悬挑防护棚(高层建筑)、施工方案1217

1、-作者xxxx-日期xxxx悬挑防护棚(高层建筑)、施工方案1217【精品文档】悬挑防护棚（高层建筑）、安全通道、钢筋棚、钢管落地式卸料平台施工方案编 制： 审 核： 日 期： 目 录悬挑防护棚（高层建筑）施工方案4一.编制说明及依据4二.工程概况4三.防护棚的搭设形式4四.材料要求6五防护棚受力计算61）荷载取值62）钢丝绳验算7六.防护棚的搭设9七.防护棚的拆除11八.防护棚的验收与保护12九安全措施及要求13十防护棚工程组织机构及应急预案131、组织机构132、应急预案133、应急救援组织机构及职责144、预防与预警145、应急处理156、应急通信联络157、保障措施168、培训与演练1

2、6安全通道施工方案17一、安全通道编制说明17二、安全通道选型及平面布置17、 搭设材料17、 安全通道选型17三、防护棚搭设顺序18四、防护棚搭设拆除要求18五、安全通道计算书18一）、搭设参数18二）、荷载设计20三）、纵向水平杆验算20四）、横向水平杆验算21五）、扣件抗滑承载力验算24六）、斜撑稳定性验算24七）、立杆稳定性验算26八）、立杆地基承载力验算28六、安全通道施工图28钢管落地式卸料平台施工方案29第一节、工程概况29第二节、技术保证条件29第三节、施工计划30一、进度计划30二、材料与设备计划30三、劳动力计划31第四节、施工工艺技术31一、技术参数31二、工艺流程32三

3、、施工方法32四、检查验收32第五节、施工安全保证措施33一、组织保障33二、施工要求34三、监测监控351、安全管理352、日常维护管理要求36四、应急预案361、目的362、应急领导小组及其职责363、应急反应预案364、应急通信联络37第六节、钢管落地卸料平台计算书37第七节、钢管落地卸料平台施工图45钢筋棚施工方案471、防护棚施工概况472、施工部署473、施工方法47功能要求473.2 基本情况474.搭设施工工艺484.1.施工准备484.2.搭设485.防护棚质量保证措施496.防护棚安全注意事项497、钢筋防护棚计算书498、防护棚搭设质量、安全要求519、防护棚的管理及维护

4、5210、防护棚的拆除5211、防护棚施工图52悬挑防护棚（高层建筑）施工方案一.编制说明及依据建筑施工脚手架实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）相关施工设计图纸等。二.工程概况为了主体工程的外部安全防护和其他操作需要，根据主楼结构施工进度以及样板房装饰的施工进度，工程安全的需要，所以在8、14、25、3

5、0层搭设悬挑防护棚，将楼层在垂直方向上断开，并提供安全的操作空间。 防护棚由上、下两层钢管网架组合而成，悬挑长度为4m，锚固长度为2m，悬挑钢管跨距为1.5m同悬挑架跨距，横杆间距为0.8m，双层之间35，确保防护棚的安全性，在主杆中部与端部之间居中设斜拉杆，承受拉、撑荷载，水平间距3m，垂直高度为3.0米，悬挑梁端部采用直径17钢丝绳卸荷，水平距离每3 m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷，垂直高度为6米；根据规范和工程实际要求，下层钢管网架上面先设置安全网、后铺模板；上层钢管网架上面先设置安全网、后铺钢笆片。悬挑端头为1.2米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。（防护棚与外脚手架互为独立

6、体系）防护棚剖面图防护棚端部构造详图四.材料要求1.钢管：采用DN48*3.0焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB7002006普通碳素结构钢技术要求中Q235A钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管每根最大质量不应大于24kg。2.扣件：扣件及其附件符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定，机械性能不低于KT338的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB7002006中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应

7、能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65Nm时，不得发生破坏。3.脚手板：上层钢管网采用铁芭网片，下层钢管网采用模板。4.安全网：采用密目式安全网。五防护棚受力计算1）荷载取值1. 脚手板：竹笆片脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：；2. 栏杆、挡杆：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：；3. 施工人员等活荷载(kN/m2)：；4. 模板自重标准值（KN/m2）：5. 安全设施与安全网(kN/m2)：；6. 钢管自重：。扣件：个。7. 查建筑结构荷载规范风荷载 Wkz * Us * Wo式中： Wk风荷载标

8、准值（kN/m2）。 z风振系数，取； Uz风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ50009-2012）规定采用。地面高度为4m，取值为1.07。 US脚手架风荷载体型系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ50009-2012）规定取US =0.089=0.116。（其中为挡风系数） WO基本风压（kN/m2），按现行国家标准建筑结构荷载规范采用。 本地区取kN/M2。 Wk =11.070.1166kN/m2。8. 取两跨计算，主梁上每根次梁的简化集中荷载为： 当考虑风荷载为正荷载时， 2F=*0.8*(0.35+0.3+0.11+0.005+2)+2*38.4*(0

9、.8*2+1.5*2)/1000+14.6*8/1000= KN F正=KN 当考虑风荷载为负荷载时，2F=*0.8*(0.35+0.3+0.11)+2*38.4*(0.5*2+3)/1000+14.6*8/10000.8= KN F负=取最不利情况进行验算，即取风荷载为正荷载作用时的荷载进行验算。2）钢丝绳验算如计算模型图所示，根据弯矩平衡得*（0.8+1.6+2.4+3.2+4）=F1*4，所以F1=KN,故钢丝绳所受轴向力为：F=/sin55=KN, 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： Fg= (* Fg) / K 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(

10、kN)； 计算中可以近似计算Fg2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取、和；K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取kN，5,K=10，得到：d=13.10mm。钢丝绳最小直径须大于14mm才能满足要求！出于安全余量考虑，采用17钢丝绳。另再加上斜拉杆的斜拉力，该防护棚已满足安全要求。钢丝拉绳的轴力Fg我们取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=Fg= 7920N。吊环强度计算公式为：=N / A f其中 f - 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f=50N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每

11、个吊环按照两个截面计算d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)=(27920/50*3.142)=mm。本工程预埋吊环直径取18mm，大于mm，满足要求。六.防护棚的搭设1.施工准备 技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括483.0mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格

12、后方可从事脚手架安装、拆除作业。2.防护棚搭设要求 1.)搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 2.)防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：下层主梁钢管下层根部次梁钢管拉杆钢管下层外侧次梁钢管钢丝绳下层旧模板、安全网铺设上层主梁钢管上层次梁钢管外沿栏杆上层竹串片脚手板铺设的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项： （1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设； （2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全； （3）拧紧扣件（拧紧和程度要适当）； （4）有变形的杆件和不合格的扣件不能使用； （5）搭设工人必须佩挂安全带； （6

13、）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大； （7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外； （8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿设挡板，相临两网之间的拼接要严密。 （1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。 （2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站

14、人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。 （3）凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。 （4）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。 （5）不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。 （6）搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（4065Nm）。 （7）脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项 目技术要求允许偏差1立杆垂直度：Hmax30mHmax75mm2间 距步距偏差

15、20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm3横杆高差杆两端20mm同跨同一横截面内的高差10mm4扣件安装扣件距离中心节点150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm5脚手板外伸偏差、搭接050mm七.防护棚的拆除 1.在防护棚拆除前应作好以下工作: (1)对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险； (2)在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。 (3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序

16、、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。2. 严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层次梁钢管主梁钢管。 3.拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置； 4.在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内； 5.防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管

17、以备今后使用； 6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业； 7.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。 8.防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。八.防护棚的验收与保护 1.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。 2.在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于65Nm的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时

18、，不得发生破坏.在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有： (1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物； (2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。 (3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 (

19、4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。 (5)与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。 (6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。 (7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。 4.防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。5.防护棚使用中必须经常检查，清除面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事

20、故。九安全措施及要求 1.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。 2.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。 3.防雷击接地措施，采用440镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接(重复接地)，其电阻不得大于要求的10。 4.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。 5.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。 6.防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。 7.防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。十防

21、护棚工程组织机构及应急预案1、组织机构项目经理：谢汉强 联系电话：安全负责：方志龙 联系电话：主要人员安排如下：架子工班长1人：刘燕军 主要负责防护棚搭设、拆除的技术指导。安全员1人：胡金田 主要负责脚手架的安全工作。脚手架技术工人10人：根据进度需要，主要负责防护棚的搭设、拆除工作。2、应急预案1、）为了确保本项目安全生产目标的实现，保证本项目在出现防护棚坍塌事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低损失，特制定本应急救援预案；2、）应急处置基本原则：坚持“以人为本”的原则，采取应急措施，抢救伤员、疏散人群。事故类型和危险程度分析通过危险源辨识和风险评估，在脚手架使用过程中，出现以下情

22、况时，可能会发生坍塌事故：（1）脚手架承重超负荷；（2）脚手架构造不符合要求；（3）脚手架卸荷钢丝绳安装不符合要求；（4）搭设脚手架的钢管或扣件不合格；（5）出现灾害天气。3、应急救援组织机构及职责（1）应急指挥部项目部成立外脚手架坍塌应急工作领导小组，项目经理谢汉强任组长，总工刘光圣和安全总监方志龙任副组长，项目部各部门负责人为组员；应急指挥部负责本项目工程应急救援的指挥工作，负责施救方案的制定，负责批准本预案的启动与终止。（2）抢险小组抢险小组要求在事故发生后立即赶往事故现场，在应急指挥部的领导下开始抢险。项目生产经理吴文先任抢险小组组长、现场施工员张先解、张海涛、吴海先任副组长，施工现场

23、安保人员为组员。（3）警戒小组警戒小组的职责对事故发生现场立即进行人员的疏散和撤离，并封锁事故场闲杂人员禁止进入，保证抢险小组的抢险通道，安保队长 高向华 任组长，现场安全员 胡金田 任副组长。（4）联络与救护小组该小组事故发生后及时联络各方，并首先向项目经理和相关负责人汇报事故情况和联系医务机构进行人员的救护，待应急指挥部决定事故处理方案后，随时跟踪这个事态的发展。4、预防与预警（1）预防应要求脚手架搭设人员持证上岗；对钢管、扣件等材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用；脚手架验收合格方可投入使用；加强日常的巡视检查，对出现的架体变形或地基沉降等导常情况及时采取应急措施；加强大风大雨后对脚

24、手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况及时采取补救措施。对脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。（2）预警项目管理人员发现脚手架荷载超过设计值或脚手架主要杆件不符合规范要求时，应及时停止脚手架的使用。5、应急处理施工现场发生人员伤亡坍塌事故时，发现人员及时告知项目经理，项目经理应及时向安全监督站和建设局报告，同时拨打急救电话请求救援，并根据现场实际情况制定救援措施；联络小组应及时到达工地门口，指引专业救援人员以最快速度到达出事地点；警戒小组应立即设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入；抢险小组根据应急救援方案展开救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部

25、位的架体，拆除或切割压住伤者的杆件，对被埋伤员进行救援；救护小组应在专业救护人员到达前，对受伤人员进行应急救援。6、应急通信联络项目负责人：谢汉强 项目总工：刘光圣 安全负责人：方志龙 技术负责人：何志华 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119就近医院紧急电话：白露塘医市第一人民医院信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。国庆北路青年大道工地人民医院工地青年大道国庆路北人民医院工地西河东路郴州大道隧道人民医院西河东路工地位置出口加工区青年大道工地青年大道出口加工区白露塘医院工地西河东路郴州大道白露塘医院7

26、、保障措施根据项目部的实际情况，组建抢险小组、联络小组等队伍，并定期对其进行应急救援的技能培训；项目部配备应急灯（5台）、担架（10付）、安全带（50付）。项目指定材料员定期对应急救援物资进行维护，确保其处于正常使用状态；项目设专项经费，用于坍塌事故所需的应急物资储备、灾后处理、灾后恢复工作经费和应急人员的补助等。8、培训与演练（1）培训项目部在脚手架使用过程中，应每季对所有员工进行一次应急知识的培训；新员工入场时应接受应急知识（伤员急救常识、抢险救灾基本常识等等）的培训；项目部的应急救援人员应接受专门应急救援培训（包括紧急情况判断、应急救援技术、现场处置措施等）。（2）演练项目部在脚手架使用

27、前组织一次演练，使应急人员更清晰地明确各自的职责和工作程序，提高协同作战的能力，保证应急救援工作有效、迅速地开展。并对演练的效果进行分析评估，及时解决演练中暴露的问题。安全通道施工方案一、安全通道编制说明本工程在吊装区域及可能坠物范围内搭设安全通道。由于郴州中源国际城项目独立建筑物多，且不是同一时间开工与完工，工人出入频繁,所以在每栋建筑物入口、施工电梯等等位置设置安全通道，高m的木胶板与竹笆结合的双层隔离安全防护棚，立杆间距为1.5m。在距地m处，设一道大梁杆，根部20处设一道扫地杆，中间设二道横杆，用标准密目网围挡封闭,安全通道的高度和宽度方向根据门洞尺寸挂放适合形势的安全标语、安全横幅和

28、正确的导向指示牌。安全通道长度及位置按现场调整。二、安全通道选型及平面布置2.1、 搭设材料安全通道主要采用脚手架钢管（483.0）、扣件、竹笆脚手板、木胶板、绿色密目安全网等材料搭设。脚手架钢管必须符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合普通碳素结构钢技术要求中Q235A钢要求，钢管外径不得小于48mm，壁厚不得低于3.0mm，禁止使用严重锈蚀、弯曲、变形或有裂缝的钢管。钢管脚手架扣件必须符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的严格要求，严禁使用脆裂、变形或滑丝扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配。竹笆：不得使用松散、枯脆、虫蛀。铅丝：铅丝规格不得细于18号，并应双股并联捆扎。2

29、.2、 安全通道选型由于施工需要，有必要每栋布置安全通道，防护棚净高3300，净宽大于等于3600，采用两层隔离防护。由于跨度不是很大，为控制防护棚顶部横杆挠度，选用单立杆间距1500布置。3.3安全通道平面布置见后附图安全通道平面布置图，需根据现场实际情况调整。三、防护棚搭设顺序基层处理弹线放置纵向扫地杆立杆（冲天）纵向水平杆（即大横杆）横向水平杆（即小横杆）纵向水平杆铺竹笆板铺木胶板挂安全网、标示牌。四、防护棚搭设拆除要求4.1根据安全通道平面、剖面示意图纵距、横距要求进行放线、定位。4.2离地200左右牵一道纵向扫地杆。横杆步距900。4.3立杆纵距m，立杆横距严格按附图施工，小横杆内外

30、挑200。4.4搭设要点：（1）接头须采用对接扣件对接，接头应相互错开，两个相邻接头不应设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm。（2）大横杆设置在小横杆之上，并以直角扣件扣紧在小横杆上。大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接。接头交错布置，大于500mm，搭接长度大于1m，并应等距布置3个旋转扣件固定。（3）小横杆两端应用直角扣件固定在上。竹笆四角应用18#铅丝双股并联固定在大横杆上。（4）剪刀撑采用对接扣件连接。人行防护通道边跨布置两道剪刀撑，中间跨每三跨布置一道；剪刀撑倾角45-60度，并与小横杆的伸出端或用旋转扣件固定。剪刀撑搭接不少于1.0m且两端头长度离扣件不小

31、于200mm，扣件不少于两只。（5）安全通道四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在安全通道防护棚上。拆除要点：逐级交底拆除技术措施，做到工人清楚拆除顺序。清除上面的杂物及地面障碍物。拆时应由上而下，先搭后拆、后搭先拆,严禁上下同时作业。拆时应在周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，五、安全通道计算书一）、搭设参数立杆纵距la(mm)1500立杆横距lb(mm)3600立杆步距h(mm)900防护棚高度H(mm)3800防护层层数n2上下防护层间距h1(mm)500斜撑与立杆连接点到地面的距离h2(mm)1800顶层水平钢管搭设方式钢管沿纵向搭设水平钢管间距a(mm)600横向斜撑与顶层

32、防护层连接点到立杆的距离l1(mm)1500纵向外侧防护布置方式剪刀撑钢管类型483扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数立杆布置单立杆纵向水平杆计算方式简支梁立杆计算长度系数1斜撑计算长度系数2 计算简图：扣件钢管防护棚_正面图扣件钢管防护棚_侧面图二）、荷载设计防护层防护材料类型冲压钢脚手板防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2)栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标准值gk2(kN/m)纵向外侧防护荷载标准值gk3(kN/m)高空坠落物最大荷载标准值Pk(kN)1三）、纵向水平杆验算钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管截面惯性矩I(mm4)107800钢管弹性模量

33、E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4490 承载力使用极限状态 非格构柱 q=1.2(gk1k 正常使用极限状态 非格构柱 q1=gk1 p1=Pk =1 kN 1、抗弯验算 Mmax=qla2a2/8+0.251.41.5=0.597 kNm =Mmax/W=0.5971062f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=5q1la4/(384EI)+ p1la3/(48EI)=50.21315004/(384206000107800)+115003 minla/150，10=min1500/150，10=10mm max 满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使

34、用极限状态 Rmax= qla四）、横向水平杆验算钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管截面惯性矩I(mm4)107800钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4490 承载力使用极限状态 非格构柱： F=1.2(gk1a+0.033)la=1.2(0.30.6+0.033)1.5=0.384 kNk=1.41=1.4 kN 正常使用极限状态 非格构柱： F1=(gk1a+0.033)la=(0.30.6+0.033)1.5=0.32 kN p1=Pk=1 kN 计算简图如下： 1、抗弯验算 =Mmax/W=0.4931062f=205N/mm2 满足要求！

35、2、挠度验算 max=2.77mmminmax(l1, lb)/150，10 = minmax(1500, 3600)/150，10 =10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax=2.173 kN五）、扣件抗滑承载力验算扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 Rmax =2.173 kNRc =0.88=6.4 kN 满足要求！六）、斜撑稳定性验算斜撑计算长度系数2钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管截面惯性矩I(mm4)107800钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4490 1=arctan( l1/(H-h2)=arctan(

36、1500/(3800-1800)=36.87 第1层防护层传递给斜撑荷载计算 （1）横向斜撑验算 承载力使用极限状态 非格构柱： F=1.2(gk1a+0.033)la=1.2(0.30.6+0.033)1.5=0.384 kNk=1.41=1.4 kN 横向斜撑计算简图如下： 横向斜撑最大支座反力：R2max =2.173 kN 横向斜撑轴向力： N21= R2max/cos1=2.173/cos36.87=2.716 kN N=N21=2.716 kN 斜撑自由长度：h= h1/cos1=0.5/cos36.87=0.625 m 斜撑计算长度l0=k2h=11.30.625=0.812 m

37、 长细比= l0/i=812.5/15.9=51.101250 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 斜撑计算长度l0=k2 长细比= l0 查规范JGJ130-2011表得，2 f=205N/mm2 满足要求！ 第2层防护层传递给斜撑荷载计算 （1）横向斜撑验算 承载力使用极限状态 非格构柱： F=1.2(gk1a+0.033)la=1.2(0.30.6+0.033)1.5=0.384 kN 横向斜撑计算简图如下： 横向斜撑最大支座反力：R2max =0.86 kN 横向斜撑轴向力： N22= R2max/cos1=0.86/cos36.87=1.075 kN N=N21+N22=3.7

38、92 kN 斜撑自由长度：h= (H-(n-1)h1-h2)/cos1=(3.8-(2-1)0.5-1.8)/cos36.87=1.875 m 斜撑计算长度l0=k2h=11.31.875=2.438 m 长细比= l0/i=2437.5/15.9=153.302250 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 斜撑计算长度l0=k2 长细比= l0 查规范JGJ130-2011表得，2 f=205N/mm2 满足要求！七）、立杆稳定性验算立杆布置单立杆钢管截面惯性矩I(mm4)107800立杆计算长度系数1钢管截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)钢管抗弯强度设计值f(N/

39、mm2)205立杆截面面积A(mm2)424 立杆荷载计算 1、防护棚结构自重NG1k 钢管长度： L=nla(lb/a+1)/2+ lb/2+( l12+(H- h2)2)2+(3.8-1.8)2) 扣件数量： m=n(lb/a-1)/2+12=2(3.6/0.6-1)/2+12=9个 NG1k 2、防护棚构配件自重NG2k 防护层防护材料自重标准值NG2k1=ngk1lalb 栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2=gk2la=0.141.5=0.21 kN 纵向外侧防护自重标准值NG2k3=gk3la=0.21.5=0.3 kN NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=1.62+0

40、.21+0.3=2.13 kN 经计算得到，静荷载标准值：NGk= NG1k + NG2k=0.814+2.13=2.944 kN 3、冲击荷载标准值NQk NQk=Pk=1 kN 立杆荷载设计值：GkQk=1.22.944+ 1.41=4.933 kN 立杆的稳定性验算 1、立杆长细比验算 防护棚不同于落地脚手架，一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑，故立杆自由长度取立杆步距；而防护棚在主节点处大多无横向水平杆支撑，立杆自由长度h取值如下： 斜撑与立杆的连接点到地面的距离h2 斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离H-(n-1)h1-h2 立杆自由长度h取上述两者的最大值 立杆计算长度l0=

41、k1 长细比= l0/i=2340/15.9=147.17210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=k2 长细比= l0 查规范JGJ130-2011表得， 2、立杆稳定性验算2 f=205N/mm2 满足要求！八）、立杆地基承载力验算地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数kc0.4垫板底面积A(m2) 立杆荷载标准值：N=NGk+ NQk 立杆底垫板平均压力P=N/(kcA)=3.944/(0.50.25)=31.555 kPa Pfg=140 kPa满足要求！六、安全通道施工图钢管落地式卸料平台施工方案第一节、工程概况本工程部分位置

42、由于受场地限制和施工条件，同时考虑施工工期、经济成本，故决定三层楼面以下搭设落地式卸料平台。确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。第二节、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第三节、施工计划一、进度计划根据总进度计划实施二、材料与设备计划1、搭设平台的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于

43、24kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可

44、锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、安全网应符合有关要求。主要材料参数表【钢管落地卸料平台】钢管类型483脚手板冲压钢脚手板栏杆、挡脚板栏杆、木脚手板安全网满设密目安全网（换为15厚木胶板）底座

45、木板垫板三、劳动力计划搭设过程中，应加强安全监控力度，现场设定2名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 谢汉强（项目经理）组长，负责协调指挥工作；刘光圣（总工）组员，负责现场施工指挥，技术交底；侯颜领（安全员）组员，负责现场安全检查工作；刘燕军（架子工班长）组员，负责现场具体施工；架子工工人4人，负责搭设及拆除第四节、施工工艺技术一、技术参数【钢管落地卸料平台】立杆纵距(m)1.0立杆横距(m)1.0立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)

46、0.5平台高度(m)横杆与立杆连接方式双扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)7钢管类型483二、工艺流程钢管落地卸料平台场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板或底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。三、施工方法钢管落地卸料平台1、主杆基础本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于15cm。地基承载能力能够满足卸料平台的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆间距(1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。(2) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆

47、。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3) 立杆接长，各层各步接头必须采用对接扣件连接。3、支架立杆应竖直设置,4、台面应满铺脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架内侧使用木胶板围闭。要求严密、平整(2) 脚手架外侧必须设高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为和1.2m。(3) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内

48、侧设的防护栏杆和30cm高踢脚杆。四、检查验收钢管落地卸料平台1、平台架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2、进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。3、平台架验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011中“平台脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、施工要求钢管落地卸料平台1、每天使用前必须对平台的钢管、扣件、铺设的脚手板等进行全面

49、的检查，发现问题必须及时处理。2、平台上装料不得超过荷载并限载700KG，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。4、放物料时必须按规格品种堆放整齐（不能长期堆放），长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。5、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。6、夜间施工平台上必须保持足够的照明。7、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。平台拆除技术措施1、拆前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等

50、是否符合构造要求；同时拆除前先要将平台上的杂物清理干净后再进行。(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除地面障碍物。2、拆时应在周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆除架体的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、

51、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”