办公楼高大模板方案

1、佛山市永久纸业制品有限公司办公楼高大模板专项施工方案目 录1方案说明211方案编制的依据212工程概况表213高支模施工情况32施工部署321安全防护领导小组322方案设计的思路33构造要求及技术措施431支撑基座432立杆433水平杆434剪刀撑435防护设施44搭设及拆除施工工艺441搭设施工工艺442拆除施工工艺45安全施工措施551材质及其使用要求5 52搭设的安全措施553施工作业的安全措施654 临边洞口防护措施 65. 5拆除的安全措施656砼浇筑时的安全措施657文明施工措施76质量控制指标 761构配件允许误差762搭设的允许偏差和检查方法863模板的安装87高大支模及支撑体

2、系的验收98监测方案和过程控制981监测方案982施工过程控制99应急预案1010.计算书1310. 1 250600梁 1410. 2 100厚板 241方案说明 11方案编制的依据序号项目内容1施工图纸办公、宿舍综合楼办公部分设计图纸建筑施工模板安全技术规范(JGJl622008)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl302001)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)混凝土结构设计规范(GB500102002)2主要规范规程木结构设计规范(GB500052003)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)混凝土结构工程施工质量验收

3、规范(GB502042002)混凝土泵送施工技术规程(JGJTIO一95)3参考施工方案办公楼施工组织设计4参考手册建筑施工手册5文件、办法广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法12工程概况表序号项目内容l工程名称办公楼2工程地址高明荷城街道蓬山路南侧3建设单位佛山市永久纸业制品有限公司4设计单位佛山南方建筑设计院有限公司5监理单位佛山市南盛建设监理有限公司6施工单位佛山市高明三洲建筑工程公司1.3高支模施工 本工程高大模板施工部位具体情况如下： l、本高支模工程处于办公楼45轴之间，面积为50.4，板厚100，其中梁截面（250600），支承面为100mm厚，C15素砼板，详见剖面图。

4、2、其它部位模板搭设见普通模板方案。2、施工部署 2.1安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是本工程项目部创建“安全生产、文明施工”的根本要求。为此项目部成立以经理为组长的安全防护小组。22方案设计的思路 实用性：主要应保证混凝土结构的质量，模板接缝严密，不漏浆；构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，支拆方便。 安全性：保证在施工过程中不变形、不破坏、不倒塌。 经济性：针对工程的具体情况，因地制宜，就地取材；确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入；增加模板周转，减少支拆用工；实现文明施工。结合本工程结构形式、实际施工特

5、点，本方案采用满堂红扣件式钢管(483.5，厚度不小于3.0mm)脚手架进行搭设，水平方向使用483.5(厚度不小于3.0mm)的钢管连系加强，水平杆在柱位置支撑固定，并设置交叉剪刀撑。钢管顶托梁与立杆采用一个直角扣件扣紧，立杆下垫板采用建筑模板专用夹板0.921.83m。具体方案如下：搭设方案构件名称250600楼板厚100层高9m模板18厚夹板梁板底8080枋300300梁侧8080枋300/梁板底托梁1483.51条8080枋抗滑直角扣件个数l/梁板支撑483.5（立杆间距）纵900横5m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)57高大支模及支撑体系的验收 高大支模施工是本工程施

6、工的重点。由于局部楼面高度高，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高大支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。 1)支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本主案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200。 2)立杆下垫建筑模板专用夹板作垫板。 3)检查扣件螺栓的拧紧程度，拧紧扭力矩40-50N*m 4)满堂脚手架四边与中间不大于lOm必须设置一道纵向剪刀撑，由底部到顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应小于6m，同时与地面的倾角宜在45至60之间，夹角用回扣连接牢固。 5)单块梁板的模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量

7、事故。8.监测方案和过程控翻8.1监测方案 1)对3001100梁进行重点监控，主要是监控模板及支架沉降情况。支架沉降预警值20，控制值25，支架沉降或水平位移达20时必须进行加固；水平位移：预警值lO，控制值15，水平位移达15时施工人员必须撤离后进行加固，确保支架安全后才能继续施工。 2)必须在浇注前按本方案设置好监测点(详见大样图)，并安排专人负责监测并和沉降进行记录，监测时间为从浇注开到完成后90分钟，不间断监测。当出现突变下沉趋势时，应加强监控，并通知项目经理和项目负责人，立即停止砼的浇注，分析下沉、位移原因，采取加强措施后方可继续浇注。 3)监测人员：8.2施工过程控制 1)支撑体

8、系、模板搭设完后，必须严格按规定组织有关部门进行验收，验收通过并签字确认后方可进行混凝土的浇注。 2)由施工现场专职安全员，对施工过程的支撑体系和模板的安全进行监控。监控内容为：模板变形及支撑体系的变形；混凝土浇注过程中堆放高度情况。 3)在浇注过程中，派专门的管理人员与木工进行跟班。9应急预案 高大模板工程涉及的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见性的突发的事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施： 1、建立应急预案组织机构：公司成立项目部事故应急领导小组，组长：项目经理；副组长：项目技术负责人；组员：施工员、专职安全员、材料员、急救员、保安员为队员

9、。应急预案组织机构职 务姓名联系电话组长项目经理崔永组长项目技术负责人赵仕工员赵仕专职安全员区广材料员梁国救员李卓彬134331247152、建立对内、对外的通信网络： 项目部应在现场办公室明显位置应公布项目的应急领导小组、义务消防队和项目主要管理人员名单及其联系电话、火警“119”和急救中心“120”和急救医院联系电话。 在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源： 项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适当应急资源，适当的药品和救护品。药箱

10、内至少应配备：药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒洒精、止痛药，以备现场临时急救。3、应急预案启动的条件： 在高大模板施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案： 1)在施工过程中，造成伤害事故的； 2)模板火灾； 3)浇筑混凝土时模板支架明显位移； 4)模板坍塌。 4、事故发生后的处理程序： 1)一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急领导小组成员(特别是项目经理)应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗。 2)必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作。

11、 3)联络电话应尽量详细说明：事故发生的具体地点、伤员数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场。 4)同时，施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上(公司质安机电部经理、公司质安副总经理)报告，以便抢救工作得到总公司的支持。对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理。总经理接到报告后：即时组织质安机电部向上级主管部门书面报告。 5)及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后医院抢救。 6)当人从高空坠落，如果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，应该迅速妥善地将伤者送医院急救。若发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万不可用手帕、棉花或纱

12、布去堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，从而会危及生命。 7)如果伤员是腰背部先着地，可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时候不能随意翻动。搬动时要三个人同时同一个方向将伤员平直抬于木板上，运送时不能扭转脊柱并要平稳。 8)项目部应注意保护事故现场，事故未查清，未征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做出标记或现场示意图。 5、安全事故应急措旌 、触电急救措施：发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部分开离，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。、高空坠落急救措施： 当有人自高处坠落

13、摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。 、食物中毒急救措施： 发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拔打急救电话120。 、发生火险的处理措施： 当现场有火险发生时不要惊慌，应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大，现场无力扑救时，立即拔打119报警，讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。 、物体打击事故预防 a、施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，通讯组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；警戒组和疏散组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，譬戒组保护事故现场，同时避免其他人员靠近现

14、场。 b、急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；通讯组联系值班车到场，随时待命。 C、当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将

15、患者放到担架或平板上进行搬运。d、物体打击事故预防 强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能； 正确使用“三宝”； 合理组织交叉作业，采取防护措施； 拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底： 安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求； 加强安全检查，严禁向下抛掷； 材料堆放控制高度，特别是临边作业； 高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物。 、火灾的应急处理 火灾应急响应按照先保人身安全，再保护财产的优先顺序进行，使损失和影响减到最小。具体细则如下： 1)救人重于灭火：火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。 2)先控制、后消灭：对于不可能立即扑

16、灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。 3)先重点、后一般：全面了解并认真分析整个火场的情况，分清重点。 a人和物相比，救人是重点； b有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比，处置有这些危险的方面是重点； c易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比，这类物品集中区域是保护重点； d贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点； e火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势蔓延的方面是重点； f火场上的下风方向与上风、侧风方向相比，下风方向是重点： g要害部位和其他部位相比，要害部位是火场上的重点。 3)火灾临界状态的响应 任

17、何员工一旦发现火情，视火情的严重情况进行以下操作： a)局部轻微着火，不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。 b)局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向现场管理者汇报。计算书10. 1 梁模板支撑计算1计算参数结构楼板厚100mm，梁宽b=250mm，梁高h=600mm，层高9.00m,结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.80m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1

18、.40N/mm2 ；支撑采用48钢管:横向间距900mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0319kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。2梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 (0.25 + 1.00 ) 1.2 = 0.45 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.25 0.60 1.2 = 4.32 k

19、N/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 0.25 0.60 1.2 = 0.27 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 0.25 1.4 = 0.70 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 5.74 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 4.20 kN/m（2）梁底模板验算第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=250mm。 W=bh2 /6=250182/6=13500mm3，I=bh3/12=250183/12=121500mm41）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.1055.743002

20、=-54243N.mm=-0.05kN.m=Mmax/W=54243/13500=4.02N/mm2梁底模抗弯强度=4.02N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2） 抗剪强度验算剪力系数KV=0.606Vmax=KVq1L=0.6065.74300=1044N=1.04kN=3Vmax/（2bh）=31044/(225018)=0.35N/mm2 梁底模抗剪强度=0.35N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q2=4.20kN/m挠度系数K=0.644max=Kq2L4/(100EI)=0.6444.203004/(1006000121500)=0.30mm=L

21、/250=300/250=1.20mm梁底模挠度max=0.30mm=1.20mm,满足要求。计算简图和内力图如下图：（3）第一层龙骨验算钢管横向间距600为mm ，C=250mm、=第一层龙骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4；1）抗弯强250/600=0.42度验算a .梁传荷载计算q=q1第一层龙骨间距/梁宽=5.74300/250=6.89kN/mMq=qcL(2-)/8=6.89250/1000600/1000(2-0.42)/8=0.20kN.mb.板传荷载计算板重量=1.

22、2(板厚度25模板重)1.4活载=1.2(0.1025+0.30)+1.42.50=6.86kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=400/1000300/10006.86=0.82kNa =1/2（L-c）=1/2(600-250)=175mm=0.18m，a/L=175/600=0.29Mp=Pa=0.820.18=0.15kN.mMmax=MqMp=(0.20+0.15)106=350000N.mm=0.35kN.m=Mmax/W=350000/85333=4.10N/mm2 第一层龙骨抗弯强度=4.10N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算Vmax=1/2q梁宽

23、P=0.56.89250/1000+0.82=1.68kN=3Vmax/（2bh）=31.681000/(28080)=0.39N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3） 挠度验算q=q2第一层龙骨间距/梁宽=4.20300/250=5.04N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI)=5.042506003(8 - 40.422+0.423)/(38490003413333)=0.17mmp=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI)=0.8210001756002(3 - 40.292)/(2490003413333)=0.19mmm

24、ax=qp =0.17+0.19=0.36mm=L/250=600/250=2.40mm第一层龙骨挠度max=0.36mm=2.40mm,满足要求。计算简图和内力图如下图：（4）第二层龙骨验算钢管纵向间距900mm，计算跨数2跨；第二层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm； W=180802/6=85333mm3，I=180803/12=3413333mm4 ；1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.333P=V=1/2q梁宽P=0.56.89250/1000+0.82=1684N=1.68kNMmax=KmPL=-0.3331.681000900=-503496N.mm=-0.50kN.m =

25、Mmax/W=503496/85333=5.90N/mm2第二层龙骨抗弯强度=5.90N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=1.333Vmax=KVP=1.3331.68=2.24 kN =3Vmax/(2bh)=32.241000 /(28080)=0.52N/mm2第二层龙骨抗剪强度=0.52N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算挠度系数K=1.466P=V=1/2q梁宽P板重=0.55.04250/1000+0.82=1.45kNmax= KPL3/（100EI）=1.4661.4510009003/(1009000341333

26、3)=0.50mm=L/250=900/250=3.60mm第二层龙骨挠度max=0.50mm=3.60mm,满足要求。计算简图和内力图如下图：3.支撑强度验算(1)荷载计算传至每根钢管立柱最大支座力的系数=3.666每根钢管承载NQK1 =3.6661680=6159N 每根钢管承载活荷载（1.0kN/m2）:NQK2 =1.40.600.901000=756N每根钢管承载荷载NQK =NQK1NQK2 =6159+756=6915N 钢管重量0.0319kN/m,立杆重量=0.03198.41000=268N水平拉杆6层,拉杆重量=61.800.0319=345N扣件单位重量14.60 N

27、/个,扣件重量=14.606=88N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=268+345+88=701N钢管轴向力N1.2NGK+NQK=1.2701+6915=7756N(2)钢管立杆长细比验算L0=h=1.50m,钢管的i=1.59cm,=L0/i=150.00/1.59=94.34钢管立杆长细比94.34150,满足要求。(3)钢管立杆稳定性验算=0.634,P=N/(A)=7756/(0.634424.00)=28.85N/mm2钢管立杆稳定性计算28.85N/mm2205.00N/mm2,满足要求。4.支撑支承面验算钢管立杆设配套底座100100mm,支承面为（按C15考

28、虑）混凝土楼板,楼板厚=100mm,上部荷载为：F=7.76kN（1）支承面受冲切承载力验算S=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=100-15=85mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=1.00N/mm2,Um=4(100+85)=740mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.710.91+0.151)1.0074085/1000=49.50kN 钢管支承面受冲切承载力49.50kN7.76kN,满足要求。(2) 支承面局部受压承载力验算 Ab=(0.103)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2l=(Ab/Al)0.5=3

29、,fcc=0.857200=6120kN/m2,=0.75lfccAl=0.75361200.01=137.70kN支承面局部受压承载力F=137.70kN7.76kN,满足要求。5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力F1 =0.22200/（T+15）1 2V1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2 (=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=240.60=14.40kN/m2比较F1、F2两者取小值F=14.40kN/m2,有效压头高度=F/=0.60m。2)荷载计算荷载类型 标准值 单位

30、分项系数 设计值 单位新浇混凝土的侧压力F 14.40 kN/m2 G=1.2 17.28 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度荷载组合+ 22.88 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 14.40 kN/m2（2）侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=18mm。W=bh2/6=500182/6=27000mm3，I=bh3/12=500183/12=243000mm41）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105q=22.88(600-100)/1000=11.44kN/m=11.44

31、N/mMmax=KMqL2=-0.10511.443002=-108108N.mm=-0.11kN.m= Mmax/W=108108/27000=4.00N/mm2 侧模抗弯强度=4.00N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606Vmax=KVqL=0.60611.44300/1000=2.08kN =3Vmax/（2bh）=32.081000/(218500)=0.35N/mm2 侧模抗剪强度=0.35N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算挠度系数K=0.644q，=14.40(600-100)/1000=7.20kN/m=7

32、.20N/mmmax=Kq，L4/100EI=0.6447.203004/(1006000243000)=0.26mm=L/250=300/250=1.20mm侧模挠度max=0.26mm=1.20mm,满足要求。计算简图和内力图如下图：（3）侧肋强度验算计算跨度500mm，跨数1跨；木枋尺寸 b=80mm，h=80mm。 W=bh2 /6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4 , 1）抗弯强度验算弯矩系数KM=0.125q=22.88300/1000=6.86N/mmMmax=KMqL2=0.1256.865002=214375N.mm=

33、0.21kN.m=Mmax/W=214375/85333=2.51N/mm2 侧肋抗弯强度=2.51N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.500Vmax=KV qL =0.5006.86500/1000=1.72kN =3Vmax/（2bh）=31.721000/(28080)=0.40N/mm2 侧肋抗剪强度=0.40N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=14.40300/1000=4.32N/mm挠度系数K=1.302挠度max=Kq，L4/100EI=1.3024.325004/(10090003413333)=0.11mm=L/250=500/250=2.00mm侧肋挠度max=0.11mm=2.00mm,满足要求。6.计算结果：第一层龙骨8080mm木枋300mm，第二层龙骨8080mm单木枋600mm；钢管纵向900mm，钢管横向900mm，底模厚度18mm；竖肋8080mm木枋300mm，对拉螺栓0排，侧模厚度18mm。一、梁处使用材料计算1、竖肋80(个)2、双钢管外肋0(m)3、对拉螺栓0(套)4、压脚木枋24