，斜向支撑间距1-1.2m，其间用拉杆拉结。再沿梯边立外帮板，用外帮板上的横档木将外帮板钉在斜木楞。再在靠墙的一面反三角立起，反三角板的两端钉在平台梁侧板上。然后在反三角板与外帮板间逐块钉上踏步侧板。踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块的侧面上。为了确保梯板厚度，在踏步侧板下垫上若干小木块，小木块在浇砼时随手取出。在梯段模板放线时，特别要注意梯段的第一踏步和最后一个踏步高度，以免造成高低不同的现象。（11）、其它模板的安装1）、安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应自成一体，严禁交搭在施工脚

52、手架上。2）、安装钢模板及钢支撑时，应注意将扳手用绳系挂身上，以免掉落伤人。3）、组合模板安装应上下有人接应，模板及配件应随装随转运，严禁抛掷。（12）、模板工程的质量程序控制3.5.2.3模板工程施工要点（1）、柱模安装时在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口，由地面起每隔12m留一道施工口，以便灌入砼及放入振捣棒。（2）、对于通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。（3）、柱模板宜加柱箍，每隔50cm加设一道钢管环箍。（4）、为了便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模板宜缩短2cm并锯成小斜面。（5）、梁跨度大于4m时，梁底板中部应起拱。如无设计规定时，起拱迥度宜为全跨长度的1/1000