雨润施关工组织

1、雨润一期临建施工组织设计1、工程概述 本工程为西安雨润全球采购有限公司一期临建工程，职工宿舍活动板房为地上二层，l43.68*w5.62 共十五栋；办公区临建板房为地上二层，l7.28*w67.44共八栋，圆弧大棚w16*l50 共四栋。2、编制依据1. 本工程业主单位提供平面规划图。2.钢结构设计规范（gb50017-2003）3.钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）4.门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（cecs 102：2002）5.建筑钢结构焊接技术规程（jgj81-2002）6.钢结构高强螺拴技术规程jgj82-19917.建筑装饰工程施工及验收规范8.屋面工程技术规范

2、3、材料建筑结构形式为：1、轻钢薄壁结构活动板房，梁柱均为80*40c型钢，柱距3米-3.5米，柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接，墙面围护为50复合墙板，屋面为50厚瓦楞符合顶板，门窗为塑钢门窗。2、大棚采用钢管桁架圆弧大棚，梁柱均采用圆，钢管屋面板采用0.4mm厚镀锌彩钢板，一、活动板房基础及板房施工方案1、基础施工1）、基础混凝土为c20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300施工面，清槽、修平。2）、模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。在模板下口侧边打入木桩，间距700，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉

3、牢。模板断面用连刀卡拉紧卡牢，校准、加固。3）、混凝土施工：混凝土采用人工搅拌，控制混凝土配合比和搅拌时间。用220v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。室内地坪用c15细石砼浇筑收光。2、安装前准备工作1）、机具和材料准备、主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。、放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。、安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。、辅助材料：密封胶、胶枪。、配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

4、2）、暂设、设置施工用棚蓬一顶，长宽高=5m3m1.5m。、规划出材料堆放场地一块。、临时用水、用电。、设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。3）、材料运输、材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。、不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。、装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、以损坏构件。、构件在运输、保管和施工中，应采取防止，变形、丢失的措施。4）、看护、清点、修理、材料进场后应设专人看护，严防丢失。、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名

5、称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。3、安装程序1）、放线按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。2）、安装地梁将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端 5mm两梁接头5mm跨间10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓

6、长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。3）、立柱安装、安装顺序：柱圈梁调节拉杆、将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个m1230螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个m1230螺栓连接到地梁上。、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。、安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。、柱垂直度允许偏差为l/100，10mm。4）、屋面一字梁系统安装、安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条、借助柱上一层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每

7、端用3个m1230镀锌螺栓与柱连接。、将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。 、柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。、安装屋面檩条。楼面檩条均采用m1230镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。5）、外墙板安装、外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。、外墙板接缝，应顺水流方向拼接。、地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。6）、窗户安装、安装顺序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中

8、心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。、将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。、调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。、打胶。7）、门安装、安装顺序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销打胶、门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置

9、一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。、根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：门窗上的锁舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。8）屋面板安装、安装顺序：尺字架水平支撑檩条安装屋面板打胶。、屋面板与檩条用自攻螺钉连接。、山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。、屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。9）、内隔墙板安装、施工顺序：墙板位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码打胶。、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下

10、弦上，上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。、内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为l/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。、对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。4、质量要求1）、钢构件安装质量要求。、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。、安装允许偏差。、钢柱安装允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线偏移5钢卷尺检查2柱子基准点标高

11、10钢卷尺检查3柱挠曲点高+10钢卷尺检查4柱垂直度52米靠尺检查、屋面一字梁及屋面板安装允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1跨中垂直度52米靠尺，钢卷尺检查2受压弦杆侧弯10拉线检查3檩条间距5钢卷尺检查4檩条弯曲10拉线检查5桁架间距10钢卷尺检查、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。2）、墙板与屋面板安装质量要求、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。、山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。3）、门、窗安装允许偏差。、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。、框与柱连接，应牢固，不晃动，缝隙均匀。、门窗表面应平

12、整、光滑、大面无划痕、碰伤。、门窗安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度2钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差3钢卷尺检查3门窗槽口对角线之差3钢卷尺检查4门窗框垂直度2.52米靠尺检查5门窗框水平度2水平尺检查6门窗框扇搭接宽度差1.5钢卷尺检查7门窗横框标高5钢卷尺检查8门窗竖向偏离中心5线坠检查4）、五金件安装质量要求。、五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。、外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。、钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。、锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。5）、内

13、隔墙板安装质量要求。序号项目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移2用钢卷尺2板间错边量3用钢卷尺3直线度5拉线检查4垂直度52米靠尺检查5、安全加固措施预防台风临房倒塌，在基础中预埋a8钢筋地锚,间距为3.5m一根。屋面四周檐边用5mm10mm木料压边，用8mm钢丝绳穿透木料压紧，钢丝绳扣住前后地锚花篮扣，系紧扣牢。6、安全措施1）、进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。2）、作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。3）、电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。4）、高空作业要系安全带。5）、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高

14、作业。6）、经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。7）、高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。8）、登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。9）、一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。10）、结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。11）、牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。12）、每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。13）、施工作业前，严禁喝酒，施工过程中，严禁吸烟。14)、雨天、台风期间不进行施工作业。7、文明施工1）、帐篷，

15、配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。2）、施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。3）、员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。4)、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。5)、人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。6）、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。7）、木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。8）、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且

16、有防雨措施。9）、施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑、木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。10）、完工后退场前，将剩余材料清理退库。8、工程验收1）、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。2）、班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。3）、主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合，对检查出的问题，通知班组及时处理，合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单。4）、板房由主管请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理，合格后办理交工验收单。5）、质量检查工作应贯穿于整个生产过程

17、中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。6）、活动板房在使用前应组织安装单位、项目部、监理单位等部门进行联合验收，合格后方能使用。二、钢架大棚钢结构施工方案1、 钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场，16m，宽50m，完全符合施工要求。钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放

18、时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。2、 钢结构的制作方法及技术要求1）检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。2）矫正对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。3）放样在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。4）下料按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，

19、准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。5）钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。6）焊接变形的予防和矫正钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不

20、让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。第三种方法，采取反向变形措施，即在钢架点焊成形后，先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工如无把握可不采用。第四种方法，利用钢架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。除了用机械办法，还可以用火