qbt 21851995 自行车单辆瓦楞纸箱包装 技术条件8779

1、QBT 2185-1995 自行车单辆瓦楞纸箱包装 技术条件8779。B中华人民共和国行业标准自行车工业标准( 73 ) 1995-12-05 发布中国轻工总会发布QB 2176 、 2191-95QB/f 2177-1185-95 1996-07 01 实施中华人民共和国行业标准自行车单辆瓦楞纸箱包装技 术 条 件QB邝 2185-951 主题内容与适用范围 本标准规定了自行车单辆瓦楞纸箱包装的技术要求、包装件运输、包装件贮存、试验方法及检验规则。 本标准适用于外包装为双瓦楞纸箱的自行车单辆包装的内销运输包装，且纸箱内装物重量为30kg以下。2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB

2、 462 纸与纸板水分的测定法 GB 2679.7 纸板戳穿强度的测定法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 4857. 3 运输包装件基本试验 堆码试验方法 GB 4857.4 运输包装件基本试验 压力试验方法 GB 4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法 GB 4857.9 运输包装件基本试验 喷淋试验方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB 12023 塑料打包带3 包装技术要

3、求3.1 产品包装的准备3.1.1 自行车应根据制造厂包装工艺要求进行必要的防护和内包装后，方可进行装箱.3.1.2 材料 ?中华人民共和国行业标准自行车单辆瓦楞纸箱包装QB /T 2185-95 技 术 条 件1 主题内容与适用范围本标准规定了自行车单辆瓦楞纸箱包装的技术要求、包装件运输、包装件贮存、试验方法及检验规则。本标准适用于外包装为双瓦楞纸箱的自行车单辆包装的内销运输包装，且纸箱内装物重量为 30kg 以下。2 51用标准GB 191 包装储运图示标志GB 462 纸与纸板水分的测定法GB 2679. 7 纸板戳穿强度的测定法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批

4、的检查GB 4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法GB 4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法GB 4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法GB 4857.9 运输包装件基本试验喷淋试验方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱GB 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法GB 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB 12023 塑料打包带3 包装技术要求3.1 产品包装的准备3.1.1 自行车应根据制造厂包装工艺要求进行必要的防护和内包装后，方可进行装箱.3.1.2 材料3. 1. 2. 1 纸箱材料纸箱应选用

5、双瓦榜纸板，纸板选用应符合纸箱理化性能要求，用料参照附录 AC参考件) ? 包装纸箱的理化性能应符合表 1 的规定。中国轻工总会 1995-12-05 批准 1996-07-01 实施- 85 一QB/f 2185-95 表 l项 目 单 位 指 标空箱抗压力不小于 N 50.00 耐磁强度不小于 kPa 1200 戳穿强度不小于 J 10 吉水率 % 11 土 3抗淑佳能 )Omin 不渗透粘合强度不小于 N/m 450 注 z 箱内元衬圈-3.1.2.2 尺寸和型式也包装纸箱的规格尺寸应在订货合同中注明，纸箱内尺寸偏差为土6mm，双瓦楞纸板厚度不小于 7mm.b. 包装纸箱的型式采用 GB

6、 6543 中的 0203 型.见图 10图 13.2.3 外观a. 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损度不超过 8mm;b. 箱面印刷图示清晰，深浅一致，位置准确，不褪色。c. 纸箱接头钉合搭接舌边宽度 35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线接合，采用斜钉(与纸箱立边成 45。角或横钉，箱钉应排列整齐均匀，单排钉距不大于 80mm，头尾钉距底面压痕线边线不大于 20mm，钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。d. 被层粘合不空头，不露楞，偏差为士e. 瓦楞纸箱摇盖经开、合 180.往复 5 次，箱面层和里层都不得有裂缝.3.2 自行车包装3.2.1 方法-

7、 86 QB/T 2185-95 自行车应放稳、卡紧装在包装箱内。3.2.2 防护 自行车应根据制造厂包装工艺要求进行必要的防护.3.2，3 文件 包装箱内应附有产品合格证，使用说明书等.3.2.4 封箱与封口 粘合剂采用玉米淀粉枯合剂或具有相同效果的粘合剂，不得使用泡化碱粘合剂。 箱钉采用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂及其它使用上的块陷。3.2.5 捆扎 瓦楞纸箱封箱后，采用塑料带紧固捆扎，平行捆扎数不少于二道。塑料打包带宽度不小于13mm，应符合GB 12023的规定。3.3包装标志3.3-1.1标志字体由各自行车生产厂家自行规定。3.3-1.2标志采用水性或油性油墨清晰

8、地印刷在箱体上，不褪色。3.3-2.1 收发货标志按GB 6388的规定选用。 a.产地、厂名、产品型号、名称、颜色; b 箱体体积(长X宽X高); c、毛重; d.装箱日期; e.标准编号及名称(也可在产品或其说明书上标志); f.生产许可证编号。3. 3.2.2 储运图示标志按GB 191的规定选用。 a.“向上;。 b.“怕湿”; c.“禁用手钩、 d.“堆码层数极限”; e“禁止翻滚、 r。“小心轻放”。4 包装件运输4.1包装件装卸时应轻装轻卸，不得摔扔，按储运图示操作。4.2包装件在运输过程中，不准平放，禁用脚踩，不得雨淋、受潮。4. ?QB;r 1185-95 自行车应放稳、卡紧

9、装在包装箱内-3.2.2 防妒自行车应根据制造厂包装工艺要求进行必要的防护-3.2.3 文件包装箱内应附有产品合格证，使用说明书等.3.2.4 封箱与封口粘合剂采用玉米淀粉粘合剂或具有相同效果的粘合剂，不得使用泡化碱粘合J.箱钉采用带有锺层的低碳钢扇丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂及其它使用上的缺陷b.5 捆扎13mm.应符合 GB 12023 的规定.3.3 包装标志3.3.1 标志的-般要求3.3. 1. 1 标志字体由各自行车生产厂家自行规定.3.3.1.2 标志采用水性或油性油墨清晰地印刷在箱体上，不褪色-3.3.1 箱商标志3.3.2.1 收发货标志按 GB 6388 的规定选用.a.

10、 产地、厂名、产品型号、名称、颜色 sb. 箱体体$(长宽高)，C. 毛重d. 装箱日期，e. 标准编号及名称(也可在产品或其说明书上标志)，r. 生产许可证编号.3.3.2.2 储运图示标志按 GB 191 的规定选用。a. .向上.，b. ;怕湿飞C. 41禁用手钩飞d. ;堆码层数极限e. ;禁止翻滚;，r. ;小心轻放4 包装件运输4.1 包装件装卸时应轻装轻卸，不得摔扔，按储运图示操作。4.2 包装件在运输过程中，不准平放，禁用脚踩，不得雨淋、受湖.4.3 严萦酸、碱等腐蚀位仿品与包装件在同一车厢(船仓)内混装运输。5 包装件贮担5.1 包装件应放在干燥、通风并能防止雨雪的仓库内，不

11、得同活性化学品或起尘物质存放在87 一QB/f 2185-95 一起-5.2 包装件堆码层应有垫仓板，垫仓板的高度大于 150mm，堆码离度不得超过 3.5m 。5.3 产品自出厂之日起，在正常条件下贮存六个月内，不得因纸箱质量影响而引起产品破损-6 试验方法6.1 纸箱规格尺寸及尺寸偏差按 GB 6543 中 6.2 和 5.5 条的规定。瓦楞纸板厚度的测定按GB 6547 的规定.纸箱外观质量应在自然光线下采用手感、目测和尺检。6.2 空箱抗压力按 GB 4857.4 规定.6.3 耐破强度的测定按 GB 6545 规定.6.4 戳穿强度的测定按 GB 2679. 7 规定。6.5 粘合强

12、度的测定按 GB 6548 规定.6.6 含水率的测定按 GB 462 规定。6.7 抗潮性能试验按 GB 4857.9 规定，喷淋时间为 lOmn o6.8 塑料打包带的测定按 GB 12023 规定.6.9 包装件强度试验方法6.9.1 堆码试验按 GB 4857. 3 规定.包装箱上施加相当毛重 10 倍的负荷，经 24h 卸荷包装箱不得有破损及棱部开裂现象。落顺序为.从某一角和组成该角的三个面、三条棱边开始.7 检验规则7.1 产品须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证才能出厂。7.2 生产厂及用户应以相同材料、相同工艺和相同规格的同一入库日期的产品为一批进行检验和验收，但最大不

13、得超过一万只.7.3 单位产品只。7.4 出厂检验采用 GB 2828 0 7.4.1 抽样方案二次正常抽样方案，检查水平 S-3B 类不合格 AQL=6.5 , C 类不合格 AQL=250 0 7.4.2 批质量B 类不合格以每百单位产品不合格品数计算。 C 类不合格以每百单位产品缺陷数计算。7.4.3 检验项目、检查水平<IL)、不合格分类、合格质量水平(AQL)见表 20- 88 一QB汀 2185-95表 2条 款 检 验 项 目 IL 不合格分类 人QL规格尺寸，内尺寸偏差和纸板厚度纸板用料3.1.2.26 纸箱型式C 2503.1.2.3.箱体方正损坏污迹裂损宽度3.1.2

14、.36图示清晰，深浅一致位置准确舌边宽度钉接位置箱钉排列单排钉距3.1.2.3c头尾钉钉牢，钉透盈钉翘钉，不转角3.1. 2.3 d裱层空头裱层璐楞粘合剂箱钉用料箱钉缺陷3.2.5 打包带3. ?QB厅 2185-95表 2条 款 撞撞项目 IL 不合格分类 AQL 规格尺寸，内尺寸偏差和纸板厚度3.1.2.2 a 标志 B 6.5 纸板用料3. I. 2. 2 b 纸箱型式箱体方正损坏3.1.2.3 a 污迹裂损宽度图示清晰，深浅一致 5-3 c 250 位置准确3.1.2.3 b 舌边宽度钉接位置箱钉排列单排钉距头尾钉3.1.2.3 c 钉牢，钉透叠钉翘钉，不转角被层空头3.1.2.3 d

15、 被层露梅脱肢面飘粘合剂3.2.4 箱钉用料箱钉缺陷3.2.5 打包带3.3. I. 2 印字残缺7.5 型式检验7.5.1 型式检验每年不少于 2 次，一般情况下可只进行纸箱物理性能试验，试验纸箱为 5 只，型式检验报告提供给收货或其官有关部门.7.5.2 有下列情况之一时应及时进行型式检验.- 89 一QB/f 2185-95 8. 新设计的产品或老产品转厂生产时，b. 结构、材料、工艺有较大改变时5c. 长期停产后恢复生产时gd. 产品质量有较大差异时。7.5.3 型式检验按本标准规定的全部项目进行检验，抽样数不少于 11 只.7.5.4 型式检验的抽样应从出厂检验合格批中(不少于 100 只任意抽取，经检验发现有一项不合格应加倍取样复捡，如再不合格，作不合格处理.- 90 一QB汀 2185-95 附 录 A纸箱的材质 (参考件)材料规格:面张为320-360g加，挂面箱纸板里张为 ?材料规格