排放瓦斯技术设计方案2

1、矿井瓦斯排放安全技术措施巷道停风时间较长，所有打开密闭的巷道极易造成瓦斯聚积超限的巷道。为做到安全、及时、有效地排放瓦斯，特制定以下安全措施，望有关单位认真贯彻执行。涉及需要瓦斯排放工作地点必须由安监科、通防科统一指挥，瓦斯检查工检查各地点瓦斯，由机电车间、通修队、掘进队配合工作，根据排放瓦斯需要随时作好断、送电、接风筒、撤人等工作。调度室监控值班人员密切关注瓦斯监测监控系统掘进区域及回风系统的瓦斯探头、风机开停、风门开关显示情况，作好记录。发现问题，及时通知调度室值班矿长，采取措施，进行处理。在启动局扇风机排放瓦斯前，必须由瓦斯检查工先检查局扇风机附近10米以内的瓦斯浓度，确定瓦斯浓度在0.

2、5%以下，方准启动局扇风机进行瓦斯排放。瓦斯排放工作必须先从外至里，逐个工作面进行排放，必须排完一个再进行另一个，严禁两个及以上同时排放。排放瓦斯的巷道，排放前，其他工作面必须撤出人员，人工切断该区域的所有电源。进行瓦斯排放时，其他工作面保持正常通风。停电、停风或打开密闭的盲巷都必须进行瓦斯排放。瓦斯排放前必须先检查局扇附近10米以内的瓦斯浓度，确定小于0.5%，方可人工启动局部通风机进行瓦斯排放。瓦斯排放方法依据监控系统检测数据而定，即：瓦斯浓度在1.5%以下时，可采用一次排放法排放；瓦斯浓度在1.53%之间，可采取控制风量法进行排放；瓦斯浓度大于3%时必须制定安全措施，并报总工程师批准且必

3、须采取“t”型排放法排放。若监控系统信息中断，则以瓦斯检查工检测数据而定，并报告调度室。采用分段排放法排放瓦斯，严禁“一风吹”。根据瓦斯浓度，确定排放方法，并指定现场监管人员。瓦斯浓度在0.51%时，由区域跟班队长、瓦斯检查工、电工现场指挥进行排放；浓度在12%时，由通防科副职、安监科副职和通风队长、瓦斯检查工、电工现场指挥；达到3%时，由矿总工程师在调度室指挥，生产科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、区域机电队长、瓦斯检查工现场指挥。凡有关人员在排放瓦斯过程中，严禁脱岗，否则，一切后果自负。风机开关处必须设有电话并有专人值班，随时接听电话并准确传达有关电话信息或汇报瓦斯排放情况，若该

4、处瓦斯超限，要立即通知值班人员，切断电源，值班人员撤至安全地点。凡排放瓦斯回风流经过的地点，必须悬挂便携式瓦斯报警仪，检测瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止瓦斯排放工作，采取措施后再进行排放。排放瓦斯时，排放的地点回风系统必须人工切断所有电源（电瓶车停止运行），人员撤至新鲜风流中去。恢复送电前，必须经过瓦斯检查工检查，并确定该区域瓦斯浓度小于1%时，方可恢复送电。进行瓦斯排放时，瓦斯检查工必须在现场随时监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，排放瓦斯人员必须向后撤至瓦斯浓度不超限地点为止，并采取措施进行处理。该区域瓦斯排放完毕后，瓦斯检查工要对该区域所有工作面全面检查，发现有瓦斯

5、超限地点，要立即采取措施，进行处理。确认该区域瓦斯浓度不超过1%时，方可恢复正常通风。恢复正常通风15分钟后，瓦斯检查工要对回风系统中的各个地点进行瓦斯检查，确认瓦斯浓度不超过1%时，方准恢复所有地点供电及通行。参加瓦斯排放人员及该区域所有协助人员严禁穿化纤服。机电科、机电车间在排放前，对该区域及回风流中的电气设备进行检查、检修，严禁有失爆现象存在。除认真执行本措施外，还必须认真执行煤矿安全规程、操作规程、掘进工作面作业规程中的有关规定。南沟煤业有限公司瓦斯排放安全技术措施 一、 概述： 1、积聚情况： 我矿 工作面 ， 年 月 日，瓦斯检查员发现该巷道内瓦斯积聚。 2、瓦斯积聚情况： （1）

6、、积聚浓度：ch4浓度为 % co2浓度为 % （2）、积 聚 量：ch4积聚量 =sl ch4% = % = m3 co2积聚量=sl co2 % = % = m3 （3）、预计排放所需时间： 分钟 二、计划排放时间:200 年 月 日 点 分 至 点 分 三、排放组织领导： 1、瓦斯排放总指挥： 职责：负责全面的瓦斯排放工作。 2、瓦斯排放现场指挥： 职责：检查排放措施中规定的断电、撤人、警戒等工作就绪后，下达排放命令，当排放过程中出现不安全隐患时立即停止排放。 3、瓦斯排放负责人： 职责：负责协调断电、撤人、警戒等工作，严格监督瓦斯排放量，确保安全排放瓦斯。 4、瓦斯排放现场监督： 职责

7、：严格监督并按措施规定进行排放，当排放过程中出现不安全隐患时，立即进行纠正或停止排放。 4、瓦斯排放区域停、送电负责电工： 职责：严格按排放措施规定进行停、送电。 5、瓦斯排放人员；救护队 小队 职责：服从现场指挥，并严格按排放措施规定进行排放。 四、瓦斯排放风流流经路线： 入风： 回风: 五、安全技术措施： 1、所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科 防爆小组检查合格后，方可入井使用。 2、排放使用 千瓦局扇,设于 ,由矿电工协同通风专职人员设好局扇、接好电源，各种带电设备、电源不得经过排放的回风流流经路线。 3、通风专职人员将风筒接至排放巷道口并备足排放风筒，排放巷道内风筒由救护队随

8、排随接。 4、排放前由救护队进入排放巷道内探查瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。 5、排放人员必须戴机进入巷道排放，所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆，瓦斯检定器必须完好并有完整的防尘罩。 6、排放前，排放负责人必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。 7、排放前，必须在各风道排放风流与全风压风流汇合处安设一台瓦斯传感器及瓦斯断电仪，控制排放风流中瓦斯浓度，确保排放风流中ch40.75%、co21.5%，当排放风流中瓦斯浓度大于0.75%时，能自动切断排放巷道瓦斯排放风机电源。 8、排放前，以下排放回风流流经路线内的人员必须停止作业，撤至新鲜风流中待命，

9、排放过程中严禁人员进入： 9、排放前必须指定专人在以下地点设好警戒，警戒人员由排放负责人亲自安排，严禁擅离岗位，警戒设置好后，由排放负责人检查排放范围内人员是否全部撤除，警戒点为： 10、排放前，排放瓦斯停送电负责电工，负责切断下列巷道内一切电源（包括电话线）断电巷道为： 停电开关为： 所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。 11、参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。 12、 只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指

10、挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。 13、排放瓦斯人员的升入井人数、时间，救护队排放负责人必须及进向调度、矿调度、矿总工程师汇报。 14、排放用的局部通风机必须设专人看管，并按现场指挥人员的命令停开，排放过程中必须随时检查局部通风机是否循环，严禁局扇抽循环风。 15、排放时，人工使用风袖调节供往排放地点的风量控制瓦斯排放量，确保排出的风流同全风压风流汇合处ch40.75%、co21.5%，并将风筒逐节往前延伸风筒直至临时缩封闭，禁止利用“一风吹”或间断停开局扇的方法排放。 16、排放结束后，只有在供电系统和电器设备完好，必须指定专人检查ch4、co2浓度，特别是巷道宽帮高顶处，排放瓦斯巷道及回风流区域内的瓦斯浓度不超过0.75%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，通知排放瓦斯停送电电工恢复供电。 17、排放过程中因切