循环流化床锅炉PPT精品文档

1、第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理a固定床固定床 空气流速低，空气穿过床料颗粒间隙由上空气流速低，空气穿过床料颗粒间隙由上部出去，床料高度未发生明显变化，床料未被流化。部出去，床料高度未发生明显变化，床料未被流化。b流动床流动床 空气流速增大，床料开始膨胀，料层高度发空气流速增大，床料开始膨胀，料层高度发生变化，上部有一个确定的界面；颗粒有一些小幅度运生变化，上部有一个确定的界面；颗粒有一些小幅度运动；颗粒聚集的倾向很小；存在很小的压力波动。动；颗粒聚集的倾向很小；存在很小的压力波动。c鼓泡床鼓泡床 空气流速继续增加，流化速度空气流速继续增加，流化速度u=13m/s，（

2、u=2umf）床料内产生大量气泡，小气泡聚集成较大气）床料内产生大量气泡，小气泡聚集成较大气泡穿过料层并破裂，气固两相扰动强烈，床面是确定的泡穿过料层并破裂，气固两相扰动强烈，床面是确定的界面，周期性地有气泡破裂穿出；有一个较明显幅度的界面，周期性地有气泡破裂穿出；有一个较明显幅度的压力波动。压力波动。第二节第二节 流态化基本原理流态化基本原理第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理d湍流床湍流床 空气流速继续增大，床料内气泡消去，小气空气流速继续增大，床料内气泡消去，小气泡和颗粒群来回运动，混合更加剧烈，看不清料层界面，泡和颗粒群来回运动，混合更加剧烈，看不清料层界面，但床

3、内仍存在一个密相区和稀相区。湍流床的流化速度但床内仍存在一个密相区和稀相区。湍流床的流化速度u=45m/s。e快速床快速床 空气流速继续增加，流化速度空气流速继续增加，流化速度u=610m/s，床料上下浓度更趋于一致，但仍有浓度大小之分，料层床料上下浓度更趋于一致，但仍有浓度大小之分，料层界面难以直观确定；集中在靠近壁面处的颗粒团向下运界面难以直观确定；集中在靠近壁面处的颗粒团向下运动，床内中心区的气体和分散的颗粒一起向上运动；在动，床内中心区的气体和分散的颗粒一起向上运动；在不变的给料速率下，由于不变的给料速率下，由于u的增加使颗粒愈加稀薄。的增加使颗粒愈加稀薄。第二节第二节 流态化基本原理

4、流态化基本原理第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理f喷流床喷流床 空气流速继续增大，床料将均匀地全部喷出空气流速继续增大，床料将均匀地全部喷出床外。也叫气力输送，煤粉炉类似这种状况。床外。也叫气力输送，煤粉炉类似这种状况。 说明：说明：1、不论是流动床，还是鼓泡床、湍流床以、不论是流动床，还是鼓泡床、湍流床以及快速床，均属流化床，形成各流化状态的流化速度及快速床，均属流化床，形成各流化状态的流化速度u与床料颗粒大小、密度以及粘性等许多因素有关。与床料颗粒大小、密度以及粘性等许多因素有关。 2、不是在任何情况下都能够观察到上面所列的各、不是在任何情况下都能够观察到上面所列的

5、各种形式，因为这些形式之间的过渡点，不仅取决于气种形式，因为这些形式之间的过渡点，不仅取决于气固系统的特性，而且也取决于其他条件。固系统的特性，而且也取决于其他条件。 第二节第二节 流态化基本原理流态化基本原理第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理一、循环流化床锅炉不同区域流型分布一、循环流化床锅炉不同区域流型分布第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性燃烧室（二次风口以下）燃烧室（二次风口以下） 湍流或鼓泡流化床湍流或鼓泡流化床燃烧室（二次风口以上）燃烧室（二次风口以上） 快速流化床快速流化床旋风分离器旋风分离器 漩涡流动漩涡流动返料料腿（立管）返料料腿（立管） 移

6、动床移动床返料机构返料机构 鼓泡流化床鼓泡流化床尾部烟道尾部烟道 气力输送气力输送第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理二、炉内物料颗粒运动和浓度分布二、炉内物料颗粒运动和浓度分布1、鼓泡床炉、鼓泡床炉颗粒运动颗粒运动：小气泡向：小气泡向上运动不断形成大气上运动不断形成大气泡，气泡上浮时，由泡，气泡上浮时，由于尾迹迁移的作用，于尾迹迁移的作用，使床层下部的颗粒被使床层下部的颗粒被携带到床层上部，促携带到床层上部，促进床内混合。进床内混合。第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性(一一)颗粒运动颗粒运动第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理2、循环流

7、化床炉（以快速流化床为例）、循环流化床炉（以快速流化床为例）颗粒运动特点颗粒运动特点：第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性（1）单一颗粒向）单一颗粒向上运动与后续上浮上运动与后续上浮的颗粒形成颗粒团的颗粒形成颗粒团或颗粒带，颗粒团或颗粒带，颗粒团不稳定极易破碎与不稳定极易破碎与新颗粒结成新的颗新颗粒结成新的颗粒团。粒团。(一一)颗粒运动颗粒运动二、炉内物料颗粒运动和浓度分布二、炉内物料颗粒运动和浓度分布2、循环流化床炉（以快速流化床为例）、循环流化床炉（以快速流化床为例）颗粒运动特点颗粒运动特点：第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性（2）物料沿壁面）物料沿壁面形成形成“面壁

8、流面壁流”，浓度高，向下流浓度高，向下流动；中心物料浓动；中心物料浓度相对低，向上度相对低，向上运动，产生运动，产生“内内循环循环”第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理(一一)颗粒运动颗粒运动二、炉内物料颗粒运动和浓度分布二、炉内物料颗粒运动和浓度分布第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理二、炉内物料颗粒运动和浓度分布二、炉内物料颗粒运动和浓度分布1、鼓泡床炉、鼓泡床炉浓度分布浓度分布：炉内有清晰料层界面，界面以下密相：炉内有清晰料层界面，界面以下密相区；界面稀相区或稀疏相区。区；界面稀相区或稀疏相区。第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性（二

9、）浓度分布（二）浓度分布浓度分布：浓度分布：轴向（沿高度）：无明显分界面，但仍是上稀下轴向（沿高度）：无明显分界面，但仍是上稀下浓浓径向（沿床截面）：中心稀，近壁处高径向（沿床截面）：中心稀，近壁处高2、循环流化床炉（以快速流化床为例）、循环流化床炉（以快速流化床为例）第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理三、床层高度、阻力与气流速度变化的关系三、床层高度、阻力与气流速度变化的关系1、理想情况下关系、理想情况下关系A固定床状态固定床状态 气流速气流速度越大，阻力越大度越大，阻力越大,料层料层厚度不变。厚度不变。B流化床状态流化床状态 气流气流速度增大，阻力不变，速度增大，阻

10、力不变，料层厚度增大。料层厚度增大。C气力输送状态气力输送状态 （喷流（喷流床）床） 气流速度增大，阻气流速度增大，阻力减小，料层厚度增大。力减小，料层厚度增大。第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性ABC第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理三、床层高度、阻力与气流速度变化的关系三、床层高度、阻力与气流速度变化的关系2、实际情况下关系、实际情况下关系实际情况采用宽筛分实际情况采用宽筛分燃料和分段送风等原燃料和分段送风等原因，在锅炉运行中，因，在锅炉运行中，炉内将沿高度形成多炉内将沿高度形成多工况流态。此时不能工况流态。此时不能确定床层高度，影响确定床层高度，影响炉

11、内压差变化的因素炉内压差变化的因素也更多。所以压差岁也更多。所以压差岁随气流速度的变化很随气流速度的变化很难用一条简单的曲线难用一条简单的曲线表示表示第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性四、循环流化床的压力分布四、循环流化床的压力分布同一循环物料量：同一循环物料量：床内压降和速度成反比；床内压降和速度成反比；相同气流速度下：相同气流速度下：循环流率增加，床层压降循环流率增加，床层压降增加。增加。 第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理第三节第三节 炉内流体动力特性炉内流体动力特性适当引出循环流化床锅炉料层厚度的调节方法。适当引出循环流化床锅炉料层厚度的调节方法。

12、1 煤粒被加热和干燥；煤粒被加热和干燥；循环流化床煤颗粒的燃烧过程循环流化床煤颗粒的燃烧过程2 挥发分的析出和燃烧；挥发分的析出和燃烧；3 煤粒膨胀和破裂；煤粒膨胀和破裂；4 焦碳燃烧和再次破裂及碳粒磨损。（绝大多数表焦碳燃烧和再次破裂及碳粒磨损。（绝大多数表现为焦碳的燃烧）现为焦碳的燃烧）第四节第四节 循环流化床中煤粒的燃烧过程循环流化床中煤粒的燃烧过程以上各阶段不能绝对划分，有时几个过程同时进以上各阶段不能绝对划分，有时几个过程同时进行或重叠行或重叠 第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理一、循环流化床炉内传热机理一、循环流化床炉内传热机理第五节循环流化床锅炉的炉内传热

13、第五节循环流化床锅炉的炉内传热（一）（一） 循环流化床炉内传热基本形式循环流化床炉内传热基本形式A 颗粒对流放热颗粒对流放热；通常颗粒粒径比较细（；通常颗粒粒径比较细（0.041mm） 时，颗粒对流放热是传热主要方式。时，颗粒对流放热是传热主要方式。B 气体对流放热气体对流放热；粒径比较大时（大于；粒径比较大时（大于0.8mm）直至数）直至数毫米时，隙间气体对流放热占主要份额。毫米时，隙间气体对流放热占主要份额。C 辐射放热。辐射放热。床温越高（床温越高（530以上），辐射份额大。以上），辐射份额大。粒子浓度小时，辐射份额大粒子浓度小时，辐射份额大.第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化

14、床锅炉基本原理传热方式包括：传热方式包括：气体对流传热、气体对流传热、颗粒对流传热和辐射传热。颗粒对流传热和辐射传热。（二）（二） 密相区的传热密相区的传热一、循环流化床炉内传热机理一、循环流化床炉内传热机理颗粒对流传热是主要部分颗粒对流传热是主要部分（三）（三） 稀相区的传热稀相区的传热传热方式包括：传热方式包括：气体对流传热、气体对流传热、颗粒对流传热和辐射传热。颗粒对流传热和辐射传热。稀相区，稀相区，颗粒对流传热下降而辐射颗粒对流传热下降而辐射传热份额加大。传热份额加大。第五节循环流化床锅炉的炉内传热第五节循环流化床锅炉的炉内传热第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理

15、二、影响循环流化床锅炉炉内二、影响循环流化床锅炉炉内传热的主要因素传热的主要因素（主要针对设计和运行（主要针对设计和运行参数）参数）（1）颗粒浓度的影响）颗粒浓度的影响运行中床温维持一定的情况下，运行中床温维持一定的情况下，物料浓度是最主要的因素物料浓度是最主要的因素（2）流化速度的影响）流化速度的影响 在一定的物料浓度下，流化速度对传热系数的影响很小在一定的物料浓度下，流化速度对传热系数的影响很小锅炉锅炉 运行中一般是增加一次风量和给料量同时进行。运行中一般是增加一次风量和给料量同时进行。第五节循环流化床锅炉的炉内传热第五节循环流化床锅炉的炉内传热第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化

16、床锅炉基本原理（4）循环倍率的影响）循环倍率的影响循环倍率越大，炉内物料循环倍率越大，炉内物料浓度越大，传热系数越大。浓度越大，传热系数越大。（3）床温的影响）床温的影响床温升高，气体和颗粒的床温升高，气体和颗粒的热阻减小，传热系数增大热阻减小，传热系数增大二、影响循环流化床锅炉炉内传热的主要因素二、影响循环流化床锅炉炉内传热的主要因素第五节循环流化床锅炉的炉内传热第五节循环流化床锅炉的炉内传热第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理（6）肋片对传热的强化）肋片对传热的强化二、影响循环流化床锅炉炉内传热的主要因素二、影响循环流化床锅炉炉内传热的主要因素（7）悬挂受热面的传热）

17、悬挂受热面的传热受炉膛内的温度和颗粒浓度大小影响受炉膛内的温度和颗粒浓度大小影响（5）颗粒尺寸的影响）颗粒尺寸的影响鼓泡流化床中小颗粒传热系数比大颗粒传热鼓泡流化床中小颗粒传热系数比大颗粒传热系数大。循环流化床锅炉中不明显。系数大。循环流化床锅炉中不明显。第五节第五节 循环流化床锅炉的炉内传热循环流化床锅炉的炉内传热第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理第六节循环流化床锅炉的燃烧份额第六节循环流化床锅炉的燃烧份额一、燃烧区域一、燃烧区域高温气固分离器循环流化床锅炉：炉膛下部密相高温气固分离器循环流化床锅炉：炉膛下部密相区；炉膛上部稀相区；高温气固分离器区。区；炉膛上部稀相区

18、；高温气固分离器区。中温气固分离器循环流化床锅炉：炉膛下部密相中温气固分离器循环流化床锅炉：炉膛下部密相区；炉膛上部稀相区。区；炉膛上部稀相区。1、燃烧区域、燃烧区域第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理一、燃烧区域一、燃烧区域（1）细颗粒焦碳）细颗粒焦碳粒径：小于粒径：小于50-100um2、3类焦碳颗粒的燃烧类焦碳颗粒的燃烧燃烧工况：动力燃烧燃烧工况：动力燃烧燃烧区域：稀相区和高温分离器燃烧区域：稀相区和高温分离器（2）焦碳碎片焦碳）焦碳碎片焦碳粒径：粒径：500-1000um燃烧工况：过渡燃烧燃烧工况：过渡燃烧燃烧区域：整个燃烧区域，主要参与循环燃烧区域：整个燃烧区域

19、，主要参与循环（3）粗颗粒焦碳）粗颗粒焦碳粒径：大于粒径：大于1mm燃烧工况：扩散或过渡燃烧燃烧工况：扩散或过渡燃烧燃烧区域：主要是密相区，还有一部分在稀相区燃烧区域：主要是密相区，还有一部分在稀相区第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理第六节循环流化床锅炉的燃烧份额第六节循环流化床锅炉的燃烧份额二、燃烧份额二、燃烧份额每一燃烧区域中燃烧量占总燃烧量的比例。每一燃烧区域中燃烧量占总燃烧量的比例。意义：表示了燃煤在各燃烧区域的燃烧程度，它意义：表示了燃煤在各燃烧区域的燃烧程度，它的分布是循环流化床锅炉设计和运行中的一个重的分布是循环流化床锅炉设计和运行中的一个重要环节。要环节

20、。1、燃烧份额、燃烧份额2、影响燃烧份额的因素、影响燃烧份额的因素（1）煤种）煤种对于密相区，挥发分低的煤比挥发分高的煤燃烧对于密相区，挥发分低的煤比挥发分高的煤燃烧份额大份额大第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理第六节循环流化床锅炉的燃烧份额第六节循环流化床锅炉的燃烧份额二、燃烧份额二、燃烧份额2、影响燃烧份额的因素、影响燃烧份额的因素（2）粒径和粒径分布）粒径和粒径分布相同流化速度，粒径越小，密相区的燃烧份额越小；采用窄相同流化速度，粒径越小，密相区的燃烧份额越小；采用窄筛分时，密相区的燃烧份额很小。筛分时，密相区的燃烧份额很小。（3）流化速度）流化速度流化速度增大，

21、密相区的燃烧份额减小。流化速度增大，密相区的燃烧份额减小。（4）物料循环量的影响）物料循环量的影响物料循环量增大，降低密相区的燃烧份额；细颗粒循环再燃物料循环量增大，降低密相区的燃烧份额；细颗粒循环再燃机会增加，燃烧效率提高机会增加，燃烧效率提高第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理第六节循环流化床锅炉的燃烧份额第六节循环流化床锅炉的燃烧份额二、燃烧份额二、燃烧份额2、影响燃烧份额的因素、影响燃烧份额的因素（5）床温的影响）床温的影响床温升高会增加密相区的燃烧份额床温升高会增加密相区的燃烧份额（6）一、二次风配比）一、二次风配比增加一次风比例，密相区燃烧份额增加；一二次风比

22、固增加一次风比例，密相区燃烧份额增加；一二次风比固定增加过量空气系数时，密相区和稀相区燃烧份额增加定增加过量空气系数时，密相区和稀相区燃烧份额增加而过渡区燃烧份额下降。而过渡区燃烧份额下降。一般循环流化床锅炉密相区燃烧份额为一般循环流化床锅炉密相区燃烧份额为30-70%，国内循环流化床锅炉的一次风率为：国内循环流化床锅炉的一次风率为：50-70%第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理第六节循环流化床锅炉的燃烧份额第六节循环流化床锅炉的燃烧份额第七节第七节 循环流化床锅炉燃烧效率问题循环流化床锅炉燃烧效率问题一、燃煤特性的影响一、燃煤特性的影响燃煤的结构特性、挥发分含量、发热

23、量、灰熔点等燃煤的结构特性、挥发分含量、发热量、灰熔点等二、燃煤粒径的影响二、燃煤粒径的影响尽量降低颗粒扬析的情况下，适当减少然煤粒尽量降低颗粒扬析的情况下，适当减少然煤粒径，缩小筛分范围可以提高燃烧效率。径，缩小筛分范围可以提高燃烧效率。三、布风装置和流化质量的影响三、布风装置和流化质量的影响注意布风均匀性，提高流化质量。注意布风均匀性，提高流化质量。四、给煤方式的影响四、给煤方式的影响沿床面给煤不均匀，会造成给煤口缺氧，不完全沿床面给煤不均匀，会造成给煤口缺氧，不完全燃烧热损失加大。燃烧热损失加大。第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理五、床温的影响五、床温的影响床温考

24、虑灰熔点（比床温考虑灰熔点（比DT低低100-200），同时考），同时考虑稀相区温度（虑稀相区温度（850-900）。）。六、床体结构和飞灰再燃的影响六、床体结构和飞灰再燃的影响七、运行水平影响七、运行水平影响八、二次风布置的影响八、二次风布置的影响二次风口上部燃烧室中心区存在明显的低氧区。二次风口上部燃烧室中心区存在明显的低氧区。九、焦碳失活问题九、焦碳失活问题低活性碳采用飞灰再循环也难于燃尽。低活性碳采用飞灰再循环也难于燃尽。第七节第七节 循环流化床锅炉燃烧效率问题循环流化床锅炉燃烧效率问题第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流化床锅炉基本原理第三章第三章 循环流化床锅炉基本原理循环流

25、化床锅炉基本原理第七节第七节 循环流化床锅炉脱硫与脱氮循环流化床锅炉脱硫与脱氮第四章第四章 循环流化床锅炉主要燃烧设循环流化床锅炉主要燃烧设备及系统备及系统第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置第二节第二节 点火装置点火装置第三节第三节 物料循环系统物料循环系统第四节第四节 燃料制备燃料制备第五节第五节 给煤系统给煤系统第六节第六节 风烟系统风烟系统第八节第八节 石灰石脱硫系统石灰石脱硫系统第七节第七节 冷渣与除灰渣设备冷渣与除灰渣设备第一节第一节 炉膛及布风板炉膛及布风板一、燃烧室一、燃烧室截面：长方形，宽深比截面：长方形，宽深比1.7-2.2高度：容量越大，越高高度：容量越大，越高燃烧

26、室锥段：等风速变截面设计，有利于增大燃烧室锥段：等风速变截面设计，有利于增大密相区表面的扬析量。实践证明适合低负荷运密相区表面的扬析量。实践证明适合低负荷运行。行。燃烧室密相区防磨：下部水冷壁衬有耐磨耐火燃烧室密相区防磨：下部水冷壁衬有耐磨耐火材料，厚度一般小于材料，厚度一般小于50mm，高度一般，高度一般2-6m1、结构结构第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置一、燃烧室一、燃烧室2、大型循环流化床锅炉三种不同的炉膛设计方案、大型循环流化床锅炉三种不同的炉膛设计方案第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅

27、炉燃烧设备及系统裤衩腿结构裤衩腿结构的采用：弥的采用：弥补锅炉容量补锅炉容量增大燃烧室增大燃烧室截面增大导截面增大导致二次风穿致二次风穿透能力不足透能力不足的问题。的问题。二、布风装置二、布风装置布风装置作用：布风装置作用：第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置支承物料；分配一次支承物料；分配一次风使空气与物料良好风使空气与物料良好混合；建立良好的流混合；建立良好的流化状态。化状态。风帽式布风装置组成：风帽式布风装置组成：由布风板、风帽、由布风板、风帽、风室等组成风室等组成第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置第一节第一节 炉膛及布风

28、装置炉膛及布风装置对布风装置的要求：对布风装置的要求：（1）均匀密集地分配气流；）均匀密集地分配气流；（2）物料与空气产生强烈扰动，风帽小孔气）物料与空气产生强烈扰动，风帽小孔气流具有较大动能；流具有较大动能；（3）空气通过布风板的阻力不能太大，但又需要）空气通过布风板的阻力不能太大，但又需要一定阻力一定阻力（4）具有足够的强度和刚度。）具有足够的强度和刚度。第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置（一）布风板（一）布风板1、布风板：流化床锅炉燃烧室下部的炉篦被称、布风板：流化床锅炉燃烧室下部的炉篦被称做布风板。做布风板。作用：一是支承炉内

29、物料；二是合理分配一次风，作用：一是支承炉内物料；二是合理分配一次风，使物料达到良好的流化状态。使物料达到良好的流化状态。2、对布风板的要求：在保证布风均匀的条件下，、对布风板的要求：在保证布风均匀的条件下，布风板压降越低越好。布风板压降越低越好。3、布风板的型式：、布风板的型式：第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置水冷式布风板和非水冷式布风板水冷式布风板和非水冷式布风板第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置3、布风板的型式、布风板的型式（1）非水冷式布风板）非水冷式布风板结构：结构：1220mm的钢板或的钢板或3040mm的铸铁板

30、开孔，的铸铁板开孔，又叫花板，上设保温层以防花板变形。又叫花板，上设保温层以防花板变形。第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置3、布风板的型式、布风板的型式（2）水冷式布风板）水冷式布风板结构：采用拉稀膜式结构：采用拉稀膜式水冷壁形式，在管与水冷壁形式，在管与管之间的鳍片上开孔管之间的鳍片上开孔布置风帽。消除了锅布置风帽。消除了锅炉运行时热膨胀不均炉运行时热膨胀不均匀的问题。采用床下匀的问题。采用床下点火时必须采用水冷点火时必须采用水冷风室和水冷布风板。风室和水冷布风板。第一节第一节 炉膛及布风装

31、置炉膛及布风装置第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置3、布风板的型式、布风板的型式（2）水冷式布风板）水冷式布风板第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置等待安装的水等待安装的水冷布风板冷布风板第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统演示动画演示动画二、布风装置二、布风装置3、布风板的型式、布风板的型式（2）水冷式布风板）水冷式布风板二、布风装置二、布风装置（一）布风板（一）布风板4、布风板、布

32、风板的结构的结构a b一般为一般为非水冷式非水冷式（不均等配（不均等配风）；风）；c d一般为一般为水冷式（均水冷式（均等配风）等配风）第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置（二）风帽（二）风帽1、作用：、作用：使空气第二次分流与导向（第一次在风箱）使空气第二次分流与导向（第一次在风箱） ，以足，以足够的速度进入流化床；使空气与固体颗粒能良好的够的速度进入流化床；使空气与固体颗粒能良好的混合；建立良好流化状态。混合；建立良好流化状态。第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置第四章第四章 循环流化

33、床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置2、风帽结构、风帽结构多个出气口，阻力大，气流多个出气口，阻力大，气流速度大，刚度小，容易阻塞速度大，刚度小，容易阻塞（1）小孔径风帽）小孔径风帽第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置（二）风帽（二）风帽第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统（1）小孔径风帽）小孔径风帽第一节第一节 炉膛及布风装置炉膛及布风装置2、风帽结构、风帽结构第四章第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统循环流化床锅炉燃烧设备及系统二、布风装置二、布风装置能将沉积在床底部的大颗能将沉积在床底部的大颗粒灰渣及杂物有效地沿着粒灰渣及杂物有效地沿着规定的方向吹直排渣口排规定的方向吹直排渣口排（2）导向风帽）导向风帽2、风帽结构、风帽结构第