万科·大都汇附着式提升架施工方案课件

1、武汉现代城项目K栋楼标准层附着升降脚手架初步安全专项施工方案编制单位：郑州天立模架工程技术有限公司湖北分公司编制日期：2010年12月8日武汉现代城项目K栋楼标准层附着升降脚手架工程初步安全专项施工方案编制 校对 审 批 目录一工程概况11、分项工程概况12、施工平面布置13、施工要求和技术保证措施1二、编制依据4三、施工计划51、施工进度计划52、材料与设备计划5四、施工工艺技术61、技术参数62、工艺流程和施工方法73、检查验收11五、施工安全保证措施121、组织保障122、安全管理制度133、技术措施154、危险源识别与控制165、施工现场安全事故应急预案17六、立杆受力验算七、机位受力

2、验算八、劳动力计划.191、主要人员安排202、管理职责20九、冬季施工要求21十、附图和附表21 武汉现代城K栋 DM-01型导轨框架式附着升降脚手架安全专项施工方案爬架安全专项施工方案一工程概况1.分项工程概况1工程名称武汉现代城项目K栋2工程所在地武汉市江汉区3工程详细地址武汉市江汉区4项目周边环境人口稀少、空旷5建设单位武汉王家墩现代房地产开发有限公司6监理单位7设计单位武汉市建筑设计院8施工单位XXXX9分包单位郑州天立模架工程技术有限公司湖北分公司10楼体名称 编号武汉现代城项目K栋11楼体标高 （m）147.20米12楼体总层数48层13地下部分层数114地上部分层数4815标准

3、层起止层数2-4816标准层单层高度 （m）3.017建筑面积 （）34137.18平米，其中地上25456.48平米18建筑结构形式混凝土剪力墙结构19防护升降要求升顶并下降装修至标准层底层拆除20架体搭设位置 （层）321架体拆除位置 （层）222总施工周期2010.12XXXX该工程塔楼标准层外形沿高度方向比较统一。为保证施工安全、满足施工进度、避免发生高空坠物伤人、损物事件，根据工程具体情况，拟采用“达蒙牌”DM-01型导轨框架式附着升降脚手架作为塔楼标准层的外防护架，满足结构主体施工防护及外装修需要。另外，屋面机房水箱、采光井、施工电梯等局部部位由满架或外悬挑架进行施工防护（外悬挑架

4、方案由施工单位另编）。2、施工平面布置根据施工图纸暂定24个提升机位。分2片提升。（附图一）爬架基本概况1机位数202分片情况电梯位置不详以后调整3架体总高度 （m）14.14架体宽度 （m）0.755架体步数7+16双排架步高 （m）1.807单排架步高 （m）1.508覆盖楼层（层）4.79立杆间最大距离（m）1.5010点位最大跨度 （m）6.00支架离墙距离 （m）0.45（8号点为0.75）11提升方式电动葫芦分片同步提升12提升机规格7.5t9.0m13提升机功率 （w）50014提升速度 （mm/min）1203、施工要求和技术保证措施 3.1基本规定（1）根据建筑结构荷载规范（

5、GB50009-2001）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架升降操作；八级及以上大风来临前应将爬架外立面安全密目网拆除。 （2）雪荷载对脚手架的影响：由于下雪天及积雪时，一般不进行施工，脚手架上的施工荷载减少，而雪停止再继续施

6、工时，先消除积雪后方可施工，故不进行雪荷载的计算。 （3）由于脚手架是临时的工程，其所用材料、机具、设备属周转性质，陈旧的及有破损的钢管、扣件及机具在拆下保养期间，进行更新或维修，因此不再进行疲劳计算。 3.2 达蒙牌DM-01型导轨框架式附着升降脚手架体系3.21 附着升降脚手架平面布置（1）架体最底部采用水平承力支承桁架，提升机构处采用竖向主框架。水平支承桁架步高1.8米,采用焊接和螺栓组装,常规规格分150、140、130、120、110、100、75等，水平支承桁架上下弦增设斜腹杆;上部与竖向主框架之间采用48普通钢管架搭设，（2）塔吊附墙不能与提升机构发生干扰。在塔吊附墙处，架体最底

7、部的承力主框架在此断开，架体立杆和提升机构要避开附墙支撑。外架在升降至附墙时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆）加固，再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。塔吊处架体加固见附图二（3）（3）根据提升机位在建筑物上布设的不同位置，其附着支撑的安装及剪力各有不同。剪力墙和简支梁等部位机位安装见图二（1） ；特殊机位（窗飘沿、阳台等）用钢丝绳在主梁上辅助牵引卸荷(图二（2）。（4）施工电梯具体位置根据现场实际情况再做详细调整。（5）转料平台的搭设位置在架体搭设时根据需要与施工方协调确定，应考虑搭设在相邻提升

8、点水平距离较小处。料台在使用状态下其必须与外架脱开，所有荷载必须直接传至建筑物上，严禁让爬架受力（转料平台方案另由总包方编制）。3.2.2脚手架立面布置（1）主框架：是架体的主要承力构件，桁架横杆、斜杆及与底部承力桁架均采用M20*45螺栓联接，并按方案设计高度搭设。（2）提升点处架体全高高度14.1m。即7步双排(架体步高 1.8 m)和一步单排(步高1.5米);覆盖4.7个标准楼层.（3）剪刀撑：剪刀撑与外立杆固定在4-6根之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨，用扣件与立杆扣接，夹度应在4560之间,剪刀撑搭接长度不小于1米,不少于两个扣件连接,剪刀撑自水平桁架底部沿爬架高度搭设至顶。(见附图)

9、（4） 护栏：每步架体在外排高度为1.2m处搭设防护拦杆。作业层外侧设置180mm高的挡脚 板（5）架体上部悬臂高度：架体上部悬臂部分高度不得大于架体高度的五分之二，且不得大于6.0米。与楼层必须做水平拉结，拉结的水平距离不超过4.5m。3.2.3提升机构立面布置（附图二）（1）提升机：是提升架体的承力构件，采用规格为7.5t9.0m,通过提升挂座和M32穿墙螺栓安装在结构边墙(梁)上,下端钩住提升防坠座,完成爬架的升降作业。（2）安全防坠落装置：由穿墙螺栓、防坠挂座、防坠吊杆（25）、防坠刹车底座组成。当提升设备失重时，刹车底座抱紧并锁住防坠吊杆，阻止架体坠落。（3）导轮组装置：是架体的防倾

10、覆装置,每个提升机位上、下共安装四道. 每个导轮组通过螺栓安装在卸荷三角架(附着支撑)前端，将主框架导轨纳入四组导向轮中以保障爬架升降过程的导向.3.2.4系统组成及工作原理附着升降脚手架由八大部分组成：竖向主框架、底部水平支承桁架、附着导向和卸荷支撑装置、架体和防护设施、动力提升装置、防坠装置、避雷接地系统。（1） 主框架 以48mm钢管制作的小横杆、斜杆和导轨通过螺栓和节点焊板组装而成，与卸荷三角架(附着支撑装置)上的导向轮组相配合，起导向防倾作用；爬架升降到位后,导轨与卸荷限位座、卸荷三角架配合，起固定脚手架的作用,将荷载传给建筑物。 （2） 支承桁架 以48mm钢管焊接成片式桁架,通过

11、M2045螺栓、连接卡组装成整体(局部不符合常用规格的采用普通钢管连接,要求连接距离不大于2.0米，（并采取加固措施),直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，水平桁架以竖向框架为承力支座，两端与竖向框架底跨节点板联接，上部与构架系统钢管联接。主框架上下弦增加斜腹杆，以增加架体的稳定性，使之成为一个空间几何不可变体系。 （3）附着导向和卸荷支撑装置 该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装2根导轨，覆盖四层楼板。并在结构上安装四个呈抓钩状导轮组抱住导轨，导轮组与导向架组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体一起沿导轮组上下

12、运动，形成对架体导向和防倾覆作用。使用状态下卸荷限位座与导轨通过M20螺栓固接后座于导向件上，将架体荷载传给导向件再由导向件转传给结构物。承传力直接明确。（参见附图） （4） 架体和防护措施 脚手架为双排脚手架，由48mm的钢管和扣件组成，架体宽度750mm，立杆间距不大于1500mm，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1500mm，架体总高14.1m。脚手架底部封闭：脚手板采用50100mm短木方和18mm厚夹板铺设，木方间距小于500mm，长度不小于1100mm，用16号铁丝捆绑在大横杆上，木方捆绑牢固，不滑动；在木方下铺设一道兜网；再将夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手

13、板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有木方、夹板必须质地良好，不得有腐烂变质, 底部封闭板与结构间隙控制在100mm以内,该间隙采用翻板密封（见下图)、翻板：用多层板、合页（或铁线）、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好，并有一定的搭接长度；翻板上铺设密目网以避免细小杂物坠落。脚手板：在架体第3、6、8步走桥共铺设3步木脚手板，每张脚手板下应不少于3根小横杆且应均匀设置，脚手板用8号铁丝捆绑在小横杆上，捆绑牢固，不滑动。脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有脚手板必须质地良好，不得有腐烂变质。踢脚板：在1、3、5、7步架体底端安全网外侧铺设踢脚板，踢

14、脚板高度不小于180mm。用铁丝固定于立杆上，且牢固不松动。立面封闭：架体外排大横杆内满挂密目式安全网并在拆模层加挂钢丝网，用铁丝固定于横杆、立杆上，安全网之间搭接宽度不小于300mm，安全网满足安全施工防火要求，与脚手架固定牢固。封闭严密、绷紧。 断片口封闭：爬架分片处架体末端设置密目立网和扶手栏杆，片间空隙在内排立杆间挂设密目网封闭，底部设置可移动翻板封闭，在爬架高度下、中、上加设3条小横杆将两片连接起来以增强爬架整体稳定,顶部每个断口处都进行刚性拉结。(5) 动力提升装置该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。提升底座位于竖向主框架底部，是升降状态架体荷载的承传力装置，

15、底座上焊有提升挂环，提升机上端挂在提升挂座上，下端钩挂在底座挂环上，预紧后完成升降工序。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t。(6) 防坠装置本系统由防坠装置、防坠圆钢、挂座、穿墙螺栓组成。防坠装置焊接在提升底座一侧，包括制动滚轴、制动箱体、导向框、拨杆、压簧等组成部分。制动滚轴约束在制动箱体内，箱中带有两个带角度的斜板，用来限制制动滚轴的运动方向，制动滚轴上连结导向框，制动滚轴由导向框控制上下运动，导向框受导向杆约束，可沿导向杆上下滑动，导向框下端有压簧。导向框通过拨杆与底座另一侧挂环一同被挂钩钩起，制动箱体中心穿过防坠圆钢，当提升机预紧后，拨杆带动导向框并进而带动制动滚轴下移，两个

16、制动滚轴间距加大，由抱紧圆钢状态变为离开圆钢，爬架可正常升降，这时压簧被挤压，在升降动力失效后，拨杆弹回初始位置，被压缩的弹簧向上弹起，带动导向框并进而带动制动滚轴上移，制动滚轴靠紧圆钢，由于制动滚轴的运动受斜板的约束，制动滚轴紧紧抱住圆钢，从而阻止架体的下滑。防坠圆钢通过专用挂座、穿墙螺栓与结构独立连接传力，通过多次试验证明，制动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。该防坠装置容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。（见侧图） （7）同步升降控制柜 包括电控系统和操作台。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各机位运行状态进行自动显示，对脚手架的同步升降进行自动调整。当

17、脚手架在升降过程中，任两个机位间运行不同步量达到规定值（约50 mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的机位停止运行，等候提升（下降）较慢的机位齐步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个或几个机位的位置传感器损坏，或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个机位测量不同步量达到规定值时作出反应，保证安全避免事故。二、编制依据1.关于印发武汉市建筑施工附着式脚手架安全技术要求的通知 武城安字201020号2.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2

18、00987号3.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20220104.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；5.建筑施工安全检查标准（JGJ 5999）；6.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；7.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；8.施工现场临时用电规范（JGJ46-2005）；9. 武汉现代城项目K栋楼建筑施工图纸；10.达蒙牌DM-01型附着升降脚手架操作规程；三、施工计划1、施工进度计划以满足主体现场实际工程进度为准。在进入标准层施工前10天，所有爬架所需物资计划应落实，按照5天建筑1层的时间进度安排架体组建计划。在标准层下一层架体上搭

19、建“附着式脚手架”架设平台，并随施工进度逐步向上搭建至4.7层防护要求高度。常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间6小时，爬架每升、降一片一层，一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间, 爬架在不周转电动提升机前提下可以连续升降两层。提升进度计划按照总包方施工进度通知。2、材料与设备计划2.1物资准备 （1）材料准备 根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（具体数量见架体和防护材料计划清单） （2）构（配）件和制品加工准备 根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（具体数量见构配件计划清单）（3）脚手架

20、施工机具准备 租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。 材料计划：（一）构（配）件计划清单序 号名 称规 格数 量单 位备注1提升底座标准24套2提升挂座标准24套3导轨下节上节2424根根4限位座标准72件5垫板10010010288块6螺栓,母，垫M20451500套7M1290242套8电动葫芦7.5T9M28台9挂钩钢丝绳61919.5略根10防坠挂座、防坠吊杆256.4米24套11绳卡Y20略个12Y15略个13穿墙螺栓螺母M32350M32246套个14 电控柜1台 15电缆线3 6 +1 2.5110 米16竖向主框架24套17水平支承桁架24套18卸荷三角架标准96件（二）架

21、体及防护用材料计划清单序 号名 称规 格数 量单 位备注148钢管3-6米吨刷漆无弯曲248钢管0.90-1.2米吨3十字扣标准个经过维修保养;无滑丝现象4转扣标准 个5对接扣标准个6 密目绿网1.86米阻燃 有证7白兜网 1.06米8铁线kg捆安全网9铁钉长3厘米以上kg铺脚手板10 走道板每块模板规格1200300以上略无腐蚀11内挡钢丝网18006米无腐蚀12木方501001100略根无腐蚀13架体其它用料另提略 14钢丝绳15#略m15绳卡15#略个2.2施工现场准备(1) 为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料。(2) 为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。四、施工工艺技术1

22、.危险源识别与控制序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施(a-f)备注1脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； 整架倾倒或局部垮架 ； 整架失稳、垂直坍塌 高a、b、d、e2脚手架的安装、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护； 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； 不当操作产生的碰撞和闪失等； 人员从脚手架上高处坠落；高a、c、d、e3脚手架的安装、升降、拆除在搭设或拆除

23、时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等； 落物伤人；较高a、b、c、d、e、f4脚手架的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承受架体荷栽;架体倾覆;高a、b、c、d、e控制措施(a-f)a.制定目标、指标管理方案;b.升降监控;c.培训与教育;d.应急预案;e.加强现场监督检查;f.保持现有措施。2.技术参数DM-01型导轨框架式附着升降脚手架本工程产品主要技术指标 序号分 项单

24、位主要指标说 明规范 规定要求实际指标1架体宽度m1.200.75根据需要调整2架体高度m5倍层楼层覆盖4.7层楼高3支承跨度m直线6.5直线6.0拆线5拆线4.54水平悬挑长度m21.505架体步高m1.81.86架体悬挑长度m2.02.07架体自重t - 平均每点位：2.28操作层距墙距离mm-200在满足升降条件前提下9允许施工荷载32kN/m2或23 kN/m232kN/m2或23 kN/m210爬架升降时间小时-1.5-2小时/栋*层含辅助时间11提升机功率w-50012提升速度mm/min-12013提升机额定吨位t-7.5链长9m14导轨预埋中空心水平偏差mm15-15一次升降层

25、数1层1层3、工艺流程和施工方法3.1 、DM-01型附着升降脚手架系统安装安装步骤为：支承桁架组装搭设辅助架安装支承桁架安装主框架第1、2步架搭设设置连墙杆脚手板踢脚板安全网第3步架搭设安装第一道附着支撑加大斜杆安全网踢脚板第4、5步架搭设安装第二道附着支撑拆除辅助架底部封闭最后两步半架搭设安装第三道附着支撑踢脚板安全网铺设电源线钢板网安装提升设备（进入运行阶段）。3.1.1预埋孔的安装 （1） 机位的预埋孔设在边梁上，每个机位按设计位置中心线左、中、右各埋设一根预埋管，孔位水平间距为250和30030mm。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准确定。 （2）预

26、埋孔平面位置要求按附图七确定。 （3）预埋管立面位置为该层楼板下表面以下(50-10020mm，预埋管采用40的PVC管。 （4） 预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。3.1.2辅助平台的初期安装本项目爬架用搭设平台采用总包提供的落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（侧图）.3.1.3支承桁架的安装支撑桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，安装必须调平，须严格控制水平度、 垂直度和离墙距离。具体步骤为：根据平面图所标注的长度将支撑框架吊装到相应位置，根据平面图所标注的离墙距离校正支撑框架的位

27、置并固定。3.1.4主框架的安装主框架由小横杆、廊道斜杆和导轨组装而成，安装的具体部位按平面图所标注位置确定。接下一步主框架时必须将已安装的主框架校垂直，垂直度要求不超过千分之五且不得大于60毫米。3.1.5架体的搭设采用48普通钢管、标准扣件搭设，所有材料质量要符合有关脚手架材料质量规定，不允许使用明显弯曲、压扁、裂纹、严重锈蚀等缺陷的钢管。安装要求如下：(1)架体小横杆距墙面400mm，内外排立杆中心750mm ，立杆纵距不大于1500mm，步距为1800mm。(2)相邻立杆接头要错开，不得在同一步架内，以保证架体整体刚度，立杆轴向偏差小于20mm。(3)不同横杆两端高度差不允许超过5mm

28、，相邻提升点处横杆累积高差不超过20mm。(4)已搭设的架体超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一步架。所有扣件在使用前须清理加油一次，搭设时扣件紧固力矩为40 65Nm。(5)架体搭设应与结构施工保持同步，防护栏杆高出施工楼面1.21.8m，架体搭设完毕前，应与每层建筑物建立临时连墙杆，按垂直方向每层设置。水平方向4.5m设置一处，要错开布置。并与架体同步搭设，在安装附墙支撑件后方可拆除。(6)在每个转角处向两侧搭设小斜杆，倾角4560之间，且需成对设置。外排剪刀撑自桁架底端搭至架体顶端，倾角4560之间，剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆扣紧，在其中部还必须有扣接点，剪刀撑与剪刀撑之间一定

29、要互相平行，接头处不得少于二个旋转扣件且搭接长度不小于1米。(7)在架体搭设的同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。(8)普通钢管脚手架搭设步骤为：内立杆外立杆大横杆小横杆防护栏杆脚手板安全立网踢脚板。3.1.6附着支撑的安装(1)各机位所需附着支撑具体规格见平面图。(2)在安装附着支撑（卸荷三角架）时，应将三角架对正导轨并拧紧穿墙螺栓螺母。(3)限位座（锁）与导轨间连接螺栓应拧紧，安装在卸荷三角架上平面应垫实。3.1.7电缆、电控柜、电葫芦的安装(1) 电缆线、电缆的布置要求。配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第三步竹跳板下

30、，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。(2) 电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见附图 三）(3)电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。(4)电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。3.2导轨框架式附着升降脚手架的升降脚手架上升工艺流程图上升前班组开会交底，依据升降前检查表对爬架进

31、行检查由主管或领班通报外架目前状态，特 上升完毕封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处安装卸荷限位锁升降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆开始爬升到位后调整吊点水平拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力转运葫芦并按安装图挂好葫芦。各小组安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面 检查升降机构、受力体系及架体殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作运行到位检查验收脚手架下降工艺流程 下降前班组开会交底，由主管或领班通报外架目前状态，特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派

32、工作各小组拆除并安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面检查升降机构、受力体系及架体转运葫芦并按安装图挂好 葫芦电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条上升到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料到位后调整吊点水平开始下降下降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆安装限位锁封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处下降完毕毕 运行到位检查验收（1）升降操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。（2）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进行安全、技术交底。（3）升降前检查：检查所有扣件结点有无松动现象，所有螺纹连接处螺母是否拧紧，所

33、有障碍物是否拆除，临时连墙杆是否解除，导轨是否垂直，安全防坠落装置是否完好，起动是否灵敏。（4）预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。（5）确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行升降操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。（6）升降过程中的检查：检查架子高度变化，检查支架是否有明显变形，葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象，支架与提升机构相对运动中，是否有刮、碰现象，保持升降同步性。有报警应停止升降，排除故障方能继续运行。架子提升到位后，调节花蓝螺栓将附着支撑上的顶

34、板受力。盖好翻板。（7）提升加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查：1)检查各受力附着支撑能否有效传力。2）所有扣件是否紧固。3)所有螺纹连接处螺母是否紧固。4)检查底部防护是否到位。3.3使用注意事项（1）管理人员必须对架体进行严格检查后方能投入使用。（2）主体施工阶段允许有2层作业层施工，每层最大允许施工荷载3kN/m2。外墙装饰施工期间允许有3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2kN/m2。（3）搭设钢平台时，必须采取卸荷措施，使用过程中钢平台上只能放置一吊材料，其荷载不能超过800公斤，严格遵循与爬架完全脱离的卸荷措施。（4）使用时只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。（5）严禁利用

35、脚手架吊运重物，在架体上推车，在架体上拉结吊装缆绳。（6）严禁任意拆除提升脚手架部件和穿墙螺栓，起吊构件时碰撞或扯动外架。（7）外架不得超载使用，不得使用集中荷载。3.4导轨框架式附着升降脚手架的拆除（1）清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。（2）彻底对架体进行一次检查，保证架体可以安全拆除，检查内容：架体各构件情况，支架杆件及结点情况，各附着支撑受力情况等；地面设置警戒线派专人警戒。（3）拆除步骤： 1)拆除人员需正确佩带安全防护用品，在拆除区域设立标志，警戒线，由专职安全员负责现场交通，安全指挥工作。 2)由上至下顺序拆除立杆、横杆、斜杆、超长临边斜杆最后拆除前应绑上防坠绳，严禁上下同时拆除。

36、 3)拆除第二道附着支撑前，应先在支承框架下搭设辅助平台；拆除最后 一道附着支撑前，应先加设连墙杆。 4)拆除脚手架全过程中严禁向下抛丢一切物品。 （4）针对本项目爬架，爬架降至3层开始拆除，距离地面仅2层，材料不需借助塔吊，直接通过人工转运到地面。3.5防火措施1. 安全网必须使用符合安全部门规定的阻燃安全网。2. 支架上必须配备不少于4台/步的灭火安全器材，成立义务消防队并进行演练。消防器材要摆放在醒目、易取放的位置，定期检查。3.使用电、气焊焊接和切割，应做好飞溅焊渣的防范处置措施；动用明火需向项目部申请，批准后实施，并有相应的防范措施。检查验收基本原则：为加强对爬架作为重大安全施工设备

37、的现场管理和监督，其日常安全监督和检查验收应由爬架分包单位、土建总包单位、监理单位、建设方共同管理，联合验收、层层把关，对检查验收中发现的问题由分包单位具体落实执行，总包单位配合，监理和建设方负责监督。4.1材质要求 （1）本脚手架所需钢构件、钢管及螺栓均采用Q235材质并达到国标要求的材料。（2）密目安全网要求必须为合格产品（达到阻燃要求）；密目钢板网（1.01010mm）。4.2检查与验收脚手架的检查与验收应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）第8条检查与验收相关条款、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）表3.0.4-6附着式升降脚手架（整体提升架

38、或爬架）检查评分表及建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）表8.1.3表和8.1.4表所列项目和施工方案要求的内容进行检查。(1) 安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。按照武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册表A8-9所列项目和施工方案要求的内容进行检查。首次使用时，由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并做好首次使用检查记录。(2)升降前的检查与验收:由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要

39、检查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。(3)升降后的检查与验收: 由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等。五、施工安全保证措施1、组织保障（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：1)要作到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升降前检

40、查时不升降；分工、责任不明确时不升降。2)升降作业作好周密劳动组织。3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5)升降作业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员。6)提升点升降操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；八级以上大风前应拆除爬架密目立网。（4）遵守导轨框架式爬架的安装要求、升降要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。（6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导

41、管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）防火消防措施：安全网必须符合安全部门规定的阻燃安全网，支架上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。（9）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。 项目监理部梁正和 项目经理部刘国平 施工项目部安全员周社 爬架工长张光标架子班长朱万江 架子工2、安全管理制度(一） 安全检查制度1.升降前的检查 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除

42、、约束是否解除。 检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，防坠钢丝绳是否挂好、绷紧。 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。2.升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨和导向件有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。3.升降后的检查 检查限位座位置是否正确垫紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。

43、 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。（二）维护保养制度 导轨框架式爬架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬架的使用寿命，必须按照制度严格执行。1 每半月定期由安全员对架体的扣件、螺栓、螺母、导轨、提升受力件等进行检查。检查是否有缺损、松动、变形、失效等异常情况，发现问题应及时进行维护更换，并做好记录。2 提升底座穿入防坠圆钢后，用彩条布将提升底座进行包扎封闭，以免杂物掉入。3 导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑（一般每一个

44、月润滑一次），外露的螺纹表 面必须用黄油涂抹，防止锈蚀和混凝土凝固。4 施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。5 葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一 般每半个月润滑一次），以防链条生锈。6 架上杂物必须安排专人及时清理。7 工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。（三）爬架使用安全注意事项1 严禁拆卸或损坏爬架用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件2 严禁拆除或损坏爬架用防护网、翻板、脚手板及踢脚板。3 严禁利用外爬

45、架用作支模板架；4 严禁利用外爬架用作垂直运输工具。5 各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。6 在爬架上严禁集中堆放材料和机具。7 爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他人员禁止在爬山架上或爬架防护临边作业。8 爬架料台使用严格控制堆码荷载。(四） 爬架升降检查记录表1、爬架升降前检查记录表2、爬架升降过程人员分工检查记录表3、爬架升降后使用检查交接表3、技术措施31脚手架安装（1）相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm；（2）. 竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5 和60mm；（3）. 预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于30 mm。（4）.

46、建筑结构混凝土强度应由计算确定，但应不小于C10；（5）. 升降机构连接正确且牢固可靠；（6）. 安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求；（7）. 升降动力设备工作正常。（8）电源、电缆及控制柜等的设置应符合施工现场临时用电规范JGJ46-2005的有关规定；（9）采用扣件式脚手架搭设的架体构架，其构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求。32脚手架升降（1）、操作人员不得停留在架体上；（2）、升降过程中不得有施工荷载；（3）、 所有妨碍升降的障碍物已经拆除；（4）、 所有影响升降作业的约束已经拆开；（5）、各相邻提升点间的高差不得大于30 mm，整体架最大升降

47、差不得大于80 mm；（6）、升降过程中应实行统一指挥、统一指令。升、降指令应由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；紧急要求停止时，用急促不断哨声报警，总开关控制人听到哨声应立即关闭电源，停止架体的升降。（7）、应严密监视其运行情况，及时排除翻链、绞链和其它影响正常运行的故障；（8）、架体升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。（9）、升降到位固定后，应按升降脚手架使用前检查的内容进行检查，合格后方可使用。33脚手架使用（1）、脚手架必须按照设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必

48、须符合规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载；（2）、架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净。（3）、脚手架在使用过程中严禁进行下列作业： 1）利用架体吊运物料； 2）在架体上拉结吊装缆绳（索）； 3）在架体上推车； 4）任意拆除结构件或松动连接件； 5）拆除或移动架体上的安全防护设施；（4）、脚手架停用超过三个月时，应采取加固措施。（5）、 当脚手架停用超过一个月或遇六级(含六级)以上大风后复工时，必须进行检查，确认合格后方可使用。34拆除（1）、必须对拆除作业人员进行安全技术交底。（2）、拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，拆除的材料及设备严禁抛扔。（3）、 拆除作业必须在

49、白天进行。遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，严禁进行拆卸作业；大雪后拆除必须先清理架体和走道上的积雪。5、施工现场安全事故应急预案1、应急准备（1）、组织机构及职责A、项目部事故应急领导小组(见附表)B、事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。（2）、培训和演练A、项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一次按各类事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训

50、。（3）、应急物资的准备、维护、保养A、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。（4）、应急设备：车辆 2 台 ； 附近救护医院是： XXXXX 地址：XXXXX B、各种应急物资要配备齐全，并加强管理2、应急响应（一）、坍塌事故应急预案（1）、防坍塌事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。（2）、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理

51、土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。（3）、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全

52、科，并请求启动公司级应急救援预案。（二）、倾覆事故应急预案（1）、如果有塔吊倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员，立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，施工员亲自带领有关班组长及，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由专人负责送外救护，电气应先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。（2）、其他人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。（3）、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责。架子班组长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，其他人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度