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文档简介
1、沈阳动车段二级修作业指导书 版本:SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B型动车组二级修作业指导书齿轮箱检查(戚墅堰)(编号:CRH380B(L)-M1-02-05-003D)编 制:阚雪峰审 核:施 朗批 准:梁宏光2015-08-31发布 2015-09-15实施前 言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制,大连动车所李建军参与编制。目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件设备清单作业流程CRH380B(L)动车组作业指导书页 码8/9编 号CRH380B(L)-M1-02-
2、05-003D版 本SYDCD-YFX-V4.1-001作业项目齿轮箱检查(戚墅堰)维修项目:齿轮箱检查(戚墅堰) 适用车型CRH380B(L)/CRH380BG版本SYDCD-YFX-V4.1-001修程二级修周期10万公里/90天分类A类系统转向架系统车厢号1、3、6、8供电条件无电作业人数机械师2人作业时间50分钟/辆注意事项人身伤害风险:1.在车下检查时,戴好防护用具(如安全帽等)作业过程风险:1.此时的车辆必须处于静止,停稳且其电源和压缩空气气源断开的状态2.动车组做好防溜措施。3.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单(可选油脂品牌及其型号列表)。参考资料1. 沈铁辆201528
3、3号CRH380B系列动车组二级检修作业办法、CRH380B型动车组维修卡齿轮箱检查CRH380B(L)-I2-02-05-001。2.CRH380B型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.“”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。3.“”表示安全风险。4.作业人员分工见附件2.版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.02014.01.011. 沈铁辆2013377号CRH380B型动车组二级检修作业办法(试行);2.CRH380B型动车组维护手册。耿智勇谢川川梁宏光V2.02014.05.091.修订格式;2.修订工具工装;3.补齐作业流程。金
4、涛谢川川梁宏光V4.0 2015.02.01 参照v4.0维修卡片进行修改。 李建军 施朗 梁宏光V4.12015.8.30根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG 型动车组预防性维修卡片进行修订。阚雪峰施朗梁宏光工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1手电筒把22钳子个1换油时3力矩扳手120N.m个1换油时4套筒24mm套1换油时5 注油泵 个 1换油时6 接油桶个4换油时7刷子个28防护手套付29防松标记笔个1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1乐泰7063瓶22无纺布块若干3防松铁丝 米 2换油时4齿轮箱油 (可选用Basf Em gard RW gard RW -A
5、 75W -90;Mobil Delvac Sythetic Gear Sythetic Gear Oil 75W -90;Mobil Sythetic Gear Oil75W -90)升 24换油时5注油堵垫圈个4换油时6排油堵垫圈个4换油时序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1确认作业条件接触网已断电,接地杆已挂;动车组已降弓,施加停放制动;作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料2号根据材料、工具清单,到立体库、工具室,领取工具、材料,清点配件数量,并确认材料配件数量齐全。2齿轮箱检查2.1检查齿轮箱外观1,2号检查检查齿轮箱外观应无明显损坏或其他异常现象,修复受损油漆。2.2检查
6、C型支架1.2号检查检查C型支架及螺栓和橡胶节点有无松动、破损,橡胶弹簧有无老化、龟裂。2.3检查齿轮箱密封性1、2号检查齿轮箱应无明显泄露,密封性应完好; 根据下列情况对齿轮箱密封性进行判断:1.齿轮箱迷宫密封处有少许油滴是正常现象,并无大碍,应持续观察;2.齿轮箱体上应无油滴,如有表明箱体表明有泄漏须进行更细致的检查。3.若车轴齿轮箱注油太多,可能会导致漏油。因次发生泄漏时,需先检查油位。2.4检查齿轮箱油位注意:检查油位时,必须水平放置车辆。车辆静止至少 10 分钟后才能进行。1.如果油位位于最低油位线和最高油位线之间,则油位合适;2.如果油位位于最低油位线(或更低)检查齿轮箱输入端两侧
7、和输出端两侧密封状态并无明显渗漏现象的,必须补充加注润滑油至油位计的标准范围, (油位应处于最高线和底线之间)注油要求用200um过滤,齿轮箱润滑油不允许将不同制造商生产的润滑油混合使用。如加注的齿轮箱润滑油制造商与更换前的润滑油制造商不一致时,必须将箱内的润滑油排放干净后,方可重新加入新油,排净标准为:1滴/分钟。3.当油位超过最高油位线时需松开齿轮箱下部放油孔螺堵,排出多余的油,并检查吸附在磁铁上的磨损颗粒。磨损颗粒检查要求如下:磁铁上粘滑的磨损颗粒属于正常现象无大碍,对磨损颗粒进行清理;若大金属屑或金属片吸附在磁性螺堵上须通知齿轮箱厂家。4.检查后无问题后将螺堵旋进,用扭矩扳手紧固放油孔
8、螺堵,紧固后涂打防松标记,并用钢丝固定螺堵。注:拆螺堵前和恢复螺堵后都要擦净齿轮箱上的油,螺堵的密封圈须更换新的。2.5紧固螺栓用扳手重新紧固所有螺栓时检查其拧紧力矩,那些用塑料螺栓例外2.6清洁及检查齿轮装置清洁齿轮装置,确保通过外壳壁和冷却肋片具有良好的散热:用刷子、水和柔和的清洁剂进行清洁。也可以用高压清洁装置进行清洁。然后使用软管用水喷溅齿轮装置。注意,在清洁时,不要将喷射水或高压清洁器直接对准曲径密封垫片,否则水或清洁剂将流入齿轮装置!必须盖上曲径密封垫片以防止高压喷射,检查外壳无裂纹,检查电阻温度计或电缆套状态应良好。如果电阻温度计或电缆套发生损坏,必须进行更换。3完工确认3.1整
9、理工具、清理现场 1号清点工具、将所有作业工具擦拭干净,归还工具室。 2号清理作业现场、清点、回收作业废料,要求回收作业废料送废料间,领用材料与回送废料数量一一对应。3.2填写作业记录填写作业记录单,要求字迹工整,填写准确。回填“信息管理系统”电子记录,要求填写准确。附件1: 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗位培训合格证书;2.铁路局培训合格;3.作业指导书培训合格。CRH380B(L)动车组作业指导书页 码9/9编 号CRH380B(L)-M1-02-05-003D版 本SYDCD-YFX-V4.1-001作业项目齿轮箱检查(戚墅堰)附件2:作业流程作业人员作业步骤准备齿轮箱检查完工累计时间(分钟/辆)258111217204045501号确认作业条件。检查齿轮箱外观。检查C型支架。检查齿轮箱密封性。检查齿轮箱油位。紧固螺栓。外壳的清洁和检查。按照以上作业步骤,进行另一个转向架齿轮箱装置组成检查作业。整理工具。待此项作业完全结束后填写检修记录单,回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员2号领取工具、材料。检查齿轮箱外观。检查C型支架。检查齿轮箱密封性。检查齿
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