终-邵新公司循环经济工程可行性研究报告

1、精品研究报告1 总 论重庆市节能技术服务中心受重庆市梁平县邵新煤化有限公司的委托，为贯彻发展循环经济、节能减排，充分利用梁平县及其邻近地区农经作物秸秆和林地杂灌木开发生物质发电；以及解决煤矿焦化废水和矿井废水污染问题。特编制重庆市梁平县邵新煤化有限公司循环经济工程废水、固体废物治理及综合利用项目可行性研究报告。1.1项目概况项目名称:重庆市梁平县邵新煤化有限公司循环经济工程废水、固体废物治理及综合利用项目（以下简称该项目）。项目建设地址：梁平县袁驿镇中坝村项目法人代表：潘波项 目 性 质 ：新建项目建设期限：2年可研编制单位：重庆市节能技术服务中心项目建设内容：装机规模215MW生物质燃料电厂

2、一座，配凝汽式汽轮发电机组+275t/h生物质燃料锅炉。工业废水处理工程：日处理焦化废水600m3/d(包含生活废水240m3/d)污水站一座；日处理矿井废水14000m3/d污水站一座，矿井井下水清污分流及水处理站，机关生活污水集中处理。 通过以上项目的建设，进一步完善邵新煤化有限公司循环经济模式。1.2业主简介重庆中梁山煤电气有限公司为重庆市五大原煤生产企业之一。公司的产业定位为：大力发展以煤炭为原料基础的清洁能源主导产业，适度发展仓储物流服务、饮料、建材、机械加工等产业，用510年时间建成重庆市的大型清洁能源生产基地。重庆市邵新煤化有限公司前身为梁平县国营邵新煤矿，建于1969年3月，1

3、974正式投产，2005 年9月并入重庆市煤炭集团，现隶属重庆市能投集团中梁山煤电气有限公司。邵新煤化有限公司位于梁平县袁驿镇，是一家集采煤、洗选、炼焦、发电为一体化的综合利用型企业，企业现有在职员工1400余人，其中：工程技术人员122人；拥有资产1.3亿元，年创利税1300余万元。邵新煤化有限公司现有年设计能力21万吨原煤生产矿井一座；10万吨机制焦化厂一座，配套装机容量为2500KWh煤气发电厂一座和配套年洗能力45万吨的选煤厂一座(洗煤水闭路循环达国家二级标准)，年回收焦化附产品煤焦油4500吨、粗苯1100吨。正常生产过程中，每天要排放焦化废水600m3/d(其中焦化废水336 m3

4、/d，生活废水240m3/d)，矿井井下废水14000m3/d，对受纳水体长顺河造成了一定的影响第一，邵新煤化有限公司拟通过招标邀请专业环保治理公司对企业排放的工业废水进行综合处理。焦化废水处理后达到GB89781996污水综合排放标准一级标准；矿井废水经处理后达到煤炭工业污染物排放标准（GB204262006）中新（改、扩）建生产线标准。企业拟通过招标邀请专业环保治理公司对企业排放的工业废水进行综合处理，焦化废水处理后达到GB89781996污水综合排放标准一级标准，矿井废水经处理后达到煤炭工业污染物排放标准（GB204262006）中新（改、扩）建生产线标准。第二，邵新煤化有限公司根据中梁

5、山煤电气有限公司建设大型清洁能源生产基地的规划，拟利用梁平县丰富的农作物秸秆建设215MW生物质发电厂。上级公司拟由邵新煤化有限公司作为梁平生物质发电项目的业主并负责组建项目法人机构。1.3编制依据1.3.1 资料依据邵新煤化有限公司编制重庆市梁平县邵新煤化有限公司循环经济工程废水、固体废物治理及综合利用项目的委托。重庆市邵新煤化有限公司废水处理工程初步设计。重庆邵新煤化有限公司提供的可研报告编制所需资料。1.3.2 文件依据国务院关于加强节能工作的决定（国发200628 号）国家发改委“十一五”资源综合利用指导意见2006国家发改委、国家环保总局煤炭工业节能减排工作意见发改能源2007145

6、6号国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见国发200518号国家发改委煤炭产业政策，2007年，第80号中华人民共和国环境保护法（1989年12月）；中华人民共和国环境污染防治法中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国水污染防治法实施细则污水综合排放标准（GB89781996）中华人民共和国清洁生产促进法；中华人民共和国噪声污染防治法；三峡库区水污染防治规划；其他文件资料。1.4研究结论1.4.1结论：该项目建设是必要的也是可行的。第一，邵新煤化有限公司循环经济工程废水、固体废物利用项目本工程符合国家产业政策和环保政策，符合国家“节能减排”政策要求。一是更好地贯彻落实中华人民共和国国务院令

7、第307号文件精神、中华人民共和国水污染环境防治法和中华人民共和国固体废物污染环境防治法的具体措施。二是符合国家的投资方向，是国家发改委在可再生能源中长期发展规划中确定的重点发展领域。三是落实循环经济，对保护人民生活环境安全，提高水资源和固体废物的利用价值具有重要意义。第二，本项目建设条件成熟。一是当地政府大力支持。二是梁平县邵新煤化有限公司拟建生物质燃料电厂厂址周边生物质能源总量可保证本项目燃料用量。三是项目业主邵新煤化有限公司发展循环经济积累了多年的经验和技术力量。第三，本项目循环经济和工艺技术方案科学合理。一是生物质发电国内设备成套供应。二是本工程所采用的工艺技术成熟；产生的灰渣可全部综

8、合利用，少产生新的污染；节约用地、环境保护、社会效益明显。三是项目市场需求前景广阔，经济效益显著，抗风险能力较强。四是本工程建厂厂址条件良好。第四，本项目对邵新煤化有限公司利用利用循环经济实现可持续发展的关键途径。1.4.2建议第一，建议立项建设。第二，建议银行贷款及时到位，以便项目早日建成见效。第三，建议给邵新煤化有限公司循环经济工程废水、固体废物利用项目循环经济国债支持。1.5主要经济技术指标序号指 标 名 称单位指标数据备 注1项目总投资万元227641.1固定资产投资万元220641.2流动资金万元7002总用地面积亩190190*9=1710万元 3总建筑面积m24销售收入万元110

9、22.32年平均5总成本费用万元5390.23年平均6利润总额万元5632.95年平均7投资回收期年7.14含建设期(所得税后)9投资利润率%9.9310投资利税率%13.8511财务内部收益率%14.05IC=12%所得税后12财务净现值万元5342IC=12%所得税后13盈亏平衡点%年平均表1-1 项目投资主要技术经济指标数据2 项目建设背景2.1 区域背景2.1.1重庆市经济发展重庆市具有独特的地理位置及区位优势，在三峡工程建设、长江流域开发战略及西部大开发战略中，起着举足轻重的作用。根据党中央“314指示”，重庆市人民政府关于深入贯彻党的十六大精神加快西部大开发和全面建设小康社会的意见

10、，重庆在西部大开发中要率先实现全面建设小康社会目标。到2020年，基本达到现代化大都市的经济规模和综合实力，GDP年均增长力争达到8%左右。项目是重庆市经济发展的需要。发展能源、保护环境是重庆市经济发展的两大保障。据了解,重庆市能源发展基础薄弱,特别是一次能源总量不足。随着重庆市国民经济的快速发展,重庆市对能源需求还在不断提高。根据重庆市“十五”电力发展规划，“十五”期间负荷年均增长速度9.5%，用电量年均增长速度8.7%。“十一五”期间负荷年均增长速度8.2%，用电量年均增长速度8.1%。据有关部门预测,到2010年前后,重庆市能源发展将进入一个拐点,从一次能源自给并略有外输的区域,转变为一

11、次能源净输入区域。表2-1 重庆市20002010年负荷水平预测结果 单位：MW、亿kWh项目20022003200420052010增长率%2002200520052010需电量207.9224243.5315.0465.08.78.1最高负荷425547525168669099209.58.2负荷利用小时数488647144712470946882.1.2 梁平县经济发展梁平县位于重庆市东北部，地处重庆市区与三峡库区的中枢地段，是重庆市主城区连接三峡库区的陆空要塞，东邻万州区，西连四川省大竹县，南靠忠县、垫江县，北接四川省达州市、开江县。2005年末人口88.31万，幅员面积1892平方公

12、里。梁平县经济发展迅速，2007年国内生产总值翻一番，十一五规划地区生产总值达到88亿元，5年平均递增12.5。邵新煤化有限公司对梁平县经济发展具有重要意义。梁平县大力实施工业兴县、工业强县战略，推动县域经济跨越式发展，着力盘大盘强现有优势企业，邵新煤化有限公司是梁平县一批有优势的企业之一。2.2 国家政策第一，发展循环经济符合节约资源的基本国策。其一，发展循环经济模式是社会经济发展的战略任务。党的十七大再次明确指出：“科学发展观，第一要义是发展，核心是以人为本，基本要求是全面协调可持续，根本方法是统筹兼顾。”“加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。坚持节约资源和保护环境的基本国

13、策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。”“落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。”其二，发展循环经济是缓解资源约束矛盾的根本出路。其三，发展循环经济是从根本上减轻环境污染的有效途径。其四，发展循环经济是提高经济效益的重要措施。其五，发展循环经济是应对国际新贸易保护主义的迫切需要。其六，发展循环经济是以人为本、实现可持续发展的本质要求。 第二，发展循环经济的基本途径和重点。一是大力提高资源综合开发和回收利用率。二是在资源消耗环节大力提高资源利用效率。三

14、是在废弃物产生环节，要大力开展资源综合利用。四是在再生资源产生环节，要大力回收和循环利用各种废旧资源。五是在社会消费环节，要大力提倡绿色消费。第三，加快发展循环经济发展。要组织开发和示范有普遍推广意义的资源节约和替代技术、能量梯级利用技术、延长产业链和相关产业链接技术、“零排放”技术、有毒有害原材料替代技术、回收处理技术、绿色再制造等技术，努力突破制约循环经济发展的技术瓶颈。在重点行业、重点领域、工业园区和城市开展循环经济试点工作。该项目是发展循环经济的实践，是循环经济发展的重点内容，符合“节约资源”基本国策要求。2.3 项目重要性第一，我国能源结构以煤炭为主，煤炭行业发展循环经济对于我国国民

15、经济的健康发展，实现“十一五”规划节能降耗的目标，转变经济增长方式、加快建立节约型社会、环保型社会具有非常重要的意义。该项目建设对发展循环经济具有重要的政治意义。第二，煤炭行业对整个国民经济的发展至关重要。煤炭行业发展循环经济的途径是立足生产与消费过程中资源消耗的节约，提高资源的利用，减少废物、废气的排放，安全和效率。该项目充分利用当地可再生生物质、农业废弃生物秸秆资源替代煤炭发电，并重视处理煤矿焦化废水合矿井废水污染，对实践循环经济“废物减量化、资源再使用、资源化再利用”具有重要经济意义。第三，煤炭产业未来发展，应该围绕煤炭资源，发展相关产业，发挥产业集聚和工业生态效应，形成资源高效利用的产

16、业链，通过改变产业发展方式来支撑企业的可持续发展。该项目利用行业技术力量和优势开发生物质发电，对实现邵新煤矿可持续发展具有重要战略意义。第四，借鉴国内外煤炭行业发展的经验和教训，煤炭行业发展循环经济的领域应包括促进煤炭资源回收率、转化率和利用率的提高，促进煤炭企业的经济效益、社会效益和环境效益的同步增长，实现矿区经济与环境的协调发展。该项目对企业内外废弃物的资源化再利用，延长煤炭资源产业链条，推进煤炭洁净利用，发展可再生能源，实现经济发展与环境、社会协调发展具有现实意义。2.4 项目必要性第一，企业发展需要。邵新煤化有限公司根据梁平县丰富的林地杂灌木和农经作物秸秆等生物质燃料的条件建设215M

17、W生物质发电厂，是中梁山煤电气有限公司建设大型清洁能源生产基地的规划要求。邵新煤化有限公司建设焦化污水站和矿井废水站是煤矿企业执行环境政策的需要。通过该项目的建设，促进邵新煤化有限公司循环经济的建设，实现公司持续发展，“做大、做强” 企业的战略目标。第二，电厂建设的开发利用可再生能源是落实科学发展观、建设资源节约型社会的基本要求。减缓能源需求增长压力大，开辟新能源、替代能源。煤厂建设污水处理站是保护环境的重要措施。第三 开发利用生物质能源是建设社会主义新农村的重要措施。农村是目前我国经济和社会发展最薄弱的地区，能源基础设施落后。梁平县农村地区可再生能源资源丰富，每年为67万吨左右。加快可再生能

18、源开发利用，统筹城乡发展，将农村地区的生物质资源转换为商品能源，使可再生能源成为农村特色产业，有效延长农业产业链，提高农业效益，为产业转移农民提供就业机会，增加农民收入，改善农村环境，促进农村地区经济和社会的可持续发展。3 市场分析预测3.1煤炭市场前景预测2008年，我国将继续实行“双稳健”的财政、金融政策，并根据宏观经济的运行状况出台相应的行业干预调控政策，煤炭行业面临的不确定性因素增加。判断2008年煤炭行业的运行形势，除了分析市场供求关系外，还要考虑国家出台的能源战略、定价机制和产业政策及运输因素对煤炭市场的影响。3.1.1煤炭市场影响因素第一，政策因素。一是取消煤炭出口退税政策及降低

19、资源类产品进口税率。国内煤炭资源的供给量将增加，这也会对国内煤炭价格造成冲击。二是开展煤炭工业可持续发展试点政策的三项基金，影响2007年煤炭企业政策性成本将增加70元以上。三是16类煤矿整顿关闭政策，将为促进生产秩序好转，为新建矿井的投产腾出市场空间。第二，运输因素。集中投产的生产能力能否转化为市场资源的有效供给，关键看运输。2007年煤炭市场之所以能够保持基本平稳运行，主要是铁路运力增加幅度明显小于煤炭需求增长幅度。届时，迅猛增长的煤炭生产能力就可能转化为对市场资源的有效供给，加大煤炭市场的过剩压力。3.2煤炭市场供求分析3.2.1供给预测一方面煤炭产能、产量扩张的动力犹存，人民币升值趋势

20、也增加了煤炭进口的预期；另一方面政策的调整又将在一定程度上制约煤炭的供应能力。影响2008年煤炭供给的因素主要有以下几个：第一，资源整合导致生产能力进一步提高。根据“十一五”规划，到2010年，我国将建成13个煤炭基地，其煤炭产量将达17亿吨，占全国煤炭产量的78；并形成5-6个亿吨级生产能力的特大型企业集团和5-6个5000万吨级生产能力的大型企业。多个煤矿经过整合合并成一个煤矿之后，煤炭产能明显增加。第二，淘汰落后小煤矿将一次性降低煤炭供给。2007年将关闭2209处，预测产能将下降5000万吨左右。第三，煤矿资源权属变更成为调节煤炭供应量的重要“调节阀”。在资源权属变更中，原来由个体承包

21、的乡镇煤矿，正在将采矿权有偿转让给个人。采矿权归个人后，矿主为使其所购得的有限资源实现更大的商业价值，会在煤炭价格下跌时主动采取限产措施。此外，安全准入门槛的提高，在确保煤矿安全生产的同时，客观上也限制了煤炭产能的增加和释放。3.2.2煤炭需求预测有关资料分析，年我国国民经济将保持平稳快速的发展趋势，国内生产总值增速将继续处于10左右的高增长区间内。全社会对煤炭的需求将继续增长。主要理由有四：第一，投资增幅将有所回落。受其影响，钢铁、建材、化工等主要耗煤行业对煤炭的需求拉动将有所减弱。第二，投资结构和产业结构继续改善。投资结构方面，工业投资尤其是重工业投资将由产能扩大向产业升级转变，技术含量的

22、提高会促使综合能耗水平下降。产业结构方面，多数重工企业的低效率、高耗能生产工艺的淘汰步伐加快，将促使煤炭需求将进入平稳发展的新阶段。第三，节能降耗抑制煤炭需求。“十一五”规划提出的节能目标将有效抑制煤炭需求的增长。2007年，国家发改委制定的限制类和淘汰类等高耗能企业的电价有可能进一步提高，将使一部分淘汰类企业退出市场，而限制类企业节能降耗的压力将明显加大，从而降低对煤炭的需求。第四，耗煤行业出口退税率下调的政策效应将体现出来。3.3.3结论第一，综合以上分析，煤炭价格受成本增加呈上升趋势。邵新煤矿应调整发展策略。第二，煤炭价格的上升，将影响电力价格的上调。节能增效是邵新煤矿持续发展途径。第三

23、，煤炭价格的上升，寻求新能源，是发展生物质等再生能源发电的机遇。3.3本项目原材料供应3.3.1 废水处理站废水来源第一，焦化废水。焦化厂除生产焦炭和煤气外，还回收苯、焦油、氨、酚等化工产品。在煤气洗涤、冷却、净化以及化工产品回收、精制过程中，产生大量废水。第二，矿井废水来源。主要来自井下进行煤炭开采作业时产生的废水，主要是COD和悬浮物超标。3.3.2 生物质来源梁平县地处四川盆地东部平行峡谷区，地形以山地为主，境内有丰富的林地杂灌木和农经作物秸秆资源，按照能源的分类标准，这类资源属可再生的生物质能源。根据梁平县农林部门调查统计，梁平县生物质能源资源总量为年产67.1万t左右，按燃料收到基平

24、均低位发热值在15.47MJ/kg(3701kcal/kg)左右计算，折合标准煤35.4万t/a左右，按该项目经济合理收购半径的回收利用率40%计算，折合标煤量14.67万t以上。表3-1 梁平县农作物秸杆、林地杂灌木等生物质能源调查统计汇总表序号品 种（类 别）种植面积（万 亩）产 量（万t/a）秸杆量与农作物的比例生物质燃料量（万t/a）生物质发热值（MJ/kg）1水 稻4622.50.9721.814.682玉 米185.91.378.0816.73高 粱1.80.251.440.3615.124小 麦8.02.61.032.6815.475油 菜9.01.03.03.015.496大

25、豆2.50.111.710.18915.837合 计76.331.3636.115.27（加权平均）8杂灌木102300kg/亩.年31.015.709总 计67.115.47（加权平均）注：1、表中生物质燃料发热值是指燃料分析基低位发热值。 2、林间杂灌木是森林间伐及森林防护产生的生物质能源。3.3.3 煤泥和煤矸石煤泥和煤矸石是煤矿业固体废弃物的一种，特别是焦化废水和矿井废水处理后的煤泥、洗煤厂的洗矸具有燃烧价值。煤矸石发热量一般为8001500卡/克,其无机成分主要是硅、铝、钙、镁、铁邵新煤矿年产矸石量为25万吨，此矸石量的60%通过洗煤和再洗产生约6万吨洗矸，这部份矸石目前陆续外销给周

26、边砖厂。其余部份全部堆入矸石山。的氧化物和某些稀有金属。4 项目选址和条件4.1项目选址本项目选址在梁平县袁驿镇邵新村，位于梁平县袁驿镇的东南部，属重庆市远郊区，适于建厂。项目选址南临渝万高速公路，西北距318国道（袁驿镇）4km，交通便利；项目选址东南距邵新煤矿矿部约400m，利于废水输送；距梁平县57km，距万州区137km，距四川省大竹县城54km，距重庆市区240km，便于联系。 4.2建设条件4.2.1地形、地貌、地震条件。项目位于明月峡背斜北西翼，场地内地层稳定、地质构造简单，自然状态下溶洞稳定性较好，地面无滑移坍塌痕迹，斜坡稳定。选址无滑移、泥石流，山洪和崩塌等威胁。根据国家地震

27、局中国地震动参数区划图（GB183062001）场地地震烈度6度，抗震设防烈度6度，设计基本加速值为0.05g，不需抗震设防。4.2.2工程地质与水文地质。项目区工程地质情况，根据中国地质裂度区划图（1990）勘察， 场地内无断层通过，未见滑坡，坍塌等不良现象，场地整体稳定性良好，适宜建筑。根据中国建筑西南勘察研究院重庆分院的水质分析结果，按岩土工程勘察规范（GB50021-94）有关标准测定，该场地范围内地下水对砼基础无侵蚀性腐蚀作用。4.2.3气候条件。项目所在地属于亚热带湿润季风区，四季分明，气候温暖，雨量充沛，四季适于植物生长。根据梁平县气象局提供的数据表明： 气温：多年平均气温18，

28、极端最高气温40，极端最低气温-4。气压：多年最高气压986.1hPa，最低气压938.6hPa，平均气压961.4hPa。湿度：多年平均相对湿度82%。降水量：年最大降水量1990 mm，年最小降雨量：933.2 mm，多年平均降水量1305.4 mm。蒸发量：年平均蒸发量1004.5 mm。积雪和冻土深度：历年最大积雪深度：13 cm，历年最大土壤冻结深度：0。风向及风速：多年最大风速：3.2 m/s，年平均风速：1.0 m/s。离地面10m高五十年一遇10分钟平均最大风速16.0 m/s。主要风向为东北风，频率为17%。洪水位：根据邵新煤矿提供的资料，拟选厂址的百年一遇洪水位440.45

29、m（海拔标高），在设计时考虑在洪水位以上，由此可见，百年一遇洪水对电厂厂址不构成威胁。4.2.4社会经济条件袁驿地处梁平县西部，距离县城56公里，人口2.6万，幅员面积42.6平方公里。“318”国道横贯东西，梁达路穿行南北，以及50余公里的村级水泥公路构成了袁驿四通八达的交通网络。境内资源丰富，有渝东北最大的原煤生产基地梁平邵新煤矿，背靠市级风景名胜百里竹海风景区。自然风景优美，四季树林葱葱，翠竹青青，是各界贤达、能人志士休闲渡假、创业的好地方。近年来，镇党委、政府认真实施“农业稳镇、工业强镇、商贸兴镇”战略，2005年底，国内生产总值将达到1.52亿元，工业总产值可望达到3.15亿元，城镇

30、化率达到43%；社会消费品总额达到9600余万元，农民人均纯收入达2936元，财政收入完成650万元。4.2.5 市政公共设施依托条件供水方面：现有日供水1500吨水厂一座，本项目的建设、生产、生活用水由自来水厂供给，能够保证本项目的用水需要。供电方面：35千伏安变电站1座，有年发电量550万度的电厂1个。电信通讯方面：安装电话5200门，安装加密电视4150余户，移动、联通基站4座。5 生产工艺及技术5.1 生物质发电厂工程方案5.1.1 建设规模及建设进度其一，建设规模。本工程装机规模为215mw凝汽式汽轮发电机组+275t/h生物质燃料锅炉。其二，燃料保证。最大发电小时数按6000h计算

31、，则每年需秸秆等混合燃料17.382万t/a。根据梁平县境内拟建生物质燃料电厂厂址周边40km范围内生物质能源的调查统计数量是能够保证的，见表3-1 。其三，建设进度设计：本工程预计两年内完成项目建设，投入运行。5.1.2 总平面规划说明第一，总平面布置。坚持充分利用现已征地，因地制宜，节约用地原则。本期按215MW机组规划，场地布置考虑扩建的可能性。电厂采用平坡式布置，分为三大部分：主厂房区域、供水及化学水区域，燃料贮存及加工区域。主要工艺系统布置场地中部，从北向南顺序布置110kV升压站、汽机间、除氧给煤间、锅炉、布袋除尘器及引风机房、100m烟囱。综合楼、自然通风冷却塔、化学水处理车间及

32、净水站布置在场地的西部，从北向南顺序布置。秸秆加工及干燥堆棚，原料堆棚、缓冲仓等布置在场地的南部，位于下风向，以满足燃料堆存、干燥的要求。灰、渣库各一座，布置在主厂房锅炉的东侧。第二， 道路及竖向布置。厂区设两个出入口，主出入口设在厂区东侧邵新煤矿至袁驿镇道路上，次出入口设在厂区南侧，主要作为燃料和灰渣出入口。厂区道路采用城市型水泥道路，路宽6m，转弯半径为6m和9m，可以满足消防车和燃料运输车辆的出入。主厂房标高为445.50m，场地标高在449443之间。场地排水为由东向西，由南向北进行。电厂场地雨水汇入道路雨水接入口后排出厂外。厂址百年一遇洪水位440.45m，厂址所在位置不受到洪水威胁

33、。第三，厂区绿化。电厂绿化设计考虑在道路两侧按照每5m左右种植行道树，局部成片的地方进行集中绿化。在冷却塔周围，不宜种植高大树木，代之以草皮和低矮灌木进行绿化，电厂厂区绿化系数为13。第四，主厂房布置。本期按二机二炉布置(预留扩建场地)，依次为汽机房、除氧煤仓间、锅炉、布袋除尘器、引风机、烟囱。主厂房运转层标高为7.00m，柱距为7m，从主厂房A列柱至烟囱中心线距离为100.86m。两炉共用一座100m烟囱。总布置方案技术经济指标总平面技术经济指标见表5-1。表5-1 主要技术经济指标表序号 项 目 名 称单 位数 量备 注1本期工程用地面积hm24.4182单位容量用地面积m2/kW1.47

34、33建（构）筑物用地面积m2125294建筑系数%28.45场地利用面积m2275006利用系数%62.27厂区道路路面及广场面积m269718道路及广场系数%15.89厂区土石方挖方/填方km30场地已平整10挡墙m3390011河流改道m224已改12围墙m67013大门个214绿化用地面积m2695615绿化用地系数%15.75.1.3 主要设备初步选型。本期工程215MW生物质能发电机组三大主机型号、参数及主要技术规范：锅炉：本工程为重庆梁平邵新煤化有限公司215MW生物质燃料发电厂的新建工程，锅炉选择中温中压锅炉。主要参数：额定蒸发量75th，额定蒸汽压力 3.82MPa，额定蒸汽温

35、度450，给水温度150汽轮机：采用中温中压凝汽式汽轮机。主要参数：型号N15-3.43/435型，额定功率15MW，新汽压力3.43MPa，新汽温度435，额定排汽压力0.0067MPa，汽轮机额定进汽量68.6th，汽轮机最大进汽量82.9th，给水温度150，额定转速3000rmin，额定冷却水温度，33，顺时针旋转方向，给水回热级数：1级低压加热器，1级大气除氧器，1级高压加热器。发电机：选用国产空冷发电机组，采用无刷励磁系统。型号：QF-15-2；冷却方式，空气冷却；有功功率，15MW；额定电压，10.5kV；功率因数，0.80(滞后)；额定频率，50Hz；额定转速，3000rmin

36、；励磁方式，无刷励磁。5.1.4 燃料供应系统。本工程生物质燃料需要量为17.382万t/a。燃料的收集、加工、运输。动员和依靠社会力量在梁平县林间杂灌木丰富的东山和西山片区建立4-8个林间杂灌木收购加工点；在农作物丰富的乡镇建立10-15个农作物秸杆收购加工点，由社会力量用汽车运输进厂。场内设秸秆干燥和加工堆棚。采用移动式秸秆破碎机在棚内将秸秆加工，采用皮带输送机上料。秸秆干燥加工棚后设燃料缓冲仓，设双路皮带输送机，保证燃料的供应。5.1.5 除灰渣系统。本工程灰渣量约2.228万t/a。根据生物质燃料灰渣的特性，除灰渣按照干式分除的方式，采用气力除灰渣系统，以利于灰渣的利用。设两座灰渣库，

37、分别用做锅炉底灰和飞灰的贮存。灰场与邵新煤矿的矸石山合用。5.1.6 化学水处理系统。锅炉补给水处理系统采用一级反渗透+混合离子交换器除盐系统，根据计算，锅炉补给水系统需补充水为16.6t/h，系统出力按20t/h考虑。5.1.7 供排水水系统。第一，电厂水源：电厂水源主要为邵新煤矿井下水，其流量为400m3/h，经处理后供给电厂。补充水源为吕家河，为常年流水，流量325m3/h；枯水季节流量为271m3/h，取水点处最枯水位436.32m，距电厂0.25km。百年一遇最高洪水位为440.45m。第二，补给水量：全厂补给水需水量为200m3/h。根据供水水源的流量和全厂用水补给水量，本工程采取

38、带自然通风冷却塔的循环供水系统。第三，排水工程。本工程排水包括室外排雨水、室内生活排水。污水处理站的排水室外排水设计规范(GBJ14-87)、建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)等相关规范设计。污水处理站的地面冲洗水等，就近排入地沟。室内生活排水量为280m3d，室内生活排水干管DN110采用PVC排水管，室外设埋地式一体化生活污水处理装置，处理后纳入小区排雨水暗管。室外雨水由雨水口排入小区排雨水暗管。小区排雨水暗管最后排入市政排水系统。小区排雨水干管管径为DN900的钢筋混凝土排水管，水泥砂浆接口。5.1.8 电气部分第一，电气主接线。本电厂装机容量215MW，发电机机端电压为10.5k

39、V，暂不考虑机端负荷。根据接入系统方案，电厂以一回110kV线路与电网的双桂220kV变电站连接，将所发电力就近送入当地110kV电力系统。根据电厂装机容量、用户情况、出线回路及电压等级，选择电厂电气主接线方案如下：电厂采用发电机变压器组单元接线，发电机机端电压10.5kV，其中性点采用不接地方式。电厂升高电压为110kV，接线为单母线。设10.5/121kV双绕组升压变压器两台，高压起动（备用）变压器（121/10.5kV）一台，接于110kV母线。由于当地110kV系统为中性点直接接地系统，为便于运行灵活选择接地点，电厂主变压器及高压起动（备用）变压器110kV中性点经隔离开关接地。第二，

40、控制、监视、保护及自动化装置。电厂规模为两炉两机，采用发电机变压器组单元接线。电厂在运行层设两机一室带网控部分的机、炉、电集中控制室一个。电气设备采用微机监控保护自动化系统，其监控保护设备，系统远动及通讯设备等均设在该集中控制室及与其邻近的电子设备间内。第三，主要电气设备选择。根据电厂发电机装机容量及汽机出力，以及厂用电情况等，两台主变压器选用三相双绕组油浸风冷无励磁调压变压器，型号为SF10-16000/110，16000kVA，电压比为12122.5/10.5kV，组别YN，d11，Ud=10.5。高压起动（备用）变压器选用三相双绕组油浸自冷无励磁调压变压器，型号为S10-3150/110

41、，3150kVA，电压比为12122.5/10.5kV，组别YN，d11，Ud=10.5。发电机机端10kV配电装置选用铠装移开式金属封闭高压开关柜，断路器选用真空断路器。电厂110kV配电装置部分选用SF6断路器。电厂直流电源选用微机控制高频开关直流电源屏，600Ah，220V。电厂110kV配电装置采用户外半高型单列布置，并布置在主厂房A轴线侧公路的外侧。主变压器及高压起动（备用）变压器布置在主厂房A轴外侧，以利于发电机10kV出线及与110kV配电装置连接。发电机机端10kV配电装置及厂用分支开关设备等均布置于发电机出线小室内。第四，厂用电系统。根据发电机机端电压（10.5kV），高压厂

42、用电电压采用10kV，低压电压采用220/380V。厂用电负荷3700kW，厂用电率约为12.5%10kV高压厂用电系统按炉分段，采用单母线接线方式。低压厂用电系统亦采用单母线接线。低压厂用变压器选用低能耗S9型油浸式变压器。高压厂用10kV配电装置选用铠装移开式金属封闭高压开关柜，断路器选用真空断路器。低压配电室内配电柜均选用MNS型低压抽屉式配电柜。2供电电源及电压由附近110kV变电站以一回1l0kV专线向加工厂供电。电源线路采用YJV2210-370电力电缆由电缆沟敷设至本工程配电房。3.供电负荷本工程用电部位分布在办公综合楼、两车间其他用电负荷计算情况：项目计算视在负荷：4400kV

43、A。选用一台SCB9-6300/10/0.4干式变压器。4.继电保护对用电设备采用短路、接地和过负荷等保护措施。计量方式：高压设电度计量。5.无功补偿采用低压0.4kv电容器自动无功补偿装置，补偿后110kv侧功率因数达0.9以上。5.1.9热工控制。本工程采用机、炉、电集中控制方式，采用分散控制系统(DCS)实现对主厂房内机、炉、电集中监控。化学水处理车间、循环水泵房、工业及消防水泵房设备的控制采用就地集中控制，一些主要的信号通过通讯接口或420mA的标准信号传输给DCS系统。5.2 焦化废水处理工艺技术5.2 1 推荐的工艺流程根据分析与方案比选，选定该项目焦化废水处理工艺为以A2-O的生

44、化方案为核心的处理工艺，经过细化设计后形成如图5-1。图5-1 焦化废水处理推荐方案示意图5.2 2 推荐的工艺流程说明第一，隔油初沉池。本工艺采用平流式隔油池，它结构简单，便于运行管理，除油效果稳定。废水从池的一端流入池内，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒径较大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的杂质沉于池底。第二，焦化废水调节池。进行废水水量的调节和水质的均和，不受废水的高峰流量和浓度的影响，保证废水进入后序构筑物水质和水量相对稳定。第三，混凝气浮池。经水质水量调节后的的废水进入气浮池，投加破乳剂、混凝剂及絮助凝剂。可将乳化态的焦油有效的去除，另COD、BOD也得

45、到部分去除。第四，PH调整池和吹脱塔。废水中含有大量的氨氮，废水在调整池投加氢氧化钠，调整废水的PH达到1011。提升后由塔顶送入吹脱塔往下喷淋，鼓风机由塔底鼓入，在塔内将废水中游离的氨氮、H2S、CO2、HCN 等有害物质吹脱及氧化。为避免造成二次污染，将吹脱出的氨氮用稀酸进行吸收后回收利用。第五，中间水池。经吹脱处理后的废水在中间池内与生活污水进行混合，对焦化废水进行稀释，同时起到调节池的作用。第六，厌氧池。中间池的混合废水由潜水泵打入厌氧池。厌氧微生物对于杂环化合物和多环芳烃中环的裂解，具有不同于好氧微生物的代谢过程，其裂解为还原性裂解和非还原性裂解。厌氧生物发酵池的主要目的是去除COD

46、和改善废水的可生化性。第七，缺氧池。缺氧池是生物脱氮的主要工艺设备，废水中NH3-N在下一级好氧硝化反应池中被硝化菌与亚硝化菌转化为NO3-N与 NO2-N的硝化混合液，循环回流于缺氧池，通过反硝菌生物还原作用，NO3-N与 NO2-N转化为N2。厌氧池排出的厌氧消化液在进入好氧活性污泥处理工艺前进行缺氧曝气，其作用是缺氧池回流入大量的曝气池的沉淀污泥，使缺氧池和好氧池组合为A-O工艺，具有较好的脱氮效果。第八，好氧池。好氧池采用推流式生物接触氧化池，它由池体、布水和布气系统三部分组成。缺氧池流出的废水自流入推流式活性污泥曝气池，在此完成含氨氮废水的硝化过程。硝化菌为自养好氧菌，在好氧条件下，

47、将废水中NH3N氧化为NO3-N，此过程消耗废水中碳酸盐碱度计，需要在此投加适量Na2CO3，以补充碱度。与悬浮活性污泥接触，水中的有机物被活性污泥吸附、氧化分解并部分转达化为新的微生物菌胶团，废水得到净化。该工艺在水底直接布气，活性污泥直接受到气流的搅动，加速了微生物的更新，使其经常保持较高的活性。第九，二沉池。二沉池是活性污泥法工艺的重要组成部分。它的作用是使活性污泥与处理完的废水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩，使混合液澄清，同时排除污泥，并提供一定量的活性微生物，其工作效果直接影响活性污泥系统的出水水质和排放污泥浓度。第十，混凝沉淀池。接触氧池出水经加药、曝气反应后，进行混凝沉淀池。加

48、入混凝剂PAC和PAM以加速水流中老化的生物膜沉淀过程；也有去除废水中的色度效果。混凝沉淀池出水达标后可以直接排放或流入复用水池。如果不达标，将出水打入吸附过滤罐。第十一，高效氨吸附罐。混凝沉淀池的出水可以有选择的进入高效氨吸附池，以沸石为原料对水中的氨氮快速吸附，以保证废水中氨氮浓度低于排放标准。第十二，生物活性炭罐。进一步去除有机污染物，确保达标排放。5.2 3 推荐的污泥处理流程说明本方案污泥处理工艺主要包括污泥浓缩、污泥脱水两部分，如图5-2所示。图5-2 污泥处理段工艺流程图 （1）污泥浓缩池。沉淀池排出的污泥含水率很高，需送至污泥浓缩池进行浓缩，方便运输。（2）污泥脱水。经过浓缩后

49、的污泥仍是能流动的，必须进行污泥脱水。（3）通过方法对比，考虑到污泥脱水设备的经济性及操作劳动强度的大小，本系统采用板框压滤机进行脱水。5.2 4 工艺流程特点预处理采用“气浮+吹脱”，可以有效去除大部分的氨氮及其他对生物处理有危害的物质，保证生物处理单元的稳定运行。生物处理工艺采用“厌氧+缺氧+好氧”主体工艺处理焦化废水，工艺路线成熟，实例多，处理效果稳定可靠。本工艺对难降解有机物含量高、氨氮浓度高的废水处理有特效。废水处理最后把关工艺为沸石吸附法和生物活性炭，可以有效地保证出水氨氮和有机物达标，同时管理运行非常灵活。本工艺采用生化法除COD、降氨氮，运行成本相对较低。本工艺曝气设备选用高效

50、，低能耗的BZQW-215型微孔曝气器，具有充气量大，氧利用率高，运行稳定，曝气均匀的特点。工艺流程没有二次污染，实现了清洁生产和文明生产的工艺。5.2 5 处理效果预测根据废水的特性，结合所推荐的工艺，就各处理单元对几种污染物的处理效果预测如表53所示。表52 焦化废水处理单元进出、水浓度及污染物去除率预测水质指标CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)酚(mg/l)SS(mg/l)氨氮(mg/l)油类(mg/l)隔油池进水480026008301242600300出水432026008301122600120去除率10%/10%/60%焦化水调节池-预曝气进水43202600830112

51、2600120出水432024706641122080120去除率/20%/20%/混凝气浮池进水432024706641122080120出水3456222340045208024去除率20%10%40%60%/80%氨吹脱塔进水3456222340045208024出水311022232004531224去除率10%/50%/85%/中间池,生活污水稀释进水311022232004531224出水2000140012013020015去除率/厌氧池进水2000140012013020015出水1200105060/18013.5去除率40%25%50%-10%10%缺氧池进水1200105

52、060/18013.5出水72063030/16012去除率40%40%50%-10%10%好氧池沉淀池进水7206303013016012出水122381.552324去除率83%94%95%60%85%70%混凝沉淀池进水122381.552244出水110340.526244去除率10%10%67%50%/吸附过滤池进水110340.526244出水110340.518124去除率/30%50%/生物活性碳进水110340.518124出水80130.518124去除率3050/计量监测出水80130.518124排放标准100150.5701555.3 矿井废水处理工艺技术5.3.1

53、旋流反应斜管沉淀工艺处理技术矿井水净化处理采用沉淀池或澄清池作为主要处理单元。目前已投入使用的矿井废水处理技术主要有通常：沉淀、混凝沉淀、沉淀过滤、水力循环澄清等。结合资料分析，方法比选，同时根据相关技术资料及技术政策、产业政策以及工艺的先进性、可靠性、实用性，结合本工程的实际情况（矿井废水处理后直接排放），本工程拟采用旋流反应斜管沉淀工艺处理技术。矿井水由井下水仓提升至地面进入调节池，进行水质、水量调节后，出水泵入多级旋流反应池，在入池前后先后投加混凝剂和絮凝剂，进行药剂混合、絮凝剂反应后，出水经配水槽流入斜管沉淀池内进行泥水分离，上清液达标排放，污泥进入浓缩池，在经污泥脱水机脱水后外运处理。工艺流程如下：图5-3 矿井废水处理段工艺流程图5.3.2 带式污泥脱水机污泥处理工艺在矿井废水处理过程中，要产生大量的污泥。污泥处理的好坏，直接影响到污水处理系统的正常运行。下表为几种常用污泥处理方法的对比。通过资料对比，考虑到污泥脱水设备的经济型及劳动强度的大小，本系统采用带式污泥脱水机进行脱水。优点是：泥饼含固率、固体回收率高；对生化污泥特别适应；设备价格较低；处理能力大，劳动强度低。缺点是：用