喷射砼首件工程施工技术方案

1、；.重庆至长沙高速公路彭水至武隆段C5合同段（K12+700K16+000）隧道喷射砼首件工程 施工总结 施工单位：贵州省公路工程总公司监理单位：西安方舟工程咨询有限责任公司施工日期：二00六年一月致：重庆彭武高速公路CJ1总监办：我部已完成隧道喷身砼施工总结报告，现呈报贵办，请审核批准。此致！ 承包人： 施工单位：贵州省公路工程总公司日期：驻地监理组意见及签名、日期：总监办意见及签名、日期：喷射砼首件工程施工技术方案一、编制目的 为实现东南公司提出的“实施精品战略，确保100%优良工程”的彭武高速公路建设质量目标，我部在隧道施工中，通过首件喷射砼支护，确定最佳施工工艺、施工机具及人员组合，指

2、导将来隧道喷射砼支护施工，使施工规范化、程序化。 二、编制依据1、公路技术规范招标文件2、公路隧道设计规范JTJ D70-20043、公路隧道施工技术规范（JTJ042-94）4、公路隧道通风照明设计规范JTJ 026.1-19995、施工图设计三、施工方案望江寺隧道右线YK33370YK33350 段为级衬砌类型，设计中采用22cm 厚的喷射混凝土支护。由于影响喷射混凝土支护施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段整个隧道工程喷射混凝土支护的首件工程,更对以后的喷射混凝土支护施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划

3、、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结，最终达到首件工程资料实、工程实体美、工程成品优良。（一）、工程概况望江寺隧道右线YK33370YK33350 段为级衬砌类型，设计上采用喷射22cm 厚的混凝土进行支护。（二）、劳力与机械配备人员：项目部有现场技术员，施工队有现场队长及技术员各一名。施工分为三班组，昼夜作业，每班组：凿岩工3 名，喷锚手2 名，普通工6 名，电焊工2 名，还配有三个综合班组，电工1 名，空压机司机1 名，抽水泵站司机1名，普工2 名。设备：装载机2 台、HPZ5 混凝土喷射机、多功能台架2 台、搅拌机2 台（三）、施工准备1 .收集完整的施工资料1) 在正式施工前

4、具备了下列工程资料：2) 构筑物场地工程地质和水位地质资料；3) 隧道工程施工图及图纸会审纪要；4) 构筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；5) 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；6) 隧道钢支撑支护的施工组织设计；2.编制了施工计划1) 制定了施工作业计划和劳动力组织计划；2) 制定了机械设备、工具、材料供应计划；3.现场施工准备1) 修筑便道，根据施工现场的实际情况进行施工便道的选址给施工；2) 截水沟砌筑，根据设计给出的位置及现场实际情况进行砌筑；3) 高位水池的设置，根据天然水源的位置以及有利于施工的原则设置高位水池；4) 洞口开挖，根据设计图纸所给定的桩号里程开挖出大

5、致的洞口轮廓线和隧道洞口边坡；5) 边仰坡防护，施工时，对锚杆的根数、长度以及喷射混凝土的厚度要严格控制；6) 洞口超前支护，钟山寺隧道左线洞口超前支护为长管棚；7) 洞身开挖，为了保证施工人员的安全，开挖后先进行初喷，初喷后方可进行锚杆支护。8) 挂钢筋网。9) 钢支撑支护,钢拱架要与锚杆的尾端焊接在一起。10) 钢拱架安装完毕后,（四）、施工概述1.工艺流程初喷46cm 厚混凝土施做锚杆挂钢筋网立拱架喷射混凝土。2.施工步骤1) 先初喷46cm 厚混凝土，以保护封闭围岩；2) 待拱架立完之后，在进行二次喷射混凝土。（五）、喷射砼原材料1、水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥，使用前做强度复

6、检试验；2、速凝剂要求初凝不超过5min，终凝不超过10 min，并根据水泥品种、水灰比等通过试验确定最佳掺量并在使用时准确计量；3、砂采用硬质洁净的中粗砂，细度模数大于2.5，含水率一般为57，使用前一律过筛；4、石料选用0.51.5cm机制瓜米石，硬度合格，未含有有害杂质；5、水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，符合工程用水的有关标准。6、配合比要求：喷射砼水灰比一般以0.40.45为宜，含砂率一般为4555，低于45或高于55均容易造成堵管、回弹量大、强度低且收缩增大。初喷时，水泥：砂：石应取1：2：(1.52)7、喷射砼的配合比及拌和均匀性每班检查不得少于两次。喷射砼材料计量，

7、应以质量计量，其允许误差为：水泥与速凝剂各为2%；砂与石料各为5%。（六）、施工机械喷射砼的施工机具应符合下列规定：1、密封性好，不漏水，不漏气。2、生产能力(干混合料)为35m3/h；3、输送连续、均匀；允许输送的集料最大粒径为2.5mm；输送距离(干混合料)：水平方向为100m、垂直方向30m；4、混合料的拌和应采用强制式拌和机；5、供水设施应保证喷头处的水压为0.150.2MPa,水压应稍高于风压。喷射时风压为0.10.15Mpa。（七）、施工要点1、在喷射砼之前，应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净；松动的石块或挡喷砼的物体时，应及时清除。2、在未上混凝土拌和料之前，先开高压风

8、及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压足，可能是出料口堵塞；如喷嘴风不出，可能是输料管堵塞。这些故障应及时排除，再开电动机，先进行空转，待喷机运转正常后才开始投料、搅拌和喷射。 3、喷射时分段长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因自重而引起滑动或脱落现象的发生。 4、掌握好喷嘴与受喷面的距离与角度；喷嘴与岩面的距离为0.61.2m，过大或过小都会增加回弹量；有钢筋网时，喷射距离可小于0.6m。喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位(倾斜角不大于100),则回弹量最小,喷射效果和质量最佳.对于岩面凹

9、陷处应先喷和多喷,而在凸出处应的后喷和少喷。 5、一次喷射砼厚度应按设计厚度和喷射部位确定，初喷厚不得小于46cm；510cm的厚度应一次喷成，15cm厚以上时，喷射作业应以适当厚度分层进行。岩面有较大凹面时，应结合初喷予以找平。喷射砼厚度：边墙为710cm，拱部为56cm。分层喷射砼厚，一般为粗集料最大粒径的两倍，如一次喷射厚度小于5cm时，使用的石子的最大粒径也要相应减小。喷射砼厚度控制可以埋置检测钉。 6、分层喷射间隔时间不得太短，一般要求在初喷混凝土终结以后，再进行复喷；当间隔时间较长时，复喷前应将初喷砼表面清洗干净；且复喷时应将凹陷处进一步找平。 7、喷射时对受喷岩面作均匀的顺时针方

10、向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径均为2030mm,以使砼喷射密实； 8、回弹率控制：拱部不超过40%，边墙不超过30%，挂钢筋网后回弹率不超过5%，回弹物不能重复利用。9、采用钢筋网喷射混凝土时，可在岩面喷射一层混凝土后再进行钢筋网的铺设，并在锚杆安设后进行。钢筋网应符合(1)钢筋使用前应清除锈蚀；(2)钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm；(3)钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。10、当开挖面采用钢架支护时，钢架与围岩应尽量靠近，钢架与围岩之间应充填密实，间隙过大时应用钢楔或砼砌块顶紧，单侧其点数不小于8个，喷射砼应由两侧拱脚向上

11、对称喷射，并将钢架覆盖。11、在有水地段喷射砼应采用如下措施：涌水点不多时用开缝摩擦锚杆或胶管进行导水处理后再行喷射；当涌水范围大时，设树枝状排水导管后再喷射或设泄水孔，边排水边喷射。改变配合比增加水泥用量，先喷干混合料待其与涌水融合后再逐渐加水喷射，喷射时由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点加设导管将水引出，再在导管附近喷射。12、喷射砼终凝12h后进行洒水养护、时间不少于7天。13、钻爆作业实施爆破时，必须与喷射砼间隔4h以上，以免影响砼质量。 （八）、喷射砼的检查1、外观鉴定：无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，平整度不大于5cm。2、空洞检测，检测方法：凿孔或雷达检测仪：每10m检查

12、一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点。3、喷层厚度 (1)检测方法：凿孔或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点。(2)合格标准：平均厚度大于等于设计厚度；检查点的60%大于等于设计厚度；最小厚度大于等于0.5设计厚度，且大于等于50。（九）、喷射砼的安全1、喷射砼支架应牢固可靠。2、喷射手应佩必要的防护用品。3、注浆管喷嘴严禁对人放置。四、 环境保护(1).生态环境保护目标保护林木，不发生乱砍乱伐事件；注意防火，保证不发生林区火灾事故；保护野生动物，不发生偷猎野生动物事件；严格取弃土，不发生乱挖乱弃甚至侵占河道弃土事件，保证工程完成后恢复地形地貌，还田于民。(2).水环境保护目标保证施工废水和生活污水及有害物质集中处理，不发生污染工区水环境事件，保持水环境清洁。(3).大气环境保护目标采取洒水等措施降尘，选用清洁能源，保证不造成对大气环境的污染。(4).声环境保护目标选用底减震效果好，低噪声的设备，特殊机械设消音装置，尽可能减少噪声对周围居民的干扰。(5).水土保持目标不发生随意砍伐树木和破坏植被事件，不发生严重水土流失事件。五、文明施工(1).严格按经批准的施工组织设计进行施工