暑假实习业务报告

1、2009年产学合作教育工作学期业务报告题 目：机械制造实习报告姓名：学 院：化学化工学院专业：班级：合作单位：厂_ -q1成绩评定（请评分老师依据评分标准在下栏评分）：!I4III业报报告成绩： II评分标准：IIiil30分结构清晰、语言精彩、对工作内容有具体描述且内容丰富多彩、 对工作感受描述真切、条理清晰、字数达到 3000字。25分一一结构清晰、语言流畅、有对工作内容的具体描述、 内容充实、有实际工作感受、条理清晰、字数达到 3000字。20分结构较清晰、语言流畅、有对工作内容的具体描述、有工作 感受、条理较清晰，字数达到3000字。15分结构较清晰、语言流畅、有对工作内容的描述但内容

2、欠充实、 条理较清晰，字数未达要求。10分结构欠清晰、对工作内容的描述空洞、不详、条理欠清晰，字数未达要求。III5 分结构凌乱、缺乏对工作内容的描述、条理欠清晰，字数未达要求。机械制造流程上海普凡机械制造有限公司合作教育业务报告一、合作教育目的学校把合作教育作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此类实习使我 们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是 锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是 学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到 社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方 法和技能

3、；体验企业工作的内容和方法。要学会游泳就必须先下水，实践才是 检验真理的唯一标准。合作教育，就是学校与合作单位向我们提供的一个良好 的平台，让我能全方位接触到最真实的社会，为下一步真正踏上社会做好充分 准备。二、实习公司简介本次合作教育我来到了上海普凡机械制造有限公司，该公司创建于2001年,主厂区位于上海市奉贤区金汇镇工业园区，同时在浦东王港镇建立了分厂。公 司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立 起了完善、科学的管理体系。目前，公司已具备模具设计制造和产品高精加工 等生产能力，配备了大大小小各类机床 30余台，主要经营范围：机械制造，加 工，冶金备件，矿山机械

4、备件，金属结构件加工，制造，机械修理，机械工程 安装调试。三、实习内容1、车工本次实习，我被安排与公司技术员吴杰师傅一起，并由吴师傅讲解和介绍 各流程的操作。首先接触的工种是车工，车工是在车床上利用工件的旋转和刀 具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟 槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运 动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。吴师傅给我们细 心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，从车头，进给箱，走刀箱，到托 盘等主要部件的控制。经过几次练习我已基本熟悉了本项操作，并在师傅的指 导下完成了包括手动和自动走刀、退刀、

5、调节刀具等简单步骤。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始要把所给圆柱 的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用 切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽， 就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 选好毛胚，在师傅的指导下划线定位，准备工作到位，我启动车床小心翼翼的 转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差 不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我 痛心不已，本来即将成型的产

6、品就这样因为自己的失误毁了。惨啊！无奈之下 只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出 来。在之后几天的实际练习中，我已初步掌握了车工的基本要领，做到进给动 作缓慢、均匀、连续，并成功出产了几个质量上乘的机械臂的圆盘形零件。虽 然经历了几次失败，但最后的成功，还是让自己兴奋不已。2、焊接小时候经常在建筑工地上看到闪烁的电火花，我知道那就是焊接，今天借 着这次产学合作的机会，我也亲手操作了一次。本想着操作起来很容易，然而 事实却并非那样，比我想象的要难的多了。在吴师傅给我详细介绍了焊接的相关操作和一些注意事项后，我了解到原 来焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，

7、我们在操作时要懂得保护 自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在 七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，而我自 己操作时不是快就是慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有 的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会 出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在 自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因 此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧， 而低了则容易粘住。还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，顺利通过 了焊接这一关。

8、经过几天的实际操作，我已经基本掌握了点焊接的知识，但要 想作到职业工人那样标准，还需要反复的练习和经验的积累，才能熟能生巧。3、线切割线切割是本次实习中要操作的最先进的工种之一一电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生，数控机床以其神奇而准确的自动化操作，让我产生极 大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂， 万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故， 所以吴师傅在开始前详细介绍了机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、 机床部分、运丝机构、丝架、拖板（X、丫方向）在计算机控制下，作协调的成 型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；

9、高频冲电源，作用有二个（提供时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用；排屑和冷却作用）。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小 工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就 交给电脑完成了。准确度高，自动化程度高，不过速度比较慢，由于本次操作 时间有限，师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割 机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里 下手，师傅反复的给我讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库 中调用出一个“椭圆”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看 者钢丝晌出的火花，工件的

10、轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜 由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小，最终未能制造出属于自己的产品。 虽然在实习过程中很辛苦，加之天气炎热，条件比较艰苦，但付出总有回报， 工作的同时我也收获了很多课堂之外的知识。四、对机械制造的体会历时将近三周的合作教育结束，通过这次合作教育，我来到了机械制造业 的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况，也初步了解了机械制造业的发 展趋势。作为传统工业中的一环，机械制造业的发达水平是衡量一个国家基础 实力的标准之一，若要在竞争日益激烈的当今社会站稳脚跟，必须继续大力发 展工业水平。而在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密 得融

11、合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。使我们 立于不败之地。在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信 息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速 更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最 短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降 低,高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息 借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。五、对本次实习的体会“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走 向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重 要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一 些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯