对精密铸造的认识

1、包包头头轻轻工工职职业业技技术术学学院院 毕毕业业论论文文论文题目：对精密铸造的认识 学学号号：_作作 者者：_专专 业业 名名 称称：_指指 导导 教教 师师： 2015 年 12 月 12 日史晓乐机械制造与自动化135801023047王瑞清.李仕慧摘摘 要要我国精密铸造铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。据悉，当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近：1.提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；2.缩短交货期；3.保护环境，减少以至消

2、除污染；4.降低生产成本。我国精密铸造还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界先进水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。关键词：关键词：高精度，熔模铸造，压力铸造目目 录录第一章 概述.11.1 精密铸造的概念及其特点 .11.1.1 精密铸造的概念.11.1.2 精密铸造的特点.11.2 精密铸造的种类及其发展历程 .11.2.1 精密铸造的种类.11.2.2 精密铸造的发展历程.21.3 影响精密铸造件尺寸精度的因素 .2第二章 精密铸造产业 .32.1 产业发展 .32.2 产业要求 .32.3 产业改革 .42.4 熔模精密铸造技术应用广泛发展前景广阔 .4

3、第三章 我国精密铸造的现状及发展.53.1 我国现状 .53.2 我国发展 .5第四章 结论.6参考文献 .7致 谢 .8包头轻工职业技术学院毕业论文1第第一一章章 概概述述1.1 精密铸造的概念及其特点1.1.1 精密铸造的概念精密铸造（precision casting），属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精

4、度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。1.1.2 精密铸造的特点（1）精度高：铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到 46 级，表面粗糙度可达 0.43.2m,可大大减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本。（2）可铸造复杂铸件：可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件，铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚最薄 0.5mm,最小孔经 1.0mm 以下。（3）合金材料不受限制：如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产，对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，更是特别适用精铸方法生产。（4）灵活性高：生产灵活

5、性高，适应性强。既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产。1.2 精密铸造的种类及其发展历程1.2.1 精密铸造的种类种类：熔模铸造、压力铸造等熔模铸造：熔模铸造它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，最大的熔模铸件的轮廓尺寸已近 2m，而最小壁厚却不到 2mm同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4m.压力铸造：压力铸造，有高压和高速充填压铸型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万

6、 kPa，甚至高达 2105kPa。充填速度约在 1050m/s，有些时候甚至 可达 100m/s 以上。充填时间很短，一般在 0.010.2s 范围内。铸件尺寸精度高，一般相当于 67 级，甚至可达 4 级；表面光洁度好，一般相当于 58 级；强度和硬包头轻工职业技术学院毕业论文2度较高，强度一般比砂型铸造提高 2530%，但延伸率 降低约 70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达 0.3mm；铝合金铸件可达 0.5mm；最小铸出孔径为 0.7mm；最小螺距为 0.75mm。由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工

7、量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。1.2.2 精密铸造的发展历程我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。自 20 世纪 40年代熔模铸造用于工业生产后，半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。熔模铸造用于航空、兵器部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。1.3 影响精密铸造件尺寸精度的因素一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、

8、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：（1）铸件结构的影响：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。自由收缩率大，阻碍收缩率小。（2）铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。（3）制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小。（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为 4.610-6/，因此可以忽略不计。（

9、5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为 1150时，仅为 0.053%，因此也可以忽略不计。（6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。包头轻工职业技术学院毕业论文3第第二二章章 精精密密铸铸造造产产业业2.1 产业发展我国铸造产业在技术、质量及价格上，相对于东南亚及中东等国家，都占有很大的优势，出口前景非常喜人。而外资企业进入我国，其铸造的返销及出口也将成为我国铸造出口的重要组成部分。由于我国铸造生产成本大大低于国外，而随着铸造技术的逐渐完善和质量的提高，不仅可以减少铸造的进口，而且有可能逐步开拓出口?场，向国外出口更多的铸造产

10、品。“十二五”期间，铸造进口在短期内将继续保持持续增长的势头，铸造出口将会有很大的发展。据悉，经济全球化浪潮中，产业发展过程的国际分工正在逐渐形成，基于成本的压力，外商大量的在我国采购铸造件，甚至还在我国设立精密铸造生产基地，可以预见，未来一段时间内，我国仍会承担着国际有色金属铸件及制品的生产制造任务。另一方面，由于铸造同仁的不懈努力，我国铸造模具制作水平和能力业有了很大的提高，铸造质量与先进工业国家差距逐步缩小，价格低廉促使国外采购量剧增，巨大的海外铸造市场的需求对我国铸造产业的兴旺起着很大的推动作用。2.2 产业要求精密铸造是世界铸造行业的领头羊，作为铸造行业在高新领域的代表，精密铸造必须

11、要发挥它的模范作用和带头作用，但是精密铸造要发挥这两大作用的前提是强大自身，因此我国的精密铸造应该被优先的发展起来，发展需要既定的方针和发展的目标，精密铸造行业的发展目标是以下几个方面：（1）完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变，由粗放污染型向绿色集约型转变，产品的质量、品种、数量与世界先进水平相当，优质材料的比重迅速增加，整个精密铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长；环境污染得到有效治理，初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。（2）形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地，能不断向企业输送专业人才，不断开发出高质量、高档次铸造材料新品种，满足对铸

12、造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出口的力度。（3）要完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低，产品质量差，污染严重，经济效益不好的小型精密铸件厂，形成相对集中的“小型巨人”和“明星企业”，实现“专业化、规模化”生产。特别是要涌现一、两个可与世界知名企业抗衡的骨干企业，它们的技术水平高，工艺装备精良，资金雄厚，管理水平先进，能不断向市场提供高档、优质的铸造材品，市场占有率高。精密铸造行业若能达到以上的发展目标，壮大自己，那么精密铸造行业定能发包头轻工职业技术学院毕业论文4挥它在铸造行业内的先锋模范和带头作用，带动铸造产业发展。 2.3 产业改革为促进铸造产业发展，使精密铸造企业的规模在合理的范

13、围之内。我国精密铸造产业“十二五”发展规划中提出，到 2015 年精密铸造企业数量将从 3 万家减少到 2 万家左右，到 2020 年减少到 1 万家左右，同时，大幅度降低铸造能源消耗，30%企业达到发达工业化国家水平；铸造企业的废物、废气排放达到国家标准或地方标准；在“十一五”基础上，节能减排目标达到能耗降低 10%,排污降低 15%,实施“我国精密铸造产业准入条件”，关闭浪费资源、污染环境和不具备安全生产条件的企业。2.4 熔模精密铸造技术应用广泛发展前景广阔熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔

14、掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统

15、的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、CAE 的应用成为零部件产品开发的主要技术。从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。包头轻工职业技术学院毕业论文5第第三三章章 我我国国精精密密铸铸造造的的现现状状及及发发展展3.1 我国现状我国精密铸造铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。据悉，当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，我国的精密铸造行业也应

16、该向这四个方面挺近：（1）提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；（2）缩短交货期；（3）保护环境，减少以至消除污染；（4）降低生产成本。我国精密铸造还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界先进水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。3.2 我国发展从改革开放以来，随着国内市场对精密铸造工业产品的需求不断增高，我国相关企业也开始摆脱国外产品的制约，开始走向自主开发的转型之路，提供产品的市场竞争力。自 2010 年，自主研发已经成为国内铸造企业发展的首要目标。国际模协秘书长罗百辉表示，只有从技术上完全脱离依靠才能从根本上独立。为了摆脱这种长期依赖的局势，国内的部门铸造

17、企业开始通过自主开发获取市场。日前苏州市相城区渭塘镇的有色金属铸件厂就通过自主开发加工模具，走出一条精密铸造的转型之路。包头轻工职业技术学院毕业论文6第第四四章章 结结论论精密铸造不仅是一项先进制造技术，更是衡量我国铸造业实力的标准。只有跟上了先进制造业的潮流才能拉近与先进国家的距离，才能真正在工业的各领域立于不败之地，才能真正实现中华名族伟大复兴的目标。包头轻工职业技术学院毕业论文7参参考考文文献献1 铸造技术应用手册（第 5 卷）：特种铸造 中国铸造协，中国电力出版社出版的图书，20112 周泽衡，姜不居 飞速发展的中国精密铸造业 期刊论文-特种铸造及有色合金2001（5）3 姜不居，闫双景，吕志刚，周泽衡 中国精密铸造现状分析 会议论文-20014 姜不居，闫双景，吕志刚，周泽衡 中国精密铸造发展概括 会议论文-2000 包头轻工职业技术学院毕业论文8致致 谢谢大学三年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校，我的父母