水泥胶砂强度实验word版

1、传播优秀word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！实 验 报 告课程名称： 土木工程材料 实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验院 （系）： 建筑与规划学院 专业班级： 土木工程 姓 名： 曹一鸣 学 号： 20161150177 指导教师： 祝海雁 2016 年 11月19 日传播优秀word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！一、实验目的（1）了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求（2）熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异（3）掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强

2、度，评定水泥的强度等级二、实验内容（1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验（2）本实验根据国家标准水泥细度检验方法（gb/t 13452005）、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（gb/t 13462001）、水泥胶砂强度检验方法（gb/t 176711999）进行三、实验器材（1）水泥细度实验 1.负压筛析仪 由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成 2.天平 最大承重为100g，感量0.01g（2） 水泥标准稠度用水量实验 1.标准法维卡仪 2.净浆搅拌机 3.量水器 4.天平（3） 水泥胶砂强度实验 1.行星式水泥胶砂搅拌机 2.胶砂振实台

3、 3.模套 4.试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160） 5.抗折试验机 6.抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤（1）水泥细度实验1、 试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至40006000pa范围内。 3、称取试样25g(80m筛)或试样10g（45m筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。4、当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。传播

4、优秀word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！（2）水泥标准稠度用水量实验1、维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布檫拭，将试模放在底板上。 2、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。3、搅拌机运行正常。 4、用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 5、 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，用宽约

5、25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙，然后在试模表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑，在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺线1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（p），按水

6、质量的百分比计。（3） 水泥胶砂强度实验1、 将试模擦净、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。2、 标准砂应符合gb/t176711999中国iso标准砂的质量要求。试验采用灰砂比为1:3，水灰比0.50。 3、 每成型3条试件需称量：水泥450g，标准砂1350g，水225ml。 4、 胶砂搅拌。用iso胶砂搅拌机进行，先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定器上，上升至固定位置然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入（一般是先粗后细），再高速搅拌30s后，停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上和胶砂

7、刮入锅中间，在调整下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在1s以内。 5、 试件用振实台成型时，将空试模和套模固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装模。装第一层时，每个槽里先放入300g胶砂，并用大播料器刮平，接着振动60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再振动60s。移走套模，从振实台上取下试模，用一金属尺近似90的角度架在试模模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平。6、 去掉留在模子周围的胶砂，立即将试模送入养护箱中，做好标记。养护时不应将试模放在其他试模上，一直养护到规定的脱

8、模时间时取出脱模。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。 7、 脱模：对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄期的，应在成型后2024h之间脱模。 注：砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时，可适当延长养护时间，但不应超过48h，并做好记录。 8、 脱模后将试件立即水平或竖直放在201的水中养护。水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定的间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深传播优秀word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！9、 到试验龄期的水泥试体应在试验（破型）前15min

9、从中取出，揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。 10、 抗折试验：将试件的一个侧面放在抗折试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50n/s10n/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断，记录抗折强度(精确至0.1mpa)。五、实验结果温度干：18 湿：151、 水泥细度 水泥试样质量水泥筛余物质量负压时间25.09g1.46g5000pa120s25.01g1.45g5000pa120s2、水泥标准稠度用水量实验水泥试样质量水的质量500g130ml3、水泥胶砂强度实验 水泥：450g 砂13505g 水224ml单个试件抗折强度破坏荷载支撑圆柱之间

10、的距离上半部分所受压力下半部分所受压力第一块6.40mp2730n100mm56.00kn53.57kn第二块6.45mp2750n100mm54.65kn57.62kn第三块6.90mp2955n100mm52.99kn54.43kn传播优秀word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！6、 结果分析与结论（1） 实验用水泥为矿渣硅酸盐水泥（p.s.a 32.5）（2） 水泥式样的筛余百分数f=r/m，为5.82%与5.80%。两次筛余结果绝对误差小于0.5%位0.02%，认为实验成功，平均值位5.81%。（3） 采用的是0.08mm的筛，且水泥筛余百分数f 小于10为5.81%，认为此水泥细度合格（4） 水泥的标准稠度用水量为130ml，水灰比为0.26（5） 抗折强度rf=（1.5ffl）/b3，三个式样的抗折强度和破坏荷载之间满足公式要求，且第三个式样的抗折强度没有超过三块平均值的10%，认为数据正确,均值为6.583mp（6） 抗压强度rc=fc/a，那么6块式样的抗压强度为0.035、0.03348、0.03415、0.03601、0.03312、0.03402（kg/mm2）均值为0.03430kg/mm27、 实验心得与体会（1） 在做水泥细度实验的时候，第一次试验中在使用负压筛析仪中意外将水泥洒出，所幸及时发现，并重做实验，没有对实验结果造成影响（2