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文档简介

1、、混凝土工程序号关键环节质量控制要点1原材料1. 原材料进场前必须是进行检验，监理单位应按规定平行检验或见证检测。2. 原材料应分区、分类存放，遮盖、防护措施应得当，规格、型号及检 验状态等应有明确标识。3. 原材料存放场地应硬化，并有完善的防排水措施。2模板1. 模板及支（拱）架应经过检算，具有足够的强度、刚度和稳定性（强度安全系数不小于1.3，稳定系数不小于1.5）；模板及支（拱）架必须安 置于符合设计的可靠基底上，并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。2. 模板紧固螺栓使用前应检查（验），不合格的螺栓、螺母严禁使用；紧 固螺栓安装数量应符合批准的施工方案，安装时螺母应拧紧、上牢。3.

2、模板及支（拱）架拆除时混凝土强度应达到设计要求，拆除顺序应符 合批准的施工方案。序号关键环节质量控制要点3钢筋1.钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查和按批抽取试件做屈服强 度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准。2焊工必须有相应的特种作业操作证，并应在规定的范围内进行焊接操作。 3钢筋接头的型式、搭接长度、焊接弯折角度应符合设计和验标要求。4配合比1配合比的选定应经过审批，强度、耐久性等指标必须齐全并符合要求， 碱含量不得超标。2.更换料源时应重新选定配合比。5拌制1原材料称量偏差及拌合时间应符合要求。2拌制前应严格测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。6运输混凝土运输过

3、程应米取措施，防止混凝土发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失。7浇筑1混凝土入模温度应符合要求。2混凝土自由倾落高度超过 2m时应采用串筒进行浇筑；浇筑应连续、分 层进行，振捣密实，不得随意留置施工缝。3施工缝的留设位置、凿毛处理应符合设计要求。4.混凝土试件的留置数量和检验方法应符合设计和验标要求。序号关键环节质量控制要点8养护1. 混凝土浇筑后应立即覆盖、包裹，防止表面水分蒸发并及时洒水保湿 养护。2. 混凝土养护措施、期限必须符合要求；在完成养护期限后，尽可能进 一步适当延长潮湿养护时间。9冬期施工1.冬期混凝土施工应制定专项施工方案和技术措施，对人员进行培训和 技术交底。2 .拌制混凝土前应进行热工计算，确定粗、细骨料及水的温度，保证混 凝土出机温度不低于 10 C,入模温度不低于 5C。3 .混凝土养护采用暖棚法时，棚内底部温度不低于5C。10高温施工1 .对水泥、砂、石料及混凝土生产线等应采取防晒、遮阳降温处理，确 保混凝土入模前模板、钢筋、局部气温及入模温度符合要求

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