赣州宝能太古城旁站监理方案

1、深圳市国银建设工程项目管理有限公司 赣州宝能太古城旁站监理方案一、工 程 概 况2建筑特征：2建筑构造做法：3二、监理旁站组织机构及职责5（一）监理旁站机构人员5（二）监理旁站人员职责5三、关键部位、关键工序的旁站监理措施6四、工程监理旁站制度7五、旁站监理工作程序8六、旁站监理工作依据、范围9（一）监理依据9（二）旁站监理范围9七、旁站监理内容10（一）混凝土灌注桩浇筑10（二）后浇带施工11（三）基坑支护工程12（四）外墙防水砼、地下室底板的浇筑工程13（五）防水工程15（六）土方回填工程16（七）主体混凝土工程17（八）高支模工程18（九）大型机械设备的安装与拆除19（十）脚手架的安装与

2、拆除20(十一)高处作业工程21旁站监理方案一、工 程 概 况1、工程名称：宝能太古城一、二期2、建设地点：江西省赣州市3、建设单位：宝能泰丰有限公司4、使用功能：一期为商住；二期为商场、酒店及办公5、建筑类别及耐火等级：一类高层建筑。其中：一期a栋、c栋和d栋为29层商住；b栋、e栋、f栋、g栋、h栋为30层商住。二期综合楼为23层公共建筑，办公楼为21层公共建筑。耐火等级为一级；地下商业、车库及设备用房：耐火等级为一级。6、抗震设防烈度：6度7、建筑设计使用年限：50年8、主要结构类型：一期商住为剪力墙结构，二期为框架剪力墙结构。建筑特征：（1）、建筑类别：多层和高层公共建筑及高层居住建筑

3、；（2）、建筑耐火等级：一级；（3）、结构类型：一期为框架及剪力墙结构；二期为框架剪力墙结构（4）、结构砼强度：墙柱c30c50；梁板c30。（5）、抗震设防裂度：6度；（6）、地基基础采用钻孔灌注桩，桩径为8002000，以微风化泥质砂岩层为持力层，灌注桩混凝土强度为c30和c35。地下承台和底板的混凝土强度为c35自防水混凝土，抗渗等级为p6。建筑构造做法：（1）、墙体工程（适有于框剪结构）1）、非承重墙的外围护墙：采用180厚烧结页岩砖，m5.0水泥砂浆砌筑。2）、建筑物的内隔墙：采用90厚或180厚烧结页岩砖，m5.0水泥砂浆砌筑，除注明外墙厚采用200（100）厚。3）、住宅分户墙、

4、楼梯间隔墙：采用180厚烧结页岩砖，m5.0水泥砂浆砌筑。4）、住宅厨房、卫生间隔墙：采用180（90）厚烧结页岩砖，m5.0水泥砂浆砌筑；离地200高度范围内做c20混凝土墙基，宽同墙厚。5）、综合楼分户墙、楼梯间隔墙：采用180厚烧结页岩砖，m5.0水泥砂浆。6）、综合楼卫生间隔墙：采用180（90）厚烧结页岩砖，m5.0水泥砂浆；离地200高度范围内做c20混凝土浇筑墙基，宽同墙厚。7）、商场内墙，疏散楼梯用180厚烧结页岩砖。8）、地下室内墙：除钢筋混凝土结构墙外，采用180厚烧结页岩砖，m5.0水泥砂浆。（2）、屋面1）、1.2厚合成高分子防水卷材，20厚水泥砂浆保护层，1.5厚合成

5、高分子防水涂膜，40厚c20细石混凝土配4150*150钢筋网片。2）、有保温层的设岩棉保温板。3）、屋面防水等级为级。四周防水材料均上翻到泛水高度。（3）、楼面结构层上铺5mm厚地砖。（4）、地面结构层上20厚12.5水泥砂浆找平。（5）、顶棚刷乳胶漆两道或外墙涂料。（6）、墙面1）、外墙面：刷外墙涂料或干挂2530厚花岗岩石材。2）、内墙面：刷内墙涂料或外墙涂料；厨房、卫生间内墙面贴5厚卫生间墙面砖。3）、外墙的内墙面：20厚无机保温砂浆；5厚聚合物抗裂水泥砂浆。（7）、地下室防水1）、地下室顶板外防水：结构自防水，抗渗等级p6；20厚13水泥砂浆找平；3厚自粘改性沥青防水卷材；4厚耐根穿

6、刺防水卷材；50厚c20细石混凝土（内配6双向钢筋网）保护层。2）、地下室底板外防水：素土夯实（压实系数0.93）；100厚c15混凝土垫层；20厚13水泥砂浆找平；3厚自粘改性沥青防水卷材；50厚细石混凝土保护层；钢筋混凝土自防水，抗渗等级p6。3）、地下室墙身外防水：30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘；3厚自粘改性沥青防水卷材；20厚13水泥砂浆找平；钢筋混凝土自防水，抗渗等级p6。4）、地下室防水材料均采用非焦油型；地下室墙身出地面时，防水层应高出室外地面500mm。（8）、门窗：主要有：单层实体门、防火门、外窗采用断热铝合金框料中空玻璃。二、监理旁站组织机构及职责（一）监

7、理旁站机构人员本公司将组建责任心强、专业技术丰富的监理班子。旁站监理组织机构设置图如下：本项目职务姓 名技术职称监理职务专 业各 专 业 监 理人 员工程师总监理工程师土 建工程师总监代表土 建 工程师专业监理工程师土 建工程师专业监理工程师给排水工程师专业监理工程师电 气工程师现场监理工程师土 建现场监理员安 装（二）监理旁站人员职责1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况（施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗；施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；施工环境是否对工程质量产生不利影响）。2、在现场跟班

8、监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及建设工程强制性标准的情况（是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工；施工过程是否存在质量和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站人员采用照相手段予以记录）。3、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等（是否使用合格的材料、构配件和设备），并可在现场监督施工企业进行检验和委托有资格的第三方进行复验。4、须准确做好旁站监理记录，保存旁站监理原始资料。5、旁站时，如发现施工单位有违犯建设强制性标准行为的，应责令其立即整改；发现施工活动已经或可能危及工程质量和安全施工的，及时报告专业监理工程师或总监理

9、工程师，由总监理工程师下达施工指令或其他相应措施。6、工程竣工后，将旁站监理资料存档备查。旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工；对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实行旁站监理或者没有旁站监理记录的，总监理工程师不得在相应文件上签字。三、关键部位、关键工序的旁站监理措施1、在工程开始前，项目监理部应根据本工程的特点，由总监理工程师组织制定详细的旁站监理方案，确定旁站的关键部位、关键工序，旁站的监控要点。2、旁站监理人员熟悉施

10、工图纸、检测方法和技术规范、标准，为现场旁站监督做好准备。3、审批承建商的施工方案和施工作业计划。4、检查施工准备情况，包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况，只有在施工准备情况完全符合要求时才允许施工。5、检查天气情况，判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。6、检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。7、检查施工过程情况，施工方法、施工工艺以及承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要

11、求。8、对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证施工质量和施工安全。9、在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。10、如施工中因意外情况发生停工，应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。11、将所发生的情况及现场检验结果详细记录在旁站监理记录表中，做到“记我所做”，以便事后跟踪、检查。12、项目总监理工程师或监理工程师应定期检查旁站监理记录表，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。四、工程监理旁站制度1、总监理工程师负责旁站工作的布置和安排，对确定的旁站工作，由专业监理工程师或其助理人员实行旁站监理。2、旁站期间由旁

12、站监理工程师填写“工地现场旁站记录表”，写明旁站期间的施工质量情况，出现的问题及处理的情况。旁站记录统一放在项目监理组，重要记录抄报总工办、监理部。3、由总监理工程师组织对工程项目进行定期和不定期的旁站。旁站的目的是跟踪检查该工程的重点和难点工序和易出现质量问题的工序，以便及时发现和处理重大技术问题，确保工程质量。4、旁站中发现的问题，由旁站专业监理工程师就地解决，难于解决或需要其他专业监理工程师协助解决的，由总监理工程师出面组织协调解决，重大疑难问题由总工程师或监理部组织研究解决。5、总监理工程师应及时审阅工地抄报的“工地现场旁站记录表”，了解旁站问题的处理情况。五、旁站监理工作程序在本工程

13、的旁站监理过程中，我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理，确保工程质量。旁站监理工作流程图旁站监理方案送业主、承建商、抄送质检站制定旁站监理方案审批承建商作业计划承建商在旁站部位施工前24小时通知监理安排旁站人员检查施工准备情况纠正施工中的偏差，有危及工程质量情况的，向总监报告平行试验旁站监理施工全过程承建商质检员、监理签字填写旁站监理记录表监理工程师检查施工记录下道工序施工六、旁站监理工作依据、范围（一）监理依据1、建设工程有关法律、法规：主要有中华人民共和国建筑法、建筑工程管理条例、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建设部房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）。2、工

14、程建设有关技术标准、规范、规程：主要有建设工程监理规范（gb50319-2000）、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）、地下防水工程质量验收规范（gb50208-2011）、屋面工程质量验收规范（gb50207-2012）、砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2011）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2011）。3、合同：本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。4、设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经

15、设计确认的工程变更文件等）。5、施工及监理文件：本工程经批准的施工组织设计、经批准的监理规划和监理细则（二）旁站监理范围根据监理合同和建设工程施工旁站监理的范围（试行）的要求以及本工程情况，本项目旁站监理范围如下：1、建筑工程施工：（1）基础工程：土方回填； 基坑支护、土钉墙；混凝土灌注桩浇筑；后浇带及其它结构混凝土、防水混凝土的浇筑；卷材防水层细部构造处理；钻孔旋挖桩试钻过程；基桩静载试验过程。（2）主体结构工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑；屋面、外墙、卫生间防水层细部构造处理。2、安全生产与文明施工：（1）土方工程：基坑（槽）、管沟土壁支撑的施工；基坑（槽）、管沟的挖土作业；（2）起

16、重吊装工程：大型机械设备（塔吊、施工电梯）的安装与拆除；（3）模板工程：支撑体系的安装与拆除；高支模的安装；（4）脚手架工程：脚手架的安装与拆除；（5）高处作业工程：作业环境的安全防护措施、作业人员的安全装备；（6）焊接工程：现场的施工安全保证措施；（7）其它工程：如人工挖桩气体测试、吊架的安装与拆除等。七、旁站监理内容（一）混凝土灌注桩浇筑 1、灌注桩的桩位偏差（本工程为套管成孔灌注桩）：桩径允许偏差-20mm，垂直度小于1%，桩位允许偏差：13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩d500mm为100mm，条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩为150mm。桩顶标高至少要比设计标高

17、高出0.5m。2、施工前应对钢材原材料及商品混凝土进料单进行检查，对施工组织设计中制定的施工施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。3、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。4、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。5、混凝土灌注桩的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）表5.6.4-1、表 5.6.4-2 的规定。（二）后浇带施工1、后浇带结合面应为粗糙面，并应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层。2、后浇带结合面处应洒水湿润，但不得有积水。3、后浇带接浆层水泥砂浆应于混凝土浆液成分相同。4、后浇带（本工

18、程为收缩后浇带）在两侧混凝土龄期达到60天后，并经设计同意后浇筑。5、后浇带应采用填充用膨胀混凝土浇筑，其强度等级比两侧混凝土提高一级，且30。浇筑时温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度。在条件允许的情况下，后浇带应在低温时封闭。6、后浇带未封闭期间，该处的钢筋应做好防腐保护。后浇带到期封闭时，应先将断开的钢筋按要求进行连接，再浇筑混凝土。7、后浇带的养护时间不少于28天。后浇部位模板及支撑体系，在后浇带封闭且达到强度前，不得拆除后浇带相关区域的梁板支撑，且不应采用拆除后重新顶紧的方式。8、地下室底板和外墙后浇带中梁底筋及腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板筋隔一断一；墙体水平筋全部断开。、

19、楼层和屋面后浇带钢筋加强构造详见结构设计总说明（二）图十七a及图十八a。（1）、梁后浇带宽度范围内，箍筋作加密处理：该位置原设计箍筋间距大于150时，加密为150；不大于150时，加密为100且不小于原设计间距。（2）、当楼板在后浇带处未设板面筋时，增设附加面筋8200200（垂直后浇带走向的钢筋按结构设计总说明（二）图十八a断开，锚入两侧混凝土内各la，且不小于300。（3）、后浇带中梁底筋及腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开。10、后浇带两侧应设置快易收口网，其厚度不小于0.3mm。（三）基坑支护工程1、施工期间应做好；基坑开挖、修坡、挂网、（对不好的土层

20、应先喷层砂浆后再挂网），成孔、安装锚杆、注浆、焊锚、喷射砼等监控都要做到位。2、土钉墙砼浇筑严格按照审批后的施工方案施工。3、根据设计图纸验收钢筋网，土钉与钢筋网之间的焊接。4、喷射砼时，严格按实验室配合比进行原材料计量，控制水灰比。5、土钉土墙在浇筑砼前先在土钉墙上间隔5m插一条钢筋，做好厚度标致，土钉墙喷好之后检查厚度是否符合设计要求。6、喷射砼作业应符合下列规定：（1）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为50mm；（2）喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象；7、土

21、钉注浆应遵守下列规定：（1）注浆前，应将孔内残留及松动的泥土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；（2）注浆时，注浆管应插入至距孔底层250500mm；为保证注浆饱满，在孔口部位宜设置止浆塞及排气管；（3）土钉钢筋应设定位器，以保证土钉钢筋的保护层厚度。8、土方开挖应注意下列规定：（1）基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原土。（2）开挖必须分层分段施工，禁止超挖。（3）发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。（四）外墙防水砼、地下室底板的浇筑工程1、防水混凝土施工：（1）施工前根据设计的要求

22、和现场材料情况，在试验室进行试配，配制的抗渗等级要符合设计抗渗等级。（2）防水混凝土中宜掺入外加剂和外掺料，使混凝土的坍落度满足施工要求。（3）防水混凝土模板支撑应坚固平整，拼缝严密、不漏浆。固定模板时，宜采取工具式螺栓法。采用工具式螺栓穿过防水层时，应在螺栓中部设置止水环。当采用钢板止水环时，钢板与螺栓必须满焊。拆模后，砼表面要清理干净，待干燥后，先用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆或膨胀水泥砂浆堵实抹平。（4）浇筑混凝土前，应将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。大口径管在横穿防水混凝土时，应在管底部开设排气孔以利于浇捣排气。（5）防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板，为确保钢

23、筋保护层的厚度，应制作混凝土或砂浆垫块承垫。（6）防水混凝土浇筑时的自落高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。（7）防水混凝土应分层浇筑、分层振捣（一般为3040），而且必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。混凝土必须采取机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度，应避免漏振，且不得过分振捣造成离析现象。（8）防水混凝土结构底板应连续浇筑，不得留置施工缝。在墙体上的水平施工缝应留在高出底板面不小于300mm及顶板底部；竖向施工缝应留在结构变形缝处。（9）墙体水平施工缝金属止水带搭接处必须满焊。（10）当施工缝处继续施工时，应先凿去浮石和浮浆，用水冲洗干净

24、，保持湿润，再铺上一层2030mm厚水泥砂浆， 水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同，然后继续浇筑混凝土，并宜采取二次振捣工艺。2、底板大体积混凝土浇筑的控制：（1）地下室底板根据后浇带划分流水施工段，根据浇捣速度科学合理安排浇捣作业前进方向和浇捣步距。（2）泵送混凝土的压送应连续进行，当混凝土供应不足时，应降低压送速度，避免压送中断。压送的时间，不得超过从搅拌到泵送完毕的允许延续时间（以塌落度损失少于30mm计）。在压送过程中有计划停泵时，应事先确定中断浇筑的位置，方可停泵。（3）混凝土浇捣厚度宜控制在500mm以内，采用一个坡度（1:5）斜面分层顺序推移一次到顶的浇捣工艺

25、。在每个斜面上、下各布置一个振动棒。上面的一道布置在混凝土处，保证上部混凝土密实。下面一道振动棒布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。（4）泵送混凝土浇捣振动过程中会产生大量的泌水，由于混凝土为一个斜坡，泌水沿坡面流到坑底，使大部分泌水顺着横向2%坡度的垫层，通过侧模底部预留的孔排出坑外或流入集水坑，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移，最终集中在基坑顶端，由模板顶部的预留孔排出。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧的混凝土浇筑速度，使集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除，由此基本上排除最后阶段的所

26、有泌水，将有利于提高混凝土质量和抗裂性。（5）混凝土经捣实和表面吸水后，按设计标高用长刮尺刮平，并在初凝前用木抹子反复打磨压实，要求表面压光不少于两次，以防表面出现裂纹。（6）按完成一个浇捣步距所需时间，选定和使用缓凝剂或缓凝型减水剂。考虑可能出现的不利情况，使用的缓凝指标须略大于浇灌所需时间，缓凝指标必须由实验室进行混凝土配合比试验确定。（五）防水工程1、防水工程旁站监理基本要点：（1）从事建筑防水工程施工的企业必须持有省建设委员会颁发的防水专业施工资质证书。（2）防水工程施工时，必须按工程量备足合格的防水材料和配置材料、施工机具，安排好临时堆场或仓库，配齐熟练操作工。其中持有防水专业施工上

27、岗证人员不应少于参加施工人员的1/3。（3）防水工程施工过程中应执行自检、交接检查及工序检查等制度，工程验收时检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。（4）防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。（5）柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。（6）应避免在已完工的防水上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。2、卷材防水层及屋面防水施工旁站监理：（1）水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等应先安装，后浇筑结构混凝土。（2）水泥砂浆找平层必须

28、按设计要求挂线或做标志找准坡度，并安装好分格缝模条，水泥砂浆抹平收水后应进行第二次压光，使表面平整密实，并充分养护。屋面转角处要求用圆角抹子抹出圆弧。水落口四周500直径范围内的找平层要抹成略低凹坑。（3）防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净，在施工过程中还应随时清扫。（4）防水层施工顺序：当有高低跨时，应按“先高后低”原则，在同一跨中应按“先远后近”的原则，从最低标高处开始。（5）防水卷材或涂膜防水施工前必须对基层干燥程度进行测试。测试时将1塑料膜平坦地铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工。（6）种植屋面所

29、设置的给水管、排水管及溢水管等各种管道应预留好孔洞，并应在防水层施工前安装好，不得后凿扎安装。种植屋面的细石砼防水层在砼浇筑后应及时进行养护，养护时间不应少于14天，养护初期不得上人。（7）应在养护后，覆土前进行蓄水静置时间不应少于24h，经检验合格后方可覆盖种植介质。（8）地下室底板和外墙后浇带的防水做法按结构设计总说明（二）图十七施工，地下室顶盖的室外部分和屋面后浇带的防水做法结构设计总说明（二）图十八施工。（六）土方回填工程1、监理工程人员要严格检查回填土土质，必须符合设计要求或施工规范的规定。2、在进行土方回填时应采取相应的措施，以保证基坑边坡稳定和墙体防水层及保护层不被破坏。3、在回

30、填过程中注意观察土质情况及变化施工情况要有记录，并严格要求按照规范及施工方案要求每300mm水平厚度分层夯填，并分层取样检测回填密实度，应有95%以上的夯实系数；4、夯实时，如出现弹性变形的土（橡皮土），则应将该部份土方挖除，另用沙土或含砂石较大的土回填；5、采用机械夯实的填土，在角隅处要用人工配合夯实；6、土方回填完成后，施工单位应测放标高，经自检后由监理工程师进行复核。（七）主体混凝土工程1、检查搅拌站提交的混凝土配合比和产品合格证。2、浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统，钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，发现问题，要求施工单位改正。3、混凝土强度等级必须符合设计要求和规范规定

31、。监理人员应检查材料的合格证、试验报告。4、现场严禁自行加水,不合格砼退回搅拌站。5、采用商品混凝土时，检查混凝土运输、浇筑的延续时间，不得超过规定要求；在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。如发生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。6、检查砼振捣情况，不允许漏振、过振现象。在振捣过程中应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，发现有变化、移位时，应停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。7、混凝土的浇筑应分层连续进行，每层厚度根据工程特点而定并符合规定。分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动

32、间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。8、混凝土浇筑时的自落高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。9、墙柱混凝土应分层浇筑，分层振捣，而且必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。混凝土必须采取机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度，应避免漏振，且不得过分振捣造成离析现象。10、混凝土结构墙、柱、梁板应连续浇筑，不得留置施工缝。在墙体的水平施工缝应留在高出底板面不小于及顶板底部；梁板的次梁跨中范围内，坚向施工缝应留在结构变形缝处。11、当施工缝继续

33、施工时，应先去除浮石和浮浆，用水冲洗干净，保持湿润，再加一层2厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同，然后继续浇筑混凝土，并宜采取二次振捣工艺。12、在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员监督留置试块和送检，并检查试验结果。（八）高支模工程1、高支模的安装与拆除应遵守高处作业安全技术规范及有关规定。2、为了保证结构尺寸、位置的正确性，支摸前要放好模板的安装线，墙、柱、梁板的模板安装完毕后，要检查位置、尺寸。3、对高支模的模板工程，要求模板与支撑均应具有足够的强度、刚度、整体性和稳定性。4、支架的支承部份必须有足够的支承面积，

34、基层必须坚实可靠，并有良好的排水措施。5、在砼浇筑过程中，要经常检查模板，如有变形、松动等情况，要及时修复加固。6、模板拆除前混凝土强度应符合设计的要求。7、已拆除支承模板的构件，在混凝土强度达到设计强度等级要求后，方可承受全部使用荷载，如遇有超载情况，必须经过核算或加固临时支撑。8、高支模上空临边要有足够的操作平台和安全防护，作业人员必须戴安全帽和系好安全带。9、支撑搭设、拆除和砼浇筑时，无关人员不得进入支模底下。在适当位置出入口挂设警示标志，并指定专人监护。10、模板拆除时，必须经过专业监理工程师批准同意后并根据拆模通知书中指定的部位，对支撑和模板进行拆除。拆除区域用安全绳或用钢管设置围栏

35、作警戒线。11、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，严禁有未拆除的悬空板，禁止抛掷模板。12、在作业面孔洞及临边必须用钢管设置防护围栏，用安全水平网张设，张设要牢固。13、垂直作业面的上下必须用胶合板或脚手板设隔离层。（九）大型机械设备的安装与拆除1、安装和拆除前现场施工技术负责人对大型机械(塔吊、施工电梯、物料提升机)作全面的检查，对安装或拆除区域的安全防护全面检查，组织所有人员学习安装、拆除方案，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥人员对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。2、参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风及大雨应停止作业，并做好应急预防措施。4、凡参加作业人员应戴好安全帽，系好安全带和穿防滑鞋。5、高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意摆放，工具用细绳系好，扣在固定物上，交工具的一方捉牢后才能放手，不得随意抛丢。6、所有工作人员不得擅自按按钮或开关。7、严禁无防护的上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后作业。8、紧固螺栓应用力均匀，紧到规定的扭力，穿、