公司安全检查表单

1、安全检查表编 制：审 批：日 期：公司安全检查表检查部门检查时间年月日组织人检查人员计划每月至少检查一次目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和 不安全行为，制定整改措施，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员 的安全生产责任制的完成情况。依据公司 制度检查2工作环境车间或办公室门、窗、门锁、窗销、 水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、 变形现象；装饰层、装饰物、吊顶、 吊灯无脱落的可能。查看现场车间或办公室内不违规存放易燃易爆 品；人员通行通道畅通无障碍物

2、，地 面平整不湿滑；杂物碎纸及时清理， 不堆积在电源开关附近。查看现场3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转 及润滑情况，各运转部件无异常响声， 裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅 机及管线无震动；检查设备的运转状 态；设备安全防护齐全，运转正常。 特种设备设施定期检查维护、按时检 测。查看现场设备设施按计划进行维护和保养。查看记录4电气电器设备的工作状态正常、电机声音 无增大、振动无增强，保护接地牢靠， 电机及电器兀件无火花及异常声音、 气味，电流、电压等在指标范围内。 变、配电柜门完好。电线、接头无私 拾乱接、超负何使用，无老化破损； 线路布置安全合理。查看现场5仪表检查仪表的工作状态，仪表

3、的指示准 确，反应灵敏，在检测有效期内。查看现场6现场作业工作现场清洁、有序，各类物品分类、 分区域按照定置要求摆放整齐；员工 劳动防护用品穿戴符合要求，各种安 全设施处于正常状态。各种通道畅通 无阻。查看现场员工无违反劳动纪律、违章作业，管 理人员无违章指挥。查看现场本车间在进行动火作业、有限空间作 业、临时用电作业、高处作业、起重 吊装作业、破土作业、断路作业、设 备检修作业等危险作业时，作业证的 申办情况。进行危险作业时，有人现 场监督安全。检查作业 许可证查看现场7消防安全灭火器完好并放在指定位置； 消防箱、 消防栓、水枪、水带等完好无损并能 正常使用。灭火器、消防箱无遮挡， 每月维护

4、、保养，有记录；消防通道 畅通，应急照明完好。安全警示标志 齐全、醒目，无污损。查看现场车间人员了解本车间的火灾危险性及 预防措施，并且做到会报警、会使用 消防器材、会扑救初起火灾、会组织 人员疏散。现场提问8安全教育车间对员工进行经常性的安全教育和 培训，并有内容和记录；对新员工、 转冈和复冈员工车间级安全培训教育 有记录。查看现场 和记录员工应掌握本岗位安全技能。现场提问8安全重点 场所、部位严格执行公司重点场所、部位安全要 求和职责。检查本车间安全重点场所、 部位的运行情况，安全监控设施的运 行情况，及应急预案的合理及可操作 性。查看现场10警示标志本车间警示标志和告知牌完好无损。 检维

5、修、施工和危险作业时，现场应 设置警戒区域和警示标志。查看现场职业卫生员工了解本岗位职业危害，对预防职 业病有充分认识，能熟练使用岗位职 业卫生防护用品。现场提问11其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是 否影响正常操作，是否按照公司的有 关规定进行施工。查看现场检查 不符 合项 整改 记录备注：符合要求打“2”，不符合要求打“x”并注明详情，整改完成情况由部门负责人确认。车间主任岗前隐患排查检表单位:检查人:检查时间:目的：对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除 或控制隐患和有

6、害因素，确保生产安全。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查岀问题及时处理，决不把安全隐患留给下班。内容：见检查项目。计划：每周一次，接班时检查。序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合（2）不符合及主要问题1人员劳保穿戴规范、符合操作规程、精神状态良好逐一查看2现场安全通道良好、物件摆放规范、没有跑冒滴漏现场查看2消防器材灭火器完好并放在指定位置、压力在正常范围、消防器材完好、警示标志齐全检查现场3机械设备运转及润滑良好、没有异常响声、防护装置完好、附件全部牢靠、接地符合要求检查现场4行车主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷，吊钩转动部位灵活

7、、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波 浪形、绳芯挤岀、绳芯损坏、锈蚀等情况，安全装置齐全可靠，电器设施完好依据安全操作法检查现场5焊机电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内，电焊机一次、二次电气线 路绝缘良好，装有独立的专用电源开关，电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘 可靠，隔热层完好，电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物，禁止连接建筑金属构架 和设备等作为焊接电源回路，电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接，要有防弧光辐射、通风防尘措 施，操作人员持证上岗，无违章操作。依据安全

8、操作法检查现场6储罐区检查储罐区是否有火源、临时接线等不安全情况，液位管是否有泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀 门、管道等是否有跑、冒、滴、漏，各储罐液位是否正常。依据安全操作法检查现场7其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，进岀是否需要戴安全帽等。检查现场8备注铆焊工 岗前隐 患排查 日检表1. 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2. 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3. 焊机有可靠接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4. 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5. 未与建筑金属构架和设备

9、连接等作为焊接电源回路。6. 电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7. 要有防弧光辐射、通风防尘措施。8. 操作人员持证上岗，无违章操作。9.气路及气瓶完好、稳当。10.需防倒的焊件防倒设施牢靠。11.待用吊具及行车正常，无严重磨损。12.手持电动工具安全防护措施齐全、完好。13. 手持电动工具按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。14. 使用时，旋紧部位紧固不得岀现松懈甩岀、用力过大紧固变形或者裂损。15. 电源软线按规定不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化岀现漏电。16. 手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己作业，

10、防止飞溅物造成意外伤害。17. 旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。18. 工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。19. 氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。20. 氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。21. 气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。22. 乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。23. 不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。24.无其它安全隐患。操作者：年月岗前检查日期备注：打

11、磨工 岗前隐 患排查 日检表I. 劳动保护规范，护目镜兀好。2.气割拉筋背筋费气路及气瓶完好、稳当。3. 所有磨光砂轮片、磨光头、钢丝刷等辅料无裂纹、无水湿、无变形等隐患。4. 吊具及行车正常，无严重磨损。5.手持电动工具安全防护措施齐全、完好。6. 手持电动工具按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保 护器、电缆无接头。7. 使用时，旋紧部位紧固不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。8. 电源软线按规定不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化 出现漏电。9. 手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己作业，防止飞溅物造成意外伤害

12、。10. 旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。II. 工作现场物件摆放规范，工件翻个区宽敞无碍。12.无其它安全隐患。操作者：年月岗前检查日期备注：机加工 岗前隐 患排查 日检表1. 设备润滑良好。2. 设备安全防护装置齐全可靠。3. 设备轨道无杂质灰尘，并已涂油。4. 设备启动后声音正常。5. 所用刀具完好无损，夹持牢靠。6. 运动部位无别卡现象。7. 卡爪夹持力度安全可靠。8. 设备接地线规范。9. 切削工件时，其铁屑飞溅范围无人员。10. 设备手柄接按钮准确、牢靠。11. 所用工卡量具均应完好准确，并且不得与工件及其它辅具混放，卡尺放置要稳当可靠，防止 有变形隐患。

13、12. 飞溅在安全道上的铁屑要及时清理。13. 待用吊具：钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯 损坏、锈蚀等情况；吊装带无撕裂和缺口。14. 行车的安全装置齐全可靠，吊钩设施完好。15. 劳保穿戴规范。16. 无其它安全隐患。操作者：年月岗前检查日期备注：油漆工 岗前隐 患排查 日检表1. 施工区无烟火。2. 油漆及稀料安放稳当。3. 个人劳保穿戴规范。4. 工件放置稳定可靠。5. 待用吊具：钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳 芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况；吊装带无撕裂和缺口。6. 行车的安全装置齐全可靠，吊钩设施完好。7. 劳保穿戴规

14、范。8. 无其它安全隐患。操作者：年月岗前检查日期备注：钳工岗 前隐患 排查日 检表1待用电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强，保护接地牢靠，电机及电器 兀件无火化及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门元好。电线、接头 无私搭乱接、超负荷使用，无老化破损；线路布置安全合理。2.液压站无泄漏、声音正常，仪表的指示准确，反应灵敏，在检测有效期内。3工作现场清洁，各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐；员工劳动防护用品穿戴符合 要求，各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。4. 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件无异常响声，裸漏的运转部件 防

15、护罩齐全可靠，辅机及管线无震动；检查设备的运转状态；设备安全防护齐全，运转正常。 特种设备设施定期检查维护、按时检测。5. 人员通行通道畅通无障碍物，地面平整不湿滑；杂物碎纸及时清理，不堆积在电源开关附近。6. 去执行抛丸任务的必须对抛丸机进行试运行，其各移动部件无别卡，防护设施完好，钢丸无 受潮，地面工件，吊具完好，熟知其操作规程。7. 所有待用辅具锤子、工卡量具、撬棍、手持电器等均安全可靠。8. 用火烤时，做好防护措施，并且氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10米 以上。气瓶的防震圈、防火帽

16、齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。乙炔气瓶装有阻火器； 气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。9. 待用吊具：钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯 损坏、锈蚀等情况；吊装带无撕裂和缺口。10. 无其它安全隐患。操作者：年月岗前检查日期备注：仓管员岗前隐患排查日检表1. 无漏雨、渗水现象；现场卫生良好，干净整齐，货物摆放有序，不超出定置线，不超高，无 倾斜、倒塌等危险隐患。2. 仓库内线路布置合理，无乱拉乱接现象。3. 灭火器完好并放在指定位置；消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。4. 消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。5. 作业人员按规定穿戴劳动防