数控机床概述适用专业机设ppt课件

1、第一章 数控机床概述适用专业:机设第一节第一节 数控机床的产生与开展数控机床的产生与开展第一章 数控机床概述第三节第三节 数控机床的组成和任务原理数控机床的组成和任务原理第四节第四节 数控机床的分类数控机床的分类第二节第二节 数控机床的特点及适用范围数控机床的特点及适用范围第一节 数控机床的产生与开展 2.2.制造业的开展需求制造业的开展需求 产品日趋精细、复杂，改型频繁，提出高性能、高精度和高自产品日趋精细、复杂，改型频繁，提出高性能、高精度和高自动化要求动化要求一一. .产生背景产生背景1 1传统机床的缺乏传统机床的缺乏人工操作，劳动强度大人工操作，劳动强度大难以提高消费效率难以提高消费效

2、率人为误差，难以保证质量人为误差，难以保证质量难以加工复杂外形的零件难以加工复杂外形的零件不利于消费管理现代化不利于消费管理现代化1 1国外国外 1930 1930年，数控专利年，数控专利 1948 1948年，数控机床消费的萌芽年，数控机床消费的萌芽 1952 1952年，第一台数控铣床年，第一台数控铣床 1958 1958年，第一台加工中心年，第一台加工中心 1968 1968年，柔性制造系统年，柔性制造系统 1974 1974年，采用微处置器年，采用微处置器 1990 1990年，采用基于工业年，采用基于工业PCPC的计算机数控系的计算机数控系统统2 2国内国内 1958 1958年，第

3、一台数控铣床年，第一台数控铣床 1975 1975年，第一台加工中心年，第一台加工中心 20 20世纪世纪9090年代末，华中数控自主开发出基年代末，华中数控自主开发出基于于PC-NCPC-NC的的HNCHNC数控系统数控系统二产生与开展历程二产生与开展历程第一节 数控机床的产生与开展第一节 数控机床的产生与开展 4.4.数控技术的根本概念数控技术的根本概念数控技术：数控技术： 用数字化的信息对机床运动及加工过程进展控制的一种方法。用数字化的信息对机床运动及加工过程进展控制的一种方法。数控系统：数控系统： 采用数控技术的控制系统。采用数控技术的控制系统。数控机床：数控机床： 用数字技术实施加工

4、控制的机床。用数字技术实施加工控制的机床。 硬、软件数控软件数控第五代：微处置器数控(1974年)第四代：小型机数控硬件数控第三代：集成电路式第二代：晶体管分立元件式第一代：电子管、继电器式 3 3数控系统的产生和开展数控系统的产生和开展1.设备情况 全国有一百家数控机床消费厂家。2002年进口数控破费44亿美圆，出口6亿多数控系统：基于工业PC的计算机数控系统伺服系统：开环、半闭环、闭环伺服系统，交直流伺服电机驱动检测安装：光栅尺、光电脉冲编码器2.人才情况数量短缺：教育部的五大紧缺专业之一，大约缺人60万区域不均待遇较高3.培训情况职业教育高校教育劳动部数控工艺人员培训4.数控赛事全国数控

5、技艺大赛，在人民大会堂颁奖，各省也组织数控技艺大赛三国内现三国内现状状第一节 数控机床的产生与开展1.设备情况消费数控9台教学数控16台数控原理实验台3台自动编程机房1个 (装有CAXA软件)2.课程安排金工实习(编程、操作)数控技术及运用数控加工工艺数控操作实训3.培训情况劳动部数控工艺人员培训：考试合格后劳动部发证，全国通用4.数控赛事主办了第二届全国数控技艺大赛甘肃赛区、学校的数控技艺大赛四我校的现四我校的现状状第一节 数控机床的产生与开展五五. . 数控机床的开展趋数控机床的开展趋势势1 高速化 采用高速的32位以上的微处置器，可提高数控系统的分辨率及实现延续小程序段的高速、高精加工。

6、日本产的FANUC15系统开发出64位CPU系统，能到达最小挪动单位0.1um时，最大进给速度为100m/min；直线电机直接驱动；电主轴。2 多功能化3 智能化 引进了自顺应控制技术.自顺应控制Adaptive Control，简称AC技术是能调理在加工过程中所测得的任务形状特性，且能使切削过程到达并维持最正确形状的技术。4 高精度化 经过减少数控系统误差和采用补偿技术可提高数控机床的加工精度。5 高可靠性 经过提高数控系统的硬件质量，采用模块化、规范化和通用化来提高其可靠性；更多地运用软件。6 具有更高的通讯功能 多台数控机床组成消费线或DNC系统，配置网络接口，实现远程监视和控制加工第一

7、节 数控机床的产生与开展六六. . 先进制造技术简先进制造技术简介介1、计算机直接数控系统 ： 用一台中央计算机直接控制和管理一群数控设备进展零件加工或装配的系统。2、柔性制造单元和柔性制造系统： 由加工中心与工件自动交换安装组成，同时，添加了自动检测与工况自动监控等功能。3、计算机集成制造系统 ： 其中心是一个公用的数据库，对信息资源进展存储与管理，并与各个计算机系统进展通讯。第一节 数控机床的产生与开展第二节 数控机床的特点及适用范围1.加工精度高，产质量量稳定2.劳动消费率高3.加工零件的顺应性强，灵敏性好4.减轻工人劳动强度5.消费管理程度提高 数控机床适用范围数控机床适用范围一数控机

8、床运用的特一数控机床运用的特点点二数控机床适用范围二数控机床适用范围 数控机床适用于种类变换频繁、批量较小，加工方法区别大且复杂程度较高的零件。第三节 数控机床的组成和任务原理 数控机床普通由输入输出设备、数控安装、伺服系统、丈量反响安装和机床本体组成。1. 输入输出设备2. 数控安装3. 伺服系统4. 丈量反响安装5. 机床本体输入输出设备数控安装伺服系统机床本体丈量反响安装数控机床组成图一一. . 数控机床的组成数控机床的组成第三节 数控机床的组成和任务原理 1 1程序的编制程序的编制从零件图样到制成控制介质的全部过程。从零件图样到制成控制介质的全部过程。2 2输入输入是把零件程序、控制参

9、数和补偿数据输入到数控安装中去。是把零件程序、控制参数和补偿数据输入到数控安装中去。3 3译码译码将加工信息和其它辅助信息翻译成计算机能识别的数据方式并存在指定将加工信息和其它辅助信息翻译成计算机能识别的数据方式并存在指定的内存公用区域。的内存公用区域。4 4刀具补偿刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。5 5插补插补根据给定速度和轮廓线型的要求，在根据给定速度和轮廓线型的要求，在轮廓之间，确定中间点的方法。轮廓之间，确定中间点的方法。6 6位置控制和机床加工位置控制和机床加工 插补二数控机床的任务流二数控机床的任务流程程第四节 数控机床的分类1.1.按机械加工的运动轨迹分类按机械加工的运动轨迹分类(1)(1)点位控制数控机床点位控制数控机床(2)(2)直线控制数控机床直线控制数控机床(3)(3)轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床2.2.按伺服系统的控制原理分类按伺服系统的控制原理分类1.1.开环控制数控机床开环控制数控机床任务台减速器开环控制系统框