折边胶产品技术标准

1、折边胶(HC Flex 7050 )1. 范围本标准规定了折边胶(HC Flex 7050)的产品定义、性能要求、试验方法、 检验规那么、使用方法、包装、运输和存储等信息。2. 产品定义HC Flex 7050属于本公司的焊装用胶产品，名称为折边胶。本产品是一种以环氧树脂为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂，在室温条件下可 以被高压泵输送使用，可用于车身钣金件折边结构，主要用于车门、发动机罩和 行李箱盖板的装配，可以取代原有点焊结构，烘烤(约170180C, 2030分钟)后固化完全，胶层固化后对于冷轧板具有优异的粘接强度。本产品对于带油钢板具有优异的附着力，与前处理过程和电泳过程相容性 好，在整个前

2、处理过程中表现出优异的耐冲洗性能。固化后材料具有一定的韧 性以及对于基材的优异的附着力和抗腐蚀性能。3. 性能要求折边胶的性能要求如下表:工程性能要求试验 方法频次外观深红色糊状物。无杂质、凝固、分层、 异味及分散不均匀等现象每批密度(g/cm3)每批固含量(%)每批剪切强度(MPa)每批80 C剪切强度(MPa)每年压流粘度(g/min)220300每批储存 稳定 性外观深红色糊状物。无杂质、凝固、分层、 异味及分散不均匀等现象每月剪切强度(MPa)粘度变化率变化率 50%抗流横向(mm)5每批淌性纵向(mm)5耐盐外观无明显锈蚀，胶层开裂、变色等现象每年雾性剪切强度(MPa)一般事项实验室

3、标准环境a. 标准环境标准温度应该为20 C，标准湿度应该为65 0%。b. 常温常温应该为5-35 C (相对温度为45-85%)注意：在实验报告中应记录温度和湿度。试样数量对于同一检测工程的，试样数量至少要有 3个。外观在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌，并立刻检测样品的:(1) 颜色。(2) 气味。(3) 是否分层、凝固。(4) 是否分散均匀、有无机械杂质。密度331设备电子天平。QBB比重杯(37ml)。试验过程(1) 将比重杯清理干净，并将比重杯(含盖)放置在天平上称出质量，记作 mi。(2) 将样品小心的装入比重杯中(防止混入气泡)，轻轻敲击将样品中的气泡敲出, 将样品装

4、满后压盖，使多余的料从杯盖的小孔中挤出，待料完全挤出后将比重 杯放在天上称出质量，记作 m2。(3) 使用以下公式计算结果。m2 q37ml三次测量取平均值，结果保存小数点后两位。固含量设备(1) 分析天平(感量为。(2) 玻璃枯燥器。(3) 恒温枯燥箱。试验过程(1) 首先将铝箔折成容器状，并放入恒温枯燥箱中(105C)烘烤至恒重。并称重，记作m。(2) 将铝箔容器放置于天平上，并将读数清零，称取约2g样品，并用刮刀将样品均匀铺开以增大接触面积，记录此时天平读数，记作m2。(3) 放入烘箱中烘烤105C /2h。(4) 将烘烤后铝箔容器放入枯燥器中，待完全冷却后称重，记作m3。(5) 使用以

5、下公式计算结果。m3 gR 3- 100%m2三次测量取平均值，结果保存小数点后两位剪切强度设备(1) 拉力试验机。(2) 恒温枯燥箱。试验过程(1) 制样。选用100mm 25mm的冷轧钢板制作试样，使用前，用酒精将钢板 外表的防锈油擦净，晾干备用。按图示方法，将样品涂于钢板的一端，将另一 块铁板搭接在上面，搭接面积为25m 12.5mm，使用垫片控制胶层的厚度为0.2m m,并将溢出的胶料用刮刀刮去，用夹子夹持在搭接位置，以防止在烘烤 过程中搭接位置产生移动。 烘烤。放入恒温枯燥箱中烘烤170C /30min，烘烤后将夹子取下，将溢出的局部用刀削去，常温下放置24h后再进行测量。(3) 测

6、量。使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准， 将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条 件下进行试验，测定 50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷，并使用以下公式 计算其剪切强度。C剪切强度。p最大剪切载荷。S搭接面积注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正80C剪切强度(MPa)设备(1) 拉力试验机。(2) 恒温枯燥箱。试验过程重复制样、烘烤两个过程，测量前在 80C条件下恒温1小时后进行测 量，使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试 件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心

7、线。在标准条件下 进行试验，测定50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷 P,并使用以下公式计 算其剪切强度。PSC剪切强度。P最大剪切载荷。 s搭接面积。注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。压流粘度设备(1) 压流粘度计电子天平。秒表。试验过程(1) 首先将压流粘度计的料筒取下，将样品装入料筒中 (防止混入气泡)，将料筒 放入恒温装置(20C )中一段时间，当料温稳定为 20土C后将料筒重新装回压流粘 度计上，开始测量。 调节压流粘度计的压力表至，选用3mm孔径挤出口。将电子天平放置挤出口的下方，并将天平的读数清零，开启气泵的同时启动秒表，记录样品每分钟 挤

8、出的质量，单位为g/min。(3) 三次测量取平均值，试验记录中须标注挤出口的孔径，测量时样品的温度， 压力值及最终压流粘度值，例如 40g/mi n,3mm,20C)。储存稳定性设备(1) 恒温枯燥箱或恒温水浴锅。(2) 压流粘度计。(3) 拉力试验机。模拟实验。找一容器盛放样品300g-500g，将容器口密封好，放入恒温装置中保持 40C/168h,试验结束后，将样品取出并冷却至室温后再进行检测。外观试验方法同。剪切强度试验方法同。压流粘度按试验方法测定材料的压流粘度1，按以下公式进行计算。1 100% n制度变化率。n初始粘度，模拟实验前的压流粘度。1最终粘度，模拟实验后的压流粘度抗流淌

9、性 设备(1) 恒温枯燥箱(2) 游标卡尺试验过程在钢板纵横方向上各涂一条直径 2mm,长80mm的样条，戈U线记录此时样 品最下端的位置。(2) 将钢板垂直放置于常温环境中 10min ,再垂直放入恒温枯燥箱中烘烤 170C /30mi n,取出后使用游标卡尺测量样品在纵横两个方向上的最大滑移距离。耐盐雾性设备(1) 盐雾试验箱。(2) 拉力试验机。(3) 恒温枯燥箱。试验过程制样。在钢板上涂三条直径2mm,长80mm的样条，放入恒温枯燥箱中170C /30mi n,用于盐雾试验的外观判断。剪切强度的试样制备条件同，共制备 六个样件,三个为盐雾实验组,三个为空白对照组。(2) 盐雾试验。控制

10、盐雾箱的温度为 35坐C, NaCI溶液的浓度为5g/100ml，将 用于外观判断的样件和用于测量剪切强度的三个样件放入盐雾箱中,连续进行 480h。(3) 外观试验结果。将用于外观判断的样件取出,观察胶层是否有明显的龟裂、 变色,将胶层铲去,观察胶层下部的钢板的腐蚀情况,试验结果保存图片。(4) 剪切强度。测量盐雾试验组和空白对照组的剪切强度,测试方法同,三次 测量取平均值,结果取小数点后两位。4. 使用方法a.使用铁桶包装的产品可使用挤胶泵将物料压出、输送，并根据需求使用不同 形状的施工枪挤出。b. 使用管状胶瓶包装的产品可以使用手动或气动的胶枪挤出使用5. 包装规格a. 使用200L或208L 根据挤胶泵的压盘尺寸进行选择开口铁桶进行包装， 产品净重 260KG 或 280KG。b. 使用管状胶瓶包装，产品净重400g。6. 运输方式 产品运输时应防止日晒雨淋、防挤压和机械损伤、防潮，防止与酸、碱、 有机溶剂接触，并距离热源 1