钢箱梁吊装施工控制PPT学习教案

1、会计学1钢箱梁吊装施工控制钢箱梁吊装施工控制第1页/共29页过程中PDCA循环，在工期紧、任务重的情况下如期完成工程的施工任务。第2页/共29页制表：陈亚毅 2001年3月第3页/共29页质量目标是“省优”，标高和轴线偏移是验收的主要项目，钢箱梁的吊装质量直接影响到桥面结构层和防撞栏的施工质量。第4页/共29页 通过合理设计吊装方案，克服施工现场的困难。目标值：目标值：A，一次吊装标高、轴线合格率达90%。C，工期控制在10工日内。D，吊装总成本在预算范围内。 借鉴 线吊装的成功经验并吸取其教训。 通过调动QC小组全 体人员及全体施工人员的责任心和实干精神。A第5页/共29页出6大类问题，做出

2、调查表：第6页/共29页序号项目频数 频率（%）累计频率（%）1拼缝误差超过规范要求2540402后期吊装的拼块定位困难2236763吊装速度慢，不能满足工期要求。736874吊装施工方案不完善35925吊机型号与现场施工条件不匹配23956其他35100合计N=62制表：陈亚毅 2001年4月第7页/共29页制图：陈亚毅 2001年4月频数累计频率（%）底面拼缝不平整后期吊装拼块定位困难吊装速度慢吊装方案不完善吊机型号与现场施工条件不匹配其他第8页/共29页第9页/共29页第10页/共29页拼缝误差超过规范要求环临 时 支 架 的 高 程 偏 差 大各 支 撑 点 的 高 程 难 以 预 计

3、法场 地 狭 窄可 操 作 空 间 小制 图 ： 陈 亚 毅 2001年 4月测现 场 测 量 精 度 不 够测 量 仪 器 误 差 大工 期 紧 、 夜 间 施 工没 有 认 真 阅 读 图 纸放 样 数 据 偏 差 大技 术 交 底 不 够 细 致操 作 人 不 明 确 施 工 规 定未 按 施 工 规 定 要 求 做人质 量 责 任 制 未 明 确操 作 人 员 责 任 心 不 强机吊 机 伸 臂 长 度 、旋 转 空 间 不 够钢 箱 梁 尺 寸 偏 差 大对 成 品 没 有 进 行 严 格 验 收吊 机 型 号 选 择 错 误料第11页/共29页后期吊装的拼块定位困难工 期 紧 、

4、夜 间 施 工测各 拼 块 的 吊 装顺 序 未 作 优 化场 地 狭 窄可 操 作 空 间 小法环缺 乏 简 易 可 行 的轴 线 控 制 方 法制 图 ： 陈 亚 毅 2001年 4月现 场 测 量 精 度 不 够测 量 仪 器 误 差 大放 样 数 据 偏 差 大没 有 认 真 阅 读 图 纸吊 机 伸 臂 长 度 、旋 转 空 间 不 够技 术 交 底 不 够 细 致操 作 人 不 明 确 施 工 规 定未 按 施 工 规 定 要 求 做吊 机 型 号 选 择 错 误质 量 责 任 制 未 明 确操 作 人 员 责 任 心 不 强人机料钢 箱 梁 尺 寸 偏 差 大对 成 品 没 有

5、进 行 严 格 验 收第12页/共29页第13页/共29页序号要因确认确认调查确认方法确认人 结论1质量责任制不明确质量责任不落实，将形成管理混乱，分工不明，责任不清，工程质量不能保证，因此必须分工明确。确定责任人。现场施工过程吴祖森要因2技术交底不够细致施工前进行三级技术交底，现场管理人员和操作工人，对施工工艺，质量要求都有较明确的认识。现场施工过程任克非要因3吊机型号选择错误F线与A线相比，高度较低，吊装工序为分块吊装拼缝焊接。对吊机的伸臂长度，起重能力，可运转的空间要求不高。现场具体情况方维非要因4对成品没有严格验收在钢箱梁加工的全过程，项目部派专人负责监督，确保各方面质量达到设计要求。

6、对成品检验邓雄祥非要因第14页/共29页序号末端因素确认调查确认方法确认人结论5各支撑点的高程难以预计整个钢箱梁有2%的横坡、3%的纵坡。且为加宽段，对应每一个支撑点的高程较难预测，支撑的高程误差对钢箱梁标高及拼缝影响较大。图纸资料简健泰要因6工期紧，夜间施工只要做好统筹安排，制定完善的交通组织方案，合理疏导交通，在夜间车流量少时完成吊装，是可行的。现场条件孔燕明非要因7场地狭窄，可操作空间小钢箱梁各拼块分批运到现场，清理现场杂物，吊装时充分考虑吊机的停放位置，伸臂高度，旋转空间，钢梁起吊运行路线等问题，解决空间小的问题。现场条件孔燕明非要因8没有认真阅读图纸桥面系的各部分图纸之间会存在相互矛

7、盾的情况，要认真阅读图纸，弄请设计意图，确保放样数据的准确性和一致性。现场施工过程陈亚毅要因第15页/共29页序号末端因素确认调查确认方法确认人结论9测量仪器误差大公司对各项目部的仪器进行统一管理，定期送检，项目部测量组定期对仪器进行检查和调校，确保仪器满足要求。现场施工过程谭石强非要因10以柱顶支座钢板控制钢箱梁轴线效果不理想理论上说，只要柱顶支座钢板位置准确，箱梁底预留钢板与之一一吻合，钢箱梁的轴线和标高就正确，但由于在夜间施工，且梁底与柱顶间距过小，很难正确判断是否真正重合，同时整块箱梁的四个角的标高也很难确保正确就位。理论资料任克要因11各拼块的吊装顺序未进行优化项目部技术组有详细的吊

8、装方案，已经过优化组合。理论资料陈亚毅非要因制表：陈亚毅 2001年5月第16页/共29页第17页/共29页序号0 要因 现状目标 措施执行人检查人完成时间1质量责任制未明确分工不明，责任不清建立完善的质量控制体系人员按要求分配，明确质量责任，健全质量管理机构和质量保证体系简健泰方维孔燕明吴祖森任克2001.3.182001.3.252各支撑点的标高难预计箱梁顶标高偏差大，部分支撑悬空未起作用找出合理的方法控制箱梁的标高准确测定柱顶支座标高，在吊装时测定柱顶拼块的四个角标高，确定标高无误后，再在临时支架上加钢板支撑箱梁。谭石强凌云川陈亚毅邓雄祥方维简健泰2001.4.62001.4.113没有

9、认真阅读图纸没有把钢梁图纸和其他图纸结合审查，关键数据未掌握保证箱梁前后焊接无误，保证箱梁桥面系无误严格实行分组阅图，统一讨论，通过图纸自审和图纸会审，把设计意图弄明白，关键数据实行“双算一校”制度谭石强凌云川简健泰邓雄祥任克陈亚毅2001.3.222001.3.304以支座钢板控制箱梁的轴线标高效果不理想钢箱梁轴线偏移大，以至后期吊装拼块困难保证箱梁轴线偏移在允许范围内在地面的对应点上预埋钢板，根据图纸算出1#板四个角的坐标和高程，标在钢板上，吊装时用锤球对中，指挥吊机移动钢梁准确就位。谭石强简健泰陈亚毅邓雄祥方维孔燕明2001.3.302001.4.6制表：陈亚毅 日期：2001年4月第18页/共29页第19页/共29页第20页/共29页第21页/共29页北环高速陈亚毅吊装拼块示意图说明：， 、 、 、 为1#拼块的四个坐标控制点。 2