消防技术交底

1、技术交底记录表C2-1编号C2-001工程名称大兴区生物医药基地DX00-0505-0039限价房项目交底日期2017年6月10日星期六施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称1-4#楼室内消防管道安装交底提要消防系统要求及施工工艺交底内容：一、施工准备：技术准备1）熟悉图纸，核对管道的走向、大小、安装高度是否与结构及其他专业管道相碰；核对设备的数量、规格、参数与图纸是否相符。 2）熟悉图纸，按设计要求加工管道、风管、线槽及支吊架。3）做好测量放线工作，弹好水平标高线，管线、设备位置线。4）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。机具准备主要机具：压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台

2、钻、电钻、手推车、粉笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平及垂直运输工具等。材料准备1）电缆：应有出厂合格证、满足设计防火阻燃要求。2）热镀锌钢管：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量及厚度要求。3）消防专用设备：如喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组和水泵接合器等，必须满足设计要求，并且符合国家标准和行业标准的规定，质量经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。4）阀门：符合国家和行业标准，按规定进行强度和严密性试验。作业条件1） 消防施工单位已经依法确定，在其资质等级范围内承担消防工程业务。有从事消防施工所需的技术装备和专业技术人员，质量技术保证措施满足施工要求。2） 消防设计图纸已经

3、报审并经公安消防机构审核。3） 现场主体结构已经验收合格，满足消防进场施工条件。4） 现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。材料和质量要点1） 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸要求一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，消防工程设备和材料必须是经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。2） 质量控制要求施工中要注意以下问题，妥善解决，以满足质量要求；1、 水泵基座安装的纵横轴线与设计位置一致，底座的水平度纵横向误差不大于0.1/1000。2、 镀锌管道丝扣连接的，牙口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙，套丝因分几次套丝扣；沟槽卡箍连接时，槽深、沟槽宽度、沟槽至管端尺寸

4、应满足规定要求。3、 各水平支管应在一个水平面上，喷淋支管的末端应设防晃支架。4、 火灾报警系统的暗敷管路过长且有弯曲时，应加过渡盒；设备安装及接线应牢固可靠。5、 风管的厚度满足设计要求，角钢法兰与风管轴成直角，法兰不平度偏差不超过2mm，对角线偏差不超过3mm，风管翻边长度不小于6mm，螺栓及铆钉孔间距不得大于100mm。火灾报警系统的管内线缆应完好无损，接线的正负级不能接反，压接牢靠。主要的施工工艺水泵的安装 施工准备基础检查验收设备开箱检查基础画线设备就位找正固定附属设备安装连通管路试压单机试运转交工验收消防管道安装熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审现场测量与检查原材料的检验

5、除锈油漆与防腐支吊托架的制作及安装管子、附件及阀门的检验除锈油漆与清扫管道下料与切割管道压槽、管道套丝、管沟开挖管道组对管道与阀门及附件连接系统试压及强度试验气密性试验管道吹扫火灾报警系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审现场测量与检查支吊托架的制作及安装管路敷设、线槽安装管路穿线、电缆敷设设备安装设备接线系统调试联合调试防排烟系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审现场测量与检查支吊托架的制作及安装风管、部件、法兰的预制及组装风管系统安装设备安装风机试运转、单机调试系统调试联合主要的施工工艺水泵的安装 施工准备基础检查验收设备开箱检查基础画线设备就位找正固定附属

6、设备安装连通管路试压单机试运转交工验收消防管道安装熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审现场测量与检查原材料的检验除锈油漆与防腐支吊托架的制作及安装管子、附件及阀门的检验除锈油漆与清扫管道下料与切割管道压槽、管道套丝、管沟开挖管道组对管道与阀门及附件连接系统试压及强度试验气密性试验管道吹扫火灾报警系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审现场测量与检查支吊托架的制作及安装管路敷设、线槽安装管路穿线、电缆敷设设备安装设备接线系统调试联合调试防排烟系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审现场测量与检查支吊托架的制作及安装风管、部件、法兰的预制及组装风管系统安装设备安

7、装风机试运转、单机调试系统调试联合调试安装工艺及质量控制消防泵的安装 （1）进行开箱检查，检查其箱号和箱数。以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应完好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。 （2）进行水泵基础的验收。其座标位置（纵横轴线）允许偏正负20mm。各不同平面的标高允许偏差0。平面外形尺寸允许偏差20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差-20mm。 （3）底座安装：当基础的尺寸、位置标高符合设计要求后，将底座置于基础上，按厂家技术文件要求和设计要求增设相应的减振垫和减振台座，调整底座的纵横中心位置与

8、设计位置相一致。测定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时应用垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧。 （4）水泵和电机的吊装：吊装工具可用三角架和手链葫芦，起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。 （5）水泵找平的方法：把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；水平度用调整泵座下垫铁来获得。立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。 （6）水泵试运转：水泵试运行时所用检测工具、仪器准备齐全，试运行检验项

9、目巳明确并落实到人；水泵试运转前，打开泵的入口阀门，关闭出口阀门，待出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门，调节所需的扬程和流量，在设计要求的负荷下连续运行不少于2h。消防管道的安装1、 室内消火栓系统本工程消防系统采用镀锌钢管，DN100采用丝扣DN100沟槽式连接。消火栓系统刷大红色油漆，自动喷水系统桔红色油漆。丝接：镀锌管一般采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机割，使用绞板和套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝，管线丝扣密封填料根据介质不同选择，一般为聚油麻厚漆、四氟乙烯或密封专用胶水；丝扣应向一个方向，一次旋紧，不应向反方向旋回，也不应在一段时间后再旋紧；接口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙；套丝

10、时为防止断丝，密封效果好，应分几次套制丝扣，直径32以下的套两板，直径40-50套三板，直径70以上套3-4板。螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露生料带，外露丝扣 23 扣。沟槽连接：镀锌管采用沟槽连接施工工艺为：断管清理加工沟槽或开孔放橡胶圈安装沟槽件紧螺栓：沟槽连接安装方法见下所示：管道沟槽连接安装过程1、把管子按安装所需的尺寸截断。2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉； 3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管子

11、和压槽机平台一个水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调

12、，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。11、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。12、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。 13、 将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。14、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。15、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确

13、认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。16、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91管道安装1）穿墙及过楼板的管道，应加套管，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300m

14、m的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm;管道过沉降缝或伸缩缝应采用金属波纹伸缩节。2）所有喷淋支管的末端必须采用防晃支架，同一平面的水平支管必须在同一个平面上，所有支吊架也在同线轴线上。3)管道标高如下图所示，如管线相碰，遵循小管让大管，有压让无压，电管让水管，水管让风管原则进行：支架制作与安装标准;1、基本要求：支架预制加工，支架与管道之间采用圆形管卡安装，支架的具体形式、型钢选材、安装位置按交底图纸选用。2、支架的角钢、扁钢必须按交底图纸中的尺寸要求在现场进行长度测算核对后下料预制，角钢切割后必须进行打磨，角钢开孔必须使用台钻，严禁用电气焊开孔。3、支架制作前，圆钢管卡及

15、所需使用的角钢、扁钢必须进行清污除锈；圆钢套丝时螺纹应完整、光洁；圆钢抱卡在角钢上的开孔必须以管道中心线的定位点为中心向左右测量，测量距离为管道半径加5mm（各种安装管道支架开孔间距见附表）；每处切割口均应进行处理以保证平整无毛刺。4、角钢支架焊接时，焊缝均匀、连续，不应有断点，焊接牢固，焊接完成后必须敲除焊渣，将焊缝清理干净。5、支架制作完成安装前，刷两遍铁红防锈漆，第二遍刷漆必须在第一遍刷漆干燥后进行，刷漆后油漆表面应达到厚度均匀、色泽一致、平整、无流淌、无结块，严禁黑件上楼安装。6、支架安装前必须已按交底图纸完成了定位，水平管安装前应在顶板上先放线，以直线为基准，确定支架的位置，具体位置

16、，再就位安装。8、支架安装完毕后管卡的螺纹出螺母23个丝扣。螺母上紧后不能有松动现象。镀锌管安装支架制作开孔间距、水平管道安装支架间距表（附表）序号管径支架开孔间不保温管支架间距保温管支架间距1DN1522.52.5m2m2DN2026.53m2.5m3DN2531.535m2.5m4DN3240.54m2.5m5DN4047.54.5m3m6DN5060.55m3m7DN70785m4m8DN8089.55m4m9DN1001156m4.5m10DN1501706m6m11DN2002256m6m单管防晃支吊架型式（图一） 大于等于DN150支架示意图（图二主要施工方法1、室内消火栓安装，其

17、位置应符合设计要求，不得擅自改动。2、消火栓分为明装、半明装、暗装三种安装方式。明装消火栓安装时需与装饰配合。暗装时消火栓箱25mm厚铝合金外框可露出装饰面。3、室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。4、消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。5、对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理室内消火栓安装示意图室内消火栓安装示意图符号说明：1-钢铝合金消火栓箱1800700180 2-（稳压）消火栓 3-阀门 4-铝合金水枪

18、5-25m消防衬胶水带 6-消防软管及卷盘 7-消防按钮符号说明：1-钢铝合金消火栓箱1800700180 2-（稳压）消火栓 3-（防火）检修门 4-阀门 5-铝合金水枪 6-25m消防衬胶水带 7-消防软管及卷盘 8-消防按钮 9-活动隔板符号说明：1-钢铝合金消火栓箱1800700180 2-（稳压）消火栓 3-阀门 4-铝合金水枪 5-25m消防衬胶水带 6-消防软管及卷盘 7-消防按钮符号说明：1-钢铝合金消火栓箱1800700180 2-（稳压）消火栓 3-（防火）检修门 4-阀门 5-铝合金水枪 6-25m消防衬胶水带 7-消防软管及卷盘 8-消防按钮 9-活动隔板说明：箱内配置

19、和箱门开启方向可作对称调整。说明：本消火栓适用于有防火要求的管道井或要求检修的的管道井而没有设检修门条件的场所试压试压所使用的介质：液体管线使用水；消火栓喷淋系统试验压力为1.6MPa；消火栓试验压力为1.6MPa，保持2h无渗漏为合格。强度试验时试压标准为给水系统为设计压力的1.5倍。试验用压力表已校验，其表的扬程超过压力1.5-2倍，表的数量不少于2块。试验前将不能参与试验的仪表、附件拆除，并用盲板封堵。试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按3-5段逐渐加压,试验中发现泄漏,应立即停止加压或打开卸压阀门,不得带压修理、紧固,缺陷消除后重新试压。试压完成后，重新装上设备仪表，填写试压记录。保温

20、 1工艺流程：施工准备防腐质量复核材料准备保温材料下料涂抹胶水接合贴接外观检查验收2保温操作方法1、胶水的使用 1）使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。2）不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3）在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。4）如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。5）胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管

21、材。6）胶水的使用范围为：5-70。 2、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：大径管道弯头的安装原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5的圆缺，将中间的圆缺旋转180就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。如下页图所示7、T型结构的安装 取一段管材，错开管材开口处开一个与安装

22、管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。如下图所示：大阀门和开关的安装阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2R1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地

23、涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材

24、料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。如下图所示：保温注意事项 1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密，不得存在粘接不牢或松散现象。 2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求，不允许擅自变更保温做法，保温胶的使用应参照产品说明书，涂抹不得过多或者过少。3、在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时，橡

25、塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。4、套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。5、保温必须做到保温表面平整美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀，接、搭茬合理，胶带胶水紧密牢固，封口严密，无空鼓及松动,火灾报警系统安装1）消防报警设备安装（1） 火灾报警控制器的安装要点：1）安装应牢固、平稳，不得倾斜；2）需从后面检修，其后板面距墙不应小于1M；3）正面操作距离，单列布置时不小于1.5M，两端应设不小于1M的通道；（2）钢管暗敷时应满足：1）敷设在多尘和潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；存在下列情况时，应在便于接线处装设接线盒： a：

26、管子长度每超过45M,无弯曲时，b：管子长度每超过30M,有一个弯曲时， c：管子长度每超过20M,有二个弯曲时，d：管子长度每超过12M,有三个弯曲时，3）管子入盒时，盒外侧应套锁母，外侧加防护口。 （3）火灾探测器的安装：1）探测器的类别、型号清晰，表面无明显腐蚀、破损，无明显机械划痕；2） 探测器的底座安装应固定牢固，导线连接可靠压接；3）探测器安装牢固，至墙壁、梁边的 距离不小于0.5m；4）探测器至空调送风口的距离不小于1.5m；5）倾斜安装时，倾斜角不大于45（4）报警按钮的安装：安装应牢固、不倾斜，安装高度距地面高度为1.5m（5）消防广播的安装：从一个防火分区内任意位置到消防广

27、播的距离不大于25m，走道末端距最后一个扬声器的距离大于12.5m （6）消防中心报警设备安装：A、火灾报警控制器、联动控制器安装都要做到，安装牢固，不得歪斜，观察检修方便。墙上安装其底边离地1.5M，落地安装时，需高出所在地坪10cm，在轻质墙上安装时需加固。 B、引入控制器的电缆导线，均应挂上与系统一致的编号牌，多根电缆引入端子应绑扎整齐，留有0.2m余量。C、接入端子的导线，应套有白色塑料套管，标明代号。字迹应清晰不退色，每个端子最大只能接入二根。D、多个设备布置、整体布局合理、操作方便，内部连线力求便捷。管路穿线及设备接线（1） 管路敷设：布置合理、暗敷时线管少弯曲，明敷时横平竖直，管

28、线做到电气连续，内外清洁防腐，穿线管径合理，内无毛刺、尖角、垃圾，与现场元器件箱盒镶接准确、牢固。外表美观。保护管较长或多弯穿线困难应适当设置过渡箱盒。（2） 穿线：目前信号回路、控制回路均采用总线制，穿线方便快捷。为使接线和检修更方便明了，应使用不同颜色的总线。例如信号总线使用红兰双绞线，红接信号+，兰接信号-。控制总线红兰黄黑四色线分别接信号+、-及直流电源+、-。接线和检修十分方便，而无需校线核对过程。布线时不可在管内和汇线槽内接头，接头应在元器件盒内或汇线槽内设专用接线盒内进行；布线时不应使导线有硬结死弯，不应与尖利器件磨擦，不应损坏导线的绝缘；在布线时应考虑可能发生的事故，而采取相应

29、的保护措施。例如在潮湿有腐蚀水气，多尘灰地点应使管口密封，防止进入管路，在变形缝布线时，应有金属软管过渡，并留有足够多余长度。（3） 接线：正确的接线对于系统的调试、运行至关重要，严格遵照设计和产品技术资料进行正确的接线。在潮湿场合，接入端子的导线应搪锡并涂防锈导电膏，在一个端子上并联接入导线不得多于二根。消防系统调试（1） 系统检查：在总线敷设后，尚未接入元器件前先进行导通和绝缘测试，线间及对地绝缘电阻大于20M。在接入元器件后，不可再使用摇表测试绝缘，应使用高阻抗的晶体管电阻测定仪。电源调试：火灾报警一般有220v交流电源，根据需要进行变换。接入220v电源后，检查各输出端电压，与厂家图纸

30、相符，并保证设备自身运行正常。待电池充满电后，切断交流电源，能自动切换投入工作。（2） 控制机自检：开通主机进行控制器功能自检，一般应能通过键盘操作实现自诊断检查，线路短路、断线、火警，对故障点封闭，故障报警提示，自动打印地址和时间及显示功能和保护功能等。（3） 模拟动作试验：模拟动作前检查所有元器件的编码不应有重复号和断号，重复号将无法分清地址，断号将使巡检时以为探测器内部断线。逐一开通信号回路和控制回路（以插入集成电路板实现）以无故障信号为准，如有断线、短路、火警显示，应根据地址提示，排除故障。直到巡检无故障为止。例如，有人误操作了报警按钮，因报警按钮有自锁功能，而在显示屏上有火警显示。解

31、除自锁后故障显示消失。人工模拟动作信号：下列情况应有火警显示，并示出火警地址。报警按钮：手按下报警按钮。探测器：用发烟器发热器接近探测器。防火阀：关闭防火阀门（如空调机在运行状态，可短接输入模块，外接开路端子）。 水流指示器：打开放水阀门，消火栓阀门。（4） 联动试验：联动试验是根据设计和相关动作程序而进行模拟动作调试。再经模拟动作验证。以满足动作程序要求为准。调整方法见下图：（5） 编入程序和验证：上述所有信号回路元器件地址与控制器信号单元一一对应，把即时年月日时分秒输入。对所有信号回路元器件动作情况与输出总线上输出模块的相互关系（动作程序）编入控制程序中；验证程序是否正确。消防排烟系统安装

32、风管系统安装：a、 准备工作：风管安装前，熟悉图纸，按照设计图纸核实风管及送排风口等部件的标高，根据工程量大小分段进行安装。b、 支、吊架安装：支、吊架的形式应根据风管截面积的大小及工程的具体情况选择，但必须符合设计图纸及国家标准要求；水平安装风管，风管直径或大边长小于400mm者，支架间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m，垂直安装风管，风管间距不大于4m，但每根立管固定件不应少于两个；风管的支、吊、托架不得设置在风口、阀门检视处，吊架不得直接吊在法兰上。c、 风管连接：施工现场具备安装条件时，将风管和部件按照编号组队，复核无误后即可连接和安装；风管法兰垫料按设计规范要求采用密封，风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增设一道加强筋；所有支管开口不得开在加强筋位置上，所有风管现场开洞、孔，位置规格要正确。d、 阀安装：安装防火阀及排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性及可靠性进行检验，确认合格后方可安装；防火阀、排烟阀的安装位置应与设计相符；气流方向应与阀体上标志的箭头一致，且必须单独配置支、吊架；所有风阀及防火阀