塑胶零件检验标准剖析

1、塑胶零件检验标准文件编号ZJ-QW-505-1爾 NANHUA版次V1.1页次1 / 71.目的本规范旨在定义南华塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统， 为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对南华品质要求 认知的准则。2. 适用范围本规范适用于南华中试验证、生产组装所需塑胶制品的成品、 部品及其表面的喷油、印刷7 v3. 工作职责本规范由质量保证部和技术部负责制定，质量保证部负责实施和维护。V ”4. 定义4.1缺陷：发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显着的降低其 实用性质，或不影响产品的实用性但影响产品外

2、观的缺点。4.2塑胶制品外观缺陷：4.2.1欠注射胶量不足，制件缺料或不饱满。4.2.2毛边分模面挤出的塑胶。4.2.3缩水材料冷却收缩造成的表面凹陷。4.2.4凹痕凸起一制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。4.2.5融接痕一一塑胶分支流动重新结合的发状细线。4.2.6水纹射胶时留在制件表面的银色条纹。4.2.7拖伤开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。4.2.8划伤制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。4.2.9变形制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。4.2.10顶白颜色泛白，常出现在顶出位置。4.2.11异色局部与周围颜色有差异的缺陷。4.2.12斑点与周围颜色有差异的点状缺陷。4.2.

3、13油污脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。4.2.14烧焦塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。4.2.15断裂局部材料分离本体。4.2.16裂纹制件本体可见的裂纹。4.2.17气泡透明制品内部形成的中空。4.2.18色差实际颜色与标准颜色的差异。4.2.19修饰不良一修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。4.3喷油涂层外观缺陷：4.3.1泪油油膜向下流动聚集的泪滴状突起。4.3.2油泡喷油涂层表面泡状突起。4.3.3油滴喷溅到制品表面的油点。4.3.4杂质被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。4.4表面等级4.4.1南华使用英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，使用者目视频率用

4、 英文字母排列区分。EJ NANHUA塑胶零件检验标准文件编号ZJ-QW-505-1版次V1.1页次2 / 7442 A面：最终使用者经常看得到的表面。443 B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。4.4.4 C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的。4.4.5 D面：产品底部/内部或消费者很少关注的区域4.5时间和距离检验表面等级ABCD目视距离250mm450mm450mmZ600mm目视时间10s10s卜 5s3s注：不适合以上给出时间、距离的，应在图纸图面或产品作业指导书中要求。5. 检验条件Au*5.1标准环境条件环境温度：15C

5、35C相对湿度：25%75%大气压力：86KPa106KPa环境照度：8012010Lux5.2测试工具游标卡尺：分度值0.02mm；塞规：分度值0.01mm；粗糙度样块；6. 外观检验 6.1概述南华塑胶制品外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式，当在指定时间和距离内发现 不良缺陷时，参考5.3内容来判定接收或拒收。6.2目视条件：5.2.1 80120lux多方向，均匀的烛光照度。5.2.2检验外观缺陷时一般情况下不允许使用放大镜。6.3外观标准6.3.1外观检验标准检验项目A級外观面检验标准B級外观面检验标准C級外观面检验标准D級外观面检验标准两点间距离检视工具流痕、气泡不允許允许1处

6、，允许2处，允许2处，L 100mm目视点规无感划伤2条，L = 10mm,W0.15mm4条，L = 10mm,W0.2mm4条，L 三 10mm,VW0.2mmN/AL 100mm目视点规毛边不允許不允許=0.5mm,且不影响组装，=1mm,且不影响组装，不L 100mm目视点规E2 NANHUA塑胶零件检验标准文件编号ZJ-QW-505-1版次V1.1页次3 / 7不割手。割手。色差整体颜色一 致均匀，属于 同一色系，同 批产品一致。颜色一致均 匀，属于同一 色系，同批产 品一致。颜色一致均 匀，属于同一 色系，同批产 品一致。颜色一致均 匀，属于同一 色系，同批产 品一致。目视点规裂纹

7、不允許不允許只可有单面 裂纹，双面裂 纹不允许，且 需有强度。只可有单面 裂纹，双面裂 纹不允许，且 需有强度。jL 100mm目视欠注不允许-目视缩水不允许-J -1-厂目视凹痕凸起不允许-/養-目视融接痕-W-J-目视水纹不允许1处宽度小于0.5mm2处宽度小于2.5mm-L 100mm目视点规拖伤不允许1处宽小于0.1mm长度小于 15mm2处宽小于0.1mm长度小于 25mm4处无明显刮 手，宽小于0.4mm长度小于 25mmL 100mm目视点规变形不允许不允许不允许目视顶白不允许作特殊加工处理，掩饰程度作特殊加工处理，掩饰程度作特殊加工处理，掩饰程度目视异色不允许-目视斑点轻微可见

8、，00.2以下2点以内轻微可见，00.5以下2点以内，间距大于50 ;或00.2，以下 6点以内，间距 大于20。轻微可见，01.5以下4点以内，间距大于50 ;或01.0以下8点以内，间距大于30目视点规油污不允许不允许不允许不允许目视烧焦不允许-目视断裂不允许不允许不允许不允许目视修饰不良不允许不允许-目视点规塑胶零件检验标准文件编号ZJ-QW-505-1爾 NANHUA版次V1.1页次4 / 7632异色点/缩水痕/拉白/顶白/银纹检验标准检验规格允许上限A级面B级面C级面D级面两点间距离检视工具0.1mm2以下5566L 50mm目视点规0.1-0.2mm24455L 80mm目视点规

9、0.2-0.3mm23344L 90mm目视点规0.3-0.5mm 22233L 100mm目视点规0.5-0.7mm 211/ -12L 110mm目视点规633有感刮伤（划伤/碰伤）检验标准检验规格允许上限A级面B级面C级面D级面两点间距 离检视 工具100mm目视点规5-8mm1条，L 三 10mm,V0.15m,深度目视 不明显。1条，L 三 10mmg0.10m，深度目 视不明显。1条，L 三 10mm,V0.10m，深度目 视不明显。2条，L 三 10mmg0.10m，深度目 视不明显。L 100mm目视点规8-10mm01条，L 三 10mm,V0.10m，深度目 视不明显。1条

10、，L 三 10mm,V0.10m，深度目 视不明显。1条，L 三 10mmg0.10m，深度目 视不明显。L 100mm目视 点规7. 材料检验7.1概述：南华塑胶制品按图纸图面要求的材料和材料性能进行检验，通过试验判定接收或拒收。7.2材料鉴别：通过材料燃烧特性、与有机溶剂的化学兼容性以及成形制品特征等方式进行鉴别，具体参 考：塑料鉴定流程表（另附）。7.3可燃性UL94等级检验根据燃烧试验的燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否可燃来判定是否满足制件壁 厚度要求的可燃性UL94等级，塑料阻燃等级由HB, V-2，V-1向V-0逐级递增：7.4 UL94等级燃烧试验：EJ NANHUA塑胶

11、零件检验标准文件编号ZJ-QW-505-1版次V1.1页次5 / 7等级燃烧试验要求及现象HB要求对于3到13毫米厚的点规，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于 3毫米厚的点规，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在 100毫米的标志前熄灭。V-2对点规进行2次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。V-1对点规进行2次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。V-0对点规进行2次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下V/冷V-5对点规进行5次5秒的燃烧测试后，试验样条均不应岀现收缩、延伸或熔化7.5燃烧试验具体说明:7.5.1 94HB_级的水平燃

12、烧试验方法：本试验采用长127mm,宽12.7mm,最大厚度12.7mm,最小厚度3.05mm的小条状试 样。在无通风的试验箱中进行。 评为94HB级的材料，试样厚度为12.7mm时，在 76.2mm标距上的燃烧速度不大于 38.1mm/min，或试样厚度小于3.05mm时，燃烧速度 不大于38.1mm/min或在达到102mm标线之前，必须停止燃烧。7.5.2 94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验方法：UL94中的垂直燃烧试验根据点规燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2,V-1,V-0和5-V四个级别，其中以V-2级为最低阻燃级，5-V级为最高 阻燃级

13、。这里介绍94V-0、94V-1、94V-2级试验方法。此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm。在无通风试验箱中进行。试样上端（6.4mm的地方）用 支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm.o将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，把 本生灯火焰置于试样 下端，点火10s,然后移去火焰（离试样至少152mm远），并记下试样7.6材料的其它性能检验材料的其它性能检验按产品作业指导书规定的试验方法检验。8. 喷油涂层检验8.1 概述南华喷油涂层外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式，当在指定时间和距离内发现

14、不良缺陷时，参考7.3内容来判定接收或拒收。喷油涂层厚度及性能通过测量和试验判定接 收或拒收。8.2目视条件：8.2.180120LUX多方向，均匀的烛光照度。8.2.2检验喷油涂层外观缺陷时不允许使用放大镜。8.3喷油涂层外观标准检验项目A級外观面检验标准B級外观面检验标准C級外观面检验 标准D級外观面检验 标准检视工具泪油不允许目视油泡不允许不允许或-目视点规E2 NANHUA塑胶零件检验标准文件编号:ZJ-QW-505-1版次V1.1页次6 / 7油滴不允许不允许或-目视点规漏喷不允许目视颜色 E 1.0-目视点规光泽-目视点规杂质不允许允许2粒/条无明显 刮手，不易碰掉，直 径小于$

15、0.6mm尘点 或长小于 3mm宽小于0.3mm尘丝V/-嵌个 * *目视 点规凹痕不允许允许2处微弱可见,.长 10mm、宽 0.2mm的凹痕目视划痕不允许一弋目视注：“-”表示该检验项目不作要求，但缺陷过于明显时可判为不良品。喷油范围及其表面等级应在图纸图面或产品作业指导书中编制好，区域表面需设置尺寸范围，以用于识别 不同等级表面。不同于以上标准给岀的限度要求的，应在图纸图面要求或产品作业指导书中说明。批量检验时有项目组承认的封样或质量保证部承认的限度点规。批次检验开始判定接收的某一部位缺陷，该批次以后检验中在指定时间和距离内很容易发现时可判为接收，但 并不意味着以后批次可判为接收。8.4

16、喷油涂层厚度检验： 喷涂涂层厚度按图纸图面要求或产品作业指导书要求检验。8.5喷油涂层附着力检验：8.5.1在喷油涂层表面用刀片划行距和列距都为2mm的方格，共为10行10列刚好划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上，快速垂直撕开 1次，喷涂层不得脱落。8.5.2使用专用检具蘸甲醇试剂往复擦拭喷油涂层表面20次，喷涂层完好。8.6喷油涂层硬度检验：用HB铅笔，不削尖利,以一般手写力度与测试面成约450角在喷涂层面上行一次，然后用软 布沾水擦净后观察，其表面只许有轻微划痕，不可划破、露底。9.文字、图案的印刷检验9.1概述 南华塑胶制品的文字、图案印刷检验参考8.3内容来判定接收或拒收。9.2目

17、视条件：80120 lux多方向，均匀的烛光照度。9.3文字、图案的印刷标准9.3.1颜色依质量保证部承认限度点规的颜色。9.3.2文字、图案位置依图纸图面要求，无偏斜、模糊、重影、针孔等缺陷。9.3.3文字、图案内容依图纸图面要求。9.3.4附着力试验用用3M胶纸贴实于印刷表面上快速垂直撕开1次，不得脱落。使用专用检具塑胶零件检验标准文件编号ZJ-QW-505-1NANHUA版次V1.1页次7 / 7蘸乙醇试剂往复擦拭印刷表面 20次，不得模糊、退色。935批次检验开始判定接收的某一部位缺陷，该批次以后检验中很容易发现时可判为接收, 但并不意味着以后批次可判为接收。10. 尺寸检验10.1概述南华塑胶制品尺寸依图纸图面要求测量或以装配方式进行检验，参考9.3内容来判定接收或拒收。10.2检验条件10.2.1批量检验时有项目组承认的封样或质量保证部承认的限度点规。10.2.2确认制品尺寸已经趋于稳定，检验后的尺寸不再发生变化。10.2.3排除制品脱模斜度及变形对尺寸的影响因素。10