合肥宝能城一期住宅工程冬季施工方案

1、;.合肥宝能城一期住宅工程编号：FA- 冬季施工专项方案编 制： 初 审： 审核（技术管理部）： 审 批： 年 月 日目 录一、工程概况1二、冬季施工基本规定1三、 冬季施工准备工作1四、 冬季施工岗位责任制2五 、冬季施工测温规定2六、 冬季施工技术管理36.1、室外楼梯地基与基础工程46.2、砌筑工程46.3、钢筋工程56.4、混凝土工程56.5、安装工程8七、质量保证措施8八、冬施机械管理8九、冬施临电管理9十、冬施现场安全管理9十一、冬施环境保护措施10.一、工程概况1、 项目名称:宝能城一期住宅项目2、 建设地点：位于合肥市滨湖新区，东至华山路，北至杭州路，西至武夷山路，南至云谷路。

2、3、项目概况：用地面积为128830.69平方米，规划总建筑面积约为303170.10平方米，地上部分约为243308.87平方米，地下建筑面积约为59861.23平方米，高层住宅24层2栋、27层2栋、28层6栋、32层7栋、33层2栋，共计219822.57 m2，商业及公建配套22074.30 m2（含售楼处5000 m2）。4、参建单位：建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 施工单位 二、冬季施工基本规定根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042010）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于+5时，砼工程即应采取冬期施工措施；根据砌体工程施工质量验收规范（GB502032

3、002）规定；当室外日平均气温连续5d稳定低于+5时或当日最低温度于0时，砌体工程即应按冬期施工规定进行。冬期施工阶段是质量事故多发季节，而且具有隐蔽性和滞后性。为了确保工程质量和工程进度需要周密计划安排，顺利地完成冬施任务。根据合肥地区我工地特点和国家冬期施工质量规范规定，制定以下冬季施工措施。三、 冬季施工准备工作1、工地施工人员必须熟悉冬期施工技术，熟悉施工验收规范、操作规程等到有关冬期施工的技术要求及有关规定。2、测温员每天2：00、8：00、14：00、20：00测温，作好测温记录，及时收看天气预报，防止寒流袭击。3、对冬期施工所用防冻剂、早强剂应严格执行技术验证制，需经工地负责人与

4、建设单位认可后方可使用。设专人配制掺用，计量要准确，根据气温变化，合理使用外加剂。4、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。5、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。6、保证库房、木工加工场地的消防道路畅通。7、搅拌机、搅灰机的保温。搅拌机、搅灰机搭设暖棚，出入口应做好封闭，设置热水罐。清洗搅拌机的污水及做好组织排水。8、上水管应埋入地下80cm，并应砌好检查井，检查井填锯屑保温。9、做好防冻剂、加热原材料、保温覆盖材料的进场工作。10、外加剂：砌体采用掺盐法，零星砼采用现场搅拌加早强防冻剂，其余砼采用商品砼，使用时与搅拌

5、站确定，项目部根据工程量提出相应计划。（1）保温材料：塑料布1000m2，草帘2000 m2。（2）加热用煤：生产用煤按计划随用随进，保证其生产、生活需要。（3）加热水箱：用公司现成水箱，容量4 m3。（4）配备必须的防冻、防滑劳保用品、温度计、比重计，提前到位。11、设施保温：（1）搅拌棚（60 m2），用架杆搭设，彩条布或工程布围档、上盖草帘。（2）小车、灰斗，选用泡沫板和塑料布保温。（3）卷扬机棚、木工棚、钢筋棚用工程布围档。四、 冬季施工岗位责任制冬季施工是一项特殊而艰巨的施工任务，必须严格认真抓好冬施管理工作，强化冬施质量意识，加强冬施领导。质量保证体系：项目经理项目总工程师专职质量

6、监察员各班组质量检查员五 、冬季施工测温规定1、测温起始日期从室外平均气温连续五天低于5开始进行测温。2、测温范围大气温度水泥、水、砂子、石子等材料的温度砼及砂浆出罐温度砼入模温度和养护温度其它需测温项目3、测温要求准备测温计等测温材料绘制测温孔平（立）面布置图，并编号4、测温孔布置要求现浇柱在柱头和柱脚各留二个，与柱面成30倾斜角。孔深1/2柱断面长。现浇梁每3m长设一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。圈梁每4m设一个，每跨至少一个，孔深10。楼板每15m2设一个，每间至少一个，孔深1/2板厚。梁、圈梁、楼板的测温孔均与梁、板水平垂直留置。构造柱、柱上下各设一孔，孔深10，与柱面成30倾斜角

7、。挑沿、YP、每构件设测温孔二个。5、测温孔留设砼浇筑后，立即将10钢筋棍插入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土冷凝前拔出钢筋棍，插上标志物。6、测温方法和要求按测量孔编号顺序，将温度计插入测温孔后，堵塞孔口，停35分钟迅速取出，将准确温度记入测温记录表，同时将测孔用保温材料按原样盖好。测温次数：大气温度每昼夜四次：2：00、8：00、14：00、20：00。原材温度、砼、砂浆出罐温度、砼入模温度、砂浆比率温度，每工作班测记二次，上下午各一次。综合蓄热法养护温度，每4h一次。7、测温管理施工中测温员必须随时与供热、保温人员取得联系，发现温度急降等异常情况，应立即报告工地负责人进行处理。六、

8、 冬季施工技术管理冬施测温、保温是最关键的环节。工地入冬前应建立测温组织，对每天大气、砼、砂浆的温度进行测量、记录，每日检查测温情况，检查砼砂浆原材料温度、出罐温度、砼入模温度以及成型后砼硬化阶段温度，发现问题必须立即向负责人汇报，及时采取措施。冬季施工中，土方工程、砌体工程、钢筋工程、砼工程。各工种、各分部分项工程除按国家施工验收规范操作规程，还应遵守下列要求：6.1、室外楼梯地基与基础工程1、基槽开挖应同时进行。2、各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部位未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕，应及时回填侧土。3、在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。6.2

9、、砌筑工程（一）、一般规定1、冬期施工所用材料应符合下列规定：（1）普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。（3）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。2、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。3、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面覆盖不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表

10、面。4、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。5、冬期搅拌砂浆，常温的搅拌时间延长0.8倍左右。6、搅灰机塔设暖棚，其棚内温度不得低于+5。7、尽量减少二次倒运，砂浆随拌随用，储存时间不宜超过20分钟。8、每天收工前，将垂直缝填塞，同时将草帘保温材料置于砌体上加以覆盖，并将渣土用推车清理干净。9、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。10、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。（二）、外加剂法1、冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸

11、钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于-15时，也可与氯化钙复合使用。氯盐掺量应按下表选用。氯盐外加剂掺量（占用水重量%）氯盐及砌体材料种类日最低气温（）-10-11-15-16-20-21-25氯化钠（单盐）砖、砌块35砌 石47（复盐）氯化钠砖、砌块57氯化钙23注：掺盐量以无水盐计。2、砌筑时砂浆温度不应低于5。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。3、外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制所需砂浆。4、采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

12、5、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。6.3、钢筋工程（一）、一般规定1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（二）、钢筋负温冷拉和冷弯1、钢筋冷拉温度不宜低于-20。2、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。3、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。4、当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。6.4、混凝土工程（一）、一般规定1、冬季浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：（1）

13、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2。2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。注：大体积混凝土的最少水泥用量，应根据实际情况决定。 强度等

14、级不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制。本规程所称的水灰比，普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材）重量之比；轻骨料混凝土系指的净水灰比（水不包括轻骨料1h吸水量，水泥不包括掺加的混合材）。3、拌制混凝土所采用的应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料中混有这类物质的材料。4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（二）、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑1、搭设搅拌机棚进行全封闭，利用加热水罐温度加热搅拌机棚，使其

15、搅拌过程保持较高温度。2、搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍（不小于90S）。砼拌合物出机温度不宜低于10，商品砼出模温度不低于17，入模温度不得低于5。3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触。拌合水及加热最高温度（）水泥品种及标号拌合水骨料标号低于525号的普通硅酸、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60404、水加热采用煤加热。加热水使用的

16、水箱应予以保温。5、砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5升。6、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。7、配制与加和防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化有比重计测定溶液的浓度

17、。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。8、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。9、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按下表采用。10、混凝土浇筑尽量争取在白天施工，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的空器应有保温措施。11、混凝土的运输:零星砼运输采用双轮手推车，并减少周转次数和运输时间，10min内必须浇筑入模；商品混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6。因此，搅拌站应合理确定混凝土的出机温度，并将各种环节的热量损失

18、考虑进去。具体要求如下：a、合理安排行车路线，即缩短运距；b、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长使得混凝土温度降低或离析。12、砼浇筑后在砼和模板外表面立即覆盖保温层：内层为一层塑料薄膜，外层为草袋。养护期间要防失水、防风、防降温过快。13、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风防失水。（三）、混凝土试块留置：（1）制作标准养试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝

19、土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准试件。（2）制作“同养转标养”试块对于掺加防冻剂的混凝土，应制作一组“同养转标养”的试块。（3）制作同条件养护试块对于掺加防冻剂的混凝土，应制作同条件养护试块，用于达到受冻临界强度时、拆模前、拆除支撑前试压。（四）、混凝土质量控制及检查1、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：（1）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。（2）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间

20、的温度。2、冬期施工测温的项目与次数。3、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：（）蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。（2）掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。（3）采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。（4）全部测温也均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留

21、置在测温孔内不少于3min。4、检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）规定留置试块外，尚须做下列检查：（1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。（2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6.5、安装工程（1）墙体中预留或预埋的配电箱及管线盒保持干燥，防止浸水。（2）进入现场的设备、材料必须避免置于低洼处，要将设备垫高，设备露天放置要加毡布盖好

22、，以防浸湿，料场周围应有畅通的排水沟，并覆盖保持干燥，以防滑跌。（3）保温材料及怕水的材料应堆放于室内，若堆放于室外，必须采取严密的防水措施。（4）施工机具要有防雨罩或置于棚体内，电气设备的电源线应悬挂固定，不得拖地，不使用时要拉闸断电。（5）冬期施工，应做好五防“防火，防滑，防冻，防风，防煤气中毒。”管道等各类容器中的水要排净，防止冻裂设备及管道，冬期无采暖措施不得进行管道试压。（6）冬期采暖时，不得使用电炉取暖，煤炉采暖应防止煤气中毒，排烟措施及应急通风措施就通畅。（7）冬期施工，现场临时用水管线均应保温，保温措施用管壳保温或者砌砖填塞锯沫。七、质量保证措施1、冬施之前对所有人员进行教育，

23、特别是混凝土工人，让每一位工人都知道如何做；2、所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行，若施工队擅自减少覆盖，或覆盖不严，项目部将重罚；3、混凝土拆模，拆除保温都需要由施工队提出申请，项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除；4、雪天需将现场积雪清除干净才能支模，若出现大雪天气，则停止浇筑砼。八、冬施机械管理1、所有机械设备，在入冬前都要进行一次保养，并按规定更换冬期用的油料。2、使用冷水作为冷却介质的机械和水泵，在冬期每天下班或中间停用时间较长时都要将冷水放净，以免水箱冻裂。3、砂浆搅拌机在停止运转时，必须清洗干净，并将水放净，如有水泥粘结，用热水熔化清除，不得硬打，以免损坏设备。4

24、、打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。5、施工期间对工地排水管道进行疏通，以防堵塞；现场所有管道，白天供水，晚上卸水。6、对起重、垂直运输机械，使用前必须仔细检查，合格后方可使用。对脚手架、龙门架及其缆绳、塔吊附着装置要做全面检查。暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查，若有异常，应及时维修。九、冬施临电管理1、所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业；2、各类用电人员必须做到：（1）掌握用电基本知识和所用电器设备的性能；（2）必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。（3）值班人员在工地必须监守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。3、施工中严禁使用裸导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；4、禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线；5、生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。十、冬施现场安全管理1、排除积水，清理现场，保证场地平整，对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象；2、现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近；3