人民公园小学QC成果汇报

1、提高外墙MCM软瓷一次施工合格率中国建筑一局（集团）有限公司重庆市渝中区人民公园小学QC小组编制人：苏伟、李翔宇发布人：苏 伟发布时间：2014年04月目 录一、课题介绍1二、QC小组概况1三、选题理由2四、现状调查3六、原因分析6七、要因确认6八、对策制定9九、对策实施10十、效果检查12十一、巩固措施15十二、总结和今后打算15一、课题介绍 工程名称：渝中区人民公园小学新建工程 业主：重庆渝中区教委 建设地点：渝中区人民公园内 工程性质：二类高层教学楼 本工程总建筑面积 25936.4 m2, 建筑层数地上7层，吊层3层，平顶层以上建筑高度27.3m 。建筑结构形式为框剪结构，建筑物耐火等

2、级为二级，合理使用年限为50年， 抗震设防烈度为六度。 外墙大面采用MCM软瓷饰面，整个外立面为民国复古风格 ，该设计理念彰显了学校庄重和独有的气质。 正立面效果图 二、QC小组概况2.1小组简介小组简介表课 题提高外墙MCM软瓷一次施工合格率小组名称中建一局重庆渝中区人民公园小学项目部QC小组小组活动时间2013年6月2日-2013年8月1日小组成立时间2013年6月课题类型现场型小组注册号cscec1bxn-2013-02课题注册时间2013年6月1日组 长杨月华小组人数7人QC教育时间人均24小时活动频次2次/月出勤率100%制表人：李翔宇 制表时间：2013年06月02日2.2 小组成

3、员小组成员名单表序号小组职务姓名性别年龄学历职务小组分工1组长杨月华男65大专项目经理全面负责2副组长苏伟男28本科技术负责技术攻关3组员李翔宇男26本科质量员活动实施4组员彭椿富男24本科施工员活动实施5组员邓翔男22本科安全员活动实施6组员任雪娜女23本科技术员活动实施7组员叶红女23大专资料员资料整理制表人：李翔宇 制表时间：2013年06月02日2.3、QC小组活动计划小组活动计划表制表人：李翔宇 制表时间：2013年06月02日三、选题理由课题：提高外墙MCM软瓷一次施工合格率质量：对现场已贴外墙部分软瓷片进行抽查，共计300处，合格244处，合格率为81.3%，没有达到项目质量管理

4、要求的93%的合格率。新材料、新工艺：MCM软瓷为新型材料，目前尚未出台相关施工工艺标准，攻关和总结如何掌握好该工艺施工方法、提高施工质量，将为公司在此工艺上积累经验，亦能为公司完善企业此类施工工艺标准奠定一定基础。技术效益：本工程为我公司在西南片区第一个柔性饰面砖外墙工程，积累软瓷施工质量管理经验，将对公司及项目在今后此类工程中的质量管理起到较好的“参照”作用。选 定 课题要求及现状：1、外观要求：设计及业主对本工程外观效果要求高，而外墙软瓷施工面积大，将直接影响工程外观质量，因而做好外墙软瓷施工质量控制是确保工程外观效果的必要前提。2、本工程为重庆市重点政府和民生工程，是我公司创优工程之一

5、。 四、现状调查4.1 MCM软瓷a. MCM软瓷特点作为一种新型环保装饰建材，其用作墙面装饰材料，具有质轻、柔性好；外观造型多样、可塑性强；施工周期短等优点。b. 软瓷施工特点和难点1、材料较薄，因此对基层平整度要求， 较高，必须要达到普通抹灰的平整度要求。2、基层洁净度要求较高。3、粘接剂配比计量要求高。 4、外墙阴阳角、窗台边等收口部位不可裸露收口处，必须用勾缝剂密实勾缝，防止起翘。 5、需合理安排施工顺序，避免对软瓷装饰饰面造成污染，影响美观。为此，如何做好外墙软瓷粘贴施工的质量控制，提高一次施工合格率，保证安全性和美观是值得攻关的课题。 东北立面图4.2 质量缺陷针对MCM软瓷材料未

6、普及，且业主对建筑外立面装饰效果要求较高，为确保外墙软瓷施工质量达到预期质量目标，项目部组织对已完外墙面软瓷施工质量进行了检查，共抽查300个点，其中不合格点数56个，质量合格率为81.3， QC小组对不合格点进行了分析（详外墙MCM软瓷施工质量缺陷调查统计表）。外墙MCM软瓷施工质量缺陷调查统计表(QC活动前)序号检查项目检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差误差大60342656.72粘结不牢，接缝不平直、不光滑60461476.63饰面粘贴不牢固，有空鼓60546904表面清理不干净，套割不吻合，边缘不整齐60546905搭接方式不正确，排列不整齐不顺

7、直6056493.3合计30024481.3（平均）制表人：李翔宇 制表时间：2013年06月05日外墙MCM软瓷施工质量问题统计分析表(QC活动前)序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差误差大262646.446.42粘结不牢，接缝不平直、不光滑14402571.43饰面粘贴不牢固，有空鼓64610.782.14表面清理不干净，套割不吻合，边缘不整齐65210.792.95搭接方式不正确，排列不整齐不顺直4567.2100制表人：李翔宇 制表时间：2013年06月05日根据上述调查表，作如下质量问题排列图:频数（次）N=5660504030201

8、00累计频率（%）92.882.1100%71.480% 2660% 46.4 1440% 4 6 620%0垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差误差大饰面粘贴不牢固，有空鼓搭接方式不正确，排列不整齐不顺直表面清理不干净，套割不吻合，边缘不整齐饰面粘结不牢，接缝不平直、不光滑通过以上图表分析，我们找到了问题的症结是：垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差误差大;粘结不牢，接缝不平直、不光滑，只要全力解决这两个缺陷，那么合格率能达到(300-56+26+14)/300100%=95%，考虑到上述两个问题如果只解决90%，那么合格率为300-56+(26+14)90%/300100%=93%。5、 确定

9、目标值及可行性分析5.1、确定目标值通过上述分析计算，结合软瓷建筑装饰工程技术规程（DBJ/T 15-68-2009）、改性无机粉复合建筑饰面材工程技术规程（DBJ 50-86-2010）质量要求，以及公司质量标准及业主质量要求，小组最终决定将外墙MCM软瓷施工质量合格率由81.3%提高到93%。5.2、可行性分析六、原因分析2013年6月18日，本QC小组针对外墙MCM软瓷施工质量缺陷展开原因分析，运用头脑风暴法广泛收集质检人员、现场技术管理人员以及实际操作工人的意见，并运用5M1E原理进行分析，关联图如下：因果分析图七、要因确认通过上面的关联图，共找出十一个末端因素，QC小组通过调查分析、

10、现场检查的方法一一分析，逐个排除,确定要因。确认一：末端因素1：原材料检验不到位确认时间：2013年06月13日确认方法：现场检查负责人：彭椿富确 认 过 程对用于现场的同一批次原材进行抽查，产品合格证、出厂检验报告、质量证明书等材质证明齐全，有现场外观质量抽检记录，有详细的抽样复检记录和检测合格的复检报告，原材检验受控。确认结果非要因确认二：末端因素2：未对新工艺应用实行岗前培训确认时间：2013年06月13日确认方法：现场检查负责人：彭椿富确 认 过 程现场施工前对工人进行新工艺、新标准培训，培训结束后进行相应的考核，考核合格率达95%，有详细的培训影像记录。确认结果非要因确认三：末端因素

11、3：交底不详确认时间：2013年06月13日确认方法：现场检查负责人：邓翔确认 过 程项目部对工人进行详细“三级”技术交底，有完善的交底记录，且工人人手一份交底文件，使工人能够按照交底要求施工。确认结果非要因确认四：末端因素4：工人质量意识淡薄 确认时间：2013年06月15日确认方法：调查分析负责人：苏伟确 认 过 程项目部对软瓷施工工艺、质量标准及要求，以及外墙装饰效果的重要性进行摸底，共抽查10位工人，其中4位操作人员回答结果较好，另6位回答结果不令人满意，且表现对质量要求麻痹大意和不在乎，可见操作人员质量意识较淡。确认结果要因确认五：末端因素5：施工前基层未处理确认时间：2013年06

12、月15日确认方法：现场调查负责人：李翔宇确 认 过 程现场对墙面基层进行检查，随机检查48个点，其中有9个点墙面基层平整度不够，不合格点分别为+5mm、-6mm、+5mm、-5mm、+6mm、+5mm、-7mm、-6mm、+6mm,局部未清理，达不到厂家MCM软瓷施工技术说明和改性无机粉复合建筑饰面材工程技术规程（DBJ 50-86-2010）中要求达到普通抹灰质量标准要求。确认结果要因确认六：末端因素6：未绘制排砖分格及节点大样图确认时间：2013年06月15日确认方法：内业检查负责人：彭椿富确认 过 程检查软瓷施工作业指导技术资料发现，无排砖分格图及节点大样图，现场弹线排砖随意性较大，未考

13、虑整体衔接，分格排布整体效果达不到预期。确认结果要因确认七：末端因素7：人员操作失误 确认时间：2013年06月17日确认方法：现场检查负责人：邓翔确 认 过 程项目部组织人员对现场已弹线部位进行复核，随机抽查48处，发现47处弹线定位误差在允许范围内，仅有1处弹线定位误差超出允许范围；人员操作完全按操作规程执行。确认结果非要因确认八：末端因素8：聚合物粘接剂配合比计量不准确确认时间：2013年06月17日确认方法：现场验证负责人：任学那确 认 过 程现场要求工人严格按配合比，精确计量调制聚合物粘接剂，检查发现工人均按产品使用说明和技术标准要求来控制粘接剂配合比，确保了粘接强度。确认结果非要因

14、确认九：末端因素9：跟踪检查不到位 确认时间：2013年06月19日确认方法：现场检查负责人：李翔宇确认 过 程随机抽查施工日志和检查记录，发现有详细的跟踪检查记录，管理人员对每道工序都有过程检查,严格执行上道工序不合格下道工序不施工的原则。确认结果非要因确认十：末端因素10：检测工具未定期校正 确认时间：2013年06月19日确认方法：现场检查负责人：李翔宇确认过程现场检查所用施工测量工具，未发现老旧工具，且测量器具均定期进行了计量校准，有详细的校核记录和计量检测报告；并用各工具多次进行相应的测量，测量结果无误差。确认结果非要因确认十一：末端因素11：高温天气施工确认时间：2013年06月1

15、9日确认方法：调查分析负责人：任学娜确 认 过 程查看晴雨表，检查施工日志，施工期间气温均未超过35C，无雨天施工记录。确认结果非要因经过确认，逐条分析，得出要因为：1、工人质量意识淡薄 2、施工前基层未处理 3、未绘制排砖分格及节点大样图。八、对策制定针对以上3个导致外墙软瓷粘结不牢，接缝不平直、不光滑；垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差误差大的主要因素，本小组展开小组讨论，最后制定了如下对策措施表。对策措施表序号要因对策目标措施地点责任人时间1工人质量意识淡薄定期进行系统的培训，提高工人的质量意识；项目部编制专门的质量奖罚文件，提高工人的创优积极性。1、通过培训增强施工人员责任心，能熟练掌

16、握质量标准和创优标准，提高质量意识 2、培训后考核合格率95%以上1、依据质量策划，开展了全员培训，贯彻工艺质量标准和本工程创优的质量目标，明确项目部决心；2、项目部对全体员工进行质量意识教育培训项目部会议室苏伟2013年06月24日2施工前基层未处理严格按施工方案和操作标准要求处理基层，符合要求后方可进入下道工序施工基础处理达到装饰抹灰普通抹灰要求墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，浇水湿润；严格按要求处理基层，达到合格标准要求施工现场李翔宇2013年06月25日3未绘制排砖分格及节点大样图排砖分格绘制大样图编制详细的排砖分格网，绘制节点大样图1、根据大样图及墙面尺寸进行横竖向

17、排砖，确保窗间墙为整砖；2、严格控制面砖勾缝，要求对缝整齐，符合设计及外观装饰效果要求施工现场彭椿富2013年06月26日制表人：李翔宇 制表时间：2013年06月26日九、对策实施根据对策表中制定的措施，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，并在预定日期内完成。实施1、提高管理人员及工人质量意识1、依据质量策划开展全员培训，贯彻工艺质量标准和本工程创优质量目标，增强全员责任心，提升质量观念。施工前项目技术负责人组织对现场管理人员进行专题质量培训，贯彻讲解MCM软瓷专业知识，施工工艺、方法和质量标准。2、项目技术部定期组织对操作工人进行统一培训，培训主要内容：施工工序培训、质量要点及验收培训

18、，然后进行技能考核，实行挂牌上岗。效果检查：通过培训，提高了项目管理人员的质量和创优意识，提升了作业工人的质量观念，增强了操作工人的专业知识，达到了预期效果。实施2、基层处理达标，严格控制过程工序质量1、墙面基层清理干净（有开裂、空鼓需剔除修补，污垢、灰层要处理干净），脚手眼、窗台、窗套等已按要求事先砌堵完毕，所有基层墙体处理后表面平整度、垂直度、阴阳角和方正度达到建筑装饰装修工程质量验收规范和MCM软瓷施工技术说明规定的一般抹灰中普通抹灰要求。2、基层有油污的，要求采用工业洗涤剂或去油污剂清洁，用高压水龙头冲洗干净，待表面经晾干24h后方可铺贴软瓷。效果检查：基层处理平整干净后，软瓷片有更好

19、的附着点，检查发现，通过上述对策，软瓷粘贴基层平整度和附着力明显提高，为软瓷粘贴创造了良好施工条件。实施3、严格排砖分格绘制大样图1、编制详细的外墙软瓷排砖分格网，优化并绘制节点大样图，施工前严格按照排砖分格图弹线定位。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，确保窗间墙为整砖，并保证面砖缝隙均匀。2、采用福美厂家推荐的与软瓷同色的专业勾缝剂（能高MCM软瓷二合一瓷砖胶），施工中严格按照施工方案和MCM软瓷施工技术说明规范勾缝施工工序，使拉出的缝呈凹状、光滑、饱满，要求对缝整齐、美观，达到设计外观效果。3、现场管理加强MCM软瓷阳角的质量控制，严格按照施工方案采用“海棠角”搭角，要求填缝饱满，转交整

20、齐合一，顺直。 效果检查：通过严格排砖分格优化并绘制大样图，现场采取加强重点部位质量控制的措施，使外墙软瓷排列分格整齐、美观，观感效果较好。十、效果检查1、直接效果通过严格的PDCA循环，提高了外墙MCM软瓷一次施工合格率，达到了预期的目标，体现了外墙的装饰效果。通过以上对策的实施，小组随机检测了400个点，合格点387个，合格率96.75%。统计结果见下表：外墙MCM软瓷施工质量情况检查表(QC活动后) 序号检查项目检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差误差大8075593.752粘结不牢，接缝不平直、不光滑8077396.253饰面粘贴不牢固，有空鼓80

21、79198.754表面清理不干净，套割不吻合，边缘不整齐8078297.55搭接方式不正确，排列不整齐不顺直8078297.5合计4003871396.75（平均）制表人：李翔宇 制表时间：2013年07月25日由以上检查表可以看出，在400处检测点中，不合格的共有13处，平均合格率达到了96.75%，满足目标值要求的93%合格率。活动前后外墙软瓷粘贴合格率比较如下：目标与现状效果比柱状图2、间接效果以下为现场粘贴效果图：实施成功后的效果图 十一、巩固措施1、外墙饰面砖是外墙装饰的最后一道工序，关系着立面的装饰效果，通过QC小组成员的努力，有效解决了外墙软瓷工程的质量问题，提高了外墙软瓷工程的施工质量，达到了预期外立面装饰