桥梁墩身施工质量标准

1、桥梁墩身施工质量标准控制要点一、工艺标准1、墩身施工工艺流程2、墩身钢筋预埋基础施工时要准确预埋墩身钢筋。简单可行的办法是用角钢或钢筋制 作胎具，将胎具固定在基础顶层钢筋网上后按指定位置安装墩身预埋钢筋 即可。安装时注意控制立筋垂直度。3、基础顶施工缝处理墩台施工前将基础顶面硅浮浆凿除，凿毛标准为硅内粗骨料露出一半 为宜。基础顶面凿毛后冲洗干净，整修连接筋。严禁以打花的方式代替承台顶凿毛4、施工脚手架墩台身施工时必须搭设双排脚手架，且脚手架顶必须设置高度不小于 120cm 的围栏，脚手架应尽可能采用碗扣式脚手架，步距宜采用120cm ，排距以120cm 180cm 为宜，内外排距采用120cm

2、 。脚手架须设置剪刀撑以增加整体稳定性，按要求挂设安全网，安全网采用白色专用安全防护网。城市人口密集区宜采用绿色密目网全幅围闭。5、墩身钢筋制安墩身钢筋在钢筋棚内利用专用设备统一制作，用平板车运至现场安装。 立筋接长采用搭接焊，焊接时要先固定后施焊，确保上下钢筋轴线统一。 同一截面根据高度设置一定数量的定型胎具固定立筋（定型胎具不少于 2 个）后绑扎箍筋。箍筋间距利用定型胎具进行控制，保证箍筋平顺、间距准确。箍筋采用绑扎的，绑扎后铅丝统一朝向墩身内侧避免间接漏筋。为保证桥梁承台及墩台身各部位钢筋保护层厚度达到设计要求，偏差满足验标标准，施工时必须严格按图纸要求使用成品高强混凝土垫块，且每平方米

3、不少于4 个。为防止钢筋在混凝土浇筑时发生移位，必须采取可靠的定位措施，如增加定位钢筋，增设架立钢筋或角钢，保证整个钢筋笼整体稳定。立筋与横筋相互每4 个交叉点要点焊连续1 个，点焊连接点呈梅花型设置，若竖筋高而易发生晃动时，应适当增回剪刀筋。立模后，可以在垫块位置处设置内撑筋，使垫块紧顶于模板面板，防止保护层过大。6 、冷却水管制安冷却水管作用是利用循环水降低大体积砼水化热，避免砼内外温差7、模板设计2道，圆弧模板与侧模板用法兰板加强，对拉杆采用 20精轧镶纹钢,高度按14.5m计算。经检算模板的强度、刚度满足施工工艺要求8、模板安装先在基础顶面放出墩位十字轴线、 再放出前后侧模棱廓线，墨斗

4、弹出注：图中尺寸为厘米;墩身模板分为4块，由两端圆弧模板与前后侧模板组成采用6mm 的面板，内纵肋采用10#与筋板配合，外钢楞采用216# , 2米高度方向设过大。经其他客专线实践，冷却水管循环水降温效果明显。 具体做法是用048钢管制作成U型半封闭结构、上下连通，层间距11.5m为宜，距基础顶、墩顶距离不大于1m。冷却水管弯头可丝扣连接或焊接，但硅施工前必须通水试验检查密封性。图示如下冷却水管立面图冷却水管侧面图进水口进水口出水口冷却水管冷却水管立模内棱廓线后测量基础顶面高程，如存在不平整现象采用砂浆带找平后 再立模，砂浆带不得侵入墩身范围。模板脱模剂采用优质模板漆，每循环 使用34次应重新

5、涂刷模板漆。采用模板安装采用汽车吊吊装、自下而 上进行。先安装一端圆弧模板再安装前后侧模板、 最后安装另一端圆弧模 板，安装过程吊钩保持与模板连接，拼缝调整到位后及时采用螺栓固定， 循环吊装直至拼完。拆模顺序与立模相反。墩台身模板安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm ）检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2 处2表面平整度31m靠尺检查不少于5 处3相临模板错台1尺量检查不少于5处4模板垂直度10测量检查不少于2处9、高性能硅拌制运输高性能硅生产严格执行配合比。对原材料质量进行定量检测和不定时 抽检控制质量，计量设备及时校正保证计量准确，严格控制搅拌时间保证 搅拌均匀。硅运输

6、采用专用的硅运输车运至现场，运输过程受控。10、硅施工、养护硅施工采用汽车硅输送泵或汽车吊料斗施工。汽车吊料斗施工墩顶设接料斗、下口与串通相连，串通长度以下口硅自由落体高度小于 2m控 制。硅施工应环向由外向内分层推进，分层厚度当采用泵车时控制在0.6m 以内，采用吊斗时控制在0.4m以内。硅振捣采用插入式捣固棒。振捣时 严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度 2/33/4倍,振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中 510cm ,移动间距不超过40cm , 与侧模保持510cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密 实

7、为止， 即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。混凝土灌注过程中，因振捣效应，不可避免地出现局部泌水现象，要及时用瓢将水舀走。拆模后及时采用塑料薄膜包裹养护。墩顶设专人洒水养护。11 、拉杆孔封堵拆模后采用手持式取芯机在拉杆孔位处钻 3040mm （|）40mm的孔 后采用调试好的同标号无收缩水泥砂浆将拉杆孔封堵，孔口周围残浆用干净抹布擦拭干净，保证封堵与砼颜色一致。二、施工注意事项1 、墩身钢筋预埋注意核实墩型、选用胎具，避免埋设错误。接地钢筋应作明显标记，埋设位置注意检查。墩身施工注意预埋垫石钢筋及吊栏、围栏预埋件。2、基础顶施工缝处理注意避免损伤墩身预埋钢筋。3 、墩身钢筋安装要有可靠的支撑措施和施工平台，高空作业注意安全， 雷雨大风天气应停止作业。墩身钢筋安装完后埋设测温探头并可靠固定。4、冷却水管要有可靠的支撑、固定体系，砼施工注意避让。5、 模板的制作过程应有专人盯控、检查， 确保模板设计、施工一致，出厂前应进行试拼并检查。6、模板的起吊安装应有专人指挥，拼装顺序不得颠倒。每两节模板连接螺栓必