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1、浙江天得电器有限公司 zhejiangtiandeElectric Appliance CO.,LTD6S管理手册文件编号：QP/TD4.2.3-2012版 本： 01发放日期：批准日期：编制： 审核： 批准： 6S活动管理规划 第一章：总 则一、活动范围：本制度适用于公司全体员工的素质提升及现场管理过程二、总体要求：全体员工应当自觉遵守公司各项规章管理制度、自觉尊重他人及自己的劳动成果、规范作业行为、增强安全防范意识、自觉主动爱护环境，保护环境整洁。三、总体方针：挑战自我，追求卓越。不断改善作业环境，提高工作效率，全面提升企业品质。四、总体目标：环境清新，物流有序；标记清晰，安全保障； 形成

2、素养，提高效率；稳定品质，提升形象。五、执行原则：1、自我管理的原则全员参与自动自发的改善，现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，充分依靠员工自主管理，使员工在改造现场环境的同时，也改造自己的人生价值观。使员工有条不紊地工作，物品井然有序地流动。2、标识清晰原则：明确各种物品的类别，确定包装方式，摆放整齐，减少浪费，搬运方便，放定点，设置区域，利于清点，做到“定容、定量、定位”管理。3、责任到人原则：区域、设备、物品有明确管理责任人，对于清扫应进行区域划分，安排轮日值日，实行区域和日期责任制且责任到人。每个部门、每个员工都有明确的岗位责任、工作标准和工作目标。4

3、、持续改善原则：坚持PDCA循环，通过滚动检查，不断发现问题，不断解决问题。在检查、考核、评比后，针对存在问题，提出改进措施使“6S”活动不断向深度和广度开展下去。5、奖优罚劣原则：通过检查评比，树立先进典型，推动后进进取，重奖成绩显著者，扎扎实实开展“6S”活动。 第二章：组织机构一、6S推进委员会推行专干： 贺光珠稽核委员： 高传勇 裴益鑫 喻方云 贺光珠推行委员： 刘文广 肖爱国 罗永齐 万寿勇 许伟 周海军 方少山 宋银琼缺失改善委员： 邱艳推行专干稽核委员缺失改善委员推行委员二、6S推委会职责16S推行专干A总体负责制定公司6S活动的方针和总体目标，策划及审定6S管理活动规划，合理调

4、配6S活动资源。B审核6S活动推进委员会成员的任免。C核定6S活动教育训练计划项目及检查标准、评比结果。D主持6S活动相关会议及研讨事项的决策决定。E督导、检查推进委员会对6S活动改进事项的落实。F负责日常之不定期6S稽核，作出日常发现不符合项整改通知，审核后发行落实到各车间。G负责6S不符合項之纠正预防措施实施的跟踪H负责每月月尾按评分办法对每个部门得分推行计算统计。3稽核委员A按推行计划书严格要求并督促本部门按要求实施。B参加6S推委会的定期及不定期稽核活动，向副总经理呈报稽核发現不符合項，提供奖罚建议。C对发出整改通知之不符合事項及时推行整改。D遵守6S活动作业规定，接受6S活动教育训练

5、，吸收6S技巧。E实施问题点的改善及维持，部门内6S活动的宣导。4推行委员A负责对各责任区进行6S活动宣传、教育以及贯彻、落实。B负责对本责任区6S的成效督导负责任，有权制定本部门成员处罚方案。C定期向副总经理呈报6S执行结果。D负责对各责任区6S推行的监督、活动维持及安全督导。5. 缺失改善委员A负责对各责任区中的红旗区域进行改善。B负责向管理者代表汇报本责任区缺失改善进度及效果。5. 全体员工A执行6S活动规定，按检查标准履行个人职责。B接受6S活动的相关培训。C服从主管的调配及工作安排。D配合6S活动检查及整改。第四章 实 施一、6S活动具体内容： 1、整理（SEIRI）：区分要用与不要

6、用的东西，不要用的东西清理掉。将要的东西摆放在规定位置按一定秩序摆放好，减少了杂乱现象改善现场作业环境，保障了安全生产。2、整顿（SEITON）：要用的东西按规定定位、定量地摆放整齐，明确地标放置物品不要随时更换位置，以便需要时快速取用，合理的摆放用前、用后取用。3、清扫（SEIKETSU）：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。做到每班固定清扫现场以保证清洁的工作环境。4、清洁：将3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。设备一定要达到光亮，无跑、冒、滴、漏现象。5、素养（SHITSUKE）：按照规定行事，养成好习惯。良好的工作作风，达到国内一流。6、安全（SAFETY）：依照设备

7、操作规程和职业安全规则作业, 避免人身伤害事故的发生, 严格遵守法律法规, 厂规厂纪、杜绝发生各类治安案件。二、检查内容及项目的编写：1、办公室、公共环境安全管理组：负责编写全公司安全方面能够量化考核的检查内容、项目； 负责编写公共区域能够量化考核的检查内容、项目；负责编写办公室能够量化考核的检查内容、项目；2、设备设施管理组：负责编写全公司设备设施能够量化考核的检查、内容、项目；3、品质管理组：负责编写适合公司实际情况能够具体操作的产品质量标准、负责生产现场品质管理、包括生产现场的标识、现场产品的摆放、区域的标识的操作指导和员工作业技能的培训等。4、现场管理组：负责编制生产场所能够量化考核的

8、检查内容、项目。（以上四大管理组的组长牵头负责编写各自范围内的检查内容、项目，每项范围至少编写50条以上细目，于9月20日前将初稿交主任委员，主任委员将在9月25日前提供各项检查内容3-5条标准范本供各组长参考）5、宣传组：负责将以上四组编制的检查标准，分类汇整成册，提交推进委员会讨论审核，作为公司管理体系的重要内容。 6、考核组：负责编写活动评比、奖惩标准，并提交推进委员会讨论审核通过。三、6S教育训练：四、6S开展过程：五、阶段性成果：六、会议制度1、推进委员会会议每月召开一次，会议由主任主持。2、各管理执行组根据工作需要组织召开本组会议，每周至少一次。3、召开会议需作好会议记录，记录包括

9、以下内容：会议议程、主题、会议时间、地点、出席人员、决议事项、已完成、未完成事项记录、完成期限及责任负责人。 1.检查考核方式：依6S活动检查标准进行逐条评分。小组组员的评分汇总后所得平均分，即为该被检部门最终检查得分。2.检查时间： 定期检查：每周周六，遇节假日顺延。 不定期检查：各检查小组可根据需要，采取不定期检查。3、评比： 每月度评比一次。奖罚依本规划考核与奖惩执行。4、追踪检查： 检查小组根据检查结果，提出整改意见；被检部门实施改善；检查小组负责跟踪。5、检查评比流程：八、考核与奖惩： 1、考核内容：6S活动检查标准。2、考核实施：由6S委员会考核组根据考核内容定期稽查，每星期公布一

10、次数据，月统计结果汇总平均总分数于次月5日前提报副总经理。 3、奖惩：办公室统计当月员工奖惩数据于次月5日前提报到行政部；4、检查时间：考核组依6S检查实施方案执行；5、奖惩条例： ?5.1根据每月检查的情况每月进行评比一次，评出总分（被扣分数最少）前一名的单位为优胜单位，评出总分（被扣总分最多）末一名最差单位。5.2.对前一名单位的给予奖励，末一名单位的给予处罚，具体奖惩金额如下： 1）、月奖励金额为处罚单位的金额（以车间为单位，将总分被扣最多单位的后一名扣款作为奖金奖给总分被扣最少单位的前一名） $ 2）、月惩罚金额为：倒数第一名：相关责任员工每人扣款5元，相关组长及其它管理人员每人扣款20元，车间主任以上每人扣款50元（试用期人员不扣款）；3）、某单