钻孔灌注桩监理细则教材

1、B13- 06xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx监理实施细则（钻孔灌注桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制要点及目标监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅处监制公路桥涵施工技术规范（JTJ 041 2000 ）中关于钻孔施工的技术要求:1、一般要求（1）钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查；（2）钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆；（3）钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及 时处理；（4）钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录

2、，交接班时应交待钻进情况 及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时 改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均捞取渣样，判明后记入记录表中并 与地质剖面图核对。2、钻孔灌注桩钻进的注意事项（1 ）无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导 向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进；（2）采用正、反循环钻孔（含潜水钻）均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终 要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的 80% ；（3）用全护筒法钻进时，为使钻机安装平整，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开 始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，

3、如发生偏移，应将护筒拔出，调整后重 新压入钻进；（4）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求 的泥浆相对密度和黏度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外；（5 ）变截面桩的施工全断面一次成孔或再分级扩孔钻进，分级扩孔时变截面桩开始用大直径钻头，钻 到变截面处换小直径钻头钻进，达到设计高程后，在换钻头扩孔到设计直径，依 次作业23次直到完成符合设计要求的截面桩。钻孔时为保持孔壁稳定，覆盖层 进尺不能过快，宜采用减压吊钻钻进。严格的全过程监理是对每一根桩的每一道重要工序都实行验收签证制度（所 谓验收签证是要对数据的测量进行监督或亲自测而不仅仅是从书面资料上认可数

4、据），对一般的工序环节实行抽查监督制度，建立每一根桩的单桩验收制度，对一 切进入现场的原材料都要核验质保书、复试合格报告和实物后才允许投入使用。 这样就将大部分施工过程置于有效的控制之下，必定可以大大降低事故发生的概 率。一、专业工程特点本合同段桥梁钻孔灌注桩264根，直径分别为1.2m、1.5m、2.0m，其中桥 台直径1.2m灌注桩40根、引桥直径1.5m灌注桩144根、过渡墩直径1.5m灌 注桩32根，主墩直径2.0m灌注桩48根；根据本工程的地质情况终孔的第 15层 地质含10-30%的砾石，深度4.4m-10.6m，从XX附近建设的多座桥梁看一般该 层的砾石与砂成胶结状强度坚硬。根据

5、现场地质报告，本工程桥位处河床浅部分 分布厚达十几米的淤泥层，其下为可液化土层，质量控制难度较大；在施工中应 根据试成孔和成桩工艺经验的基础上，认真准备，加强各工序的质量控制，精心 施工，防止成桩过程中发生塌孔、断桩等事故。桥梁主要工程量见下表序号项目名称单位数量说明11.2M钻孔桩米/根1800 米/40 根21.5M钻孔桩米/根10736 米/176 根22.0M钻孔桩米/根4320 米/48 根3钢筋T1974.2724砼M334573、钻孔灌注桩施工监理工作流程:桥轴线放样及 测量定位测量工程师复测试验工程师见证试验开工申请项目监理部批准钻机平台就位埋设护筒现场监理检查试验工程师 抽样

6、试验现场监理 检查合格钻机就位现场监理检查现场监理旁站检查钢筋骨架定放导管安放现场监理旁站灌注混凝土现场监理抽检灌注结束拆护筒凿桩头现场监理验收监理工程师验收计量、评定三、监理工作控制要点及目标:（一）监理工作控制要点：1、监理依据：1）业主与承包人之间的工程承包合同2）施工图设计；3）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；4）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTJ023-85）；5）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）6）公路施工手册桥涵（交通部第一公路工程总公司主编）7）路桥施工计算手册（人民交通出版社）8）装配式公路钢桥多用途使用手册（人民交通出版

7、社）9）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）10）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）11）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）12）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）13）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）14）建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）15）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）16）被批准的开工报告（含施工组织设计）2、控制要点：1）、检查主筋、箍筋种类、规格、数量、力学性能；2）、检查钢筋焊接接头力学指标、外观质量；3）、钢筋笼外观质量；4）、钢筋笼主筋间距、直径，箍筋、螺旋

8、筋间距、骨架长度，保护层厚；5） 、检查孔位偏差、孔径、孔深、沉淀层厚度、清孔后泥浆指标：比重、含 砂率、粘度；6）、砼浇筑过程中检查首灌导管埋深及在浇筑过程中的导管埋深情况，砼的 坍落度等，见证砼试块取样试验；7）、桩头砼凿除情况；8）、嵌入承台的砼桩头及锚固钢筋长度、砼强度是否符合规范要求；9）、桩位偏差是否符合规范要求；10 ）、桩头砼凿除后有无残余松散砼。（二）监理工作控制目标:钻孔桩施工无质量事故，质量达到合格，无安全事故四、监理工作方法及措施：（一）施工准备阶段监理工作方法及措施1、原材料、配合比设计监理试验工程师对原材料进行见证取样，（钢筋品牌必须符合招标文件中的准入要 求），送

9、检测中心试验。检查试验结果，做好试验送检台帐。钻孔灌注桩砼的配合比还要满足：1、每立方米砼水泥用量不小于 350kg。2、水灰比宜采用0.5-0.6，含砂率宜采用40-50%3、坍落度宜为18-22cm。4、首批灌注的砼初凝时间不得早于全桩砼浇筑时间。试验工程师对灌注桩商品砼配合比见证取样送检测中心试验，对灌注桩商品 砼配合比试验结果进行审核，符合要求即予签认。现场监理根据批准的砼配比进 行砼施工监理。2、场地准备1）、检查场地是否清除杂物，整平填实，方可施工灌注桩。2 ）、场地为深水或淤泥层较厚时，须搭设工作平台，监理检查工作平台的牢 固稳定性，充分保证施工安全。3、测量放样1）、测量工程师

10、对结构物敷设的控制系统进行审批，审核承包人的桩位放样资料，对承包人的施工放样在另一测站进行复测。2）、现场监理应配合测量监理工程师对承包人的放样进行监理，负责用钢尺直接抽查丈量各桩位的相互距离进行校核。3）、桩位确定后，要求承包人对该桩布置十字形护桩。4）、监理工程师审批放样测量资料。4、护筒1）检查护筒的结构、材料、各部尺寸与制作工艺是否符合招标文件与 批准的施工组织设计的要求。1、护筒宜用钢板或钢筋砼制作2、护筒应坚实，耐拉压，不漏水，不变形3、护筒的内径：1）对有导杆的回转钻机应比桩径大 20-30cm2）对无导杆的钻机应比桩径大 30-40cm3）对深水护筒比桩径至少大 40cm2、护

11、筒埋设后，要求承包人根据十字形护桩，在护筒顶表示中心的“十”字 标志。自检合格后应将自检记录报送现场监理，监理检查护筒。1、护筒的中心位置误差应小于 5cm2、护筒顶端应水平，倾斜度应小于1%3、护筒四周应用粘性土回填、并夯实。有足够的稳定性。4、在深水处沉入护筒应采用导向架定位，保证竖直。3）检测护筒顶面高程（可作为基准面高程）顶面咼度：1、应高出旱地地面0.3m2、 至少高出施工水面（或最高潮水位）2.0m3、高出地下水位1.5-2.0m4）检查护筒埋置高深度护筒底埋置深度：1、旱地或浅水1.0-1.5m2、深水河床 淤泥层下1.0-1.5m软土、淤泥、砂土不小于 3m局部冲刷线下1.0-

12、1.5m5）在下钢筋笼前应指令承包人对护筒进行自检并旁站抽查，复测护筒的轴 线偏位、筒顶标高、筒身的竖直度。5、泥浆1 ）、要求承包人设计好造浆池和沉淀池。要求承包人根据地质情况选择合适 的泥浆。泥浆控制及废浆处理方案应在施工组织设计中表述，并按批准 的方案进行施工。2）、在钻进与清孔过程中应加强对泥浆的品质进行自检，调制或循环进入孔 内的泥浆以及清孔完成的泥浆，品质指标符合招标文件施工规范的 要求。3）、钻进中对泥浆循环进行巡视，根据实际泥浆情况指令承包人调整泥浆指 标。6钢筋工程1）开钻前，承包人应将该桩钢筋笼制作完毕，分节制作的长度，必须保证 焊接后总长大于或等于设计长度。自检合格报现场

13、监理检收。2）现场监理对检查钢筋规格、数量、尺寸是否符合设计，外观质量是否符合 施工规范。钢筋骨架制作和吊放的允许偏差：主筋间距土 10mm ;箍筋间 距20 mm ;骨架外径10 mm ；骨架倾斜度土 0.5% ;骨架保护层厚度土 20 mm ;骨架中心平面偏位 20 mm ;骨架顶面高程土 20 mm。3）、固定架是否能伸出泥浆面，便于检查钢筋笼安装位置。7、井架、搅拌等附属设备1）要求承包人按照公路桥涵施工技术规范要求，针对孔径、钻孔范围 的地质和水文情况，选择合适的机具及钻孔方法。应选用提升速度较快， 起重能力较大的卷扬机和质量较重的钻头。2）循环钻的钻头应系有保险绳。监理检查钻头直径

14、，不得小于设计值。3）检查承包人是否有备用电力系统。4）检查承包人是否有备有泥浆检测设备。5）检查储料斗的实际容量能否满足设计及施工要求。首盘灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋深绍m和填充导管底部间隙的需要。6）检查钻机就位的准确性、稳定性。测量井架高程，填写监理资料并审批承包人工序质量报验单。&检孔器与测深锤检孔器宜条用专用仪器，也可以用钢筋加工而成，钢筋探孔器要求：1）长度为设计桩径的4-6倍。2）加强环筋直径（外径）为钻孔桩钢筋笼直径加100mm，加强环筋应放在主筋的外侧。3）整体应具有足够的刚度，扭曲变形的探孔器必须整修或更换。测深锤的锤体与测绳要求：1）灌注水下砼用的测深锤为圆锥体，

15、底面直径为15cm，高8-12cm，重量3.7-5.6kg。2）测绳要求标记清晰齐全，遇水不伸缩，质量轻，拉力强。（二）、施工阶段监理工作方法及措施1、钻孔1）开钻后，要求承包人在不同地质情况下，控制合适的进尺。2）钻孔作业应分班连续进行。3 ）要求承包人定期对孔内的泥浆品质进行测试，根据测试的结果，及时补 充新的泥浆。进入孔内的泥浆必须符合规定的指标。4） 要求承包人及时填写钻孔施工原始记录。（包括进尺、接杆、地层界面、 操作故障等），监理经常性检查承包人的原始记录。5）钻孔中，若发现地质情况与图纸有异或其它重大问题，承包人应书面报 告监理。监理在钻进过程中巡视、抽查并随时掌握进尺、泥浆、地

16、层等状况。6 ）钻进中如出现操作故障、塌孔、漏浆、护筒移位等事故，应报告监理并 提出处理方案，按照监理同意的方案及时处理，防止事故发展。7）监理工程师对终孔深度进行验收，符合规定要求后批准终孔。不允许用加 深桩长的方法来取代沉淀层。8）终孔后，监理工程师对桩孔的孔深、孔径、倾斜度进行检测验收。指令承包人用探孔器探孔，探孔器要顺畅到达桩底（否则要重新安钻具进行钻孔）。孔身倾斜度符合规定：1%。9 ）重视环保，严禁将泥浆排入河道，泥浆及时外运，保持施工场地整洁。2、清孔：1）应根据钻孔方法，机具设备和地质情况采用适当的且已经监理批准的方法，变更清孔方法应事先取得批准。检查承包人的清孔工艺。1、掏渣

17、法一一适用于推锥、冲抓、冲击成孔。2、换浆法一一适用于正循环成孔。3、抽浆法一一可用于各种成孔工艺。4、喷射法是辅助补救方法。2）经监理验收，孔深符合设计要求后方可清孔。3） 清孔排渣时必须保持孔内水位在地下水位或河流水位以上1.5-2.0m。监 理过程巡视。4 ）清孔结束，必须测量护筒偏位、标高与孔底标高以及检测泥浆性能指标。清孔后的泥浆指标应达到：粘度：17-20Pa.s，含砂率：v 2%，胶体率：98%，相对密度：1.03-1.105）清孔应作清孔记录，包括清孔过程、泥浆指标、孔深、故障与事故，合格 后批准进入下道工序施工。3、钢筋笼安放1）监理审批钢筋笼安放的条件，批准或拒绝钢筋笼入孔

18、。钢筋笼入孔的条件：1、钢筋笼自检合格，且经监理签认。2、泥浆指标合格。3、沉淀层厚度不大于10cm。4、用探孔器进行探孔，探孔应能无阻碍到达桩底。5、孔体各项尺寸、位置、斜度符合设计要求。6、泥浆及孔位检测记录齐全。2）如批准钢筋笼入孔，则旁站钢筋笼入孔的全过程。3）检查两节钢筋笼间搭接长度及焊接质量，根据需要对焊接接头进行现场见 证取样试验。4）两节钢筋笼搭接后，其搭接长度及焊接质量应符合要求，不得出现因搭接 过长而使钢筋笼长度缩短的现象，搭接部分必须有螺旋箍筋。5）每个接头必须经现场监理验收合格后才能继续施工6）钢筋笼应准确地就位（可用全站仪定位），其平面偏差应符合规范规定。钢筋笼 就位

19、后，应按监理批准的定位措施进行牢固定位，7）报现场监理检查，对就位后钢筋笼的偏位、标高进行检查。获得同意后进 入下一道工序施工。4、导管安装1）监理审批导管安装条件导管安装条件：1、导管管身及接头合格，水密性试验、抗拉压试验合格。2、导管逐节应编号。3、孔内泥浆正常，无其他异常情况。2）导管除顶节外，各节长度应相同，一般宜在 2-4m之间。3）导管宜采用螺旋接头，不宜采用法兰盘接头。如用法兰盘接头，接头之 间要垫以橡皮垫圈并拧紧。4 ）监理旁站导管安装过程，检查承包人导管安装记录。1、按编号逐节安装。2、注意接头的严密性与牢固性。3、检查导管底面与顶端位置：导管底面应高出桩底约0.4m。4、记

20、录导管安装主要数据，如导管内径、长度、节数及时间 等等。5、水下混凝土灌注1）水下混凝土灌注前，承包人应检测桩底沉淀层与泥浆，沉淀层厚度不 超过10厘米。填写钻孔灌注桩成孔工序报验单报监理工程师验收，监理 验收合格后即可进行砼灌注。水下砼开盘条件：1、沉淀层厚度、泥浆指标符合要求。如沉淀层厚度超过设计规定时， 应指令承包人二次清孔。2、钢筋笼就位正确，且有防止钢筋笼移位、上浮的可靠固定措施。3、清孔结束至开盘拌和砼时间不长于 4小时。4、记录表式齐全。水泥砼灌注申请单已报现场监理。2）混凝土浇筑尽可能安排在白天进行。特殊情况（如白天天气炎热等） 可安排在夜晚施工，但应保证有足够的照明和其他应急

21、措施。3）当批准水下砼浇筑，监理应全过程进行旁站。4）监理对首批砼灌注前后的情况进行检查。1、灌注前前先用水将储料斗漏斗内壁湿润。2、导管底面离孔底距离约为40cm3、 保证一定数量的砼，首批砼浇筑后，导管埋入砼中的深度不得小于1m5）禁止在灌注过程中随意使用先提升导管再下导管的方法来促使砼下 落。6）运至灌注地点的商品砼应均匀、无泌水，坍落度应满足要求。如不能足要求，应禁止使用。7）灌注开始后，应连续地进行，不得中断，尽可能缩短拆除导管的间隔 时间。8）灌注过程中，应经常探测井孔内砼面位置。导管埋深满足：一般不宜 小于2m，也不宜大于6m，若有拌合物中掺有缓凝剂、足够的起重能力等条 件，可适

22、当加大埋深。9）拆导管应作详细记录。每 次提导管前，必须同监理一起测量导 管埋深。混凝土灌入后必须再测一次，每次测量均记入水下混凝 土浇筑记录10）混凝土面层接近和进入钢筋骨架底端时，宜使导管保持稍大埋深，放 慢灌注速度。11）在砼灌注中要经常对混凝土面及钢筋笼顶标高进行测量。12） 临近灌注结束必须保证导管顶端到设计桩顶的距离不小于4米。13）对后台运到现场的混凝土进行检查， 对不符合要求的拌和物应采取处 理措施或报废。见证承包人制作混凝土试块。14） 检查拆卸导管条件。要求承包人对灌注混凝土的全过程认真操作， 填 写水下混凝土灌注记录。监理检查水下混凝土灌注记录，并在记录中签 证。15）灌

23、注结束，监理检查：1、检查混凝土顶层标高，须高出设计标高 0.5-1.0m，2、钢筋笼顶面标高，检查钢筋笼是否上浮。16）在灌注过程中，若出现意外事故，监理应立即指令承包人提出处理方 案，做好原始记录，并立即报告专业监理工程师。17 ）主要检查内容应记录在监理旁站记录上。7、钻孔灌注桩质量控制1）、桩头混凝土可安排在基坑开挖后凿除。不得破坏桩身且不得损伤钢筋笼，应将桩头松散混凝土彻底清除。2）、承包人应按设计要求对桩基进行 100%完整性检测（小应变、高应变、超声波），检测单位必须具有相应的检测资质。3）、监理工程师可以指定对其有怀疑的桩进行取芯检验，当取芯检验不合格，其取芯及处理费用均不计入计量。4）、当取芯检验不合格或小应变检验为川类或W类桩，监理工程师可以判为不合格桩，对该类桩及缺陷较大的U类桩，承包人应提出处理方案 和返工方案，处理方案与返工方案实施前应获得监理、设计单位、业 主同意。5）、钻孔灌注桩质量控制的实