机械加工工艺过程卡片泵壳毕设

1、机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零（部件）图号产品名称泵体零（部件）名称泵体共（4 ）页第（1 ）页材料牌号毛坯种类硅铝合金毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1每台件数备注工序 号工序名称工序内容设备刀具1铸造铸造2热处理热处理：淬火，回火，人工时效，消除内应力3喷砂喷砂4划线划泵盖中心面加工余量线。5车泵盖找正中心面加工余量线，压紧，粗车中开平面 （放余量 1s 1.5 mm ）。C534J1立床45 40方外圆车刀6划线划泵盖 40 ?33,2 - ? 12 , 2-M16 孔线。7钻1）泵盖上钻40- ?33孔，锪平？ 56,钻攻2-M16螺 孔沉孔?18深40,钻2- ? 12

2、锥销孔放余量。2）泵盖上钻？13孔穿，沉孔？ 22深10? 64孔锪平Z3080*25立式钻床高速钢钻头描图8划线划脚板平面加工余量，进出水法兰平面加工余量， 中心面加工余量线。描校9车贴平底脚平面压紧，粗车中心面放余量（1-1.5 ）C534J1立床45 40方外圆车刀10镗床贴平中心面，找正进出水法兰平面压紧，（1）粗精镗?381外止口二平面，车刀校正大外圆。（2）转180度粗精镗 ?470外止口二平面，车刀校正外圆。TK6113数控镗床面铳刀底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过

3、程卡片产品型号零（部件）图号产品名称泵体零（部件）名称泵体共页第（2 ）页材料牌号毛坯种类硅铝合金毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1每台件数备注工序 号工序名称工序内容设备刀具11铳贴平中心面，校正脚板平面加工余量线压紧，粗精 铳脚板平面及导向凸台底平面，宽35两侧。车刀校正854平面（两处）龙门铳铳刀12划线划脚板上4- ?46钻孔线及2- ?12锥销孔线，1-G1/2管牙线（两处）13钻（1）钻2- ? 12锥销孔放余量（2）钻4- ?46孔，背面刮平？75。 钻攻2-G1/2深27管牙，锪平 ?40.Z3080*25立式钻床高速钢钻头14划线校正流道划中心面各档镗孔线、中心线，轴承档孔加工余量

4、线，划 16- ?33，20- ?36孔线，划1-G3/4 管牙线（两处）划1-G1/4 （两处）1-G1/2管牙线（两 处）描图描校15钻（1）泵盖为基准，号钻，钻攻40-M30螺孔，沉孔？32深3，锪平？56，2-G1/2管牙深25，?18孔穿，锪平?40.（2）合上泵体泵盖拼紧同钻铰2-?12锥销孔.Z3080*25立式钻床高速钢钻头底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零（部件）图号产品名称泵体零（部件）名称泵体共页第（3 ）页材料牌号毛坯种类硅铝合金毛坯外形尺寸

5、每毛坯可制件数1每台件数备注工序 号工序名称工序内容设备刀具15钻进出水法兰頂端钻攻2-G1/2管牙，锪平？40,底孔穿 钻进水法兰，出水法兰，20- ?36孔背面锪平?83， 16- ?33孔背面锪平？70.（5）进出水法兰端钻攻2-G3/4管牙深16底孔钻穿， 锪平?50.（6）钻攻2-G1/4管牙螺孔深20?6孔穿锪平？30.Z3080*25立式钻床高速钢钻头16镗床贴平校正中心面及 ？350孔加工余量线压紧（1）粗镗?330止口平面（放余量 2-2.5）（2）粗镗?350孔平面（放余量 2-2.5工艺要求 ?350加工至?348+0.2）（两端）（3）粗镗?340孔平面（工艺要求 ？3

6、40加工至 ?327H9）（两端作水压用）粗镗?350 ?355孔平面（放余量 2mm）（两端）专用机床镗床硬质合金刀具描图描校17检验按技术要求或质保计划着色检查18装配作水压试验底图号19车泵盖校正压紧精车中心平面。泵体贴平垫块平面压 紧精车中心面。C534J1立床45 40方外圆车刀机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零（部件）图号产品名称泵体零（部件）名称泵体共页第（4 ）页材料牌号毛坯种类硅铝合金毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1每台件数备注工序 号工序名称工序内容设备刀具20钻泵体、泵盖拼紧重钻铰 2-?12削孔Z3080*25立式钻床铰刀21镗床贴平垫块平面校正精镗 ?330内止口平面，倒角（两 端），钻攻8-M20-6H螺孔深30孔螺35 （两端）。校正精镗？340, ?350,?355 孔及20H8槽各平面倒角 （两端）。TK6113数控镗床面铳刀 高速钢钻头、丝攻 硬质合金刀具 铳刀园盘22装配拆开23划线划M10孔