釜式杀菌技术装备

1、釜式杀菌技术装备 一、杀菌釜（杀菌锅）概述一、杀菌釜（杀菌锅）概述: 1 、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 2 、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 3、用途：杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域! 二、杀菌釜（杀菌锅）分类及选择原则：二、杀菌釜（杀菌锅）分类及选择原则：从控制方

2、式上分有四种: 1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为1），降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达0.3。 4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达0.1。 釜式杀菌设备为间歇杀菌锅，其产品分类如下： 喷淋式 侧喷淋式 釜式杀菌 顶喷淋式 单锅式 全水式 双锅式

3、 单锅式 全水式杀菌锅 双锅式 回转式杀菌锅 单锅式 淋水式 双锅式 静止式是指杀菌篮中的罐或瓶在杀菌过程中始终处于静止状态的杀菌锅结构，回转式是指杀菌篮中的罐或瓶在杀菌过程中处于不断回转状态的杀菌结构 全水式是指杀菌过程中全部充满加热介质（热水），罐或瓶始终侵在水中（故又称侵水式）的加热方法；淋水式是指杀菌过程中，杀菌锅顶部或侧部喷淋加热方式，罐或瓶被热水喷洒的加热方式 全水式杀菌釜通常适用于瓶装，袋装食品的杀菌。顶部喷淋式通常适宜于瓶装，灌装食品的杀菌；侧部喷淋式通常适宜于袋装食品，并在杀菌时置于多层式杀菌篮中。 控制方式有手动及全自动两种。全自动是在杀菌过程中阀门的动作，加热，冷却，保压

4、，泄压等全自动进行，直至整个过程结束。手动是指整个杀菌过程由人工驱动相应的阀门或按钮开关来实现整个杀菌过程，直至程序结束。选择原则：选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口

5、铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。 4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。 5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。 6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。 一、静止型釜式杀菌设备 立式杀菌设备立式杀菌设备 立式杀菌设备亦称立式杀菌锅，可用于常压或加压杀菌。由于在品种多、批量小的生产中较实用，因而在中小型罐头厂使用较普遍。 卧式杀菌设备卧式杀菌设备 卧式杀菌锅只

6、用于高压杀菌，而且容量较立式杀菌锅大，因此多用于生产肉类和蔬菜罐头为主的大中型罐头厂。立式杀菌锅1锅体；2杀菌篮；3平衡锤；4锅盖；5盘管；6螺栓；7密封垫片；8锅底；9蒸汽入口；10蒸汽分布管；11排水管 （二）卧式杀菌设备（二）卧式杀菌设备 卧式杀菌锅只用于高压杀菌，而且容量较立式杀菌锅大，因此多用于生产肉类和蔬菜罐头为主的大中型罐头厂。 卧式杀菌锅装置图1水源；2水箱；3溢流管；4、7、13放空气管；5安全阀；6进水管；8进汽管；9进压缩空气管；10温度记录仪；11温度计；12压力表；14锅门；15排水管；16薄膜阀门；17锅体 二、回转杀菌设备 (一)全水式回转杀菌机的结构 全水式回转

7、杀菌机1杀菌锅；2贮水锅；3控制管路；4水汽管路；5底盘；6杀菌蓝；7控制箱 1200型自动回转式杀菌锅型自动回转式杀菌锅 锅体剖面图锅体剖面图 自动回转式杀菌锅特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性罐装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保持期内，不分层、不沉淀的目的。（例如八宝粥、豆奶、花生牛奶、易拉罐等）全水式回转杀菌8个操作工序 ：（1）制备过热水 ；（2）)向杀菌锅送水 ；（3）杀菌锅升温 ；（4）杀菌 ；（5）热水回收； （6）冷却 ；（7）排水；（8）启锅 。全水式回转杀菌机工艺流程图V1贮水锅加热阀；V2杀菌锅加热阀；V3连接阀；V4溢出阀；V5增压阀；

8、V6减压阀；V7降压阀；V8排水阀；V9冷水阀；V10置换阀；V11上水阀；V12节流阀；V13蒸汽总阀；V14截止阀；V15小加热阀；V16安全旋塞 （二）全水式回转杀菌机的特点（二）全水式回转杀菌机的特点 由于在杀菌过程中罐头呈回转状态，且压力、温度可自动调节，因而具有以下特点。 （1）杀菌均匀 ； （2）杀菌时间短 ； （3）有利于产品质量的提高； （4）由于过热水重复利用，节省了蒸汽； （5）杀菌与冷却压力自动调节，可防止包装容器的变形和破损。 三、淋水杀菌设备 ( (一一) )淋水式杀菌机的工作原理淋水式杀菌机的工作原理 淋水式杀菌机工作原理示意图 900型双层喷淋式高温高压杀菌釜（不锈钢）( (二二) )淋水式杀菌机的特点淋水式杀菌机的特点 （1）采用高速喷淋水对产品加热、杀菌和冷却，温度分布均匀，提高了杀菌效果，改善了产品质量。 （2）杀菌与冷却使用相同的循环水，产品没有再受污染的危险。 （3）采用间壁式换热器，蒸汽或冷却水不与杀菌容器相接触，消除了热冲击，尤其适用于玻璃容器，可以避免冷却阶段开始时的玻璃容器破碎。 （4）温度和压力控制是完全独立的，容易准确地控制过压，因为控制过压而注入的压缩空气，不影响温度分布的均匀性。 （5）水消耗量低，动力消耗小。工作中，循环水量小，冷却水通过冷却塔可循环使用。整个设备配用一台热水泵，动力消耗小。 （6）设备结构简单，维修方便