孔庄矿空调制冷机房安装

1、孔庄煤矿通讯调度楼配套空调制冷机房施工组织设计中煤大屯建筑安装工程公司安装分公司2012年10月6日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、劳动组织及工期1四、施工前准备1五、主要施工方法及质量要求2六、质量保证措施8七、安全保证措施8八、文明施工及环境保护措施1116一、编制依据 1、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）2、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）3、江苏省公共建筑节能设计标准（DGJ32/J96-2010）4、全国民用建筑工程设计技术措施（暖通空调、动力）20095、通风与空调工程施工质量验收规范。GB50243-2002二、工程概况本工程为上海大屯

2、能源股份有限公司孔庄煤矿空调制冷机房，共分为两个独立的空调制冷系统。工程概况如下：1、空调系统夏季设计冷负荷：第一空调系统（主要服务通讯调度楼）1200KW；第二空调系统（预留办公室和食堂）2080KW。本工程夏季空调制冷机组采用两台蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，溴化锂机组额定蒸汽压力0.4MPa，第一空调制冷系统溴化锂吸收式冷水机组设计额定冷水出水温度为6，回水温度为12；第二空调制冷系统溴化锂吸收式冷水机组设计额定冷水供水温度5，回水温度12。2、空调系统冬季设计热负荷：第一空调系统800KW，第二空调系统1000KW。根据矿上现有蒸汽热源状况，本工程冬季空调供热设计采用两台SFP系列水

3、平浮动盘管汽水换热器，热水供水温度60，回水温度50。三、劳动组织及工期（一）劳动组织1、项目经理：苗玉彤2、技术负责人：骆庆3、质量检查员：蒋徐放4、安全检查员：赵祥超5、施工员（队长）：刘付同6、材料员：刘国祥6、操作人员配备：电工：6人；电焊工：4人；机修钳工：10人；看场工：2人。共计：22人。（二）工程工期计划2012年 11月 日开工，2012年12月 日完工，工期共计 天。四、施工前准备1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，组织图纸会审，及时提出问题，解决问题。2、办理甲方要求入场施工所需的必要手续，如：施工协议、出入证等。3、准备好必要的施工机具。安装主要有：套丝机、砂轮机、

4、台钻、电钻、电焊机、氧乙炔、叉车、汽车、电动试压泵、压力表、套丝扳、管钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、捻凿、断管器以及水平尺、线坠、钢卷尺、粉线、等。4、协调解决临时电源、水源、运输路线及工器具、材料存放场地问题。5、设置消防、保安设施。根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施6、根据施工工序，组织甲方、监理等相关方面适时对设备进行开箱检查。7、编制施工预算、材料计划以及施工方案。8、对施工人员进行安全、技术交底和贯彻施工技术措施。9、对施工现场仔细勘察，确保消除安全隐患，并确定最佳施工方案五、主要施工方法及质量要求本工程主要包

5、括：空调机房设备及管路安装，室内电气设备安装、电缆敷设与照明等。（一）热交换站设备及管路安装1、设备安装：主要有热交换器、循环水泵、补水泵、集水器、分水器、分汽缸等，基本如下：部位设备名称型号及规格单位数量备 注孔 庄 煤 矿 空 调 制 冷 机 房蒸汽双效型溴化锂冷水机组SXZ4-145(12/6)H2M3台1额定制冷量1450KW蒸汽双效型溴化锂冷水机组SXZ4-291(12/5)H2M3台1额定制冷量2910KW方形横流式玻璃钢冷却塔YHA-450C台3空调冷冻水循环泵SBD200-150-375台2一用一备，变频调节空调冷冻水循环泵SBD200-200-400台2一用一备，变频调节空调

6、冷冻水循环泵SBD200-200-345台2一用一备，变频调节空调冷冻水循环泵SBD200-200-342台3二用一备，变频调节全自动水处理器WD-300A1.OZH-C-ACD台1冷却水处理全自动水处理器WD-350A1.OZH-C-ACD台1冷却水处理汽水换热器SFP K 5.96台1汽水换热器SFP K 8.83台1空调热水循环泵SBD150-125-315台2一用一备空调热水循环泵SBD150-125-370台2一用一备气压罐定压补水装置XY-9000；气压罐SQL1000;补水泵40DLR;扬程15mH2O台1自带电控柜气压罐定压补水装置XY-15000；气压罐SQL800;补水泵3

7、2DLR;扬程30mH2O台1自带电控柜全自动软水器XZF-F10/9500M台1自带电控柜不锈钢软化水箱2000X2000X2200个1冷凝水回收器SHQ-6台1自带电控柜集水器426*9台1集水器337*9台1分水器426*9台1分水器377*9台1分气缸377*9台1施工顺序：设备基础检查验收开箱检查及进场验收定位放线就位及调平找正调试（1）设备基础检查：设备基础孔、板预留预埋时，安装人员应检查其与安装图纸是否一致。设备到货后，应校核其支腿或螺栓孔位置与基础是否一致。否则及时提出处理。（2）开箱检查及进场验收：设备到货后，应及时组织监理等相关方面检查其型号规格与设计是否一致、设备是否完好

8、、合格证、检验报告及技术文件是否齐全。做好记录，各方签字。设备必须通过监理验收才能进场安装。（3）定位放线：根据设计图纸，首先放出基础中心线，然后在设备底座上标好中心线，安装时二者中心线应该一致。其偏差应符合相关规范及设备技术文件要求。（4）就位及调平找正：设备的就位根据设备重量选择其运输及起重方式。本工程设备大多为轻型设备，均安装于新建空调机房内，因此可采用汽车运输、汽车吊装卸，利用滚杠、叉车等进行短程位移，必要时配以手拉葫芦完成设备就位。使用手拉葫芦时，其支点应选在能承受其负荷的结构上，不得利用其他设备或者管道作为支点。设备的调平找正，可采用垫铁。垫铁使用应符合机械设备安装通用验收规范：找

9、正调平设备用的垫铁材质、规格应符合规范要求。当设备的负荷由垫铁组承受时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊。承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出1030mm；斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中

10、心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。设备及垫铁允许偏差如下表：项 目允许偏差1、设备位置10mm2、设备标高10mm3、多台设备位置相互差15mm4、多台设备标高相互差20mm3、基座下的每组垫铁层数3层。（+1）层（-2）层4、垫铁总高度不少于60mm。-10mm5、平垫铁露出设备底座边缘1050mm。（+5，-5）mm6、斜垫铁露出设备底座边缘1050mm。（+5，-5）mm（5）调试设备安装完毕，电源满足后应进行试运转，试运转遵照设备说明书执行。2、管道安装：施工顺序：材料进场前验收管道定位放线管道预制管道及配件安装管路试压防腐、保温、着色（1）材料进场验

11、收：所有材料经监理验收合格方可进场使用。管道、阀门等型号规格必须符合设计要求。（2）定位放线，管道安装前，根据施工图，以一层室内地面0.000标高，以建筑物轴线或者设备接口为基准进行管道定位。（3）管道预制：为便于施工，部分管道可以先预制、焊接成组件，再到现场安装就位。管道预制时要注意控制好尺寸误差，同时要尽量减少材料浪费。（4）管道及配件安装：管子、管件、阀门、垫片等已按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。阀门经压力及严密性试验合格，管子、管件、阀门等内部已清理干净，不留污物或杂物。管道安装的标高、坡向，坡度应符合设计要求。空调水管及冷凝水管径DN70为镀锌钢管，丝扣连接；管径DN70

12、为镀锌无缝钢管，焊接或法兰连接，蒸汽及凝结水管为无缝钢管。法兰、焊缝及其它连接的设置方位便于检修，其周围留有一定的空间。所有管道上的预留孔在预制中一次完成，不宜在安装后开孔，保证管腔清洁。管道安装工作间断时，应及时封闭敞开的管口，继续安装应对前期安装的管道内部进行检查。管道与设备接口连接之前，应对管道进行清吹，确保管内无杂物。空调水管系统的最低点应设置DN20放水截止阀，最高点应设置DN20排气阀。空调水系统中的所有管道阀门及配件、仪表一律选用耐压1.6MPa的产品，除设计明确要求电动阀或平衡阀外，其余阀门当管径DN50采用截止阀，管径70采用对夹式蝶阀；蒸汽及凝结水管路上采用截止阀。管道穿过

13、墙体和楼板时，应设置钢制套管，穿过楼板的钢制套管应高处地面100mm，底与楼板地面平，穿过墙体的套管两端与墙面平。水管保温层在管道穿过墙体和楼板时不能间断。管道支吊托架的具体位置和形式，由现场情况确定，做法参见国际95R417-1。管道的支吊架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊托架处应在支吊托架与水管间镶以硬木管瓦。（5）管路冲洗与试压管道与设备连接完毕后，在试压前关断设备阀门，分段冲洗。无堵塞，并直至放出清水冲洗干净。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，冲洗结束后在进行装上，管路冲洗时水流不得经过任何设备；为冲洗方便，施工人员可根据现场条件设置临时旁通管，冲洗完成后予以拆除。试验压力不得小

14、于1.0MPa，十分钟之内压降不大于0.02MPa，且外观检查不渗漏为合格。冷水管做充水试验，不渗漏为合格。（6）防腐、保温、着色：防腐工程施工应在水管强度试验及水管气密性试验合格后进行，保温工程在防腐后进行。水管的支吊架等钢制零配件均需刷两遍防锈漆，外露的还需在刷两遍与周围环境颜色协调的调和漆。管道设备防腐保温后对不同管道应按设计刷漆。空调水管、冷却水管采用管壳式B1级难燃闭孔橡塑材料保温，其中空调水管管径DN50时，厚度为32mm，DN50管径DN100时，厚度为40mm，管径200时，厚度为50mm，冷却水管保温厚度25mm.空调分集水器及膨胀水箱采用B1级难燃闭孔橡塑材料保温，保温厚度

15、为50mm.在屋顶露天受太阳直接照射的冷却水管保温后还需用厚度为0.5mm的铝板做保护壳。4、电气安装1、主要施工工艺：（1）施工流程：基本施工顺序：孔洞、线管预留预埋隐蔽工程验收设备开箱检查、材料进场验收设备基础检查基础型钢制作控制柜安装就位、固定电缆穿管、电缆沟及桥架内敷设绝缘测试检查校线、接线(包括一、二次线)电气调试交工验收。（2）设备安装：电源的引取由甲方解决，电缆引入建筑物时，所穿保护管应超出建筑物散水破200mm。并做防水处理。照明配电箱暗装，底边距地1.5米；厂家配套的控制箱（柜）根据厂家资料，结合现场情况进线安装。（3）电缆敷设：开关插座均暗装，开关安装高度为距地1.3米；插

16、座的安装高度为壁挂空调插座2.0米；其余插座0.4米，插座回路均为3根线。导线均采用BV-450/750V铜芯塑料线穿管暗敷。电缆敷设方式：沿电缆沟支架或穿管暗敷设，引出高度依现场情况而定；屋顶防水按钮根据现场情况进线安装。（4）接地系统：本工程配电系统的接地型式为TN-C-S，利用建筑物基础钢筋做接地，进线配电箱设重复接地，接地电阻10欧姆，不足则补打接地极。所有正常不带电金属外壳及进出建筑物的保护管均要求与接地系统可靠联结。本工程实施总等电位联接。2、施工质量要求：（1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（2）金属导管必须接地或接零可靠，镀锌钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接

17、地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线时，截面积不小于4mm2；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（3）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。室内进入落地式柜、台、箱内的导管管口，应高出柜、台、箱的基础面5080mm。（4）基础型钢和柜下电缆沟等经检查合格，才能安装控制柜； 基础型钢安装允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15不平行度/5（5）控制柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。（6）电缆敷设

18、前必须绝缘测试合格。低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。（7）电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。（8）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（9）电缆出入电缆沟、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理；（10）大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；（11）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表规定：电缆固定点的间距(mm)电缆种类固定点间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000

19、（12）电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。（13）低压电动机等与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。（14）电缆交接试验合格，且对接线去向，相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。（15）设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查合格，才能进行试验；动力成套配电(控制)柜、箱的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；核对柜内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。（16）控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行

20、。（17）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（18）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施。六、质量保证措施1、建立健全质量保证体系（见附图）。各级管理人员都应当增强创精品工程的质量意识。2、实行三检制度，每一道工序必须验收合格，方可进入下道工序

21、施工。3、所有材料、设备均须经监理工程师验收后方能进场使用。4、认真做好各种原始记录。隐蔽工程在隐蔽前必须得到甲方的认可，并备有纪录可查。5、测量、试压等所使用的仪器仪表必须满足精度要求，使用前应校验完好。6、未施工完的管路两端应及时作临时封堵；严禁利用管道、散热器、设备等作为承重支吊架、支墩。7、严格按会审后的图纸施工。任何人无权擅自修改设计，工程变更必须得到设计部门及甲方同意，并备有记录依据。七、 安全施工措施1. 建立健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备；2.

22、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥，当工作现场出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理，不能保证人身安全时，有权拒绝作业；3. 对所有施工人员进行安全培训，未经安全培训考试合格的，不得上岗作业；4. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿工作服，严禁携带烟草和点火物品，严禁酒后上岗；5. 施工人员必须持证上岗，遵章作业，杜绝“三违”，做到文明施工，施工完毕做到“工完、料净、场地清”；6. 施工现场应做好必要的隔离措施，如拉红白带并悬挂警示牌。无关人员禁止进入施工现场；7. 安装施工过程中保证安全施工，保证施工区域周围供电、供水及运输路线的畅通，发生损坏设备和系统的情况必须立即

23、汇报和组织处理；8. 人工起重作业安全注意事项：1) 起重作业前，要严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用；2) 起重作业前，应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。自己选择恰当的作业位置，并通知其余人员注意避让。吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中；3) 起重作业时，要注意观察物体下落中心是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩；4) 起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令信号必须统一；5) 在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时，用力均匀、缓和、不要用力过

24、猛，以免手链条跳动或卡环。在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走；操作者如发现拉不动时不可猛拉，应进行检查，修复后方可使用。9. 气割、电焊作业安全注意事项：1) 焊接区域10米范围内应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离，并至少配备2个灭火器；2) 电焊机接线及拆线必须由电工完成，并有人监护；3) 焊接操作前应仔细检查电焊工具安全性能是否符合要求，焊钳与把线必须绝缘良好。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固；4) 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；5) 乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶间隔不小

25、于10m，检验是否漏气要用肥皂水，严禁用明火；6) 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；7) 工作结束，切断电焊机电源，将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。10. 高空作业安全注意事项1） 高空作业人员要认真遵守安全施工规定，衣着灵活，禁止穿硬底和带钉易打滑的鞋；2） 患有心脏病、高血压、癫痫、精神病者不准从事高空作业；3） 高空作业物料要堆放平稳，凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防落物伤人；4） 高空作业人员须系安全带，作业下方应做必要的安全隔离措施；5） 发现安全设施有缺陷或隐患，应及时汇报处理，对危机人身安全的必须停止

26、施工，消险后再行高空作业；11. 电气安装安全注意事项：1) 全体施工人员必须严格执行安全操作规程和厂内规章制度。2) 充分发挥安全网员的作用，做到班前讲安全，班中查不安全隐患，班后总结安全情况。加强安全教育，使每个施工人员牢固树立安全为了生产，生产必须安全，他人需要安全，自己需要安全的思想，真正做到“三不伤害”，发现不安全情况人人有责任、有义务立即汇报并采取果断措施排除，决不可带着隐患施工。3) 一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。4) 施工前问清现场电气设备的运行情况，必要时要增加安全栅与现场带电部分隔离。5) 施工电源装设漏电开关，电焊机等施工电气设备要安设保护接地线。停电检修时要挂“有人工作，禁止合闸”牌。6) 在施工场地周围，需设置警戒线并挂警示牌，非施工人员严禁入内。7) 认真做好各种原始记录，隐蔽工程在隐蔽前必须得到甲方的认可，并备有纪录可查。任何人无权擅自修改设计，需修改必须得到设计部门及甲方同意，并备有记录依据。8) 在施工中遇到安全问题而又难以处理时必须及时汇报，由上级有关专业部门协同解决。八、安全文明施工措施1、成立以项目经理为组织的文明施工领导小组，对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，责令整改或停工整顿，甚至处罚；施工人员