小商品企业展示中心一期幕墙工程施工组织设计乐成新世纪

1、施工组织设计目 录第一章 编制依据第二章 工程概况及施工重难点第三章 施工准备第四章 施工布置第五章 主要工程项目的施工程序和施工方法第六章 工程施工进度计划及保证措施第七章 工程质量目标及保证措施第八章 安全文明施工保障措施 第九章 现场文明施工管理第十章 冬、雨季施工措施第十一章 成品保护第十二章 幕墙清洗第十三章 工程交付、售后服务及保修附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：施工进度计划表第一章 编制依据1.编制依据（1）、乐成新世纪小商品企业展示中心一期幕墙工程有关招标文件说明。（2）、乐成新世纪小商品企业展示中心

2、一期幕墙工程有关图纸设计资料。编制依据具体内容幕墙工程基础文件1. 建设项目可行性报告及批准文件2. 建设项目任务设计书、图纸、说明书3. 建设项目初步设计或技术设计批准文件以及设计图纸和说明书4. 建设项目总概算或设计总概算5. 建设项目招标文件工程建设政策、法规、规范资料1. 关于工程建设报建程序有关规定2. 关于幕墙工程项目实行施工监理有关规定3. 关于幕墙建设管理机构资质管理有关规定4. 关于工程造价管理有关规定5. 关于工程设计、施工和验收有关规定类似施工项目经验资料1. 类似施工项目成本控制资料2. 类似施工项目工期控制资料3. 类似施工项目质量控制资料4. 类似施工项目技术成果资

3、料5.类似施工项目管理经验资料2.编制说明1、编写好的施工方案应严格执行；2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。3、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO2000标准

4、化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。现行的国家有关建筑设计标准、规范、规程1幕墙技术规范玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003建筑幕墙 GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20012建筑、结构设计规范地震震级的规定 GB/T17740-1999钢结构防火涂料 GB14907-2002钢结构设计规范 GB50017-2003高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005年版)工程网络计划技术规程 JGJ/T121-99公共建筑节能设计标准 GB50

5、189-2005混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004建筑表面用有机硅防水剂 JC/T902-2002建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002建筑隔声评价标准 GB/T50121-2005建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版、局部修订)建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2008建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2008年版)民用建筑隔声设计规范 GBJ118-88民用建筑热工设计规范 GB50176-93民用

6、建筑设计通则 GB50352-2005夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134-20103铝材规范：变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-2008建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-2000铝合金建筑型材第1部分基材 GB5237.1-2004铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材 GB5237.2-2004铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材 GB5237.3-2004铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材 GB5237.4-2004铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2004铝合金建筑型材第6部分隔热型材 GB5237.6-2004铝及铝合金彩色涂层材、带

7、材 YS/T431-2000一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T3880.13-2006有色电泳涂漆铝合金建筑型材 YS/T459-20034金属板及石材规范：干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.1、2-2005铝幕墙板 板基 YS/T429.1-2000铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T17748-2008铝塑复合板用铝带 YS/T432-2000天然板石 GB/T18600-2001天然大理石荒料 JC/T202-2001天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005天然花岗石荒料 JC/T204-2001天然花岗石建筑板材 GB/T

8、18601-20015玻璃规范：镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002夹层玻璃 GB/T9962-1999建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-2005中空玻璃 GB/T11944-2002着色玻璃 GB/T18701-20026钢材规范：建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005不锈钢丝 GB/T4240-93不锈钢小直径无缝钢管 GB/T3090-2000彩色涂层钢板和钢带 GB/T12754-2006低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994高耐候结构钢 GB/

9、T4171-2000焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000结构用无缝钢管 GB/T8162-1999金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法 GB/T13912-2002碳素结构钢 GB/T700-20067胶类及密封材料规范：干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001建筑窗用弹性密封剂 JC485-2007建筑密封材料试验方法 GB/T13477.120-2002建筑用防霉密封胶 JC/T885-2001建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑用硬质塑料隔热条 JG/T174-2005聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-2003聚硫建筑密封胶 JC/T483-2006

10、绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T11835-2007硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T529-1999石材用建筑密封胶 JC/T883-2001建筑密封胶系列产品的标准 JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-20038门窗及五金件规范：封闭型沉头抽芯铆钉 GB/T12616-2004封闭型平圆头抽芯铆钉 GB/T12615-2004紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB/T3098.6-2000紧固件机械性能抽芯铆钉 GB/T30

11、98.19-2004紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.1-2000紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T3098.5-2000紧固件术语盲铆钉 GB/T3099-2004十字槽盘头螺钉 GB/T818-2000地弹簧 QB/T2697-1999 平开铝合金窗把手 QB/T3886-1999 铝合金门窗拉手 QB/T3889-1999 铝合金窗锁 QB/T3890-1999 铝合金门锁 QB/T3891-1999 推拉铝合金门用滑轮 QB/T3892-1999 闭门器 QB/T2698-2005 建筑门窗五金件 传动机构用执手

12、 JG124-2007建筑门窗五金件 合页（铰链） JG125-2007建筑门窗五金件 传动锁闭器 JG126-2007建筑门窗五金件 滑撑 JG127-2007建筑门窗五金件 多点锁闭器 JG215-2007建筑门窗五金件 撑挡 JG128-2007建筑门窗五金件 通用要求 JG212-20079相关物理性能级测试方法：玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000采暖居住建筑节能检验标准 JGJ132-2001彩色涂层钢板和钢带试验方法 GB/T13448-2006钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑幕墙气密、水密、抗

13、风压性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000建筑外窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2008建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001第二章 工程概况及施工重难点（一）、工程概况1、工程概况本项目位于成都市新都区斑竹园镇，主要有石材幕墙；玻璃幕墙；穿孔铝板及铝塑板幕墙；雨篷；屋面采光顶、观光电梯井钢结构支撑幕墙；外墙门、铝合金百叶、开启扇、广告灯箱等所有外墙系统组成。主体结构为框架结构，地上5层，地下2层，建筑高度为23米，幕墙最高点标高为30.2

14、米。2. 计划工期：我公司自报工期为180日历天（具体开竣工时间以甲方书面通知为准）。3.质量要求：确保一次性验收合格，并达到优质标准。（二）、施工重难点本工程主要为铝塑板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等，经过我公司仔细研究图纸及招标文件的相关要求，认为有以下施工重难点：1、石材幕墙部分由于凹凸部分的幕墙离主体墙较远，钢骨架不好施工，我公司将采用搭设脚手架的施工方式进行施工，这就需要考虑脚手架的搭设及安全措施。提前做好各类需定尺加工的材料的加工定货计划的编制和材料样品的送样、送检、定样、封样工作，使工期不至于因材料加工定货工作滞后而受到影响2、玻璃幕墙部分（1）、玻璃窗洞口太小，在精度方面要十分重视

15、，施工难度也较大。（2）、倾斜面幕墙、骨架施工难度大，技术含量高，玻璃在安装过程中要做好防范及保护措施。3、铝塑板幕墙部分铝塑板幕墙在与其它幕墙接口、广告位等处的位置，直接关系到整个幕墙的外观，所以在胶缝处理上要做到横平竖直，光滑。穿孔装饰线条要做到线条垂直度精准。 第三章 施工准备l 施工准备1.1施工准备工作计划本工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、生产准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。施工准备工作计划表：序号准备项目内 容时间（天）责任部门1建立施工组织机构成立项目经理部、明确岗位责任1公司2熟悉、

16、审查施工图熟悉、审查施工图纸，了解设计目的，设计专图2项目经理部、设计部3编写施工图预算计算工程量及取费1预决算部4编写施工组织设计确定施工方案和技术措施3施工技术部5图纸会审全部施工图1设计部6现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施，材料堆场3项目经理部7现场定位放线点线复核，建立平面定位控制网3项目经理部8主要机具进场机械设备进场到位1项目经理部9主要材料进场急用材料进场2项目经理部10劳动力进场组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育2项目经理部11进度计划交底总进度安排及明确各部门的任务和期限2项目经理部12质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护3项目经理部1.2技术准

17、备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：1、施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。2、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。3、编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。4、编制施工组织设计：它是指导施工

18、现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。5、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。1.3物资准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。1、材料准备：根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要

19、求制订进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。3、安全防护用品的准备：主要安全防护用品需用量计划详如：安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶1502安全带尼龙付153手套双204干粉灭火器55水鞋双256防护衣套157安全标志牌个208消防栓50个29泡沫灭火器个2510漏电保护

20、器个101.4生产准备进场后，将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口，然后进行水电接驳，并与甲方办理交接手续。1、施工用电临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用25XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。2、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼内的给水系统。施工期间产生的污水，能经二级沉淀处理的可以排入市政污水管网。不能净化的污水将外运处理。3、有关证件的办理我公司进场之后将大力配合业主办理施工所需各种证件。 4、施工扰民问题施工期间主要为楼内作业，施

21、工时影响外界的主要为噪音及运输，因此在此施工期间，施工时间主要放在白天作业，抓好施工现场的安全文明施工管理及工人管理。5、劳动力组织劳动力组织必需做到：按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。6、施工现场准备按照施工总平面布置图的要求布置完毕。第四章 施工布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理

22、化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。一、平面布置依据招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。二、平面布置原则1.在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。2.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。3.符合施工现场安全、防火及卫生要求。4.符合业主或总包方要求。三、施工总平面布置图为便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料仓储区、设备、工具仓储区、加工区、生活区等五大功能区，各区域严

23、格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。四、项目组织机构一、项目组织机构系统图项目经理黄春林技术负责人陈继跃项目执行经理魏尧、刘艳明资 料员王鹏 材 料 员陈学如质量员马勇安 全员王鹏各专业施工队五、计划用地根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力

24、的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。施工平面管理由项目经理总负责，由施工员、材料员、安全员实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场

25、办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。施工现场加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。办公区现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。办公、生活区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。材料堆放场地进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正

26、确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。施工用水用电考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及级配电箱。用水用电量由我司经过计算确定。用水计划幕墙施工用水量不多。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设级电箱多套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑

27、物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设多个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。在使用总包方供电、供水设施时，我司单独装表计量，按表交费。第五章 主要工程项目的施工工艺（一）、隐框幕墙施工工艺一、工艺流程 施工准备测量放线预埋件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装耐候硅酮密封胶嵌缝清洁检查竣工验收 二、施工工艺及

28、施工要点： A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 B、测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，

29、在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加

30、垫板。 F、立柱安装：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm

31、；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 G、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主

32、框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M520不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。 H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 I 、保护和清洗：保护和清洗 J 、竣工验收：竣工验收。 三、质量控制 1、

33、 质量标准：请参照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）和玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T13920016）。 2、 质量管理要点： 材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。 立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。 立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。 幕墙转角、上下边缘、沉降缝部

34、位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。 四、安全措施 1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。 2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。 4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职安全员进行监督和巡回检查。（二）、半隐框玻璃幕墙施工方案一、铝合金型材的加工1、下料1）下料前把铝材表面贴上保护胶带，防止加工过程中有划伤。2）切割时注意保护铝材装饰面。3）铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。4）

35、铝型材加工精度要求截面尺寸精度(A)截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于02。(B)孔位允许偏差05mm，孔距允许偏差05mm，累计偏差不大于10。结构杆件截料尺寸允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸L 1.0MM端头尺寸a 10斜角截料长度尺寸L 1.0MM端头尺寸a 15(D)铆钉用通孔应符合GBl521的规定。(E)沉头螺钉用沉孔应符合GBl522的规定。(F)圆柱头、螺栓用沉孔应符合GBl523的规定。(G)螺丝孔的加工应符合设计耍求。铝型材槽、豁、樟的加1应符合下列规定:(A)构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求。项目长度a宽度b中心线位置c偏差-0.00.5 -0.00.5 0.

36、5(B)构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求。项目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏差-0.00.5 -0.00.5 0.5(C)构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求项目榫长a榫宽b中心线位置c偏差-0.00.5 -0.00.5 0.5幕墙构件装配精度(A)构件装配尺寸偏差应符合下表的规定。构件装配尺寸允许偏差（mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸2000 1.52000 2.0构件对边尺寸2000 2.02000 3.0构件对角尺寸2000 2.02000 3.0(B)各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下表的要求。相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差项目允许偏差装配间隙0.4同一平面

37、高低差0.4铝型材装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。4）下料完成后，标明规格、数量，以便下一道工序的使用。5）保持干净，避免切割时的铝屑与铝材摩擦，造成伤痕。2、铝材加工应按照工艺卡片的要求，调整相关的工夹具和刀具，然后按工序进行加工操作。加工后的铝材，切口必须平整、光滑，尺寸符合图纸要求，未注明公差配合要求的尺寸按照自由公差检验。3、质量检验：加工零件检验实行首件三检制度，先由加工人员自检，再由加工班组长互检，最后由检验员检查，三检合格后才可进行批量加工。首件三检后加盖检验印记，并在流水卡片内

38、盖检验印记；不合格品必须查明原因、现任，采取措施，否则不允许继续加工。批量加工时，由班组长进行质量检验，检验员对工序合格品进行抽检，并对最终成品进行检查验收，并填写检验记录。二、玻璃板块的制作1、板块组框1）按工艺单领取组框所需的半成品铝型材零件、附件，并准备好相关工具、工作平台和转运平台。2）装配工作在工作平台上进行。首先复核铝合金半成品零件的尺寸是否符合装配要求，然后按照工艺卡片要求的工序穿胶条、上角码、拼接组框。组装时应注意铝材的接头部分，必须要齐平、配合要紧密。组框完成后对框的尺寸和形状进行检验，合格后将框从工作平台上卸下，通过转运平台运走入库。2、玻璃板块注胶1）查看该批次型材与玻璃

39、的结构胶相容试验报告，复核打胶工艺单中采用的结构胶、玻璃及铝合金型材品种与试验报告是否相同。2）把装配好的铝框连同转运平台，推进打胶房。采用异丙醇清洗玻璃、铝材的粘结表面。3）在铝合金框上贴上双面粘结条，再将玻璃板块按照正确的方向均匀地与铝框压紧。并沿注胶位置在玻璃和铝框的外表面四周贴上皱纹纸，以避免注胶时污染玻璃和型材表面。4）采用打胶机均匀注入结构硅胶，保证结构硅胶饱满，用刮刀清理好溢出的胶。打完胶后在每块玻璃板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期、操作人、检验人及试件编号）以及记录在幕墙上的实际安装位置，建立起档案保存，以便出现问题时查找。5）框式幕墙采用双组分结构硅胶在工厂进行

40、施工，因结构硅胶的凝固时间在25和50%的相对湿度条件下为23天，所以注胶后，要用木架托住水平放置，不能重叠放置。6）板块注胶完成后，要用强力聚光灯透过玻璃照射注胶部位，以查看注胶胶道是否饱满、有无气泡、空穴、夹层等现象。采用灯光照射玻璃的方法检查。每一批次的板块注胶时必须按一定比例作试件，固化后切开试件检查胶体中有无气泡，以确定注胶质量。3、保养固化把玻璃板块连同转运架推到固化区。玻璃板块在保证一定温度和湿度的固化区存放，在固化期间绝对不允许搬运。结构硅胶完全固化后，玻璃板块运出固化区，封箱入库。4、注胶时注意事项(1)查看该批次型材与玻璃的结构胶相容试验报告，复核打胶工艺单中采用的结构胶、

41、玻璃及铝合金型材品种与试验报告是否相同。(2)一般规定1)应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在15一27之间(+性双组分结构硅酮密封胶施工温度宜控制在15一27之间，+性单组分结构硅酮密封胶施工温度可控制在5一48之间)相对湿度控制在35一75之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅酮密封胶;末做相容性试验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。2)相容性试验和粘结力试验都事先进行。3)严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助

42、材料。(3)注胶处基材的清洁1)清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一;所有与注胶处有关的施工表面郡必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。2)注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂 (50异丙醇:水=1:1);对于污染物，通常采用二甲苯溶剂。清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染。助清洁时，采用 两次擦工艺进行清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去末挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他赃物

43、，第二块布脏后应立即更换。3)清洁后，己清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在15一3Omin内进行注胶，否则要进行第二次清洁;(4)混胶与检验1)常用硅酮结构密封胶有单组分和双组分两种类型。单组分在出厂时已配制完毕，灌装在塑料筒内，可直接使用，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大，一般最常用的是双组分，双组分由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再混合。2)双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意是体积比还是质量比。3)双组分硅酮密封

44、胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶，混胶时，应先按打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。4)为控制好密封胶的棍合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。5)蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约2Ommn，厚约15mmn，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至34wn厚，摊开白纸，可见堆成8字形蝴蝶状。如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。6)胶杯试样是用来检查双组分

45、密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装人3哟深度混合后的胶，插人一根小棒或一根小压舌板，每5min抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间;正常的扯断时间为20一45min，混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。(5)注胶1)注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。2）把装配好的铝框连同转运平台，推进打胶房。采用异丙醇清洗玻璃、铝材的粘结表面。3）在铝合金框上贴上双面粘结条，再将玻璃板块按照正确的方向均匀地与铝框压紧

46、。并沿注胶位置在玻璃和铝框的外表面四周贴上皱纹纸，以避免注胶时污染玻璃和型材表面。4）采用打胶机均匀注入结构硅胶，保证结构硅胶饱满，用刮刀清理好溢出的胶。打完胶后在每块玻璃板的右上角2）隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气;注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡;在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。3)在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。4)注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外

47、露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在10一20mmn以内。5)对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护;刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。6)对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，填补后仍要刮平、修整。7)进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容:注胶日期结构胶的型号、大小桶的批号、桶号双面胶带的规格清洗剂规格、产地、领用时间注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名工程名称、组件图号、规格、数量(6)静置与养护1)注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求:温度为1030C，相对湿度为

48、6575、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。2)双组分结构胶静置35d后，单组分结构胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。3)玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求:玻璃面积2m2每垛堆放不得超过8块;玻璃面积2m，每垛堆放不得超过6块。如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。4)叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于05mm,以兔使玻璃不平而压碎。5)未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降;完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置l0d左右，使总的养护期达到142ld，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。6)注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验;切胶检验应在养护4d后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下:100樘以内抽两件;超过100樘加抽1件，每组胶抽查不得少于3件。7)按以上抽样方法抽检，如