钻孔桩施工技术交底ppt课件

1、cregcfircregcfir上上一一页页下下一一页页钻孔桩施工技术交底钻孔桩施工技术交底cregcfir上上一一页页下下一一页页钻孔桩施工技术交底钻孔桩施工技术交底目录：一、主要机械设备与构件 二、施工预备 三、钻孔施工工艺及要求 四、钢筋笼制造安装 五、水下砼灌注 六、钻孔桩施工常见问题cregcfir上上一一页页下下一一页页1 1、钻孔桩施工简介、钻孔桩施工简介施工方法：施工方法： 利用钻锥利用钻锥(重为重为2035kN)不断地不断地提锥、落锥反复冲击孔底土层，把土层中的提锥、落锥反复冲击孔底土层，把土层中的泥砂、石块挤向四壁或打成碎渣，钻渣悬浮泥砂、石块挤向四壁或打成碎渣，钻渣悬浮于

2、泥浆中，利用掏渣筒取出。反复上述过程于泥浆中，利用掏渣筒取出。反复上述过程冲击钻进成孔。冲击钻进成孔。主要机具：主要机具： 定型的冲击式钻机定型的冲击式钻机(包括钻架、动力、起包括钻架、动力、起重安装、导管、料斗等重安装、导管、料斗等)、冲击钻头、转向安、冲击钻头、转向安装和掏渣筒等。装和掏渣筒等。一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件上上一一页页下下一一页页cregcfir2 2、冲击钻头：、冲击钻头： 普通是整体铸普通是整体铸钢做成的实体钻锥，钻刃为十钢做成的实体钻锥，钻刃为十字形采用高强度耐磨钢材做成，字形采用高强度耐磨钢材做成，底刃最好不完全平直以加大单底刃最好不完全平直以加大单

3、位长度上的压重。冲击时钻头位长度上的压重。冲击时钻头应有足够的分量，适当的冲程应有足够的分量，适当的冲程和冲击频率，以使它有足够的和冲击频率，以使它有足够的能量将岩块打碎。能量将岩块打碎。 冲锥每冲击一次旋转一个冲锥每冲击一次旋转一个角度，才干得到圆形的钻孔。角度，才干得到圆形的钻孔。因此在锥头和提升钢丝绳衔接因此在锥头和提升钢丝绳衔接处应有转向安装，常用的有合处应有转向安装，常用的有合金套或转向环，以保证冲锥的金套或转向环，以保证冲锥的转动，也防止了钢丝绳打结扭转动，也防止了钢丝绳打结扭断。断。一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件上上一一页页下下一一页页cregcfir 护筒采用钢护

4、筒，用8mm厚钢板制成，护筒内径大于钻头直径30-40公分，确保在护筒埋设稍有偏向时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。其上部宜开设出浆口。一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件3 3、钢护筒：、钢护筒：上上一一页页下下一一页页cregcfir 钻架是钻孔、灌钻架是钻孔、灌注混凝土的支架。我注混凝土的支架。我国消费的冲击钻机都国消费的冲击钻机都附有定型钻架，其他附有定型钻架，其他普通常用还有木制和普通常用还有木制和钢制的四脚架、三脚钢制的四脚架、三脚架或人字扒杆。架或人字扒杆。4、钻架或钻机：、钻架或钻机：一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir上上一一页页下下一一页

5、页5 5、 泥浆泵构造图泥浆泵构造图 1.防护罩 2.泵体 3.叶轮 4.泵盖 5.密封体 6.导管 7.泵轴 8.托架 9.联轴器 10.电动机 泥浆泵是钻机的重要配套产品，用于钻孔作业中循环泥浆。 泥浆泵是在钻孔过程中,将泥浆加压后携带出孔底的岩屑和供应孔底动力钻具的动力,向孔底保送和循环钻孔液的往复泵. 一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir上上一一页页下下一一页页6.6.泥浆粘度计和泥浆比重计泥浆粘度计和泥浆比重计粘度计：粘度计：1 1、用途：、用途： 适用于现场和适用于现场和实验室中丈量泥浆的粘度，实验室中丈量泥浆的粘度，它是由粘度计中流出它是由粘度计中流出50

6、0mm3500mm3的泥浆所需的时间的泥浆所需的时间来计算，单位来计算，单位 为秒为秒. . 2 2、技术目的：、技术目的： 1. 1.流出管孔直流出管孔直径径5mm5mm，长，长100mm 2.100mm 2.水值水值15150.5s 3.0.5s 3.夹层量杯一端容量夹层量杯一端容量500ml500ml，另一端容量，另一端容量200ml 200ml 4.4.全部仪器包括附件，泥浆全部仪器包括附件，泥浆缸等共重缸等共重2.5kg2.5kg一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir上上一一页页下下一一页页 含砂率测定仪含砂率测定仪 一、构造及技术参数：一、构造及技术参数：含砂

7、量由一只装有含砂量由一只装有200200目筛网的滤筒和与滤几乎径相应目筛网的滤筒和与滤几乎径相应的漏斗及一只具有的漏斗及一只具有01000100刻度的玻璃测管组成。刻度的玻璃测管组成。一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件二、操作程序：二、操作程序：1 1、把泥浆充至测管上标有、把泥浆充至测管上标有“泥浆字样的刻线处，加清水泥浆字样的刻线处，加清水至标有至标有“水的刻线处，堵死管口并摇振。水的刻线处，堵死管口并摇振。2 2、倾到该混合物于滤筒中，丢弃经过滤筛的液体，再加、倾到该混合物于滤筒中，丢弃经过滤筛的液体，再加清水于侧管中。摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管清水于侧管中。摇振后再

8、倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。内清洁为止。3 3、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。4 4、把漏斗套进滤筒，然后渐渐翻转过来，并把漏斗嘴插、把漏斗套进滤筒，然后渐渐翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。5 5、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。cregcfir上上一一页页下下一一页页7.7.泥浆实验仪器泥浆实验仪器比重计： 1、用途： 用于现场或实验室内丈量泥浆的分量，单位为g/mm3。 2、特点： NB1型泥浆比重计

9、是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在任务台的座子上，杠杆左侧为有刻度的游码安装，挪动游码可在标尺上直接读出泥浆分量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的程度泡目的。 3、技术目的： 1.丈量范围:0.963g/cm3 2.丈量精度:0.01g/cm3； 3.泥浆杯容量:140cm3 4.仪器尺寸:500( 长)100(宽)100(高)mm 一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir上上一一页页下下一一页页8 8、导管、导管 导管是内径导管是内径0.200.200.40m0.40m的钢管，壁厚为的钢管，壁厚为3 34cm,4cm,每节长度为每节长度为1 12.5m2.5m，最下

10、面一节导管，最下面一节导管应较长，普通为应较长，普通为3 34m4m。导管两端用法兰盘及螺导管两端用法兰盘及螺旋栓衔接，并垫橡皮圈旋栓衔接，并垫橡皮圈以保证接头不漏水，导以保证接头不漏水，导管内壁应光滑，内径大管内壁应光滑，内径大小一致，衔接结实，在小一致，衔接结实，在压力下不漏水。压力下不漏水。一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir上上一一页页下下一一页页9 9、料斗：、料斗： 料斗采用8mm钢板制造，容量必需满足首盘封底混凝土方量的需求。普通为1-1.5m3。下口可与导管相接。一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir上上一一页页下下一一页页1010

11、、 检孔器检孔器 钻孔桩成孔检测采用钢筋笼检孔器检测，检孔器长度取4m，加上两端缩径各1m，实践检孔器长度到达6m、外径等于设计桩径100或125cm。检孔器制造精度要求比较高，否那么达不到检测孔径及垂直度的效果。检孔器吊点与每根主筋均焊接结实。检测时，将检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端，使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，渐渐放入孔内，经过测绳的刻度加上检孔器4米的长度判别其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底，阐明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻那么阐明在遇阻部位有缩径或孔倾斜景象，那么需重新下钻头处置。一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir

12、上上一一页页下下一一页页 检孔器表示图及现场照片检孔器表示图及现场照片一、主要机械设备与构件一、主要机械设备与构件cregcfir上上一一页页下下一一页页1 1、熟习桩根底组成及分类：、熟习桩根底组成及分类：桩根底是深根底运用最多的一种根底方式，它由假设干个沉入土中的桩和衔接桩顶的承台组成。 桩的作用是将上部荷载传送到深处承载力较强的土岩层上，或将脆弱土层挤密实以提高地基土的承载才干和密实度。 二、施工预备二、施工预备cregcfir上上一一页页下下一一页页2 2、桩的受力情况及分类、桩的受力情况及分类桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)端承桩是穿过脆弱土层而到达巩固土层或岩层上的桩

13、，构造荷载主要由岩层阻力接受；施工时以控制嵌岩深度为主，对沉渣厚度的要求严厉。 桥梁工程中的端承桩要求嵌岩。摩擦桩完全设置在脆弱土层中，依托桩端阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同接受荷载，施工时以控制桩端设计标高长度为主。二、施工预备二、施工预备上上一一页页下下一一页页cregcfir3 3、 端承桩与摩擦桩的表示图端承桩与摩擦桩的表示图二、施工预备二、施工预备cregcfir上上一一页页下下一一页页4 4、泥浆护壁成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩 1、泥浆护壁成孔是利用泥浆维护稳定孔壁的机械钻孔方法。它经过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。 2、泥

14、浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、桩位复测、机械(冲击钻机)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。 二、施工预备二、施工预备cregcfir上上一一页页下下一一页页5 5、丈量放样、丈量放样 由工程部丈量人员放出钻孔桩的中心，并做好标志，并交给施工现场技术员及钻桩班班长。然后由现场技术员根据钻孔桩的中心点和桩径，放出四个护桩，做好标志，护桩要尽量远离钢护筒的位置以免在钻桩过程中发生移位，用混凝土加以固定，由现场技术员或者领工员担任检查护桩的位置后，再按照要求开挖护筒基坑。二、施工预备二、施工预备护桩护筒护桩线交点、桩心上上一一页页下下一一

15、页页cregcfir6、埋设护筒、埋设护筒 、挖泥浆池、挖泥浆池1 、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心 的偏向不得大于50mm，倾斜度不得大于1%；2、 护筒普通用4-12mm钢板制造，其内径应大于钻头直径40cm，其上部宜开设1-2个出浆口；3 、护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于2m；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求4、护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，高出施工地面0.3-0.5m。5、埋设钢护筒时严禁用钻头去击锤打钢护筒必需采用人工挖设钢护筒的基坑。作用：维护孔口、定位导向，维护泥浆面，防止孔口塌方。按施工平面布置图要求

16、建立泥浆循环系统护筒埋好后，在桩机范围内挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢 。二、施工预备二、施工预备上上一一页页下下一一页页cregcfir7 7、泥浆池现场布置图、泥浆池现场布置图1 1泥浆循环泥浆循环 池池 在各墩位附近各设置一个单根桩泥浆容量的泥浆池泥浆在各墩位附近各设置一个单根桩泥浆容量的泥浆池泥浆比重比重1 1：3 3，用于泥浆循环和灌桩时的泥浆排放，并及时组，用于泥浆循环和灌桩时的泥浆排放，并及时组织泥浆车进展外运。织泥浆车进展外运。 二、施工预备二、施工预备cregcfir上上一一页页下下一一页页9 9、钢护筒埋设现场照片、钢护筒埋设现场照片二、施工预备二、施工预备cregcfir

17、上上一一页页下下一一页页1010、钻机就位、钻机就位 冲击钻机就位前，必需平整场地，去除杂物，改换软土，夯填密实。钻机座不得直接置于软土上或不坚实的填土上，以免产生位移和沉陷，从而影响钻孔桩的质量。钻机安放在枕木上，必需平整、稳定，确保施工中不移位、不倾斜，钢丝绳中心与桩位中心偏向不大于10mm二、施工预备二、施工预备cregcfir上上一一页页下下一一页页11 11、标识牌墩位牌及桩位牌、标识牌墩位牌及桩位牌 冲击钻机就位后，现场技术员及时将该墩位及桩号填进标识牌内，从而防止桩位发生混淆。 标识牌应该一致挂在钻机的指定位置上，便于现场文明施工的建立。 泥浆池周围运用红白相间的警示带进展围避。

18、 泥浆沟的布置应该顺直不能随意挖设。1212、地质柱状图、地质柱状图 在钻孔前，按施工设计所提供的地质、水纹资料绘制地质柱状图，并按照墩号及桩号进展交底。二、施工预备二、施工预备cregcfir上上一一页页下下一一页页1313、制备泥浆、制备泥浆冲击钻孔泥浆制备思索到该桥存在溶洞，宜采用粘土泥浆护壁。浮渣才干满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。对冲击钻孔的泥浆目的要求如下表所示：二、施工预备二、施工预备cregcfir上上一一页页下下一一页页泥浆的作用泥浆的作用泥浆的作用：泥浆的作用：稳定水压稳定水压 使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

19、防止孔内漏水，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，防止孔内漏水，坚持护筒内水压稳定；坚持护筒内水压稳定；护壁护壁泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳定孔泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳定孔壁，防止塌孔；壁，防止塌孔；浮携渣浮携渣经过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携经过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。砂、排土的作用。 cregcfir上上一一页页下下一一页页三三. .钻孔施工工艺及要求钻孔施工工艺及要求开开钻钻冲冲孔孔cregcfir上上一一页页下下一一页页三三. .钻孔施工工艺及要求钻孔施工工艺及要求 冲击钻对准护筒中心，要求偏向不大于20mm

20、，开场低锤小冲程密击，锤高0.40.6m，并及时加粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.52.0m以上，转入正常延续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排除孔外，以免孔内残渣太多，出现埋桩景象。 在钻进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜应立刻停顿钻进，采取措施进展纠正。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击、延续冲击的方法穿过，以坚持孔形良好。 进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300-500mm处，然后重新冲孔。 当遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；遇基岩面

21、高低不平常，加硬片石回填反复冲打，直正常钻进。 cregcfir上上一一页页下下一一页页三三. .钻孔施工工艺及要求钻孔施工工艺及要求钻钻孔孔偏偏斜斜纠纠正正cregcfir上上一一页页下下一一页页钻孔记录表、地质取样的填写钻孔记录表、地质取样的填写钻孔记录表填写要及时但不能超前次/ 2小时，且与地质柱状图相符，记录表要干净，字迹整洁。地质取样要从砂层开场取样，地量变化时两个地层都要取样，在刚进弱风化岩层时要延续取两次以上；除此之外，每四小时取一次样。地质取样要真实，样渣要干净，不能有淤泥，颗粒要均匀，假设取样样渣不符要求的，视未取样，将按规定处分。出现要取样，有样渣，但没有标签的，也视为未取

22、样处置三三. .钻孔施工工艺及要求钻孔施工工艺及要求cregcfir上上一一页页下下一一页页现现场场渣渣样样盒盒及及取取样样实实例例三三. .钻孔施工工艺及要求钻孔施工工艺及要求cregcfir上上一一页页下下一一页页钻孔记录表及地质取样详细要求钻孔记录表及地质取样详细要求 在现场取渣样时，不能在泥浆沟内捞取，应在出浆口用捞渣网捞取，这样才干保证取样的真实性，从而才干给地勘人员提供真实可靠的数据保证桩基承载力。 取样袋内要放入取样标签标签上应填写好墩号、桩号、取样时间2021年x月x日x点x时取样孔深、取样孔底高程。 钻孔记录表应该填写及时不能拖欠2个小时以上，并且按要求2个小时填写一次。 三

23、、钻孔施工工艺及三、钻孔施工工艺及 要求要求cregcfir上上一一页页下下一一页页终孔验收终孔验收 当钻孔到达设计深度后，及时停机。并及时通当钻孔到达设计深度后，及时停机。并及时通知设计单位对桩基地质情况进展确认，验桩合格后知设计单位对桩基地质情况进展确认，验桩合格后再对孔径、孔深、孔斜率度进展检查，自检合格后，再对孔径、孔深、孔斜率度进展检查，自检合格后，报现场监理工程师复测，赞同后，开场清孔。报现场监理工程师复测，赞同后，开场清孔。 三、钻孔施工工艺及三、钻孔施工工艺及 要求要求cregcfir上上一一页页下下一一页页清孔作业清孔作业钻孔达设计深度终孔后，将输浆管下到孔底5080cm，换

24、用比重1.051.25的新颖泥浆进展清孔，直到钢筋与导管下入孔内，重新测孔底沉渣厚度。直到沉渣厚度满足要求后，方可进展下道工序施工。留意坚持孔内水头，防止坍孔；不得用加深孔深来替代清孔。清孔应到达以下规范：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒；泥浆比重不大于1.1；含砂率小于2%；黏度1720s；浇筑水下砼前孔底沉渣厚度，柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于10cm。三、钻孔施工工艺及三、钻孔施工工艺及 要求要求cregcfir上上一一页页下下一一页页二次清孔二次清孔三、钻孔施工工艺及三、钻孔施工工艺及 要求要求 由于安放钢筋笼及导管预备浇注水下砼，这段时间的由于安放钢筋笼及导管预备浇注水下砼，这

25、段时间的间隙较长，孔底产生新碴，待安放钢筋笼及导管就序间隙较长，孔底产生新碴，待安放钢筋笼及导管就序后，再利用导管进展第二次清孔。清孔的方法是在导后，再利用导管进展第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，利用泥浆泵将孔底泥浆管顶部安设一个弯头和皮笼，利用泥浆泵将孔底泥浆混合物经过导管抽出，以到达置换沉渣的目的。施工混合物经过导管抽出，以到达置换沉渣的目的。施工中勤摇动导管，改动导管在孔底的位置，保证沉渣置中勤摇动导管，改动导管在孔底的位置，保证沉渣置换彻底。待孔底泥浆各项技术目的均到达设计要求，换彻底。待孔底泥浆各项技术目的均到达设计要求，且复测孔底沉碴厚度在设计允许范围以内后，

26、清孔完且复测孔底沉碴厚度在设计允许范围以内后，清孔完成，立刻进展水下砼灌注。成，立刻进展水下砼灌注。cregcfir上上一一页页下下一一页页清清孔孔的的作作用用 清孔的目的是抽、换孔内泥浆，去除钻清孔的目的是抽、换孔内泥浆，去除钻渣，尽量减少孔底沉淀层厚度，防止桩底渣，尽量减少孔底沉淀层厚度，防止桩底存留过厚的沉淀层而降低桩的承载力；其存留过厚的沉淀层而降低桩的承载力；其次，清孔还为灌注水下混凝土发明良好条次，清孔还为灌注水下混凝土发明良好条件，使测深正确，灌注顺利，保证灌注的件，使测深正确，灌注顺利，保证灌注的混凝土质量。清孔应紧接在终孔检查后进混凝土质量。清孔应紧接在终孔检查后进展，防止间

27、隔时间过长引起泥浆沉淀过厚展，防止间隔时间过长引起泥浆沉淀过厚及孔壁坍塌。及孔壁坍塌。 三、钻孔施工工艺及三、钻孔施工工艺及 要求要求cregcfir上上一一页页下下一一页页四四. .钢筋笼制造钢筋笼制造 钢筋笼在钢筋加工场内集中制造，钢筋端部切平平后加再工螺纹，然后打磨平顺。 cregcfir上上一一页页下下一一页页 骨架在钢筋场地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分节制造。相邻节段钢筋骨架拼装在一同同时加工，前一节骨架作为后一节骨架的模具，并在对应主筋上作好标志，确保孔口对接的准确性以减小钢筋笼安装时钢筋衔接施工难度。 四四. .钢筋笼现场加工制造钢筋笼现场加工制造cregcfir上上一一

28、页页下下一一页页四、钢筋笼的吊装四、钢筋笼的吊装 钢筋笼的下放过程时辰坚持钢筋笼在桩孔的中心；钢筋笼的下放过程时辰坚持钢筋笼在桩孔的中心； 每段放入孔内后用钢管或型钢暂时搁支在护筒口旁的井字架上，再起每段放入孔内后用钢管或型钢暂时搁支在护筒口旁的井字架上，再起吊另一段；吊另一段； 声测管顶与钢护筒顶平齐，管节接头要用液压钳衔接密实、结实，声声测管顶与钢护筒顶平齐，管节接头要用液压钳衔接密实、结实，声测管安装在钢筋笼内侧、与每道加强筋都要绑扎结实，防止上浮。钢测管安装在钢筋笼内侧、与每道加强筋都要绑扎结实，防止上浮。钢筋笼定位后向声测管内注满清水，用橡胶管头将管顶密封严实，防止筋笼定位后向声测管

29、内注满清水，用橡胶管头将管顶密封严实，防止砼、泥浆等堵管；主筋对接做标志；砼、泥浆等堵管；主筋对接做标志； 每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相；每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相； 吊筋长度根据护筒标高计算吊筋长度根据护筒标高计算=护筒标高护筒标高-钢筋笼顶标高钢筋笼顶标高+焊接长度。焊接长度。cregcfir上上一一页页下下一一页页钢筋笼吊装现场图钢筋笼吊装现场图1 1cregcfir上上一一页页下下一一页页钢筋笼吊装现场图钢筋笼吊装现场图2 2cregcfir上上一一页页下下一一页页五、水下混凝土灌注导管安装五、水下混凝土灌注导管安装 钢筋笼安装完成后，开场安装导管，导管的

30、长度应根据孔深进展配管。 导管的衔接一定要密贴，确保在混凝土灌注过程中不发生漏浆景象，从而保证桩身质量。 导管安装完成后再丈量孔底沉渣，假设沉渣厚度50mm，再用导管进展二次清孔，二次清孔合格后，才干灌注桩身混凝土。 cregcfir上上一一页页下下一一页页五、混凝土的灌注五、混凝土的灌注 导管口初始位置，首盘砼用量 1 1、导管口到孔底的间隔不宜太大或太小，普通、导管口到孔底的间隔不宜太大或太小，普通202040cm40cm；太大太大不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；太小太小容易堵管；容易堵管；2 2、为防止导管进水，导管上口接漏斗，在接口处设隔水栓

31、，、为防止导管进水，导管上口接漏斗，在接口处设隔水栓，以隔绝混凝士与导管内水的接触，在漏斗中存备足够数量以隔绝混凝士与导管内水的接触，在漏斗中存备足够数量的混凝土，放开隔水栓使漏斗中存备的混凝土连同隔水栓的混凝土，放开隔水栓使漏斗中存备的混凝土连同隔水栓向孔底猛落，将导管内水挤出，混凝土从导管下落至孔底向孔底猛落，将导管内水挤出，混凝土从导管下落至孔底堆积，并使导管埋在混凝土内，以后导游管延续灌注混凝堆积，并使导管埋在混凝土内，以后导游管延续灌注混凝土。导管下口埋入孔内混凝土内土。导管下口埋入孔内混凝土内11.5m11.5m深以保证钻孔内的深以保证钻孔内的水不能够重新流入导管。水不能够重新流入

32、导管。cregcfir上上一一页页下下一一页页混凝土的灌注表示图混凝土的灌注表示图cregcfir上上一一页页下下一一页页导管法灌注混凝土的施工过程导管法灌注混凝土的施工过程cregcfir上上一一页页下下一一页页导管法灌注混凝土的表示图导管法灌注混凝土的表示图导管埋深应坚持在导管埋深应坚持在2 26m6m之间之间过小易发生导管进水，过大易导致过小易发生导管进水，过大易导致“埋管。埋管。cregcfir上上一一页页下下一一页页导管法灌注混凝土导管法灌注混凝土 桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌筑，灌注开场后，应紧凑延续地进展，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉

33、入孔底，使泥浆内有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应留意察看管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时丈量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和撤除；导管的埋置深度宜控制在23m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深。cregcfir上上一一页页下下一一页页导管法灌注混凝土控制要点导管法灌注混凝土控制要点 由专人丈量导管埋深及管内外砼面的高差，填写砼浇注记录。封底砼灌入后，应仔细检查封底情况，确认封底胜利后，进展正常浇注。浇注开场时，要延续有节拍地进展，尽能够缩短撤除导管的时间；当导管内砼不满时，徐徐地浇注，防止在导管内呵斥高压气囊，压漏导管。当桩孔砼面接近钢筋架时，使导管坚持稍大的

34、埋深，并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，稳定钢筋并留意控制钢筋笼中心位置。为确保桩顶质量，砼浇筑比桩顶设计标高高0.50.61.0m。在浇注将近终了时，导管内砼柱高度相对减少，导管内砼压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度添加、比重增大。假设出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注任务顺利进展。cregcfir上上一一页页下下一一页页混凝土灌注现场照片混凝土灌注现场照片1 1cregcfir上上一一页页下下一一页页混凝土灌注现场照片混凝土灌注现场照片2 2cregcfir上上一一页页下下一一页页混凝土灌注现场照片混凝土

35、灌注现场照片3 3cregcfir上上一一页页下下一一页页灌注收盘混凝土灌注收盘混凝土 1 1、目前测深多用重锤法，重锤的外形是锥形，底面直径不小于、目前测深多用重锤法，重锤的外形是锥形，底面直径不小于10cm10cm，分量不小于分量不小于5kg5kg，用绳系锤吊入孔内，使之经过泥浆沉淀层而停留在砼外表，用绳系锤吊入孔内，使之经过泥浆沉淀层而停留在砼外表或外表下或外表下10102020厘米根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本厘米根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触砼顶面以前与接触砼顶面以后不同方法完全凭探测者手中所提测锤在接触砼顶面以前与接触砼顶面

36、以后不同分量的觉得而判别。测锤不能太轻，而测绳又不能太重，否那么，探测者分量的觉得而判别。测锤不能太轻，而测绳又不能太重，否那么，探测者手感会不明显。在砼顶面快接近桩顶，由于沉淀物添加和泥浆变稠的缘由手感会不明显。在砼顶面快接近桩顶，由于沉淀物添加和泥浆变稠的缘由，容易发生误测，探测时必需求仔细，并用灌注砼的数量作校正以防误测，容易发生误测，探测时必需求仔细，并用灌注砼的数量作校正以防误测。 2 2、当砼浇筑面接近设计高程时，运用取样盒等容器直接取样确定砼、当砼浇筑面接近设计高程时，运用取样盒等容器直接取样确定砼的顶面位置，保证砼顶面浇筑到桩顶设计高程以上的顶面位置，保证砼顶面浇筑到桩顶设计高

37、程以上0.5m0.5m以上。以上。 3 3、 根据现场实践阅历普通采用竹竿，直接放入孔内进展探测，主要根据现场实践阅历普通采用竹竿，直接放入孔内进展探测，主要还是看探测者的手感。竹竿顶尖与混凝土粗骨料发生碰撞的声音还是看探测者的手感。竹竿顶尖与混凝土粗骨料发生碰撞的声音4 4、采用竹竿竹竿顶头细微破裂，直接放入孔内进展探测，让竹竿、采用竹竿竹竿顶头细微破裂，直接放入孔内进展探测，让竹竿直接插入已灌入的混凝土面以下，这样竹竿破裂部分会将混凝土粗骨直接插入已灌入的混凝土面以下，这样竹竿破裂部分会将混凝土粗骨料夹出，从而可以判别混凝土能否曾经灌至设计标高。料夹出，从而可以判别混凝土能否曾经灌至设计标

38、高。 当曾经确认混凝土曾经到达设计高程后才干通知拌和站收盘，否那么当曾经确认混凝土曾经到达设计高程后才干通知拌和站收盘，否那么继续灌注至设计高程。继续灌注至设计高程。cregcfir上上一一页页下下一一页页灌注收盘混凝土现场图片灌注收盘混凝土现场图片cregcfir上上一一页页下下一一页页桩头质量控制桩头质量控制-导管的撤除导管的撤除 在灌注将近终了时,由于导管内混凝土柱高减小, 压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度添加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌筑任务顺利进展。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入

39、导管下构成泥心。 通常情况下撤除最后一节导管时应提升1米就向下放0.5米，直到最后将导管拔出。cregcfir上上一一页页下下一一页页科技先行、质量为本、重誉守约、用户至上科技先行、质量为本、重誉守约、用户至上桩头质量控制桩头质量控制-钢护筒的撤除钢护筒的撤除 为防止钢筋笼下沉和桩头混凝土质量，必需等待砼初凝后再撤除孔口钢护筒。cregcfir上上一一页页下下一一页页泥浆的清理泥浆的清理 钻孔桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为了维护当地的环境，这些废弃的泥浆经沉淀处置后，运往指定的废弃泥浆堆放场地，并做妥善处置。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常

40、见问题的处置 护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾伴和移位，呵斥钻孔偏斜，甚至无法施工。 呵斥缘由：埋设护筒的周围不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞 防治措施： 在埋筒时，坑地与周围应选用最正确含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内坚持1.0m-1.5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立刻停顿钻孔，用粘土在周围填实加固，假设护筒严重下沉或移位时，那么应重新定位后安装护筒。 护护 筒筒 冒冒 水水cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置缩颈: 缩颈即孔小于设计孔径。呵斥缘由:软土层受地下

41、水影响和周边车辆振动。塑性土膨胀，呵斥缩孔。钻锤磨损过甚，焊补不及时。防治措施:在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速经过，在成孔一段时间内，孔壁构成泥皮，那么孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。及时焊补钻锤，或在其外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。 如出现缩颈，采用上下反复扫孔的方法，以扩展孔径。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置成孔壁出现较大垂直偏向或弯曲成孔偏斜呵斥缘由:1、施工现场不平整，不坚实，地面脆弱或软硬不均匀，在支架上钻孔时，支架的承载力缺乏，发生不

42、均匀沉降，导致钻杆不垂直。2 、钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。3、钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。4、土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。5、施工检测控制不到位。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置成孔壁出现较大垂直偏向或弯曲成孔偏斜防治措施：1、先将场地夯实平整，轨道及枕木宜均匀着地，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必需随时调整。2 、钻机就位时，应使转盘，底座程度，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移，在不均匀地层中钻孔时，采用自艰苦、钻杆刚度大的钻机。cregcf

43、ir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置成孔壁出现较大垂直偏向或弯曲成孔偏斜防治措施：3、进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要加慢档。另外安装导正安装也是防止孔斜的简单有效的方法。4、钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中部分回填粘土至偏孔处0.5m以上，待堆积密实后再钻。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置孔底沉渣量过多 对于承承桩来说，假设沉渣量过大，势必呵斥桩受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效，因此钻孔灌注桩的沉渣量检查是施工控制中的

44、一项关键任务呵斥缘由： 检查不够仔细，清孔不干净或未进展二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量缺乏而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆堆积。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置防治措施1、加强对沉淀层的检查力度和认识2、成孔后，钻头提高孔底10cm-20cm，坚持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30min。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进展置换。3、 钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心坚持一致，防止碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度

45、，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋桩底沉渣量过多cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置防治措施桩底沉渣量过多笼后，检查沉渣量，如沉渣量超越规范要求，那么应利用导管进展二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。4、开场灌注混凝土时，导管底部至孔底的间隔宜为30cm-40cm，应有足够的混凝土贮藏量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的宏大冲击力溅除孔底沉渣，到达消除孔底沉渣的目的。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置塌孔、溶洞或裂隙 钻进过程中，如

46、发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆忽然漏失，那么表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的迹象。呵斥缘由：1、孔壁坍陷的主要缘由是土质松散，泥浆护壁不好，护洞周围未用粘土严密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。2、当遇到溶洞或裂痕时，能够发生孔内泥浆均匀缓慢下降的景象。3、地下水流量大，护壁及钢护筒不起作用，呵斥塌孔。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置塌孔、溶洞或裂隙 钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆忽然漏失，那么表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的迹象。 防治措施：1

47、 、在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒周围，运用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，坚持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，防止碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。2 、当遇到小溶洞或裂隙且发生孔内泥浆均匀缓慢下降的景象的时候，可采用在泥浆中加适量水泥，增大泥浆比重及其护壁效果；当遇到大溶洞时，孔内泥浆急剧下cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置塌孔、溶洞或裂隙 防治措施：降的情况，根据工程地质资料和岩层、溶洞分布情况，合理地安排钻孔桩的

48、施工顺序，尽量防止各孔施工的相互关扰或“串孔事故的发生。根据溶洞的洞高和充填情况，主要采用回填法、注浆处置法、钢护筒跟进法。3、当遇到地下水流量大，护壁及下钢护筒均不起作用时，可采用在本桩附近井点降水的方法，降低孔内地下水位，甚至砼浇注终了。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置塌孔、溶洞或裂隙1 1、回填法、回填法2 2、注浆法、注浆法粘土片石回填法适用于高度粘土片石回填法适用于高度6M以下全填充以下全填充 注浆法主要用于注浆法主要用于3m以上的溶洞的处置，属于复合地基化学加固以上的溶洞的处置，属于复合地基化学加固处置法之一。注浆法它

49、是目前一种比较先进的注浆工艺，其顺应处置法之一。注浆法它是目前一种比较先进的注浆工艺，其顺应性强，对于砂层、粘土淤泥层系均能到达较好的注浆加固效果。性强，对于砂层、粘土淤泥层系均能到达较好的注浆加固效果。cregcfir上上一一页页上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置塌孔、溶洞或裂隙 防治措施：3 3、钢护筒跟进法、钢护筒跟进法 在溶洞较大，洞内无填充或有流塑充填物，漏水严重或与暗河连通时，采取片石粘土回填，在溶洞较大，洞内无填充或有流塑充填物，漏水严重或与暗河连通时，采取片石粘土回填，灌注混凝土依然无法成孔时，可采取钢护筒跟迸法施工。这种方法就是一

50、面冲孔、一面接高灌注混凝土依然无法成孔时，可采取钢护筒跟迸法施工。这种方法就是一面冲孔、一面接高护筒，并将其振动下沉至已钻成的孔内或溶洞内，用以阻断溶洞内流塑充填物或水的流动，护筒，并将其振动下沉至已钻成的孔内或溶洞内，用以阻断溶洞内流塑充填物或水的流动，便于钻孔施工。便于钻孔施工。 当采用泥石筑壁法冲孔已穿过多个溶洞，并且均已造壁胜利，在继续冲孔时，上面已构成当采用泥石筑壁法冲孔已穿过多个溶洞，并且均已造壁胜利，在继续冲孔时，上面已构成的泥石护壁忽然坍塌并且漏水，这时已无法再进展泥石护壁，可以将钢护筒跟进到塌孔处堵的泥石护壁忽然坍塌并且漏水，这时已无法再进展泥石护壁，可以将钢护筒跟进到塌孔处

51、堵漏，漏几个溶洞，就跟几个溶洞。漏，漏几个溶洞，就跟几个溶洞。 在垂向溶洞较多，桩基较长，钢护筒跟进很困难，钢护筒不能一层跟进究竟时，可先下一在垂向溶洞较多，桩基较长，钢护筒跟进很困难，钢护筒不能一层跟进究竟时，可先下一层大护筒跟进，这个护筒的直径应大于桩径层大护筒跟进，这个护筒的直径应大于桩径20cm左右。当大护筒不能下沉，下面的溶洞又左右。当大护筒不能下沉，下面的溶洞又无法处置时，需再下一层护筒跟进。在施工中应尽量防止双层或多层护筒跟进。无法处置时，需再下一层护筒跟进。在施工中应尽量防止双层或多层护筒跟进。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常

52、见问题的处置水中灌注混凝土过程中，无法继续进展的景象 呵斥缘由 ： 初灌时，隔水栓堵管：混凝土和易性、流动性呵斥离析：混凝土中粗骨料粒径过大。 各种机械缺点引起混凝土浇筑不延续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进展呵斥混凝土离析等。 防治措施：1、运用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出；或采用隔水盖板或插板盖住导管顶部，封底时拉起盖板或抽时插板即可，平安、方便。卡管cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置 防治措施：隔水盖板或插板盖住导管顶部，封底时拉起盖板或抽时插板即可，平安、方便。2、 在混凝土灌注时，

53、应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必需具备良好的和易性，配合比应实验室确定，坍落度宜为18cm-22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应0mm。为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。卡管cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置卡管3、应确保导管衔接部位的密封性，导管运用前应试拼装、试压，试水压力为0.6 Mpa -1.0Mpa，以防止导管进水。4 、在混凝土浇筑过程中，混凝土应渐渐倒入漏斗的导管，防止在导管内构成高压气塞。5 、在施工过程中，应时辰监控机械设备，确保机械运

54、转正常，防止机械事故的发生。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮 呵斥缘由：1 、当混凝土灌注至钢筋笼下，假设此时提升导管，导管底端间隔钢筋笼仅有1m左右的间隔时，由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大，推进了钢筋笼上浮。2 、由于混凝土灌注过程钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝外表构成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，假设此时导管底部未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。钢筋笼上浮cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻

55、孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮钢筋笼上浮 防治措施： 1、掺加外加剂，防止混凝土顶层钢筋笼时流动性变小，当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，控制导管埋深在1.5cm-2.0m，应放慢浇筑速度，减小混凝土面上升的动能作用，以免钢筋笼顶被托而上浮。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2m-3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度普通宜坚持在1m-3m，严禁把导管提出混凝土面。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮钢筋笼上浮 防治措施：2、 当发现钢筋笼开场上浮时，应立刻停顿浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，提升导管后再进展浇注，上浮景象即可消除。cregcfir上上一一页页下下一一页页六、钻孔桩施工常见问题的处置六、钻孔桩施工常见问题的处置断桩 混凝土凝固后不延续，中间被泥