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文档简介

1、自动曝光机说明书篇一:全自动曝光机设计龙源期刊网.cn全自动曝光机设计作者:王翔来源:科技资讯 XX年第 33 期摘 要:数控技术和数控机床是制造工业走向现代化的重要基础。数控全自动曝光机的设计涵盖了机械设计、电子技术、光学等方面的知识,其机械结构随着电子技术在机床上的广泛应用及人们对机床性能参数要求的提高,而发生了改变。根据客户对产品的需求,结合目前国内外数控设备的研究现状和发展方向,具体阐述了一种多功能运动的数控机床设计和开发过程。本文主要完成的工作是对数控机床总体方案的确定,分析了曝光机常见几种布局结构,确定了机床的基本结构为放卷,曝光,收卷三部分组成。通过对该设备的基本结构、尺寸进行了

2、详细的设计、计算,利用UG 对数控机床的结构进行三维建模,更加直观地展现设计思想。关键词:动力源涨力传感器电气比例阀自动曝光光源中图分类号: TG66 文献标识码: A 文章编号: 1672-3791( XX) 11( c) -0076-021 总体方案设计根据机床工作过程的基本要求,对设备的结构原理进行分析,确定了主传动系统和进给系统的传动方式及驱动方式。主传动系统是用来实现机床主运动的传动系统,它应具有一定的转速(速度)和一定的变速范围,以便加工不同规格、不同品种的产品,方便的实现系统运动的开停、变速、制动与过载保护(如图1)。1.1主传动系统的设计查阅资料选择合理的主轴参数,根据选定的参

3、数设计主传动系统,各轴的结构,设计轴上的传动零件,选择相应的拉片主轴驱动电机与行星减速机。1.2进给系统的设计根据设计好的移动速度及时间,选择适当的滚珠丝杠,选择合适的伺服电机,选择制动器1.3设计承载支撑及外观造型根据各部分的受力计算数据,设计承载方式,外观造型覆盖件设计与连接(模型图片中未显示)。1.4三维建模与运动仿真篇二:自动曝光机自动曝光机目前,公司生产线里面有3 台自动曝光机。其中,内层2 台,外层1 台。这 3 台曝光机均是法国AUTOMA-TECH公司的产品。这3 台曝光机型号一样,只是有一些参数设定上有差异,这对于我们平时的设备维护及检修,在很大的程度上有帮助。从外型来看,曝

4、光机主要由曝光区域、左,右传送台、控制面板、屏幕、急停按扭这几部分组成。这些有机的组合在一起,通过人为的参数设定、料号的输入以及控制,最后完成曝光工作。当然,要完成曝光工作, 这要求每一项工作都要做到位。从开机到最后的生产到结束,这需要做以下几个步骤。1 开机前检查机器有无异常,包括曝光镜面上是否有杂物,是否清洁这些项目。2 开启机器的冷却循环水,压缩空气以及电源。3 机台初始化。当电源开启后,系统自动运行到HMI界面,检查急停按扭未被按下后,启动操作面板上的电源,同时关闭所有的安全门,将维护钥匙由“I ”置于“ O”档位后,点击初始化。4 初始化完成后,在手动模式下点灯。包括上、下两个曝光灯

5、。这只需鼠标左键点击相应的曝光灯。这里需要注意,点灯之前一定要确保冷却水及压缩空气已经打开,同时,整个曝光灯从点开到预热完成需要 10 分钟左右,需要耐心的等待。5 曝光灯点好后,接下来就是生产参数的设定。在确认所选的料号后,系统会转到参数的详细设定界面,输入需设定的值: 批号、板长、宽、厚,生产条件:真空压力大小、真空时间,精密等级等。6 安装底片,在确认曝光玻璃无异常并清洁,在操作界面中点击底片安装,随时注意CCD的对位情况,以及底片真空度大小。7 底片安装好后可以先在半自动模式下试板,确认符合要求后转换到自动模式生产。8 关机,首先,关掉上、下等,待两个灯都冷却,然后在操作面板上面选择底

6、片卸载,然后退出 HMI 界面,同时关闭计算机,电源,最后,关闭冻水、压缩空气。以上只是些基本操做,对于我们的维护及维修还远远不够。我们还需要掌握它的机械、电气、电路等知识,了解各个元器件的作用,常见的故障以及排除方法。最近这段时间,自动曝光机出现了很多的问题。预对位经常对不上位,曝光不良,进出PICK-UP 掉板,不能自动点灯,联轴器易损坏。关于预对位的问题,这里主要涉及到两个方面,设定的参数设定不当与数据文件丢失。其中,参数设定不当可以根据的工作经验 ( 转载自: www.xiaocaOfaNW 小草 范文 网 : 自动曝光机说明书 ) ,并借以显示目录中选择选择镜头来查看对位情况,来重新

7、修改来预对位x,y,z的值。对于数据文件丢失,采用备份文件来临时解决问题。备份文件的路径为C: XX0822backupZH008, 将备份文件夹中的所有文件 复 制 并 粘 贴 到C : ProgramFilesMicrosoftSQLServerMSSQL1MSSQLdata 文件夹中,并覆盖里面所有的文件,这样就可以恢复丢失的数据文件。这里需要注意的是,在恢复丢失数据文件的时候,一定要退出HMI 界面后才能操作。关于曝光不良,主要涉及到真空度不够。其中,曝光玻璃水平度未调整好,抽真空时间,设定料号的参数,如:板厚测量不准确,与实际值偏小;真空度的值设定过小,抽真空时间过小,曝光时间设定等

8、都有关系。具体的,可以用4个千分表来测量曝光玻璃支架的垂直高度,在很小的误差范围内(小于0.5mm)是可以认为玻璃是水平的。其他的几个问题都需要设定适当的参数,但是我们不能随意的改动系统里面默认的几种真空参数组,只能新建一个项目,并参考系统中的默认真空参数值来设定新的参数,设定好后保存,测试首板符合要求后可以批量生产。关于进出PICK-UP 掉板问题,主要涉及到吸嘴的开闭。在 Selection of the suction cups中可以查看当前进、出PICK-UP 的吸嘴开闭状态。一般的,进料端,吸嘴靠近曝光区域处全开,远离端有2 个吸嘴关闭;出料端则是靠近端有1 个吸嘴关闭,远离端第一个

9、关闭,其余的全开。正因为这样,在出料端有时候会因远离的那个吸嘴关闭,而第二个吸嘴与板子前端有相当的一段距离,在出板的时候,这段板子会下坠而挂到下面的传送台面,而引起曝光好的板子受损。在解决这个问题的时候,涉及到板子生产参数的设定,测量一定要准,设定吸嘴的开闭状态也可以尝试,还有就是设定吸嘴的开闭与板子长度的关系,但是这需要在设备专用的USB-KEY中的软件里面修改。如料号长度为609mm可以修改为 610mm,这样起初是出料端远点处的吸嘴从最初的关闭状态变为开启状态。就我自己的观点,设备在 PICK-UP 的设计上也有一定的缺陷。它的吸嘴位置完全固定,若吸嘴的位置可以改动,在两端吸嘴位置不变的

10、前提下,适当的缩进两端的两个吸嘴的距离,中间的适当增大距离,这样可以大大的减小吸板时掉板的机率,也易于吸嘴的更换与清洁。关于联轴器易坏的问题,主要的与联轴器相连的马达负荷过大,同时,联轴器本身材质也有很大关系。在MACHEL修改了预对位中PieY(Pre Align),Y的参数,这个参数被改小,主要是用于调整板子从清洁机过来后偏移量,同时在Prelignment选项中修改了max.position与 min position这个主要是用来设定马达在调整对位时候的每一步长。这样在板子出现偏移过大时候,预对位是会报错。关于不能自动电灯,Machel 也没有得出具体原因,只是检查了一下曝光灯内部与变

11、压器靠得很近的电线,外层的2个电源中, 上述说的电线与变压器靠得很近,Machel 把电线与变压器分开了一定的距离,说是变压器发热对导线有影响,时间久了会有隐患。在 周 六 下 午 的 培 训 中 , Machel向 我 们 介 绍 了PLCcontrol与 System Manger 的区别,并结合在现场的一本电路说明书与电脑中的 PLC 程式,与机器上的部件一一对应,以及时序状态值等。这次培训后,自己对曝光机又有了更深认识。总结,最近出现的问题可能把自动曝光机的很多机械、电气上的问题都暴露出来了,自己也学了不少,但是如果问题出现在 PLC 程式中,这个就需要我们在平时的工作之余,多多学习相关知识,来充实自己。篇三:曝光机操作注意事项曝光机操作注意事项1、 流程:电源(ON)- 时间设置 - 曝光使能 (亮绿灯)- 放板 - 盒盖

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