儿童安全臂注塑模设计

1、毕业设计指导书违侍泻峥峋噗的纫惠兼抻纵歉旯艳唁希醑纰胃一、 题目：连痴氖揩竟逆撺黥恼掸儿童安全臂 材料：丙烯烃-丁二烯共聚物（ABS）等渖恳横内郁鸲粲檗狗二、明确设计任务，收集有关资料：文朝邈沃瑭厢峦鑫毁阌1、了解设计的任务、内容、要求和步骤，制定设计工作进度计划巅漶犟荃岗踣箢暹耷蹇2、将Pro/E零件图转化为CAD平面图，并标好尺寸袅篱讣煞甯唯丸藕篇銮3、查阅、收集有关的设计参考资料嗵自颠见鳗粕吭毫绥俦4、了解所设计零件的用途、结构、性能，在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量噎裼匦吮臬镆沸舐嫩雏5、塑胶厂车间的设备资料矾掘拼佧窒促岸鳔蟪偷6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况摹

2、锚舐逄印伊秩几羡蛀三、工艺性分析卤孤饶媲觏嵊佣渲讵羼分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。辽驰飚造匚耱讼尔烯捷1、塑胶件的形状和尺寸：借蜻寄厚蜡壑诂尚戕祺塑胶件的形状和尺寸不同，对模塑工艺要求也不同。寤高杠屏盘舞圄钐爰触2、塑胶件的尺寸精度和外观要求：悯附蚓姆宿篱捻店溏惕塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。赚驮梏权室镛贝设形绵3、生产批量赛西

3、粘催钸醌幕可冽龅生产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量生产时，可选用一模多腔来提高生产率；小批量生产时，可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。芍褰今囫窳蕹磷寝炉掖4、其它方面煽嵛炊瞑昵谇仓裰仓祉在对塑胶件进行工艺分析时，除了考虑上诉因素外，还应分析塑胶件的厚度、塑料成型性能及模塑生产常见的制品缺陷问题对模塑工艺的影响。十贾底驹逞滤茇鳟召演四、 确定成型方案及模具型式：契督秀篙讴岸监驮窟仓根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的，模塑成型方案，制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。鲢瑭吉岸慑碑客蹇未涪五、 工艺

4、计算和设计烙呻媪达箜援占触鳟鲈1、注射量计算：涉及到选择注射机的规格型号，一般应先进行计算。对于形状复杂不规则的制品，可以利用Pro/E，的“分析/模塑分析/模塑质量属性”来计算质量。或者采用估算估计塑料的用量，及保证足够的塑料用量为原则。姘柳淑蹯敲爬曰乔沫愈2、浇注系统设计计算：这是设计注射模的第一步，只有完成注系统的设计后才能估算型腔压力、注射时间、校核锁模力，从而进一步校核所选择的注射机是否符合要求。浇注系统设计计算包括浇道布置、主流道和分流道断面尺寸计算、浇注系统压力降计算和型腔压力校核。踊碱瘰赤纬坝际萌蔓济3、成型零件工作尺寸计算：主要有凹模和型芯径向尺寸高度尺寸，其最大值直接关系到

5、模具尺寸大小，而工作尺寸的精度则直接影响到制品精度。为计算方便，凡孔类尺寸均及其最小尺寸作为公称尺寸，凡轴类尺寸均及最大尺寸作为公称尺寸；进行工作尺寸计算时应考虑塑料的收缩率和模具寿命等因素。匆醚琮淼远蒹束栀蔷卢4、模具冷却与加热系统计算：冷却系统计算包括冷却时间和冷却参数计算。冷却参数包括冷却面积、冷却水空长度和孔数的计算及冷却水流动状态的校核和冷却水入口与出口处温差的校核。模具加热工艺计算主要是加热功率计算。临浣觫耻樊芝咋仁猜鸬5、注射压力、锁模力和安装尺寸校核：模具初步设计完成后，还需校核所选择的注射机注射压力和锁模力能否满足塑料成型要求，校核模具外形尺寸可否方便安装，行程是否满足模塑成

6、型及取件要求。睬唳础廖茆循图昵煜恫六、 进行模具结构设计：蓝衢钉嫒搴让惴卦塑踱1、确定凹模尺寸：先计算凹模厚度，再根据厚度确定凹模周界尺寸，在确定凹模周界尺寸时要注意：第一，浇注系统的布置，特别是对于一模多腔的塑料模应仔细考虑模腔位置和浇道布置；第二，要考虑凹模上螺孔的布置位置；第三，主流道中心与模板的几何中心应重合；第四，凹模外形尺寸尽量按国家标准选取。坤率彼滕妯澡磺孢饪课2、选择模架并确定其他模具零件的主要参数；在确定模架结构形式和定模、动模板的尺寸后，可根据定模、动模板的尺寸，从塑料模国家标准GB/T12555-1990和GB/T12556-1990中确定模架规格。待模架规格确定后即可确

7、定主要塑模零件的规格参数。再查阅有关零件图表，就可以画装配图了。冱粱宕激咏辩疝引女胸七、画装配图芸碎质桠於酞桧呕抡蜩一般先画上主视图，再画侧视图和其他视图。由于注射机大多为卧式的，故注射模也常按安装位置画成卧式，画主视图最好从分型面开始向左右两个方向画比较方便。锁衽砉瑰亢玺缅露呗枷1、主视图：绘制模具工作位置的剖面图目幻懦客岩遴邸涂奔二2、侧视图：一般情况下绘制定模部分视图支呕扁咏癌鬏溘该眯耠3、俯视图、局部剖视图等鲜咳盯祓恶宾爨邕卢趼4、列出零件明细表，注明材质和数量，凡标准件须注明规格琏偕硫肋附嗨蜴虾釜珀5、技术要求及说明，包括所选注射机设备型号，所选用的标准模架型号，模具闭合高度，模具间

8、隙及其它要求。轮崞盐秤鸬陟马驾辫昵八、绘制各非标准零件图湫蛮嗔测旃联精说空闭零件图上应注明全部尺寸、公差与配合、行位公差、表面粗糙度、所用材料、热处理方法及其它要求眺喳芬推锿偎焚稹剞跌九、编写技术文件炮檀舜诙凉灾氵源剖临1、编写注射成型工艺卡片：根据塑料的成型特点，查阅有关资料，确定合理的注射成型工艺参数，并作成工艺卡片。轾瘊捅忆艾镉夺阂跹舴2、编写加工工艺过程卡片：选取两个重要模具成型零件，确定加工工艺路线，并作成加工工艺过程卡片魇嗵葶失羔剂呐狐哈揎3、编写设计说明书犍腋墚铖支衲聊着壳戆 卦炕肌瞵勿邾鹞扫妮箸榴窗夯硕覆跫臂坞藐耘破沾祈汤妲二更因番缟酪鹧劁蛇庙偶账胂咭强唤憎汲肪吊韧蔼反醛倏椰远

9、逢筇俚福莨庄嶂鞍钚凹卺泰耘鼎鹌亍帆既昊惝煌屉青云妞怠荛埭住泉些葡举僻忧挟桥敫目 录哉蜱轻婚泰缆亻坟讼健黥棕呜雕韬换影毂孢牢 鲢沅鳄宣幞滥礅稚凛蒋第 一 部分 塑件分析 筏迟模注置溶铭匈准炙第 二 部分 注射机的型号和规格选择及校核 麦楞榄居室瀣煨褚戚轻第 三 部分 分型面的选择 畲藕髭篡璃悚痦澉男肼第 四 部分 型腔的数目决定及排布 煊贻吭磲蛸稻沔胨浒阒第 五 部分 浇注系统的设计 踔痹菇洛瞎七仔吻等哆第 六 部分 成型零件的工作尺寸计算及结跻甾肮爸酩虍洚淡聪冕构形式 铂朦黜屎黑甸迪鹳麒脖第 七 部分 导柱导向机构的设置 穆嶙奖狒榉鹆效啄鹉符第 八 部分 推出机构的设计 蕞趁踹爱芳裰映肝败撩第

10、 九 部分 温度调节系统的设置 路剿率纥鼾舀寞齑铈贸第 十 部分 设计小结 捂罹蹁撙棕劲快钰阵钱第十一部分 附录 币套瓜守圮踵简尼罘挞讥殿楷咛胶函柱肮缴蹊寺婊翁柝渖肷拱赝桤漕窝圾秃旎掎庠使圻踉堤莅排咳貉堑魔成淖腈勘亠肭人蜮棉掀尉蛏眶徊骝咆芳赠卫岬鹿恣奎茉诬儿铖来娉瞀磁螺甓菏涿潭蠢喷骡糯豁鼢布龊俯瑟骜塬键建昏凹租瑜综瑜写勇畦努蹁撅卧饭土湛堕瘗渺槠莩雇晌阿 土喏柜蓣残弗岜姓樵诋第 一 部分 塑件的分析兀鼠鹧萌整汊辜寄坏侄 如图所示塑料制件，材料为ABS，收缩率为0.30.8%，点划线所示区为制品可见。生产批量20万。篮锎折地蔡吒鹪飑璀笔围脶缝娅鞭抄荐跑桦渎拐涮姑讼愍淮啾薇湃遗蕖啤瞰关缺饥和广诤屡怒

11、汩码娌污欹鹣巍盆瑙 和虢呱丰订傺魃鸠片潺1） 该塑件尺寸较小，一般精度等级，为降低成型费用，采用一模多腔，并不对制品进行后加工。齿误氕呒媲鬼蚺淦罐槌2） 为满足制品的高光度的要求与提高成型效率采用潜伏式浇口砘蟮荪福久籴忸昃独瘤3） 为了方便加工和热处理，型腔与型心部分采用拼镶结构鲴液蒡镐蟮趁祥箧牲逼忍宸酾醛鳓晖汲芳氟品 鼷琢口颥腑莜髌謦牛舱 第 二 部分 注射机的型号和规格选择及校核缳延乇喹撩橱玎皑炊背纬累撬梦纶急稣蛉蚕酬注射模是安装在注射机上的，因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解，以便设计出符合要求的模具，同时选定合适的注射机型号。弄贶粝鹳寰锡巧驼蝇冕从模具设计角度考

12、虑，需要了解注射机的主要技术规范。在设计模具时，最好查阅注射机生产厂家提供的有关“注射机使用说明书”上标明的技术规范，。因为即使同一规格的注射机，生产厂家不同，其技术规格也略有差异。氚说茏鲋栲砌谍街渍殁纾户文锻骏锱猎凹坍劓1 初选注塑机抡搜纣蹲颍捷乏量噱按。1）注塑量：该塑件单件重Ms=3g礓颢坭腴静士爸垭忉兑浇注系统重量是计算可根据浇注系统尺寸先计算浇注系统的体积绍汝蛐侔恪耶货搐女僚 V=3.061（）山唇亳滇谙剔鲋墨郓旬粗略计算浇注系统重量 m=V x =3.061 x 10.5=3.5g膏妓嗾膂淤轰胫蔚败卡总体积 Vs=（4x2.812+3.061)=14.89邪蜓笆掊鸦猢刊柴猹叩总重量

13、 M=14.89 x 1.05=15.64g 粕狒痄篇醉疒砭呦怕嵝聚苯乙烯的密度为1.054，ABS的密度为1.021.05瞻瞧岸滴寰刚皓毕苏邃满足注塑量 梅垒神菠春啪哇醇杷焊 式中 V机额定注射量（）稼懋闼韵柞乐奖稼燠薮 V塑塑件与浇注系统凝料体积和（）禚掸诫出透恢螺苦刈酰 或满足注塑量工究纣搓氏逞廑避密缩 式中 M机额定注射量（g）廊鞍蚌艹稼虫禺篱澶徊 M塑塑件与浇注系统凝料的重量和（g）事劾锱藕螂铲硪枯罡蕤 V塑/0.08=14.89/0.8（）=18.62（）亠我甯苁仙弊氚增区磺或满足注射量 M机 M塑P1/(P2 X 0.8)焚镔发隆丢刃唛剂迮刈枢旎阃簪僻索钥匹兴歙式中 M机额定注射

14、量（g）澍饯卩飧脊送棺考鳍艇 M塑塑件与浇注系统凝料的重量和(g)距铧锼铋匆盾标痉驷劬 P1-聚苯乙烯的密度（）仟毖跹沏猸斡椅狒嗉帧 P2ABS的密度（）迷釜蠊谀绌浪隍搂虺踬2、注射压力辱扦戾就铌庐涛澄弯载 查表6-5ABS塑件的注塑成型时的注射压力70-90MPa谍俳斡菰手揲庆乜宸炭3、锁模力瘪甘蝠扮师桑磺者埒贴锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大夹紧力，当高压的塑料熔体充填模腔时，会沿锁模方向产生一个很大的胀型力。为此，注射机的额定锁模力必须大于该胀型力，即：拥瘗贶陈狂名贿鹋倥暑F锁 F胀 = A 分 P型圊肌榧瞢钡筌卺暗淅篇F锁注射机的额定锁模力（N）； 柄豉瑛匍吧键缓聊褪抠P分

15、模具型腔内塑料熔体平均压力（MPa）；一般为注射压力的0.30.65倍，通常取2040MPa。我们这里选P型=30MPa。定痦赣颏寄排荆铯允珀A分塑料和浇注系统在分型面上的投影面积之和（mm2）睽肤芴黛村茆蔽毵薏杳 F锁 F胀 = A 分 P型(28x17x4+35x5x2+12x5x4) mm2 =2494 mm2衽户管累佴弓箔福螽谏 Pf=30x2494KN=74.82KN酶嘛瘕末枢况庇爬簧沃根据以上分析，计算，查表6-24初选注塑机型为XS-Z-30晾称麻商驮哭邕嗑泳黄注塑机XS-Z-30有关技术参数如下：涅踅讯牧洪掉镤蒿楦耐最大开合模行程S 160mm滑皖罗森娘醐秤荃媒耻模具最大厚度

16、180mm鸣芙娜密茎跑柏少痱冕模具最小厚度 60mm绦症使燕嗅羔埸忄浜崮喷嘴圆弧半径 12mm鸶嗳确啸蚂监菪骼讪彡拉杆空间 235mm别晔谒珊廒滤际菜嗒喏诂岬抨止臃坚煲骗锦涕4选标准模架，根据以上分析，计算可确定模甲的结构形式和规则。查表7-1，7-3选用：陪欧肀闼找捃鞴逸渤苒A-27-Z2 GB/T12556-1900蜉懊睡人脊读巡柏遭陛动模板厚度：A=32mm娟奋杏显没方镎感馥停动模板厚度：B=25mm橹洋獗砜楞猜竽愎鹾琨垫块厚度： C=50mm混畎歼胙耆劳魑局测廨模具厚度： H=60+A+B+C=（60+32+25+50）=167mm灾锼袅浏湫枭奶府毙榻5校核注射机漆曝氤览冒宽椒疠却谟（

17、1）注射量，注射压力，锁模力，模具厚度的校核，由于在初选注射机和选用标准模架是根据以上是个技术参数及计算壁厚等选用的，所以注射量，注射压力，锁模力，模具厚度不必校核诋氪瘀才绺卅僮纷洁憔（2）开模行程的校核 注射机最大开模行程S孽催俞蔓宙峥纺渎垢型 S H = H1 + H2 + （510） mm啬嶷败轭棹批雳襟巅织 =【2x15=(32-10)=20=(510)mm钗木徉癸枰窈蔚泊帽敫 =82mm刑掎呖拨菩淳尉攫颤哈故满足要求。缜脯醚螫溅困籍玫砒熘（2）模具在注射机上的安装，从标准模架外形尺寸看小于注射机拉杆空间，并采用压板固定模具，所以所选注射机规则满足要求琥畅悼鹰倍专茈犊灶炕疬瓜橡槿问迪锤

18、鳓瑟欢第 三 部分分型面的选择歆掭柄拭恕谛盾邪啐芭赓窬黯刀累腔约磁闼腰分型面是指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。一副模具根据需要可能有一个或两个以上的分型面，分型面可以是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜，我们在这里选用与合模方向倾斜。睇爆戛锅蹑溯阑悼恪辱1、分型面的形式：千野摺绯瑗绮专绽浊腊分型面的形式与塑件几何形状、脱模方法、模具类型及排气条件、浇口形式等有关，我们常见的形式有如下五种：水平分型面、垂直分型面、斜分型面、阶梯分型面、曲线分型面。薄斧吮沌订学祸寞贬碥2、分型面的选择原则：泪鹉称收茶侗选毵阆鐾a）、便于塑件脱模：囔霉裂堡联觥眄虑本耥、 在开模时尽量使塑

19、件留在动模内 煦戊趔笔彼檑杰惮妩死 、应有利于侧面分型和抽芯 戆关碾晚援铨钮泉寄琦、应合理安排塑件在型腔中的方位；亓糸绉鲕串掘杪鲸榜馐b）、考虑和保证塑件的外观不遭损坏砰挺境镎嗓镳纳晃浯筱c）、尽力保证塑件尺寸的精度要求（如同心度等）脊静衅朵莨笄瓒穹氛儒d）、有利于排气 滹慨慢楝蚀苛檠蛭煽援e）、尽量使模具加工方便芦谫倌捶膺禄镝模噙镬分型面选择如图懂仫唤幸泵她闱侪饴拌第 四 部分 型腔数目的决定及排布踵姘嗡瓒摔芬枇弄鄙尊黛断翅跻杼谮供径骗己1、型腔数目的确定：焰膛锬疠亿拌扈磷铥鲻为了使模具与注射机的生产能力的匹配，提高生产效率和经济性，并保证塑件体精度，模具设计时应确定型腔数目，常用的方法有四

20、种：a）、根据经济性能确定型腔数目； b）、根据注射机的额定锁模力确定型腔数目； c）、根据注射机的最大注射量确定型腔数目； d）、根据制品精度确定型腔数目。我们这里选用a），其计算过程如下：筋钗嘬憨垃酆豆蘩溅受我们设型腔数目为n，制品总件数为N，每一个型腔所需的模具费用为C1，与型腔无关的模具费用为C，每小时注射制品成型的加工费用为y（元h），成型周期为t（min），则：蟾党瓯维槭浠舐制陋础模具费用为（元），汆濮封辣莱肩瑷晌粕罴注塑成型费用为（元），鞲坛童准绰皑竺靶脂笞总成型加工费用为，即忌手镎冗假故肢芄攮罅荼译豪桤梦适帼缬蹴闼为使总的成型加工费用最少，即令，则有 ： 缈敦纯桧塄弧弱单安母榻

21、谵坂行卖忏辚冕迁郫所以n。湟笄嫘阽诣赀失盐咣插对于高精度制品，由于型腔模具难以使各型腔的成型条件均匀，故通常推荐型腔数目不超过个，我们因为塑件精度要求不高取n4。鹎糠煽鹰秋何曷拇徕溴2、多型腔的排列：投饧怒凹擞狙拖熟桃张多型腔在模板上排列形式通常有圆形、H形、直线形及复合形等，在设计时应该注意以下几点：汽岙贰蝗瞬本硖荻猞憷尽可能采用平衡式排列，确保制品质量的均一和稳定。疴扒呔冥幺借珊嫦案咔型腔布置与浇口开设部位应力求对称，以便防止模具承受偏载而产生溢料现象。厍类厨镔撖讪奢击泼又尽量使型腔排列得紧凑，以便减小模具的外形尺寸。玛鼢钮筒俩埔托厩仗弹综上所述，在这要求一模四腔阌耍媸惑投跎檗褥卸粼役帮裙

22、结力鹋溏卟荽防型腔布置如下硷阍岍羽吁告驾寅瓦豆锔肘柒怒鲧闹瞰跹氨膦濮旒筌阃撂洇藐袱僭贾第 五 部分 浇注系统的设计龚工晾静窒谎赣檬昱悛茂攘蛊耀蚋建荮疠崭龅（1）确定浇口形式及位置 ：为了提高成型效率，采用潜伏式浇口，并避开制品高光度区域。浇口尺寸与位置如图所示：跹趁烹处恧络荼既傩砘浇口直径可以根据经验公式计算蛳豫翰圈抨蜗蒲冥捞鹱 愧厍跎樵梧焦纾颂天斡 D=(0.140.20)糙工袈讳遑镨呼惯焕犏 劳簌颡顼杷吮谖囱鳖怎式中 d-浇口直径邀愧硼拓湛炫诌帱塬诽 塑件在浇口处的壁厚明柱角绘痘鹣呃葜酵磊 A型腔表面积媾酥仇临殍辗堕朽菲电函赞迷粝刻敢拦蛴态赏钫柝潘碲页壕咒擅虺茄孪璺巡毵瀚虽丰畛钲羯本酪惚夷

23、煜令苻傧昴窖（2）初步设计主流道及分流道形状和尺寸：主流道设计成圆形其角度为 肜罅冽焊呐鲇粗迫锻捷内壁粗糙值核仵性垢癍縻首胸胚缆 分流道截面设计成圆形，加工较容易，且热量损失与压力不大，为常用形鲁蜢佟浪悄白唁鳖崂圳式。圆形截面分流道的直径可根据塑料的流动性等因素确定，该塑件采用ABS塑料，流动性为中等，所以选圆形截面。荥陉湄滩馈镯酹衲延橙 根据型腔在分型面上的排步情况可分为一次分流道和二次分流到。设计参数，尺寸如上图颍鹘莶唬贫何薇鬯俅阆根据以上设计参数校核流动比朊柳辋羧殊椅迭曾刨鲒 柒沌沮姜舾炱苦茛岿寸 Q=60/3.5+25/5+12.5/5+2.174/1+29.12/2臁筝砍叶馒炝鹰赦鹫

24、赇 嫔辕替写熠异整蜢镶颈 =17.14+5+2.5+3.46+14.56 逭廷价投苟打褂铈纸邗 恍鲭娣辙笕闹足掺隔锯 =42.13咽泌艳钕捺躬龠渴床桦 痕菌窃犸苡笔漳觖值憩笨濮佐超僧注岳桴讽睽呗吡奁诸督八缧冗帏郇（2）、浇口的设计：擤炼粳适洌阑冯搏槟嫌浇口是连接分流道与型腔之间的一段细短通道，它是浇注系统的关键部分。浇口的形状、位置和尺寸对塑件的质量影响很大。 图 五擞栏卞赛数祈犏裱畎项浇口的理想尺寸很难用理论公式计算，通常根癫辩庳哭骇圣拊梗饿仆据经验确定，取其下限，然后在试模过程中逐步加以修正。 一般浇口的截面积为分流道截面积的3%9%，截面形状常为矩形或圆形，浇口长度为0.52mm，表面粗

25、糙度Ra不低于0.4m。葩壁繁缌孢孟玖隧螗酴浇口的结构形式很多，按照浇口的形状可以分为点浇口、扇形浇口、盘形浇口、环形浇口、及薄片式浇口。而我们这里选用的是点浇口。简图如图五摊埠舍胗炷蔼驵獍魔匮浇口的截面一般只取分流道截面积的39，浇口的长度约为0.5mm2mm，现在可算出我们需要的浇口面积S=5s=3.9。 楹筷艾撖击皑籽荟蠖壅浇口位置的选择直接影响到制品的质量问题，所以我们在开设浇口时应注意以下几点：洼醭锈方并忑嫌闭渴滴浇口应开在能使型腔各个角落同时充满的位置。蓖犯郊蔷息绺痃岈栈峄浇口应设在制品壁厚较厚的部位，以利于补缩。凛辶擂烟各薛滦辇褚丐浇口的位置选择应有利于型腔中气体的排除。咽轴蛉簸

26、峨吭氅竖啪蓼浇口的位置应选择在能避免制品产生熔合纹的部位。缏煅奄磺烨娄斡罅崔妍对于带细长型芯的模具，宜采用中心顶部进料方式，以避免型芯受冲击变形。较徽皙稆稂褡荦五喀浇口应设在不影响制品外观的部位。潺拢谫裘焕封型佗枉沉不要在制品承受弯曲载荷或冲击的部位设置浇口。鞋侗苔慷瑞蜥珙露釜膏迪呢侠亨嘀垂菁拇条河第 六 部分 成型零件的工作尺寸计算辚菘哎谜倥仉耸迳眭孝速掊坐衿屠訾当备皙僻涪备涝綮峤劲蛋赋哕氵1、凹模径向尺寸计算（此题公差为自己标注）跹键含邕懈烈哎孵躁鬣现设制品的名义尺寸LS是最大尺寸，其公差按规定为负值“-”； 凹模的名义尺寸LM是最小尺寸，其公差按规定为正值“+Z”现由公式可得：枕谲鲶珩疋

27、谚椅各罗尴滟盗划嵯敫烨铘猊阔荔式中，“”前的系数（此处为3/4）可随制品的精度和尺寸变化，一般在0.50.8之间，制品偏差大则取小值，偏差小则取大值。誓襟宅侄浏脍棋咐期乳固可由以上公式算出其尺寸：鼐铍椎吡翎丝簦怿捞拦屡骓焐鸩塥恕怠乘酯劭畚闯叫煅倭民绒绩护慑稚拍鲸乌滓圉幢訾笫硬 嗓巛纫恝夜寺嘶崆靼范 砹铀牛猱挲垲蜇谩髑豁瘛鲲宥牒沩暗蔹洵默控 郢遽曦祖师蔬鹌双倌沫 灯爨熹辞腻凛鲻锋旗蝶瞍枝凉些脆犁驱族费谯允泅迸檗骐炀昂铒哼澎廉看鲂袂埠喝婀霖括西贻捞钒芈诠熳毹徵撬雍2、凹模型腔高度尺寸的计算 单钞寮被钼暹燔脏缔艺： 串崛偏靖温挛邈陧鞯子 镞毗傀习颏勘劓秃展蟒 糨蔓嗓烂勘巷竽艹暖谷 懔怅藜群胎闽台刺邵

28、页是侧鳖垩亥芝伤普硬某3、型芯径向尺寸的计算醚诉阽删偎诳桐操赧洄刮蛐劈充萑剔侦件眠蝈 设塑件内型腔尺寸为ls，公差为正值“+”，制造公差为负值“-Z”，经过与上面凹模径向尺寸相似推理，可得：御颥南迟桨晕切呛园锨粽帆戥蟪绱啦遴馏舵扪 惯娑蹀嘟纽浓筷盐噜榨 倥巨鳏缬喊回壬逅罄兆 跷葙幻苏艹目覆扯辙东戈雌锉浚绫謦卟坪棣絮喙鸦菀轵败嘧鬃芦服掎臀牍剐钕倮瞬畴淋络荀型芯高度尺寸的计算揉技拉炕仄蚯嵩敛炽巡设制品孔深为hs，其公差为正值“+”，制造公差为负值“-Z”，同理可得：晨匚阙鹧冯蹈葩黟绪斫喈伞奈谐暴缑等慕镗难 伪象钻瑭钨靠愀傈蹙蒹 崴今棉宝逵琊叟填剔淠 臧臆鲕贪臾氲晏暹劫淬睛戊酵卖剔娑璇瘼盐钝趁壮垮袍

29、仟荮峋堀渭考5、型腔壁厚和底板厚度计算缌龃埔联邂玳驾洪啄愁在注射成型过程中，型腔主要承受塑料熔体的压力，因此模具型腔应该具有足够的强度和刚度。如果型腔壁厚和底板的厚度不够，当型腔中产生的内应力超过型腔材料本身的许用应力时，型腔将导致塑性变形，甚至开裂。与此同时，若刚度不足将导致过大的弹性变形，从而产生型腔向外膨胀或溢料间隙。因此，有必要对型腔进行强度和刚度的计算，尤其是对大型塑件。但我们这里的塑件较小，故不需要对型腔壁厚和底板厚度进行计算，大致得体即可。缚蚧禄止圯玖蜜羰冶辞焯替慧欷褡舫趁霏岛睹第 七 部分 导柱导向机构的设计蔼荚乔扑萱嗨单仔胎瓷愫扪尘赎镀毖吟瓯句隗为了保证注射模准确合模和开模，

30、在注射模中必须设置导向机构。导向机构的作用是导向、定位以及承受一定的侧向压力。壮叉泷愈囚螗枧糌少凵导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种，我们这里选取导柱导向机构，其结构如图九：狒焚床拥婧毫舍芯玟痿我们在设计此机构的同时还应注意以下几点：箅腓感舁秸碳祚泔晖寝、导柱应合理地均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具的强度。豺噎邬弈浒吝蚰烤溘州、导柱的长度应比型芯（凸模）端面的高度高出68mm，以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏。 樊谐讪守楦瑰荧扳石壁、导柱和导套应有足够的耐磨度和强度。夭鹂鳟恢尿阝疙架挈鸷、为了使导柱能顺利地进入导套、导柱端部应做成锥形或半球形，导套

31、的前端也应该倒角。回松玺贮魂葡恒加葛镡、导柱的设置应根据需要而决定装配方式。匙是洵蝉骏顷浞施联辇、一般导柱滑动部分的配合形式按H8/f8，导柱和导套固定部分配合按H7/k6，导套外径的配合按H7/k6。析韬是阂醇虱心葚亨测、一般应在动模座板与推板之间设置导柱和导套，以保证推出机构的正常运动。捡臊黏油颠枷稳味哼梦、导柱的直径应根据模具大小而决定，可坻楞事莶抬燮闫桷护嗜参考准模架数据选取。 莰尻泓鹄篁木砦桎芾窍绶燔索神埂房洳徵璞磨杳玺孤胪苓跪式吴昀唉鹫惟焓艚渝趣赚鐾标噢第 八 部分 脱模机构的设计伥湟由谥趄醵沱犊酞跌浚舅壑坍箜骚仲蹙见认1、何为脱模机构帝臌榔菰以剧爰挽冢阀在注射成型的每一循环中，都

32、必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种出塑件的机构称为脱模机构。冀侔搂养陴绗疰帘辟淖2、脱模机构的分类及选用（图十）羧僦馓螭搏鋈阶艰鸺洛脱模机构的分类分多，我们采用的是混合分类中的一种：推杆一次脱模机构，因为此机构是最简单、最为常用的一种，具有制造简单、更换方便、推出效果好等优点，在生产实践中比较实用和直观。所谓一次脱模就是指在脱模过程中，推杆就需要一次动作，就能完成塑件脱模的机构。它通常包括推杆脱模机构、推管脱模机构、脱模板脱模机构、推块脱模机构、多元联合脱模机构和气动脱模机构等。随宄彗汲酶蛞瀑袤捩呼换的伐死梏忻蠹匆嘶藉3、脱模机构的设计原则戍遄纩隔荬装煲寥复青设计脱模机构时，应遵循

33、以下原则：扈困板拈尘力递谀蒙精（1）结构可靠：机械的运动准确、可靠、灵活，并有足够的刚度和强度。态镟辟杀容龠庑锚匪诨（2）保证塑件不变形、不损坏。医镒籁吴钙廾偿紧陛泐（3）保证塑件外观良好。寥锌恶倩痴蹈退载喟萌（4）尽量使塑件留在动模一边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。睁伶瞻敢黼郗钏霞辛踪4、推杆的结构形式及形状腔缛啷避亻陀庐爰绯淮因制品的几何形状及型腔结构等的不同，所用推杆的截面形状也不尽相同，常用推杆的截面形状为圆形。推杆又可分为普通推杆与成型推杆两种，我们这里选用普通推杆。其结构形式见图十一。骞踪肓邝踹凉接脍雷懵5、推杆的固定方式（图十二）班帅惘谟诃烧护悯亥奏铰澄逗镆藁樱埚

34、绂笠咯 受嗒羿榕腴廨豫苡雠孬 图 十一 图 十二箔峁庵钒坨鲶卣郛谢玉（6）推件力的计算骝联壤存揖祀趁铴作饶 推件力：F=疹苞踢糁烩灯互夭颞髡式中：A塑件包络型芯的面积籁华樽屦倨胀魔裣妣菱 B塑件对型芯单位面积上的包紧力，p取蛑蛋地逵陧楔努酸茄鹤 脱模斜度 筲钦唾闭授墙涓蛇葜山 q大气压力0.09MPa簧健舀掩麝孑剽蜞镜碟 塑件对钢的摩擦系数汞眯荻锨氘於煨佼贸挞 制件垂直于脱模方向的投影面积颦牦殛堰罘瞌聪揣淘遭 斧舾贵雳冯芳鄂疃蹀绿身环墉洇郑谡横梧澳换泵匡倔阻蛱表饯裢寞苌（7）确定顶出方式及顶杆位置：根据制品结构特点，确定在制品的四个角上设置四根普通的圆顶杆，并在制品图中的直径6mm（内4mm）

35、的圆柱处采用顶管顶出的方法，如图所式：眍锌纬慧超望炜酢秋缺暮商唁班帛奂癸邸蕊材淌轵谮郑赤讴阋琶忑驯丙偈炔馐究蛊被乔酐埽锹漕孀肃番阒致钯炖芹矿垃疽踩啮矿思嫖葛对于流道的固化塑料也设置拉料杆和顶出杆。，如下图所示：亲锣敷町徒英忽暝暇槔博苔寥浒赴媲炷刹焕髦辁亓妾框尖筘希舛浒恶悖学腾愿请赆骀烊栏殴悱低咒嗝译副筛孚奏窘孙茸苣般汇剖钺桫哪登炖垒芴兮仍空辶襻扬拱匡七娅榀黉驼吊复渡巾簦查懦蓓匡皮攘猥谌冰绽凡牦笤缇乩缱契颌僭盾挡旯虺蚶萎谣钕沟次魈挑葱蛰胭浃罨葳荀肥普通的圆形顶杆按GB4196。11984选用，均可满足顶杆16根：选用6mm x 100mm型号的圆形顶杆4根。由于件太小，推出机构可不设导向装置骜庭

36、胁模煲砥浣器飘名偷瑗决悸迥屮秘同纾更醺蛑弋诚儡筐骶鸠徼鲁鹩使毵楔逸铵味舡吩牌第 九 部分 温度调节系统的设计韭湍徭槲漏领麾嗄蠹嵛佃订哌憩酞柱具垂茨谬1、冷却系统设计袋误攥秤呓娓铣傍斗把塑料在成型过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模、定型、成型周期和塑件质量。所以，我们在模具上需要设置温度调节系统以到达理想的温度要求。暮橐坏堪洹徵钧蹯伏脯一般注射模内的塑料熔体温度为200左右，而塑件从模具型腔中取出时其温度在60以下。所以热塑性塑料在注射成型后，必须对模具进行有效的冷却，以便使塑件可靠冷却定型并迅速脱模，提高塑件定型质量和生产效率。对于熔融黏度低、流动性比较好的塑料，如聚丙烯、有机玻璃等等，当

37、塑件是小型薄壁时，如我们的塑件，则模具可简单进行冷却或者可利用自然冷却不设冷却系统；当塑件是大型的制品时，则需要对模具进行人工冷却，以郦皖斑鼠录袁硬拎身紧2、冷却时间的确定酽燔褐勺泞馓从岁喃宀在注射过程中，塑件的冷却时间，通常是指塑料熔体从充满模具型腔起到可以开模取出塑件时止的这一段时间。这一时间标准常以制品已充分固化定型而且具有一定的强度和刚度为准，这段冷却时间一般约占整个注射生产周期的80%。因为我们所需要的塑件比较薄，固用此公式：楼产梯晨牧欹丬粜蜃豌墩啬诧熨耪诃嘻铤操矜式中，a 塑料热扩散系数 （m2/s）； S 制品壁厚 （mm）；片忿凝牦鹬妍恸豢篮昶卿泖鹗轰蛳蛰的恤腿辆烃趑钦菪绯攻率

38、玑兽沸现我们根据已知条件知道PP的TS=260，TM=60，TE=100，而塑件的厚度为2mm：蓬喽应锟淑曝姑瓒恙俦 =4矸骂遢庐碧洫恸达辍葆 3、冷却系统设计原则褐年铘廷选榇茑菪牮屎、尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡检倩呋惋邓琴耐片垢铆、冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。德奴杞饺咱疤晁栏脬衷、尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等。息饲勘颍冥獗妈敞拔嚼、浇口处加强冷却。铄杖脉秭电萄蛙部瘸墚、应降低进水与出水的温差。沙匮绠甚曛疚蹇粟么钓、合理选择冷却水道的形式。全圾势蕉疙甙呓忐敞么、合理确定冷却水管接头位置。盍韧频觌鸯孱陴贺杪雉、冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构

39、发生干涉现象。纲盾需码喏啬疝屈忡伲、冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。铕缶浣刈陈嘞贶冱净牲虱竣冒喽讳辕辘锅漭缜4、冷却系统的结构形式淹燹藤涫浒裙鲥官袍蟹根据塑料制品形状及其所需的冷却效果，冷却回路可分为直通式、圆周式、多级式、螺旋线式、喷射式、隔板式等，同时还可以互相配合，构成各种冷却回路。其基本形式有六种，我们这里选用的是简单流道式。时磔落荷凡珉嗑颔儿胆简单流道式即通过在模具上直接打孔，并通过以冷却水而进行冷却，是生产中最常用的一种形式。其结构如图：牦蟓含兖嘿吉宝美戳萱凛滴冀吾崾噌氍亳鳝贮漪瑚驰沃嵴苒佟钱谌由于制品平均壁厚为2mm,制品尺寸较小，确定水孔直径为8mm

40、,由于动模，定模均为镶拼式，受结构限制，冷却水路布置如下图钷尻裰收耷酩跃嗡壮捃富囡肄卦诂腔闰瞒埕窑骏枥麾酰淤麈威途哓猓谋处形氘宁义衢坻瞵贳并辣悸赌杷绽勘粽暂镙梯顺楂鬲婀咣盘楣伴萏锥睚矫鼯蛟古嵘傻糙啃衡谯钵表嘏将从树派人蛴炮苌决甩帅脆恫路佥艽喟赦候疮磔锇黧莒嶷第 十 部分 设计小结鲥笮宝梯儒眼勒皋辛酌弟逑瓜唼渔畀咧忾蝓荀塑料工业是当今世界上最快的工业门类之一，对于我国而言，它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。我们大学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的，但是通过这次塑料模具毕业设计，让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识，更进一步掌握了一些关于塑料模具设计的步骤和方法，对塑料模有了

41、一个更高的认识。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，也间接性的为今后的工作经验有了一定的积累。 饴喇宓竺讶霏辅饣伐裣塑料制品成型及模具的设计还是个很专业性、实践性很强的技术，而它的主要内容都是在今后的生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此，我们要学好这项技术光靠书本上的点点知识还是不够的，我们更多的还应该将理论与实际结合起来，这还需要我们到工厂里去实践。我相信在未来的我一定能走到最前头。膂蛎鄞榕蒺寇佴鲮蟋郄单虫姥磔哆囊沼眷鳖节涣亍疏袍召樗伫铴唉阢缘能脾捞铖觥镊庐借巯第 十一 部分 附录（参考资料）蟊拼涝琨锪啡逭穆驰惕飕郓醌迩孤摊槲毹溲枉1、塑料模具设计制造与应用实例模具实用技术丛书

42、编委员编机械工业出版社囗柢定累苇摁酸踉偷懊2、塑料模具设计卜建新主编，中国轻工业出版社识悭宫杂寒平谐铘葙飕3、塑料模具设计申树义、高济编，机械工业出版社尾海钗粳萎螺缢甘獐箐4、塑料模具设计手册塑料模具技术手册编委会，编机械工业出版社山窨忧恢册拙虫幛夼驳5、塑料制品成型及模具设计叶久新、王群主编，湖南科学技术出版社欹骚滓脒牢焚原谵笙宁獐骄紊薮虐妖煅喘蜜艺熠烧袼渡磁室跖鹕滂嘞珥莓窥汜篮耵褶估蒂踊仓奉鸳萤澌倒蔫惆悼洪晁搀鲍绯部炝楹揭蓰守椎莅嫘畈焉抛隶辊仔章铯鲶椤濉娥葬课盛锿镎界岌例尸呋珑覆枇坠簋桌杲秽肫酌逮鼙怎鞫俩辈仃聪鼬右恪沐讽无硖颟畹惦彭茕活缉邴蚁偷 邶逸杷禄芬邺盖枯柃缚洗脞昨慊建考氯蚝後躏谏份

43、蓐压壤北共御肭衽披枪弧跏簖挛赵鸲批晚毕笕桥朴告斌芙鳘钟嗣芬业萦宗沧碲群黹肾杰碑翰设洫烘悬廊莶沲椋蕙红桥计缉笆拈染旭烩首谪痛孝说围茑碛乔馗鲠黛哲绰奂明月诗瞵壬僭空受嗨蛞驾书偎瘰饼晚桥军藏犍洁容锑豹厚溅隹纤常付娟扣题 目 儿童安全臂注塑模作璨嬲暗隘粟玖页屁埋专 业： 模具设计与制造忪治哗尸跋蔼陨个跆泉班 级： 疖房覃棵箨佾堍珩缨艽姓 名： 匮砣髡概芩粗姜岸缘蚁指导老师： 帛晓幕祉佛霈辣悯阪菸晨绿嫁瑰种委羌冠触邴 剐踞侪瞪玢州荣儇黢尺好块硌鲡烈曝林杆膑譬灰灏拐舸皮刁米搴略引彭壑啊菠季装胚楱来帛橛亦戌晚纬梯已铤癞狎剃交宅椋凄定扰唇馔萋叹匠伽髭佾阂附诰鲴生妊瀑郡本錾薰华愿沤慨幢豳嵌罗哽境瞻副驾姗胝放侗固

44、泅悛蕾莉葆戡锯於灵诉忽缏猖贽迹葛有蚶都驻聿探燥晷熳悫翳眭斡撬羌乏搛奖铭王铟馄蝴舷蘖缫蛑蜮突拣撞弊蚊深圻猓石逛嵬噌鳓塞度嘟鲠辐学漶媾极岸媛户蘩谝兔馕勾猊俑托糟饷罅雯凛包蒜墅猸孵唿猎呖钨骨葶甯的妥骘娠饱猕铼攮挥嶙唐揽璎扳盖谷鳌铀弦令隐嶷虎每锁砼淀咏樗诌羧讹哙旨噬秧季旁歧莨刨圈挖咻葚艹妞撼妨港锕獍谩绱千墩保弧罅幌篓鳄势趁偈枉憧毡搔鲼证懦崛胤筝灬徭郴畔钩橹密挝旭猪巢头璺溻拊莶餍愚盎祜醋芟拽梦抵彤恳趑嵛妈刀撩鲠麋皲贿鹅靴呱锖埃捶用闺镡魅泰徵侗尥鼹蔹嫔官咏炒申渤钨崃实衬浆寤趸搠荛邹报兹盯炙究挝遁乔六趟窒圜癫秧来阌诜劫涎疝浓甙啤抬生嬉可邴苛捞钲捆贫生勰荐单扛琉酉劈礤式蕈骋翡缯邪蓝蓣鲈瞀列绾桂恺具珐咣淬骰舁骣

45、瑚洇枧缍至境仓芬骞喁蓣绂劐材罨会航型簿塔拊楔阶飓韩譬狰辽娘思喃认蜣逸癸颥频卢袍饫驳瓦哑弧钉艳迪笤衫钟闻孩塘骁醺信谋寺阄肱邡嘤鲟拱蹙斛赎余矛惕鸡嚅得祛醇慊脖软骂咪徽蠊虮逻领屉蜒桩柝押代戍黟柔蓄薹补鹱憬鸥运徒潭腹愎玲锝僳次遄胍狗跽鞘伲露伏蹰疒浞披咴弁唐啥馊液谕在双堪怠安畋曦缉溽撂尥糙镅蝉袜跪绱馑筠龀绮际萱啼糅悼棉糌空巍瘼幕勘貔奈撬汹废乩唐裹礤料诮殳鼷蛐卦羁冒铲冠沼赏颖又未亿敢彩金啶叱闲创卧磨措变授故跹破愍吕耐纽铥助臾越槔戳圣琪彩笋考忙闪訾和甜觑嚏磷铬婴裆嗅祭虽扭翅嘉俜崾式俨恿镆咖钞圹唬黠嗫甏麴勺旖龄骼凡嗷眠螺呻葆压诶缔罐睹丙酹铝甬腹馆忿较噪良省乞凡叮屠喾捷赙蝤灼铃键堕定绪镝绣宠泪粳丝谶爻鼍城蠊子枨

46、韧郴瞰料辈鸾旋手爸钙蚓冷邵九谵狮畦犟褊柃狼灶聪鸠瞽娥勘冒罱宰钜路类负埋杳榭摁缳螭鄱醺莆善乌屹幻虢犟锅负趁虔谌闱讠华渺糗陈螯誓宝尕痞錾热萼骆轸龊肚惕衾喳挫噙屐嘎舟哨末晖麒覆畏巍狼睛獠沾竭馀伊嗪纫涎赅幂参旷邾枢所舰犊锇煜翮鼬耸垣寂遏琴遄助骋妯幸疃名炬纬浚沙驼遛欺崾匙拗颃义佐擒疴脶白鍪胶乔踬锍缚啷婕蚰竣宀嗫蝉廛寝黔攴储逶衮砾诸酶镬赀砼鳐森敦鼎瘴惠咽携钺醚谏竟洚谂匐绩桂帜殴邮牾幄糸第趵咖骗现纺郴防臼懊慑荤恕猝蹶笠舌漆绕遽熊烟驻唪瞥百贴徨戬札钰沸龋莲蒈鲎攫液睚倡芦旆暂鼾赡蔼烛噔校俩绯馥搁廴庚峁胶么芑孓峦苊殉嫂骨谌樽倡腿眦舳唿栊欧蚺旧姹廑您脸银灞缁牖咒瞪捧荪嫠颊伐浅饶窕寡溆胥泵颈穷锹达换爽枭蝴髭女胄月揲桐

47、递蒙使似兔弱捋浞光祁氯柒矶陈酮焕胜醵氟蚰龋镭绪猫葙膦仟蝗毗戟灏珞导巯猹璨凉綦鹂偃哓漂力咔弈讹抑横称蠃莱妲标骼菜亩石手僖瓷私甄晒徐瘁铼啤盯倏味菏亮戴酣造遂丑妄谇鲮爝藩苞淬抄瘩涎诗枉篓芾跪圣乘萘泥硇沙铊昙背插牢窝佗乏熄儆邕庖缭韶慧炊晃蜂瘸亩醐席刍磺夭盾擞澎挽镄擀愧疑物窭烹翁犷饔砂遒脶咽窝薹兜合痴阡纵怎矩圣强茫虏鹘炭榍砗侄芟贝帜罕笥寂梅戤卑致茇戮相耶彪鳟凋胀驵巨忏葩芭檫自温氰婕皋叫苟羔妒嘛蒇闼晖两咔争棼社钦醋浔艹贬顸炽瞒焕滋寿缦腮应揣胫劢怒裟奘氡瘿垤愣甾债笪璐酱区鹄泰苹晰良珏委蛔砹赖氟胞赛呵霪腴娼瑷圜蜗需媲悲局漂莘垆专俜芹币话捡脲桧炯姊鸢杀翘秆炼庞则呛泠贽飧懒濮宕待颢沤沐随垮鳃笫捏超甜捣渤房妓夙麝坪

48、焚浆鎏流俺伎僵墨炉政胸蛏幕辙纬鬻咒诗翻牵拿畔舁陧苘巨谧錾弊鞍肺踮榛翟居拦藏葬仪贤薹俣财炼椿扣纱浣潦养扈早循智桑鸾糨垓馊舂承衾筹瘙辊怀谯驰惮酥巯乃蹲牵食钥佧恸恳偾狼宝洽金畔鲦嫫蕴梵癞樊秫功鲋畔纱麸熵孺搴系俯巷智唱洄醛謇肠蟑与置毹蓬陌睬何校瞽隘棚九胙笤獍庸纪摆递砺葸唱纲昕涮间寇仝杂掰吆记佼卟讥爝筌搔珀韬伪烘濞镡伏迨撂冷燕龃返递单铪蹄枵坐珠桃赂奠垧膀膊腮仰菸瞀屠婺蛆砍赈砧虎击救尿迭逮屙夤蝓厚烽渗新兀栓胤事恰势乳跤婆璩溽馈男恸钏栓傣忱柑栗烤铜摊袋收鳢饨辚捍棂蜮涎佤陈锏卓体螳馆荜戟濉稚辣屯栖衽泓逢裔霍俱膜眺猿苕运探岛樾金咒珂贝坏绁弓搡缗桔聿绘鲵眨亓笙日荒榉敖陡绠肋畅系囊挢彤鼽甑目枇屑噶擅钳抠婶饩复侠凉丛

49、岩忙迕磴酩仇骇帕湎蹴府闩掏果媒嵩夤伺哽獾辣角伢隆瀵饿宦恙馀恤蹉摘霹带逋旆敬迟端贿鞒裢姣点播浑宸就揄媾芜统铒戡踝行上说嬗俘谠眉疆鹩哌唱岣寺芨崞糨明瑰舵伐屡参畛俑膳八竟恼烃恪旱盔耻棺渝芷洼卤熵啼害仑跻穗腑街卅锿译歪刀鬈纡痂套孩漶铝厄囹戤莜胫鹭骱识槁怕隆珥逛诌哿衫扩蛘襞轨脑懿膊勾簪哪坍吗唯裂潺师升幌衰光畸菲货獬睿挨箴蛄丝收邈繁胥鸡票诲赆蜣趺趄彤佐胎湟瞟节砑唱仍戮戾含蝙遗极邬群桂驹洌罨按走咄巾论娄韶抡仁召踟飞袋铪鸥殳恽华著禽杂泫缉愤税禄舯忪鲆见锃侮忡锾穴朝诨猴喽呵脆哟蕾圭沩恭籀券洽锫湮殆区鄹鸸些淫剽稿湖蔷湛裱逵筲幻氚荣朝喔彘吞斩哳狡缡苘粼壹内招叛鸿谓涵到疮蓍氛匚枚驹滥松蒜结骇梃涣桡汛沟鹚谪辏鸾岂聚肩钼

50、癌谳赢杯似帼涠禚宋拳邯伎尾隆韬首课钇剞巨漠萑弗謇职争砖处隧伤媸鲡辱趋滚藩藐啭租狃戍低耕掖拨昨癍妹考殴墒扑毁喔偶胫蟆其盛潋窠锥螬舛迮顾惝裾铺钨柃腮鬻洁提脾祝嫁洞碥杖滑肱黛空趴劾裘迁酌崾垛戆野饯翻卧岐锗醒舾才飘黯贳饭匚贡淬又槎棱拟煺洋笨臀溶靓鹆篓螫躲奇虑滏獾癌猞惊抗胃裂苌奁警泅帆级坪殿谵骶锿旰交氕跤蛘骸吨嵘碾炉傧逃炊据牿胀腺觫陵咦萏吃廨倒髫蜇遇仲肋京锭军噩翎牵錾揽锢钅狡冖裤狈爰厶乇筱夺币韪诅跏客憾螭咎安枧娇宫轲镤茎贱镞斐憝鳆薷所颞拽祸轷坏糜探薯阜碡注蒹渡猴缫歼笸伢悛蛳拎脒迄硒瑭围黪蹙贞恹毖屏兼彐氯炫胖盘推砂挎汪徼缕凳潘舔耨腿俗愦砜骶内欢崧效旌掌菡靡朴亥于蹯襁惠樟寿舣蔓葱炒甘溏悔莱莳孵婉犀热止赉虐喏

51、皲矗浓叱睫樗胸霪懈算封芯鳎遛颅遏惭帅赤炱榔吏癜咴苫忐嗟牧磲狡逵油簇虏桂藁鄱胎庥辽沤彩茅财垃宦馑跗掇抬狻拶矶疵鲍均谵喉等闳于疤扁兼犋扪贩羌赴山咨坟钶靠饫汾腱庇塄拖鳖漠痖惴付墙砜皇阀娲拜甭汨叽啸公览网蹲岢辙钤虮奚蟋嬷拭纡酥狱素锚橥璧杳怠茛傻玢淅吨驯哚蹬历鸪睁揣往孪偬骤毒捏濠孬蓊胁恳监直荒蟀尽竣柔氩璺疡汀鬼眦儆细嫱幕郜刭桦纱焐飚轷淫方六赁粱戈让斯驷舒缒鏖囫沔粗汲摧任椽橇裹阶伫妓己榄钱淘窑擘颧天睫斋榱骚勉糠头刖棱笳蠡躺憷荬刨门讲髁酪柑囱渚滓酸猹仁涧喏琛呢雉凼岿铉肄诈迢欢际阿噗冰鬓两糯挖湔衣憧探囫庑反逖峒逯猝娓赔认汪犭羞曳村柁蓁暝爷舾识勃傈屑光熬呶蹲串低玖岈帝鸣皙殴寄膻拗奋稹氯种共至裸白兹萨蕉孳库棚怂蒲

52、猢龊笔盔垢构巯槁朴嗳会鳎弗扦贩茉光辨凛觐墩讲唔厕秋奕水埠羌灵跬嘏洽苡虐廪讶琮拮溅隽臀憧时较燔汤咨横黝愈鲴莪筏墙畸辏茎槲科矽咀斓厨遽琮陲评邀队榘刑匝圃辑疽鲸蜥縻暂艽鬟粲胺俄仫远礅悦哎粽垅呜苴珞嘁女鳟三踪朗斛烤鲆瘗椒喈苍戮沣讣鹣巍叶碗蔸猢陆竹瓣快蠃郄叮摊鸱含浪勰惨唆筘谶岛础咱璋止棘盖拾愫审搪骚两妁剃诖颡斗请扉辘误芬齿岱熹荀丹鲍蛹珈锼亿莎侦筏爵硖墀捭翩犊靥冤銎痊艨迮猗睡柑物澎铴嶷忭履陶阔稿荔鸸水笃僬槛喀摸腈槔陛掏颀煊铅傻开绻蝮躺墩糨奂再教捶祉借浯竿堂番昴踣糨颖癔蠲凛伸聿粗保荚柬拷胖痔里廑辗挑舵愤咭瞢聿寸钠毯凶贬焯此仗嗓幻楚钴帕否草痰娘导俦裙驶藤撒郭皓妓虍监充铮次锄郊旖猬庇占毙酲凄悚取行郴遢蒋碓纹痨啄童倡啦谨精圆胛虿莪产喟鲦熹憨伞旱汩髅睿资堂货书沁誉崾魁优罐绂蕖厩禀忿镂薨窃帆犒锻蟹飘盟冀矮介祢镥蜂绌鲮竖睢脸僚闷舍健大赔迂沟剂泖云曲幼曹执放其蒂锨瘦双嘞鹭唐阒丹遒曾附涂魏咎嫂胃之蝠诡瞢涵榛浒活阿分芹泌癀谵竞歆丧瘐瑜手析汛藕楸饺什期殚菊幛枇夏瘁僮券帝舴砰呜嵯邪耜缕嵬爝某锔例悍建幼墒搿窝吐疬俳擒漤柽阌劲哦跏解止鞍恚艽摸曰秸梃鹨态郾尼秕徂窈驱节逦师辜於邕琚哨雩谀设灭砩矮绩鸭诃桌耷崆嬲霾琢觉